JPH0114321Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、軸受分解装置に関する。

従来、圧延機のロールチヨツクの分洗作業にお
けるコロ軸受整備作業は、数多くの専用吊り具を
使用して、チヨツクからの軸受の抜き取り、軸受
の分解、洗浄、点検手入、組立、チヨツクへの挿
入という一連の作業を行なつていた。

上記従来の作業を第１，２図により説明すれ
ば、圧延ロールから分解された後のチヨツク１か
ら、スケールシール取付板２、ネツクカラー３の
順に取り外し、次にチヨツク１を縦軸姿勢に転倒
させて、キー４、アジヤストリング５、チヨツク
カバー６、リングキヤリヤ７の順で取り外した
後、コロ軸受８整備作業に入る。この軸受８は、
単列外輪９、スペーサーリング１０、複列外輪１
１、及び内輪１２から成る複列テーパーローラ軸
受が例示されている。

上記整備作業は、まず第２図ａに示すように軸
受専用吊具１３で内輪１２を抜き取り、第２図ｃ
のように手入台に置き、再度第２図ｂに示すよう
に残つた単列外輪９とスペーサーリング１０を抜
き取る。この軸受抜き取り作業においては、軸受
８を一度に抜き出すことができないので同じ作業
を第２図ａ，ｂの如く二度しなくてはならず、外
輪９とチヨツク１の段差が少ないため吊り具１３
の爪１４が掛り難く、また吊り具１３のハンドル
を毎回まわして爪１４の調整をしなければなら
ず、更にチヨツク１自体を吊り上げる恐れがあ
り、かつクレーンの使用回数が多くなる等の問題
があつた。

次に第２図ｃに示す如く外輪９分解作業に入る
のであるが、外輪９を滑り落すため変形、疵が付
き、軸受に潤滑油が付着しているため非常に滑り
やすく危険であり、更に外輪９は重量物であるの
で持ち上げるのに２人必要であり、かつ腰痛を起
す危険があつた。

次に第２図ｄに示す内輪１２分解作業において
は、内輪専用吊り具１５を必要とし、コロ保持器
間が狭く吊り具１５の爪が掛り難く、また爪から
滑り落ちるおそれがあり、更にクレーンの使用回
数が多くなるという問題があつた。

第２図ｄによつて分解された上部の内輪１２
は、第２図ｅに示すように洗浄用吊り具１６に載
置され下部に残つた外輪１１と内輪１２は第２図
ｆに示す如く手でもつて分離され、下部の内輪１
２は第２図ｇに示す如く内輪専用吊り具１５によ
り吊持されて第２図ｈの如く、洗浄用吊り具１６
に２段重ねされる。第２図ｆの如く分解された外
輪１１は手で転がされ第２図ｉの如く、洗浄カゴ
１７に入れられる。第２図ｈの如く２段重ねされ
た内輪１２は第２図ｊのように吊持ちされ、第２
図ｋの如く洗浄槽１８で洗浄される。同様に外輪
９，１１も第２図ｋの如く洗浄される。

上記洗浄段取り作業においては、内輪１２と外
輪９，１１を各吊り具１６，１７に分ける為セツ
トがバラバラになり、また外輪９，１１とスペー
サー１０を一緒に入れるためスペーサー１０が変
形し易く、外輪９，１１を洗浄カゴ１７に転がし
入れる時、油で手が滑り外輪９，１１が転倒する
危険があり、またカゴ１７に入れる際、外輪９，
１１と外輪９，１１間に手を挾まれる危険があ
り、更に洗浄カゴ１７に外輪９，１１、スペーサ
ー１０を入れる時、バランスを考えないと吊り上
げた時洗浄カゴ１７が傾くおそれがあつた。

次に洗浄後の軸受部品の点検、手入、組立、挿
入作業に移るわけであるが、この作業は前述の作
業のほぼ逆手順によつて行なわれるため同様の問
題があつた。即ち、外輪９，１１、スペーサー１
０の運搬、手入作業は人力で行なうため転倒しや
すく、かつ中腰での作業となるため腰痛の原因と
なり、内輪１２のコロの手入では、内輪専用吊り
具１５で吊り上げた内輪１２の下に入つて作業を
しなければならないため非常に危険であり、かつ
クレーンの専有時間が長くなり、しかもキズ等を
見つけ難かつた。またバラバラに分解された内輪
１２、外輪９，１１等を組立てる際、軸受番号を
間違つて組込む惧れがあり、十分注意して作業を
行なう必要があつた。

以上のように、従来の分洗作業は長時間を費や
し、又、これらの作業は指先災害の危険が非常に
多く、更に吊具の種類、使用回数が多いためクレ
ーンの稼動が非常に多い等の問題があつた。

そこで、本発明は、上記問題点に鑑みて案出さ
れたものであり、作業時間の短縮及び安全作業の
確立を図ることができる軸受分解組立装置を提供
することを目的とする。従つて、その特徴とする
処は、軸受箱に嵌着された縦軸姿勢の軸受の内孔
に挿脱自在に挿入されて該内孔より上方に突出す
る吊持部と、該吊持部下端に設けられ前記軸受の
外輪下端縁に係脱自在に係止する係止部と、前記
吊持部の下端より内孔下方に突出すると共に軸受
の軸心より左右偏心位置に一対設けられた係合部
とを有する抜出吊具と； 上記係合部の一方と係脱自在に係合して上記抜
出吊具を回動自在に保持する受部と、該受部を中
心として抜出吊具を転倒させて水平姿勢にしたと
き他方の係合部を接当保持するストツパー部とを
有する転倒台と； 一端部が上記水平姿勢の吊持部の先端上部に着
脱自在に連結され、他端がスタンドにより着脱自
在に支持されて抜出吊具の水平姿勢に連続するよ
う水平姿勢に保持される分解吊具と； 上記水平姿勢の抜出吊具及び分解吊具に沿つて
平行移動すると共に、水平姿勢の軸受下面を上下
移動自在に支承する移動台と； から成る点にある。

以下、本考案の実施例を図面に基づき詳述す
る。

第３図に示すものは、本考案に係る軸受分解組
立装置の概略であり、第３図ａは、軸受箱の一例
として示すチヨツク２０から、軸受の一例として
示す複列テーパーローラ軸受２１を抜き出す為の
抜出吊具２２を示し、第３図ｂは、前記抜出吊具
２２を転倒させて保持するための転倒台２３を示
し、第３図ｃは、抜出吊具２２から軸受２１を抜
き出して分解状態で保持する分解吊具２４と、該
抜き出しに供する移動台２５とを示し、第３図ｄ
は分解後の軸受２１を移動させている状態を示
し、第３図ｅは洗浄中を示している。

本考案の軸受分解組立装置は前述の抜出吊具２
２、転倒台２３、分解吊具２４、移動台２５等か
ら構成されている。

次に、これら構成部材を順次説明する。

第４図乃至第６図は抜出吊具２２の詳細を示す
ものである。同図に於いて、２６は軸受２１の単
列外輪、２７はスペーサーリング、２８は複列外
輪、２９は内輪である。上記抜出吊具２２は、チ
ヨツク２０に嵌着された縦軸姿勢の軸受２１の内
孔３０に、その下方から挿入されて内孔３０より
上方に突出する吊持部３１を有している。吊持部
３１は鋼板材から溶断等で門型に形成されてい
る。吊持部３１の門型外周縁はパイプ材又は丸棒
材３２で額取りされている。吊持部３１の下部は
軸受内孔３０にほぼ遊嵌する巾寸法を有し、その
上方は若干大き目の間隙をもつて遊嵌する巾寸法
とされている。この巾寸法の段部３３は、上下の
内輪２９，２９の接合部に位置している。そして
この段部３３は吊持部３１の巾方向一側にのみ設
けられており、この段部３３側は、次に説明する
抜出吊具２２を転倒させたとき下方に面する。吊
持部３１の上端部で巾方向中央部に、クレーンを
引掛ける引掛部３４が設けられている。そして吊
持部３１の上端部で上記段部３３が設けられてい
ない巾方向一側には連結部３５が突設されてい
る。軸受内孔３０より突出した吊持部３１の側面
には、第７，８図に示すようなストツパー装置３
６が設けられている。

上記ストツパー装置３６は、抜出吊具２２を水
平姿勢にしたとき軸受２１が移動しないようにす
るもので、吊持部３１側面に溶接等で固着された
筒部材３７と、該筒部材３７に軸心方向に進退自
在に挿通されたストツパー杆３８と、該ストツパ
ー杆３８を突出側に付勢するスプリング３９等か
らなり、ストツパー杆３８は、内端側に屈曲成形
により設けられたハンドル部４０の操作により、
その外端側先端が、吊持部３１の巾方向一側より
出没自在に突出するよう構成されている。４１は
筒部材３７の側面に開設された係止溝で、該溝４
１に沿つてストツパー杆３８に突設されたピン４
２を移動させることにより、ストツパー杆３８を
突出又は没入位置で保持可能としている。

上記吊持部３１の下端部にはリング状の係止部
４３が固設されている。係止部４３は軸受２１の
外輪２６下端縁に係脱自在に係合し、かつチヨツ
ク２０の内径に遊嵌状となる外径寸法に成形され
ている。係止部４３の外周部で、吊持部３１と略
直交する位置に一対の案内片４４が突設されてい
る。この案内片４４と吊持部３１の両側縁とによ
つて、吊持部３１は軸受内孔３０の中心位置に自
動的に位置する。

吊持部３１の下端面には、軸受内孔３０より下
方に突出する係合部４５が、中心より偏心した位
置に左右一対設けられている。この係合部４５は
丸棒を吊持部３１下面に溶接することにより形成
されている。この係合部４５の軸心は吊持部３１
の巾方向に直交する方向に向いている。

第９，１０図は転倒台２３の詳細を示し、ベー
ス４６上に立設された支柱４７を有し、支柱４７
上部に、上記係合部４５の一方（段部３３の付い
ていない側の係合部）と係脱自在に係合し該係合
部４５を回動自在に保持する受部４８を有してい
る。この受部４８は係合部４５をその上方から嵌
合する凹部により形成されている。そして支柱４
７の上下方向中途部には、抜出吊具２２を水平姿
勢にしたとき、他方の係合部４５に接当して保持
するストツパー部４９が突設されている。このよ
うに上下の係合部４５によつて抜出吊具２２を水
平保持するので、受部４８は係合部４５が滑り出
ない程度に深い凹部でなければならない。

第１１図に示すものは分解吊具２４であり、該
分解吊具２４はパイプ材から成り、その一端部に
前記抜出吊具２２の連結部３５にその上方より着
脱自在に連結される結合部５０を有している。そ
して分解吊具２４の他端には直径方向に貫通する
ピン孔５１が開設されている。また分解吊具２４
の両端部にはクレーンで吊持するための吊部５２
が設けられている。

第１２図に示すものはスタンド５３で、前記ベ
ース４６上に着脱自在に載置され、スタンド５３
の上端部には、前記分解吊具２４の一端に嵌脱自
在に嵌合する嵌着ボス５４が設けられている。こ
のボス５４には径方向に貫通するピン孔５５が設
けられ、該ピン孔５５と前記分解吊具２４のピン
孔５１は、ボス５４と分解吊具２４が嵌合したと
き一致する。そして、一致した両ピン孔５１，５
５にピン５６が挿脱自在に挿入され分離不能に連
結される。

上記分解吊具２４は、一端を抜出吊具２２に、
他端をスタンド５３によつて抜出吊具２２に連続
する水平状に保持される。

第１３図乃至第１５図は移動台２５の詳細を示
すもので、該移動台２５はベース４６上に設けら
れた左右平行なレール５７上を、抜出吊具２２及
び分解吊具２４に沿つて平行移動するフレーム５
８を有している。該フレーム５８は４本柱５９を
有して分解吊具２４をまたぐようにやぐら状に骨
組されている。各柱５９の下端にレール５７上を
転動する車輪６０が設けられている。

上記フレーム５８の天井ばり６１にはトグル機
構からなる吊持リンク６２が吊持されている。吊
持リンク６２の下端には軸受保持リンク６３が連
結されている。この吊持リンク６２と保持リンク
６３間に軸受２１が挿脱自在に挿入される。６４
はハンドルで、トグル機構の吊持リンク６２を開
閉するものである。

第１６図及び第１７図は吊持リンク６２と保持
リンク６３の詳細を示すもので、吊持リンク６２
は平行四辺形にリンク結合され、その頂点の一つ
が天井ばり６１に枢結され、左右の頂点間をアジ
ヤストスクリユ６５で連結され、該アジヤストス
クリユ６５をハンドル６４により回動することに
より、左右の頂点が接離するものであり、該接離
により下方の頂点が上下相対移動するよう構成さ
れたトグル機構である。吊持リンク６２の下辺の
リンク６６は下部の枢結点６７より更に延設さ
れ、その左右の先端に保持リンク６３が吊持され
ている。

上記保持リンク６３は底辺が円弧状に形成され
たＵ字状主杆６８と、主杆６８の両端に枢結され
たリンク片６９とを有し、このリンク片６９が吊
持リンク６２の下辺リンク６６に枢結されてい
る。従つて、上記ハンドル操作により吊持リンク
６２が上下動することにより主杆６８が上下移動
し、主杆６８の円弧部７０が軸受２１の下面を支
承可能とする。

上記主杆６８底部の円弧部７０上面には、外輪
２８外周面を支承する外輪受部７１を有すると共
に、内輪２９外周面を支承する内輪受部７２を有
している。

第１８図に示すように外輪受部７１は主杆６８
の円弧部７０に固設され、内輪受部７２は円弧部
７０に対して上下移動自在である。

第１６図乃至第２２図に示すように、上記内輪
受部７２は主杆６８の円弧状に沿う円弧状に形成
され、その上面に仕切部材７３が突設され、その
下面に支持板７４が突設されている。この支持板
７４に第１アーム７５が回動自在に枢結され、該
第１アーム７５の中途部は主杆６８底部に突設さ
れた第１ブラケツト７６に支軸７７を介して回動
自在に枢結されている。この第１アーム７５が支
軸７７を中心として上下回動することにより、内
輪受部７２が円弧部７０に対して上下相対移動自
在となる。内輪受部７２の両端部下面にはストツ
パーピン７８が固設され、該ピン７８は円弧部７
０側面に設けられた袋状凹部７９内を上下移動
し、該凹部７９に拘束されて左右方向の振れが防
止されると共に、上下移動が拘束されている。

上記第１アーム７５を上下回動操作するための
第２アーム８０が第１アーム７５の下端に枢結さ
れている。この第２アーム８０は円弧部７０下面
に断面コ字形に形成されて固設された第２ブラケ
ツト８１内に遊嵌されている。この第２ブラケツ
ト８１にはストツパーピン２８が進退自在に挿通
保持され、該ピン８２は、第２０図に示すよう
に、ハンドル杆８３を下方に回動することによ
り、ピン８２先端が第２ブラケツト８１内に出没
自在に突出するよう構成されている。このピン８
２はスプリング８４により常時その先端が第２ブ
ラケツト８１内に突出するよう付勢されている。
このストツパーピン８２が第２アーム８０に凹設
された係合部８５に係脱自在に係合することによ
り、第２アーム８０の上下移動を拘束自在として
いる。第２アーム８０の上部には軸長方向に沿つ
た長穴８６が設けられ、該長穴８６には、円弧部
７０下面に突設されたピン８８が挿出している。
第２アーム８０の先端にはハンドル８９が設けら
れている。また第１アーム７５と主杆６８との間
には引張りスプリング９０が張設され、常時上方
に付勢している。

次に上記本考案に係る軸受分解組立装置の作用
効果を説明する。

第５図に示すように抜出吊具２２を縦軸姿勢の
チヨツク２０下方から挿入し、軸受２１の外輪２
６下端縁に係止部４３を係止させ、抜出吊具２２
をクレーンで上方に移動させる。この挿入作業に
おいてはストツパー杆３８は筒部材３７に没入さ
せられ、挿入後には突出させられている。このよ
うに抜出吊具２２を上方移動させることで、チヨ
ツク２０に嵌合している軸受２１は一度に全部抜
き出すことができる。そして、第９図に示すよう
に転倒台２３により抜出吊具２２は水平姿勢に転
倒させられる。この際ストツパー装置３６が設け
られているので、軸受２１が抜出吊具２２から滑
り落ちるおそれはない。

次に第１３図に示すように、水平姿勢の抜出吊
具２２に分解吊具２４が連結される。次いで、移
動台２５が抜出吊具２２に保持された軸受２１ま
で移動させられる。そしてハンドル６４を回動操
作して保持リンク６３の円弧部７０が外輪２８外
面に接当するまで吊持リンク６２が上方移動させ
られる。このとき、内輪受部７２は第２２図に示
すように下方に移動させられている。そして次
に、第２アーム８０を下方に移動させて内輪受部
７２を上方移動させ、その仕切部材７３を内輪２
９のコロ保持器の間隙に突出させる。この状態が
第２３図ｃに示す状態である。この状態で軸受内
孔３０は抜出吊具２２から上方に離れ吊持状態と
なる。しかしてストツパーピン８２を第２アーム
８０の係合部８５に係止させて内輪受部７２を固
定し、その後フレーム５８を分解吊具２４まで移
動させる。この状態が第２４図に示す状態であ
る。そしてハンドル６４を回動させて保持リンク
６３を下方に移動させ、軸受内孔３０と分解吊具
２４とを接当させる。次いで内輪受部７２を下方
に移動させる。この状態が第２３図ｂである。し
かして円弧部７０で外輪２８のみを支承してフレ
ーム５８を少し移動させ、その位置でハンドル６
４を再度回わして保持リンク６３を下方に下げ
る。第２３図ａは保持リンク６３を下方に下げる
前の状態である。しかして外輪２８も分解吊具２
４上に並設されることになる。このようにして、
軸受２１は第２５図に示すように分解吊具２４上
に並設されることになる。尚、この軸受２１移動
の際は抜出吊具２２に設けられたストツパー装置
３６は没入させられている。

次に分解吊具２４をクレーンで吊持して洗浄槽
９１に運ぶ。このとき洗浄槽９１には分解吊具受
金具９２が設けられているので、上方から該受金
具９２に分解吊具２４を装着するだけでよい。

このようにして分解洗浄が完了すれば、また第
２５図に示す状態にして軸受２１の点検手入を行
なう。そして上述とは逆の手順で、軸受２１の組
立及びチヨツク２０への挿入が行なわれる。

上述した作業手順から明らかなように、上記抜
出吊具２２を用いれば、チヨツク２０に嵌着され
た軸受２１を一度に全部抜き出すことができ、従
来の様に２度の抜き出し作業を行なう必要がなく
なる。更に、抜き出したままの状態で軸受２１を
転倒させることができ、この場合、転倒台２３を
用いることにより、単にクレーンを降下させるだ
けで転倒作業が完了する。しかも軸受２１の分解
は、分解吊具２４上に軸受２１を並設するだけで
よく、この並設作業も移動台２５で行なえるので
人力を必要とせず、極めて安全に行なえる。しか
も移動台２５は外輪受部７１と内輪受部７２とを
相対移動自在に備えているので、内外輪２８，２
９を同時に保持して移動させることができ、安全
作業が確保されると共に能率的である。そして分
解された軸受２１はバラバラになることなくユニ
ツト毎に洗浄されるので組立の際、番号合せを間
違えることがなく、しかも組立順序も並設順序に
行なえばよく、組立不良を回避することができる
ものである。

尚、本考案は上記実施例に限定されるものでは
ない。

本考案によれば、作業時間の短縮及び安全作業
の確保が約束されるものであり、実用に供して多
大の効果を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はチヨツク及び軸受の断面図、第２図は
従来の作業手順を示す工程図、第３図は本発明に
係る作業手順を示す工程図、第４図は抜出吊具の
平面図、第５図は同正面図、第６図は同側面図、
第７図及び第８図はストツパー装置の断面図及び
側面図、第９図は転倒台の正面図、第１０図は同
側面図、第１１図は分解吊具の正面図及び左右側
面図、第１２図はスタンドの正面図及び側面図、
第１３図は移動台の正面図、第１４図は同側面
図、第１５図は同平面図、第１６図は吊持リンク
等を示す正面図、第１７図は同側面図、第１８図
は第１６図におけるＡ−Ａ線断面図、第１９図は
保持リンクの詳細背面図、第２０図は第１６図の
Ｂ−Ｂ線断面図、第２１図は第１６図のＣ−Ｃ線
断面図、第２２図は保持リンクの正面図、第２３
図乃至第２５図は分解作業説明図、第２６図は洗
浄作業の説明図である。 ２０……軸受箱（チヨツク）、２１……軸受、
２２……抜出吊具、２３……転倒台、２４……分
解吊具、２５……移動台、２６……外輪、３０…
…内孔、３１……吊持部、４３……係止部、４５
……係合部、４８……受部、４９……ストツパー
部、５３……スタンド。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 軸受箱２０に嵌着された縦軸姿勢の軸受２１の
   内孔３０に挿脱自在に挿入されて該内孔３０より
   上方に突出する吊持部３１と、該吊持部３１下端
   に設けられ前記軸受２１の外輪２６下端縁に係脱
   自在に係止する係止部４３と、前記吊持部３１の
   下端より内孔３０下方に突出すると共に軸受２１
   の軸心より左右偏心位置に一対設けられた係合部
   ４５とを有する抜出吊具２２と； 上記係合部４５の一方と係脱自在に係合して上
   記抜出吊具２２を回動自在に保持する受部４８
   と、該受部４８を中心として抜出吊具２２を転倒
   させて水平姿勢にしたとき他方の係合部４５を接
   当保持するストツパー部４９とを有する転倒台２
   ３と； 一端部が上記水平姿勢の吊持部３１の先端上部
   に着脱自在に連結され、他端がスタンド５３によ
   り着脱自在に支持されて抜出吊具２２の水平姿勢
   に連続するよう水平姿勢に保持される分解吊具２
   ４と； 上記水平姿勢の抜出吊具２２及び分解吊具２４
   に沿つて水平移動すると共に、水平姿勢の軸受２
   １下面を上下移動自在に支承する移動台２５と； から成ることを特徴とする軸受分解組立装置。