JPH01142130A - 現場打ち法枠の施工方法 - Google Patents
現場打ち法枠の施工方法Info
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- JPH01142130A JPH01142130A JP30130687A JP30130687A JPH01142130A JP H01142130 A JPH01142130 A JP H01142130A JP 30130687 A JP30130687 A JP 30130687A JP 30130687 A JP30130687 A JP 30130687A JP H01142130 A JPH01142130 A JP H01142130A
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、低スランプのモルタル又はコンクリートを吹
付けることにより現場打ち法枠を形成する工法にあって
、吹付ける低スランプのモルタル又はコシクリートの剥
離崩落を防止すると共に、サンドポケット状態を形成さ
せない法枠の施工方法に関するものである(従来の技術
) 現在法面保護を必要とする切取法面に、低スランプのモ
ルタル又はコンクリートを格子状に吹付けて法枠を形成
する方法が普及し、全国各地で実施されている。この形
成する法枠の施工形体は色々あるが、大きく以下の3つ
に分けられる。
付けることにより現場打ち法枠を形成する工法にあって
、吹付ける低スランプのモルタル又はコシクリートの剥
離崩落を防止すると共に、サンドポケット状態を形成さ
せない法枠の施工方法に関するものである(従来の技術
) 現在法面保護を必要とする切取法面に、低スランプのモ
ルタル又はコンクリートを格子状に吹付けて法枠を形成
する方法が普及し、全国各地で実施されている。この形
成する法枠の施工形体は色々あるが、大きく以下の3つ
に分けられる。
0両側型枠が金網板で形成されたものを法面に格子状に
敷設し、この両側型枠の中に2本ないし4本の鉄筋を配
筋し、鉄筋上から低スランプのモルタル又はコンクリー
トを吹付けて、法枠を形成するもの。
敷設し、この両側型枠の中に2本ないし4本の鉄筋を配
筋し、鉄筋上から低スランプのモルタル又はコンクリー
トを吹付けて、法枠を形成するもの。
■穴あき鋼板、耐水性ダンボールもしくはプラスチック
の板を4角形状の型枠に作成し、この型枠を法面に載盲
し、型枠と型枠との闇に鉄筋を配筋し、鉄筋上に低スラ
ンプのモルクル又はコンクリートを吹付けて法枠を形成
するもの。
の板を4角形状の型枠に作成し、この型枠を法面に載盲
し、型枠と型枠との闇に鉄筋を配筋し、鉄筋上に低スラ
ンプのモルクル又はコンクリートを吹付けて法枠を形成
するもの。
■法面に金網を張設し、その金網上に鉄筋を格子状に配
筋し、鉄筋上からモルタル又はコンクリートを吹付けて
法枠を形成するもの。
筋し、鉄筋上からモルタル又はコンクリートを吹付けて
法枠を形成するもの。
以上の低スランプのモルタル又はコンクリートを吹付け
て行なう法枠工法は、法面を安定させで保護すると共に
、格子枠内に植物種子及び植生基材を吹付ければ、緑化
も可能でしがも極めて施工性がよいことから、最近急速
な勢いで普及しでいる。
て行なう法枠工法は、法面を安定させで保護すると共に
、格子枠内に植物種子及び植生基材を吹付ければ、緑化
も可能でしがも極めて施工性がよいことから、最近急速
な勢いで普及しでいる。
(発明が解決しようとする問題点)
ところで上記した法枠工法は、格子枠を形成する梁が幅
15〜50cm厚さが15〜50cmと非常に断面積の
大きいものである為、低スランプのモルタル又はコンク
リートを吹付けて梁を形成する場合、横方向の梁は問題
ないが、縦方向の梁は規格を満足きせるよう一度の吹付
でモルタル又はコンクリートをちると、モルタル又はコ
ンクリートが剥離崩落してしまい、これをそのままにし
てその上にモルタル又はコンクリートを吹付けるとサン
ドポケット状態となる為、これを除去して作業をしてい
る。
15〜50cm厚さが15〜50cmと非常に断面積の
大きいものである為、低スランプのモルタル又はコンク
リートを吹付けて梁を形成する場合、横方向の梁は問題
ないが、縦方向の梁は規格を満足きせるよう一度の吹付
でモルタル又はコンクリートをちると、モルタル又はコ
ンクリートが剥離崩落してしまい、これをそのままにし
てその上にモルタル又はコンクリートを吹付けるとサン
ドポケット状態となる為、これを除去して作業をしてい
る。
この現象は、法面の勾配か急であればある程顕著である
。
。
これを回避する方法として、モルタル又はコンクリート
を2回に分けて吹付し梁を形成する方法もあるが、1回
目に吹付けしたモルタル又はコンクリートと2回目に吹
付けしたモルタル又はコンクリートが肌分かれし易く、
梁が層状となって強度の乏しいものとなり作業も2度手
間となる。
を2回に分けて吹付し梁を形成する方法もあるが、1回
目に吹付けしたモルタル又はコンクリートと2回目に吹
付けしたモルタル又はコンクリートが肌分かれし易く、
梁が層状となって強度の乏しいものとなり作業も2度手
間となる。
以上のように従来のモルタル又はコンクリートの吹付け
による法枠工法は、縦の梁を形成する上で技術的な問題
があると共に施工性が悪く、その上経済性も悪いという
欠点があった。
による法枠工法は、縦の梁を形成する上で技術的な問題
があると共に施工性が悪く、その上経済性も悪いという
欠点があった。
そこで本発明者等は、従来のモルタル又はコンクリート
による法枠工法の吹付けにより形成する梁の問題につき
種々検討した結果、モルタル又はコンクリートの剥離覇
落防止をはかる手段をここに見い出し本発明に到達した
。
による法枠工法の吹付けにより形成する梁の問題につき
種々検討した結果、モルタル又はコンクリートの剥離覇
落防止をはかる手段をここに見い出し本発明に到達した
。
(問題点を解決する為の手段)
すなわち本発明は、法枠を形成するに当り、格子状に配
筋された鉄筋の縦方向の鉄筋の適宜間隔毎に網板を係留
せしめ、その後鉄筋上にモルタル又はコンクリートを吹
付けて法枠を形成することを特徴とする現場打ち法枠の
施工方法である。
筋された鉄筋の縦方向の鉄筋の適宜間隔毎に網板を係留
せしめ、その後鉄筋上にモルタル又はコンクリートを吹
付けて法枠を形成することを特徴とする現場打ち法枠の
施工方法である。
本発明の構成を図面に基き以下詳細に説明する。
本発明では型枠を投雪して行なう法枠工法と型枠を設置
しないで行なう法枠工法とあるが、いずれも格子状に配
筋された鉄筋の縦方向の鉄筋に網板を係留させることで
共通している。
しないで行なう法枠工法とあるが、いずれも格子状に配
筋された鉄筋の縦方向の鉄筋に網板を係留させることで
共通している。
鉄筋に係留させる網板につきまずその材質についで説明
すると、材質は一般的に鋼製でありそのうち軟鉄あるい
は鋼鉄のものが一番望ましいが、アルミ、銅等の材質に
よるものでもよく、時としでは化学性のプラスチック等
でもよい。
すると、材質は一般的に鋼製でありそのうち軟鉄あるい
は鋼鉄のものが一番望ましいが、アルミ、銅等の材質に
よるものでもよく、時としでは化学性のプラスチック等
でもよい。
次に形状は目金が3cm前後の角目金を有する網板であ
って、第1図に示す如く略正方形の網板(1)の下端か
ら上端にむけて適宜幅の2本の切れ込み部(2)が設け
られているものが一般的で、配筋する鉄筋の幅によって
切れ込み部と切れ込み部の間の幅が決まり、鉄筋の高さ
によって切れ込み部の深さが決まる。
って、第1図に示す如く略正方形の網板(1)の下端か
ら上端にむけて適宜幅の2本の切れ込み部(2)が設け
られているものが一般的で、配筋する鉄筋の幅によって
切れ込み部と切れ込み部の間の幅が決まり、鉄筋の高さ
によって切れ込み部の深さが決まる。
配筋する鉄筋が一本の場合は、第2図に示す如く略正方
形の網板(1)の下端から上端にむけて適宜幅の切れ込
み部(2)1本設けたものを用いる。
形の網板(1)の下端から上端にむけて適宜幅の切れ込
み部(2)1本設けたものを用いる。
次に鉄筋に網板を係留する係留方法につき説明すると、
第3図に図示の如く、網板(1)の切れ込み部(2)を
垂直になるよう縦方向の鉄筋(3)に結束線で結束して
係留する。
第3図に図示の如く、網板(1)の切れ込み部(2)を
垂直になるよう縦方向の鉄筋(3)に結束線で結束して
係留する。
第4図に図示したものは金網板によって両側型枠(4)
か形成され、両側型枠の間に4本鉄筋が配筋された場合
の網板(1)の係留方法を一実施例として断面図で示し
たものである。
か形成され、両側型枠の間に4本鉄筋が配筋された場合
の網板(1)の係留方法を一実施例として断面図で示し
たものである。
尚この網板(1)の係留ピッチは形成する法枠の断面積
、すなわち吹付けられるモルタル又はコンクリートのボ
リュームによって異なるが、30〜100cmのピッチ
で係留しでいく。
、すなわち吹付けられるモルタル又はコンクリートのボ
リュームによって異なるが、30〜100cmのピッチ
で係留しでいく。
この他、穴あき鋼板、耐水性ダンボールもしくはプラス
チックの板で四角形状の型枠を作成し、その型枠を法面
に@置した後、型枠と型枠の間に鉄筋を配筋して、その
上からモルタル又はコンクリートを吹付けて形成する法
枠や、型枠を用いずに法面に金網を張設し、金網上に鉄
筋を格子状に配筋し、鉄筋の上からモルタル又はコンク
リートを吹付けて法枠を形成する方法においても同じ方
法をとる。
チックの板で四角形状の型枠を作成し、その型枠を法面
に@置した後、型枠と型枠の間に鉄筋を配筋して、その
上からモルタル又はコンクリートを吹付けて形成する法
枠や、型枠を用いずに法面に金網を張設し、金網上に鉄
筋を格子状に配筋し、鉄筋の上からモルタル又はコンク
リートを吹付けて法枠を形成する方法においても同じ方
法をとる。
以上の如く鉄筋に網板を係留する作業が終ったならば、
鉄筋上からまず網板の上部にモルタル又はコンクリート
をちるように吹付け、それから順次上に吹き上げるよう
にして現場打ち法枠を完成する。
鉄筋上からまず網板の上部にモルタル又はコンクリート
をちるように吹付け、それから順次上に吹き上げるよう
にして現場打ち法枠を完成する。
(発明の効果)
以上のように本発明は、法枠を形成するに当り、格子状
に配筋された鉄筋の縦方向の鉄筋の適宜間隔毎に網板を
係留せしめ、その後鉄筋上にモルタル又はコンクリート
を吹付けて法枠を形成す−ることを特徴とする現場打ち
法枠の施工方法であるから、モルタル又はコンクリート
を吹付ゆで法枠を形成するに際し、形成する梁が縦方向
の梁で非常に断面積の大きいものであっても、網板の効
果によりモルタル又はコンクリートの剥離崩落がなくな
り、−度の吹付けによりモルタル又はコンクリートを法
枠を形成する所定の場所に規格通りちることができた。
に配筋された鉄筋の縦方向の鉄筋の適宜間隔毎に網板を
係留せしめ、その後鉄筋上にモルタル又はコンクリート
を吹付けて法枠を形成す−ることを特徴とする現場打ち
法枠の施工方法であるから、モルタル又はコンクリート
を吹付ゆで法枠を形成するに際し、形成する梁が縦方向
の梁で非常に断面積の大きいものであっても、網板の効
果によりモルタル又はコンクリートの剥離崩落がなくな
り、−度の吹付けによりモルタル又はコンクリートを法
枠を形成する所定の場所に規格通りちることができた。
従って剥離崩落したモルタル又はコンクリートを除去す
る作業や二度に分けで吹付ける作業を行なわなくともよ
く、しかもサンドポケット状態とならない為、強度のあ
る法枠を形成することが可能で、経済性及び技術的にす
ぐれた現場打ち法枠の施工方法を提供できた。
る作業や二度に分けで吹付ける作業を行なわなくともよ
く、しかもサンドポケット状態とならない為、強度のあ
る法枠を形成することが可能で、経済性及び技術的にす
ぐれた現場打ち法枠の施工方法を提供できた。
第1図、第2図は網板を表わす正面図。第3図は網板を
鉄筋に係留させたところを表わす斜視図、第4図は両側
型枠が金網板の法枠に網板を係留させたところを表わす
断面図。 図中(1)は網板、(2)は切り込み部、(3)は鉄筋
、(4)は両側型枠、(2o)は法面である。
鉄筋に係留させたところを表わす斜視図、第4図は両側
型枠が金網板の法枠に網板を係留させたところを表わす
断面図。 図中(1)は網板、(2)は切り込み部、(3)は鉄筋
、(4)は両側型枠、(2o)は法面である。
Claims (1)
- 法枠を形成するに当り、格子状に配筋された鉄筋の縦
方向の鉄筋の適宜間隔毎に網板を係留せしめ、その後鉄
筋上にモルタル又はコンクリートを吹付けて法枠を形成
することを特徴とする現場打ち法枠の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30130687A JPH01142130A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 現場打ち法枠の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30130687A JPH01142130A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 現場打ち法枠の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01142130A true JPH01142130A (ja) | 1989-06-05 |
| JPH052056B2 JPH052056B2 (ja) | 1993-01-11 |
Family
ID=17895257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30130687A Granted JPH01142130A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 現場打ち法枠の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01142130A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS605734A (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-12 | 宇部興産株式会社 | 負荷保護装置 |
-
1987
- 1987-11-27 JP JP30130687A patent/JPH01142130A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS605734A (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-12 | 宇部興産株式会社 | 負荷保護装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH052056B2 (ja) | 1993-01-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |