JPH0114145B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、プラスチツク製フイルムシートある
いは筒状部材を二つ折りしたものなどの帯状部材
を所定寸法ごとに順次ちどり折りする帯状部材の
折たたみ装置に関する。

従来、この種の折たたみ装置としては、たとえ
ば一対のロールを用い、これらのロールは一定角
度部分だけ吸着作用をもたせてフイルムを保持さ
せるようにし、一方のロールでフイルムを吸着し
ているときは他方のロールは非吸着面がフイルム
に対向され、この吸着されているフイルムは押え
棒で下方に押し下げられ、ロールの回転により一
方のロールの吸着部分が押え棒で押えている部分
からはずれると、他方のロールの吸着部分がフイ
ルムに対向されてフイルムを吸着しはじめ、所定
巾吸着が行われるとこの他方のロール側の押え棒
でフイルムが下方に押し下げられ、これを交互に
繰返すことによりフイルムが順次折たたまれるよ
うにしたもの（実開昭54−49327号）などが提案
されている。

しかし、このような構成にあつてはロールの吸
着部分から押え棒がフイルムを下方に押下げる場
合、フイルムとロールとがスリツプし、フイルム
を一定の長さに折たたむということが非常に困難
であるという欠点がある。

本発明の目的は、連続したプラスチツクフイル
ムのような帯状部材を一定の長さに確実に折たた
むことのできる折たたみ装置を提供するにある。

本発明は、帯状部材を着脱可能に保持する機構
を有する作用面が両面に形成された平板状の作動
部材を受台に隣接するよう併設するとともに、受
台の近傍であつて作動部材の受台側端部の位置に
配置され、作動部材を受台上に倒れ込むように反
転させる中心となる軸と、作動部材の長手方向に
設けられて作動部材を水平方向に移動自在とし、
受台上の反転位置から後退した初期位置に戻る作
動部材を案内するガイド手段とを設け、作動部材
の反転、水平移動による初期位置への戻りを繰り
返して帯状部材の折たたみを行なえるようにし、
これにより前記目的を達成しようとするものであ
る。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図には本発明の第１実施例の概略構成が、
第２図にはその要部の斜視図が示されている。こ
れらの図において、ベース１には方形枠状に形成
されたガイド枠２が埋設されており、このガイド
枠２内には受台３が上下摺動可能に設けられてい
る。また、受台３の下面に突設された案内軸４の
表面とガイド枠２の内部に設けられた仕切壁５と
の間には受台３の上下動にある程度の抵抗を付与
する移動抵抗手段６が設けられている。この移動
抵抗手段６は、案内軸４の表面に形成された多数
の凹部７と、前記仕切壁５に摺動自在に設けられ
て凹部７に係合可能なピン８と、このピン８の先
端が凹部７に係合するよう付勢する圧縮ばね９と
により構成されている。この際、移動抵抗手段６
としては、案内軸４の周囲を囲繞して設けられ、
案内軸４に摺動抵抗を与えるフエルト、ゴムなど
でもよい。なお、図中符号１０は、受台３の上昇
位置を規制するストツパである。

前記ガイド枠２の周縁のベース１上の一側（第
１図中左側）には、断面が略々長方形をした平板
状の作動部材１１が受台３に隣接するよう併設さ
れている。この作動部材１１は、第１図中におい
て受台３の近傍であつて作動部材１１の受台３側
端部に設けられた固定軸１２を中心として受台３
側に倒れ込むように反転可能になつており、固定
軸１２は作動部材１１に形成された連通孔１３に
作動部材１１の幅方向に貫通して挿入され、図示
しないガイド部材でガイドされながら作動部材１
１は作動部材１１の長手方向に延びる連通孔１３
により水平方向に移動自在となつており、この連
通孔１３と前記ガイド部材とで作動部材１１の水
平移動を案内するガイド手段が構成される。

作動部材１１の両面は、作動部材１１の内外を
連通させる多数の細孔１４を備えた第１及び第２
の作用面１５及び１６とされている。作動部材１
１内は、一端を二股状にされ、この二股の部分に
それぞれ開閉弁１７，１８を有する配管１９の他
端に連結され、この配管１９の一端二股側には前
記開閉弁１７を介して真空ポンプなどの減圧手段
２０が、前記開閉弁１８を介してコンプレツサな
どの加圧手段２１がそれぞれ連結されている。こ
れにより、開閉弁１７が開かれ、作動部材１１内
が減圧手段２０により減圧されて細孔１４から空
気が吸引されると、ロール巻された原反２２から
引取りロール２３、ループ２４及びガイドロール
２５を介して供給されるプラスチツクフイルムな
どの帯状部材２７が作動部材１１の作用面に吸着
され、一方開閉弁１８が開かれ、作動部材１１内
が加圧手段２１により加圧され、空気が細孔１４
から噴出されると、帯状部材２７の吸着の解放さ
らには離反が行なえるようにされている。

また、作動部材１１の両側面には、前記連通孔
１３を囲繞するように凹状の溝２８が前記側面の
略々全長にわたつて刻設され、この溝２８内には
先端が作動部材１１側に折曲され且つローラ２９
を備えたシリンダ３０の先端部が嵌め込まれ、作
動部材１１はシリンダ３０の先端部により挟持さ
れているよう構成されている。

このシリンダ３０は鉛直方向に伸縮可能である
とともに、常に鉛直状態を保つたままで上端部３
１が、作動部材１１の長手方向の長さと略々同一
の長さの半径を有する仮想円周３２上を回転運動
するよう構成されている。

また、作動部材１１が併設されていない側の受
台３の一側の上部には、断面略々半円形状を有し
且つ帯状部材２７の幅と略々同一長さに形成され
た押え具３３が起伏可能に設けられ、この押え具
３３は、受台３上に折たたまれた帯状部材２７の
一端側を適宜押えるようにコイルばね３４により
下方に向けて付勢されている。

次に本実施例の作用につき、第３図〜第６図を
も参照して説明する。

第３図に示されるように、作動部材１１の第１
の作用面１５に帯状部材２７を吸着させた状態の
まま、シリンダ３０を時計方向に回転させれば、
作動部材１１はシリンダ３０の下端部により持ち
上げられ、帯状部材２７を保持したまま固定軸１
２を中心として反転を始める。

さらに、シリンダ３０を回転させ、シリンダ３
０が図中最右端まで到達すると作動部材１１は受
台３上に裏返しとなつた状態で水平に位置される
こととなる（第４図参照）。この際、押え具３３
は作動部材１１の端部により、反付勢方向（第４
図中反時計方向５）に回動させられるので、押え
具３３により作動部材１１の動作が阻止されるこ
とはない。

第４図に示された状態から、シリンダ３０をさ
らに回転していけば、シリンダ３０の最下端は、
ローラ２９を介して溝２８内に沿つて作動部材１
１の図中右端から左端へと移動するが、作動部材
１１自体は静置されたままとなる（第５図参照）。

第５図は示された状態からバルブ１７，１８を
切換えて細孔１４より空気を噴射させることによ
り作動部材１１による帯状部材２７の保持を解放
させ、この状態からさらにシリンダ３０を回転さ
せれば、作動部材１１は水平に図中左側に向つて
スライドし、後退した初期位置に戻る。この際、
作動部材１１による保持は解かれているので、帯
状部材２７は受台３上に折りたたまれて残ること
となるが（第６図参照）、第７図に示されるよう
に作動部材１１をスライドさせる際に、押え具３
３により帯状部材２７の端部が押えられるため、
帯状部材２７が作動部材１１のスライドに引きず
られてしまい折たたみ状態が乱れることはない。

このようにして一回の折たたみ動作が行われる
ものであるが、同様の動作が繰り返し行われるよ
うにすれば、帯状部材２７は受台３上に順次折た
たまれて積まれていくこととなる。帯状部材２７
が受台３上に所定の高さまで積まれると、受台３
は移動抵抗手段６に抗して順次下降し、折たたみ
動作が円滑に行われることとなる。また、原反２
２は常時回転するようにされ、作動部材１１によ
り帯状部材２７の引出しがあまり行われない工
程、例えば第４図〜第５図等のような工程でもそ
の送りが継続されており、ループ部２４には常に
所定量以上のたるみが形成され、作動部材１１に
よる帯状部材２７の引出しが円滑に行われるよう
になつている。

上述のような本実施例によれば、両面が帯状部
材２７を吸着及び解放することのできる作用面１
５，１６を備えた作動部材１１を用い、帯状部材
２７を吸着状態で作動部材１１を反転させて受台
３側に倒れ込ませ、帯状部材２７を解放状態で作
動部材１１を受台３上から水平移動により初期位
置に戻すように構成したから、プラスチツクフイ
ルムシートあるいは袋等の帯状部材２７を所定長
さに確実に折たたむことができる。さらに、作用
面１５あるいは１６により帯状部材２７を吸着さ
せて受台３側に倒れ込ませる際には、帯状部材２
７には適当な張力が与えられるので折たたみに際
して帯状部材２７に皺が生じにくい。しかも、受
台３の一側の上部には押え具３３が設けられてい
るので、作動部材１１をスライドさせて受台３上
の折たたまれた帯状部材２７から抜き出す際にあ
つても、帯状部材２７の折たたみ状態が乱れるこ
とはない。また、作動部材１１の構造及び駆動機
構も比較的簡単であるから安価に提供できる。

なお、シリンダ３０の最下端部は作動部材１１
を挟持するよう構成されているものとしたが、固
定軸１２と同様に作動部材１１内を貫通するよう
に構成されているものであつてもよいし、固定軸
１２についても作動部材１１を挟持するよう構成
されているものであつてもよい。

第８図には本発明の第２の実施例が示されてい
る。この図において、作動部材１１は前記第１の
実施例と同様に作用面１５，１６を備えている
が、作動部材１１の両側面には長手方向に沿つて
凸条４１が設けられている。この凸条４１はレー
ル部材４２と共に作動部材１１の水平移動を案内
するガイド手段を構成し、凸条４１は上下２本の
レール部材４２間に複数のベアリングロール４３
を介して滑動自在に挟持されている。レール部材
４２は長手方向の中央部に設けられた回転軸４４
を中心として回転できるよう構成され、且つ端部
には抜け止めが設けられている。回転軸４４はレ
ール部材４２、ベアリングロール４３、凸条４１
を介して作動部材１１を反転させる場合における
反転中心軸となるものである。

作動部材１１の幅方向両側に配置されたレール
部材４２の間隔は前記受台３の幅寸法よりも大き
く、レール部材４２が回転軸４４を中心に回転す
るとき、レール部材４２が受台３と干渉すること
はないようになつている。

このように構成された第２の実施例にあつて
は、凸条４１による作動部材１１のレール部材４
２に沿つた滑動と、レール部材４２自体の回転軸
４４を中心とした回転とを行われることにより、
前記第１の実施例と同様の作用をもつて帯状部材
２７の折たたみ動作が行われるものである。

上述のような第２の実施例によれば、第１の実
施例と同様の効果がある他、作動部材１１の一連
の動作をより円滑に行わせることができるという
効果がある。

第９図には本考案の第３の実施例が示されてい
るが、本実施例にあつては、前記第２の実施例と
異なりレール部材４５は作動部材１１の長手方向
に沿つてのびる長円形状に形成され、且つこのレ
ール部材４５には作動部材１１の両側面より突出
して作動部材１１に複数個設けられたロール体４
６がレール部材４５内において回転自在に嵌合さ
れている。レール部材４５と作動部材１１の長手
方向に複数個設けられたロール体４６とにより作
動部材１１の水平移動を案内するガイド手段が構
成される。このように構成された第３の実施例に
よれば、前記第２の実施例と同様に作用し、同様
の効果を得ることができる。

なお、上述の各実施例における帯状部材２７と
しては、第１０図に示されるように帯状部材２７
の長手方向の所定間隔を設けた位置に幅方向にわ
たる切込み部４７が設けられているものであつて
もよい。この際、第１１図に示されるように棒状
などに形成された突出部材４８を受台３に設け、
この突出部材４８が折たたまれた帯状部材２７の
切込み部４７に挿通され、帯状部材２７の折たた
み状態が保持されるようなものであつてもよい。
この場合、作動部材１１の両作用面１５及び１６
には、前記突出部材４８が作動部材１１の一連の
動作を妨げることのないよう所定の形状をした溝
部４９が設けられているものとする。

また、上述の実施例においては、帯状部材２７
を着脱可能に保持する機構は両作用面１５，１６
に穿設された細孔１４により構成されているもの
としたが、これに限らず例えば作動部材１１の両
側面より進退可能に取付けられた爪状の部材によ
り、帯状部材２７の幅方向の両端を適宜保持ある
いは解放するよう構成されたものであつてもよ
い。

上述のように本発明によれば、帯状部材を所定
の長さに確実に折たたむことができる折たたみ装
置を提供できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例の概略構成を示
す断面図、第２図は第１の実施例の要部を示す斜
視図、第３図〜第７図はその動作説明図、第８図
及び第９図はそれぞれ第２及び第３の実施例の要
部の概略構成を示す斜視図、第１０図は他の実施
例に適用できる帯状部材の平面図、第１１図は前
記他の実施例における受台を示す断面図である。 ３……受台、１１……作動部材、１２……固定
軸、１３……連通孔、１４……細孔、１５，１６
……作用面、２７……帯状部材、２８……溝、３
０……シリンダ、４１……凸条、４２，４５……
レール部材、４４……回転軸、４６……ロール
体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 受台と隣接して併設され且つ帯状部材を着脱
   可能に保持する機構をもつ作用面を両面に有する
   平板状の作動部材と、受台の近傍であつて作動部
   材の受台側端部の位置に配置され、作動部材を受
   台上に倒れ込むように反転させる中心となる軸
   と、作動部材の長手方向に設けられて作動部材を
   水平方向に移動自在とし、受台上の反転位置から
   後退した初期位置に戻る作動部材を案内するガイ
   ド手段とを有することを特徴とする帯状部材の折
   たたみ装置。 ２ 特許請求の範囲第１項において、帯状部材を
   着脱可能に保持する機構は、作用面に設けられ且
   つ帯状部材の吸着及び解放を可能にする複数の細
   孔により構成されていることを特徴とする帯状部
   材の折たたみ装置。 ３ 特許請求の範囲第１項又は第２項において、
   受台の作動部材が併設された側とは反対の側には
   帯状部材を適宜押える押え具が設けられているこ
   とを特徴とする帯状部材の折たたみ装置。