JPH01141793A

JPH01141793A - 熱転写性着色シート

Info

Publication number: JPH01141793A
Application number: JP62301714A
Authority: JP
Inventors: Shuji Komura; 小村　修司
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1987-11-30
Filing date: 1987-11-30
Publication date: 1989-06-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は熱転写性着色シートに関し、より詳細には透光
性に優れた着色層を具備したシートに関するものである
。

（従来技術）電子写真法を利用した複写方法は、−ａに光導電性物賞
を利用した゛感光体上に、原稿画像に対応した電気的潜
像を形成し、該潜像を黒色のトナーにより現像し、次い
で転写材上に顕像化されたトナー画像を転写し、加熱あ
るいは加圧した定着することで複写物を得ている。そし
て、近年こうした黒色トナーによる通常の複写により得
られたモノクロの複写物を所望の色相に着色するカラー
画像形成方法が開発されている。

以下にその画像形成方法を説明する。１を子写真複写機
により通常の複写作業を行い黒トナーによる複写物を得
る。そして得られた複写物のトナ一定着画像面に、耐熱
性樹脂正にワックス層と有彩色顔料が分散した熱可塑性
樹脂層を順次形成した着色用し−とを該熱可塑性樹脂層
が対向するように重ね合わせ、次いで加熱ローラを有す
る定着ローラを通過させることにより、トナー中に含ま
れる樹脂成分の熱溶融特性と、着色シートの顔料を分散
させた熱可塑性樹脂層の樹脂成分との熱溶融特性を利用
して、トナーにより形成された定着画像上に着色シート
の着色成分を溶着させるものである。

第２図は、上記カラー画像形成方法により形成したカラ
ー画像の担持面４と着色シート３の模式図である。この
ように、着色シート３とモノクロ複写物を重ねて定着ロ
ーラを通過させると、転写材４１上の黒色トナーの定着
面４２のみにトナー中の樹脂と相溶性のある着色顔料分
散樹脂相３１が溶着し、ワックス層３２の離型作用によ
り耐熱性樹脂層３３から分離してトナ一定着面４２に移
行し、トナー画像が有彩色に着色される。このように、
藺単に、しかも非画像部である転写材表面を汚すことな
く、モノクロコピーから簡単にカラー画像を形成するこ
とができる。

（発明が解決しようとする問題点）上記カラー画像形成方法を使用する場合には、黒色トナ
ーの定着習上に有彩色成分をコーティングさせるために
、非常に隠蔽力の高い着色樹脂層を形成しているのが現
状である。

従って、公知の熱転写性着色シートを用いて、カラート
ナー像との組合により混色により微妙な色相を形成する
ことも、ＯＨＰ用シートにカラー像或いはカラーマーカ
ー的な使用には不可能である。

（発明の目的）本発明は上述した観点から従来の熱転写性着色シートと
は全く逆の立場から、積極的に透光性を上げ上記のよう
な要求に対応しようと案出したものである。

従って、本発明は、透光性に優れた熱転写性着色シート
を提供することを主たる目的とする。

（発明の構成）本発明は、上記目的を達成すべく熱転写性着色シートと
して、（イ）熱可塑性樹脂が屈折力１．５０以下のメタクリレ
ート−アクリレート共重合体、（ロ）着色材料が、この共重合体に溶解乃至分散可能な
油溶性染料を組み合わせた点に構成上の特徴を育している。

（発明の作用）本発明に用いるメタクリレート−アクリレート共重合体
は、各種樹脂の内でも透明性に優れたものであるが、各
種透明性樹脂の中でも屈折率が特に小さいという特徴を
有している。下記第１表は、結着剤として使用されてい
る樹脂の内でも透明に優れているものの屈折率（ｎ）を
示したものである。

第１表一閂】ｊ−麿（Ｎａ、２０℃ ポリスチレン　　　　　　　　　１．５９スチレン−ア
クリル樹脂　　　　１．５６ポリニステル　　　　　　
　　　１．５７ボリエステルスチレン　　　　　１．５
４〜１．５７ポリメチルメクタリレート　　　１．４９
一定の材料の粗面を通して透過する光線の透過率は、そ
の材料の屈折率に関係しており、その材料の屈折率が大
きいほど透過率が小さく、逆に屈折率が小さい程、透過
率が大きくなる。

本発明によれば、樹脂媒質の屈折率を１．５０以下とす
ることにより着色層を通しての光線透過率を増大させ、
所望のカラー色相を得ることが可能となるものである。

本発明においては、用いる着色剤が油溶性染料であるこ
とも重要であり、油溶性染料を用いることより、前記樹
脂媒質中に染料を溶解乃至分散させることが可能となり
、所望の分光透過特性が得られる。

（発明の好適態様）本発明の使用する着色シートとしては、第１図に示すよ
うな少なくとも耐熱性樹脂フィルム２０上にワックス層
２２を介して、着色成分としての油溶性染料が分散され
た樹脂層２４が形成されたシート１００が使用される。

耐熱性樹脂フィルム２０としては、加熱ロー・うによる
熱が伝わりやすく、しかも溶融しないものであり、熱導
電率及び作業性から１０μｍ乃至４０μが好ましく、よ
り好ましくは１５μｍ乃至２５μｍの厚さのものが使用
される。

具体的にはポリエチレンテレフタレートなどが好ましい
。

また、ワックス層２２としては、蜜蝋、セラフカロウ、
牛等の動物性ワックス類、カルナウバロウ等の植物性ワ
ックス類、バラフイインワックス、微結晶ワックス等の
石油ワックス類、ポリエチレンワックス、その他合成ワ
ックス類、例えば高級脂肪酸の多価アルコールエステル
や高級ケトン、高級アミン、高級アミド、高級脂肪酸と
アミンの縮合物、合成パラフィン及び塩素化パラフィン
等が挙げられ、０．２μｍ乃至３μｍの厚さに形成され
る。

着色樹脂相２４はメタクリレート−アクリレート共重合
体中に油溶性染料を溶解乃至分散させて形成される。

本発明に用いるメタクリレート−アクリレート共重合体
は、メチルメタクリレ−）　（ＭＭＡ）、エチルメタク
リレート、ブチルメタクリレート等のメタクリル酸エス
テル類及びメチルアクリレート、エチルアクリレート、
ブチルアクリレート等のアクリル酸エステル類とを主要
な単量体成分とし、所望によりアクリル酸、メタクリル
酸、クロトン酸、フマル酸、無水マレイン酸、イタコン
酸等のエチレン系不飽和カルボン酸又はその無水物の少
量を共重合成分とする共重合体である。

メタフレリートとアクリレートとの共重合比率は、透明
性、！折率、レベリング性等が満足される範囲内で、種
々変化させ得るが、−ｍに前者が６０乃至９５重量％、
特に７０乃至９０重量％で＼後者が５乃至４０重量％、
特に１０乃至３０重量％の範囲内になるのがよく、前者
の量が上記範囲よりも低くなると透明性が不満足となり
、また後者の量が上記範囲を越えると、レベリング性等
が低下する傾向がある。メタクリレートとしては、経済
性及び透明性の点でメチルメタクリレート（ＭＭＡ）が
最適であり、アクリレートとしてはレベリング性の点で
エチルアクリレート（ＥＡ）が最適である。

メタクリレート−アクリレート共重合体は、３０００乃
至１００００の数平均分科量（Ｍｎ）を有するのが望ま
しく、分子量分布Ｍ　ｖ　／Ｍｎ）は−最に、２乃至４
．５、特に３乃至４の範囲にあることが、レベリング性
の点で望ましい。

着色剤として用いる油溶性染料としては、上記共重合体
に相溶乃至微細分散可能であれば、任意の色相の染料が
、単独或いは２種以上の組合せで、用いることができる
。その適当な例は次の通りである。

Ｃ，１，ソルベント・エロー２゜Ｃ，１，ソルベント・エロー１４ｃ、ｒ、ソルベント・オレンジ７゜Ｃ，１，ソルベント・レフト３゜Ｃ，１，ソルベント・レフト２４゜Ｃ，１，ソルベント・バイオレット１３゜Ｃ，１，ソル
ベント・ブルーフ。

Ｃ，１，ソルベント・ブルー３゛５゜Ｃ，１，ソルベント・グリーン１５゜Ｃ，１，ソルベント・ブラウン５゜上述した油溶性染料は、樹脂当り０．５乃至２０重量％
、特に１乃至１０重量％の量で用いるのがよい。

本発明熱転写シートは、上述した各相の組成物を公知の
熱転写シートと同様の手法で作成することができる０例
えば、ポリエチレンテレフタレートシート上にトルエン
、キシレン、クロロベンゼン、アニソール等の熱溶媒に
分散させたワックス溶液を塗布乾燥させてまず、ワック
ス層を形成する。

引き続いて、ワックスが溶出しない溶媒、例えば上記熱
溶媒と同じ溶媒の冷溶媒にこんどはメタクリレート−ア
クリレート共重合体体並びに油溶性染料を溶解乃至分散
させた溶液を同じく乾燥後所望の厚さ、例えば５乃至４
Ｑｐｒｎ、好ましくは１０乃至３０μｍ程度になるよう
塗布乾燥させて作成する。

以下に具体例を用いて本発明を説明する。

実施例１厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレートシート上に
以下の処方にてワックス層並び着色樹脂層を夫々形成し
た。

ユニしムｌポリエチレンワックス（三井石油化学工業社製三井ハイ
ソックス）を１２０℃に加熱させたトルエン中に２５重
量％の濃度で溶解させる。

この溶液を上記温度を保持しながらバーコーターにて乾
燥時の膜厚が０．５μｍとなるように塗布形成する。

Ｉ亘土胆１ＭＭＡ（９０％）〒ＥＡ（１０％）共重合体（屈折率１
．４９）　　　　　　　１００重量部油溶性染料（オリ
エント化学社製オイルブルー２Ｎ）　　　　　　　　　
　　　　２重量部トルエン（４０℃）　　　　　４００
重量部かかる処方よりなる着色樹脂層形成用塗布液を調
整し、これを前記ワックス層上に乾燥時の膜厚が２０μ
ｍとなるようにワイヤーバーを用いて塗布し、乾燥させ
て透光性に優れた青色の樹脂層を形成した着色シートが
形成された。

ユニり互立二ｌ昆底この着色シートを用いて以下の手順にてＯＨＰシートを
作成した。即ち、ＯＨＰシート上に通常の電子写真法を
利用した複写機（三田工業株式会社製ＤＣ２０５５）に
、ＭＭＡ（９０％）　＋ＥＡ　（１０％）共重合体（屈折
率１．４９）　　　　　　１００重量部油溶性染料（Ｃ
Ｉソルベントイエロー）２重量部電荷制御剤（サリチル酸亜鉛誘導体；オリエント化学社
製　ボントロンＥ８４）１重量部の処方を有する透光性
イエロートナーを用いて黄色の画像を形成した。

この画像上に色味を変更したい部分に前述した青色の着
色シートを着色樹脂層側がトナー層と接するように重ね
合わせ、これを表面温度が１７０℃の加圧ヒートローラ
ー中を通過させた。

ヒートロール通過後、着色シートをＯＨＰシートより剥
がすと、重ね合わせた部分の黄色のトナー画像は着色シ
ートより外れた青色樹脂層との組合せにより緑色の画像
となった。この結果、所望の部分が緑色に着色された黄
色のトナー画像を有するＯＨＰシートが形成された。

これを市販のオーバーヘッドプロジェクタ−に載置し、
スクリーン上に投影したところ、黄色と緑色から成る画
像が映し出された。

実施例２市販の電子写真複写機（三田工業株式会社製ＤＣ２０５
５）に赤色トナーを用いてトナー画像を形成した。

次に実施例１と同様の方法にて、樹脂層における油溶性
染料をＣＩソルベントイエローに変更した黄色の熱転写
性着色シートを作成した。

この熱転写性着色シートを上記赤色のトナー画像の所望
の部分にのみ重ね合わせ、実施例１と同様の方法にてヒ
ートロール中を通した。その結果、着色シートを重ね合
わせた部分が下地の赤色と減色混合しオ゛レンジ色の画
像に変化したトナー画像が得られた。

（発明の効果）本発明によれば、着色シートの着色樹脂層が透光性を示
し、ＯＨＰシート上に形成された透光カラー画像を透光
性を損なうことなく混色することができ、カラー画像を
より多（の色相に着色することが可能となった。また、
部分的な着色もてきるため、０）ＩＰ用トランスペアレ
ンジ−においてカラーマーカー的な使用が可能となった
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の熱転写性着色シートの構成を説明する
ための断面図、第２図は従来より知られているカラー画
像形成方法を説明するための模式図である０図中引照数
字は以下の内容を示す。３・・・・・着色シート４・・・・・担持面２２．３２・ワックス層２４．３３・耐熱性樹脂層４１・・・・転写剤

Claims

【特許請求の範囲】

（１）耐熱性樹脂フィルム上にワックス層と着色材料を
含有した熱可塑性樹脂層を形成してなる着色シート部材
において、熱可塑性樹脂が、屈折率１．５０以下メタク
リレート−アクリレート共重合体であり、着色材料が、
該共重合体に溶解乃至分散可能な油溶性染料であること
を特徴とする熱転写性着色シート。
（２）メタクリレート−アクリレート共重合体が６０乃
至９５重量％のメチルメタクリレートと５乃至４０重量
％のエチルアクリレートとから成る特許請求の範囲第１
項記載の熱転写性着色シート。
（３）油溶性染料が共重合体当り０．５乃至２０重量％
の量で存在する特許請求の範囲第１項記載の熱転写性着
色シート。