JPH0114367Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0114367Y2 JPH0114367Y2 JP1982070971U JP7097182U JPH0114367Y2 JP H0114367 Y2 JPH0114367 Y2 JP H0114367Y2 JP 1982070971 U JP1982070971 U JP 1982070971U JP 7097182 U JP7097182 U JP 7097182U JP H0114367 Y2 JPH0114367 Y2 JP H0114367Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- accumulator
- inner pipe
- evaporator
- refrigerant flow
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、蒸発器とアキユムレータの連結装
置に関するものである。
置に関するものである。
一般に、冷蔵庫の冷凍サイクルにおいては、た
とえば第１図に示すように、蒸発器１の冷媒流通
管３の排出側の端部３ａにアキユムレータ２が連
結され、冷媒中に含まれる未蒸発の液体が直接コ
ンプレツサー（図示略）に入ることなく、アキユ
ムレータ２に溜められるようになされている。ま
たアキユムレータ２の内部にはインナー・パイプ
が挿入されていて、冷媒をこのインナー・パイプ
を通してアキユムレータ２内部の上端寄りの部分
に導入することにより、冷媒ガス吹込みによる騒
音の発生を防止していた。その他第１図におい
て、４は蛇行状の冷媒流通管３の直線部分に直交
状に取り付けられた多数のプレート・フイン、５
はプレート・フイン４の両側に配置された一対の
側板、６は蛇行状の除霜用加熱管で、これは並列
状プレート・フイン４の両側縁部に取り付けられ
ている。
とえば第１図に示すように、蒸発器１の冷媒流通
管３の排出側の端部３ａにアキユムレータ２が連
結され、冷媒中に含まれる未蒸発の液体が直接コ
ンプレツサー（図示略）に入ることなく、アキユ
ムレータ２に溜められるようになされている。ま
たアキユムレータ２の内部にはインナー・パイプ
が挿入されていて、冷媒をこのインナー・パイプ
を通してアキユムレータ２内部の上端寄りの部分
に導入することにより、冷媒ガス吹込みによる騒
音の発生を防止していた。その他第１図におい
て、４は蛇行状の冷媒流通管３の直線部分に直交
状に取り付けられた多数のプレート・フイン、５
はプレート・フイン４の両側に配置された一対の
側板、６は蛇行状の除霜用加熱管で、これは並列
状プレート・フイン４の両側縁部に取り付けられ
ている。
従来、上記の蒸発器１とアキユムレータ２とを
連結するには、たとえば第４図に示すように、ア
ルミニウム製アキユムレータ本体２１内にアルミ
ニウム製インナー・パイプ２２が挿入され、アキ
ユムレータ本体２１の下端開口周縁部２３がかし
められて、開口周縁部２３とインナー・パイプ２
２の下端寄りの部分が密接せしめられ、この状態
で開口周縁部２３とインナー・パイプ２２とが溶
接により接合せられ、さらにインナー・パイプ２
２の下端部２２ａに、長さの中間に外方凸部２５
を有するステンレス鋼製裏当て用スリーブ２４が
差し込まれ、外方凸部２５がインナー・パイプ２
２の下端に掛り合わされ、スリーブ２４の外方凸
部２５より下側の部分に蒸発器１側の冷媒流通管
３の先端部３ａが嵌め被せられ、インナー・パイ
プ２２の下端部２２ａと冷媒流通管３の先端部３
ａとが溶接により相互に連結されていた。
連結するには、たとえば第４図に示すように、ア
ルミニウム製アキユムレータ本体２１内にアルミ
ニウム製インナー・パイプ２２が挿入され、アキ
ユムレータ本体２１の下端開口周縁部２３がかし
められて、開口周縁部２３とインナー・パイプ２
２の下端寄りの部分が密接せしめられ、この状態
で開口周縁部２３とインナー・パイプ２２とが溶
接により接合せられ、さらにインナー・パイプ２
２の下端部２２ａに、長さの中間に外方凸部２５
を有するステンレス鋼製裏当て用スリーブ２４が
差し込まれ、外方凸部２５がインナー・パイプ２
２の下端に掛り合わされ、スリーブ２４の外方凸
部２５より下側の部分に蒸発器１側の冷媒流通管
３の先端部３ａが嵌め被せられ、インナー・パイ
プ２２の下端部２２ａと冷媒流通管３の先端部３
ａとが溶接により相互に連結されていた。
しかしながら、このような従来の装置では、ア
キユムレータ本体２１の下端開口周縁部２３をか
しめてインナー・パイプ２２に溶接する工程と、
インナー・パイプ２２の下端部２２ａと冷媒流通
管３の先端部３ａとを溶接する工程を行なう必要
があり、したがつて蒸発器１とアキユムレータ２
との連結作業が非常に面倒であり、かつコスト高
になるという欠点があつた。
キユムレータ本体２１の下端開口周縁部２３をか
しめてインナー・パイプ２２に溶接する工程と、
インナー・パイプ２２の下端部２２ａと冷媒流通
管３の先端部３ａとを溶接する工程を行なう必要
があり、したがつて蒸発器１とアキユムレータ２
との連結作業が非常に面倒であり、かつコスト高
になるという欠点があつた。
この考案は、上記の従来技術の欠点を除去する
ためになされたもので、その構成を以下図面に示
す実施例に基づいて説明する。
ためになされたもので、その構成を以下図面に示
す実施例に基づいて説明する。
第２図と第３図において、この考案による蒸発
器とアキユムレータの連結装置は、アルミニウム
製アキユムレータ本体１１内にステンレス鋼製イ
ンナー・パイプ１２が挿入され、インナー・パイ
プ１２の下端寄りの部分に環状の外方凸部１４が
設けられ、外方凸部１４がアキユムレータ本体１
１の下端開口周縁部１３に掛り合わせられ、蒸発
器側の冷媒流通管３の先端部３ａがインナー・パ
イプ１２の外方凸部１４より下側の端部１２ａに
嵌め被せられ、冷媒流通管３の先端部３ａとアキ
ユムレータ本体１１の下端開口周縁部１３とが互
いに溶接により連結されているものである。アキ
ユムレータ本体１１の上端開口部は図示しないコ
ンプレツサーに連絡せられている。
器とアキユムレータの連結装置は、アルミニウム
製アキユムレータ本体１１内にステンレス鋼製イ
ンナー・パイプ１２が挿入され、インナー・パイ
プ１２の下端寄りの部分に環状の外方凸部１４が
設けられ、外方凸部１４がアキユムレータ本体１
１の下端開口周縁部１３に掛り合わせられ、蒸発
器側の冷媒流通管３の先端部３ａがインナー・パ
イプ１２の外方凸部１４より下側の端部１２ａに
嵌め被せられ、冷媒流通管３の先端部３ａとアキ
ユムレータ本体１１の下端開口周縁部１３とが互
いに溶接により連結されているものである。アキ
ユムレータ本体１１の上端開口部は図示しないコ
ンプレツサーに連絡せられている。
なお、上記実施例においては、インナー・パイ
プ１２の外方凸部１４は環状に形成されている
が、これは部分的に突出したものであつてもよ
い。またアキユムレータ本体１１の下端開口周縁
部１３と冷媒流通管３の先端部３ａとは、インナ
ー・パイプ１２の環状外方凸部１４を介して若干
離れた状態で溶接線材１５により連結されている
が、両者を直接に突き合わせて溶接により接合す
る場合もある。この場合には周縁部１３と先端部
３ａの内周縁にそれぞれ外方凸部１４を収め得る
テーパー状の小さい凹部（図示略）を設ければよ
い。また実施例では蒸発器１の蛇行状冷媒流通管
３の先端部３ａにアキユムレータ本体１１が連結
されているが、蒸発器１がその他ロール・ボンド
法によりつくられたものであるような場合には、
これの冷媒通路に接続した連結パイプの先端部に
アキユムレータ本体１１が同様に連結されるもの
である。
プ１２の外方凸部１４は環状に形成されている
が、これは部分的に突出したものであつてもよ
い。またアキユムレータ本体１１の下端開口周縁
部１３と冷媒流通管３の先端部３ａとは、インナ
ー・パイプ１２の環状外方凸部１４を介して若干
離れた状態で溶接線材１５により連結されている
が、両者を直接に突き合わせて溶接により接合す
る場合もある。この場合には周縁部１３と先端部
３ａの内周縁にそれぞれ外方凸部１４を収め得る
テーパー状の小さい凹部（図示略）を設ければよ
い。また実施例では蒸発器１の蛇行状冷媒流通管
３の先端部３ａにアキユムレータ本体１１が連結
されているが、蒸発器１がその他ロール・ボンド
法によりつくられたものであるような場合には、
これの冷媒通路に接続した連結パイプの先端部に
アキユムレータ本体１１が同様に連結されるもの
である。
この考案による蒸発器とアキユムレータの連結
装置は、上述の次第で、インナー・パイプ１２は
ステンレス鋼によりつくられていて、アキユムレ
ータ本体１１の下端開口より下方に突出した状態
に挿入されているので、アキユムレータ本体１１
の下端開口周縁部１３と冷媒流通管３の先端部３
ａとを溶接により連結するさい、インナー・パイ
プ１２の下端部１２ａが裏当ての役目を果し、ア
ルミニウムの溶融物がアキユムレータ本体１１お
よび冷媒流通管３の内部に入り込まない。また従
来のような裏当て用スリーブ２４を使用しないの
で、部品点数が少なくてすむとともに、アルミニ
ウム製インナー・パイプ２２をかしめるような作
業も不要であり、しかも溶接箇所が１箇所である
から、溶接作業が従来の２箇所の場合に比べて半
分ですみ、蒸発器１とアキユムレータ２の連結作
業をきわめて容易かつ安価に行なうことができる
という効果を奏する。
装置は、上述の次第で、インナー・パイプ１２は
ステンレス鋼によりつくられていて、アキユムレ
ータ本体１１の下端開口より下方に突出した状態
に挿入されているので、アキユムレータ本体１１
の下端開口周縁部１３と冷媒流通管３の先端部３
ａとを溶接により連結するさい、インナー・パイ
プ１２の下端部１２ａが裏当ての役目を果し、ア
ルミニウムの溶融物がアキユムレータ本体１１お
よび冷媒流通管３の内部に入り込まない。また従
来のような裏当て用スリーブ２４を使用しないの
で、部品点数が少なくてすむとともに、アルミニ
ウム製インナー・パイプ２２をかしめるような作
業も不要であり、しかも溶接箇所が１箇所である
から、溶接作業が従来の２箇所の場合に比べて半
分ですみ、蒸発器１とアキユムレータ２の連結作
業をきわめて容易かつ安価に行なうことができる
という効果を奏する。
第１図はアキユムレータを備えた蒸発器の正面
図、第２図はこの考案の実施例を示すもので、ア
キユムレータと冷媒流通管の連結部分の一部切欠
き拡大側面図、第３図は同部分の要部拡大断面
図、第４図は従来例を示す同部分の拡大断面図で
ある。 １……蒸発器、２……アキユムレータ、３……
冷媒流通管、３ａ……先端部、１１……アキユム
レータ本体、１２……インナー・パイプ、１２ａ
……下端部、１３……下端開口周縁部、１４……
外方凸部。
図、第２図はこの考案の実施例を示すもので、ア
キユムレータと冷媒流通管の連結部分の一部切欠
き拡大側面図、第３図は同部分の要部拡大断面
図、第４図は従来例を示す同部分の拡大断面図で
ある。 １……蒸発器、２……アキユムレータ、３……
冷媒流通管、３ａ……先端部、１１……アキユム
レータ本体、１２……インナー・パイプ、１２ａ
……下端部、１３……下端開口周縁部、１４……
外方凸部。
Claims (1)
- アルミニウム製アキユムレータ本体１１内にス
テンレス鋼製インナー・パイプ１２が挿入され、
インナー・パイプ１２の下端寄りの部分に外方凸
部１４が設けられ、外方凸部１４がアキユムレー
タ本体１１の下端開口周縁部１３に掛り合わせら
れ、蒸発器１側の冷媒流通管３の先端部３ａがイ
ンナー・パイプ１２の外方凸部１４より下側の端
部１２ａに嵌め被せられ、冷媒流通管３の先端部
３ａとアキユムレータ本体１１の下端開口周縁部
１３とが互いに連結されている蒸発器とアキユム
レータの連結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982070971U JPS58175842U (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | 蒸発器とアキユムレ−タの連結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982070971U JPS58175842U (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | 蒸発器とアキユムレ−タの連結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58175842U JPS58175842U (ja) | 1983-11-24 |
| JPH0114367Y2 true JPH0114367Y2 (ja) | 1989-04-26 |
Family
ID=30080605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982070971U Granted JPS58175842U (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | 蒸発器とアキユムレ−タの連結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58175842U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006006442A1 (ja) * | 2004-07-08 | 2006-01-19 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | アルミニウムアキュームレータの溶接構造および溶接方法ならびに熱交換器 |
| JP2008164108A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Mitsubishi Electric Corp | 配管接続機構 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4222354B2 (ja) * | 2005-09-27 | 2009-02-12 | パナソニック株式会社 | アルミニウムアキュームレータの溶接構造および溶接方法ならびに熱交換器 |
| JP6627246B2 (ja) * | 2015-04-08 | 2020-01-08 | アイシン精機株式会社 | 空気調和装置用の圧力容器 |
-
1982
- 1982-05-14 JP JP1982070971U patent/JPS58175842U/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006006442A1 (ja) * | 2004-07-08 | 2006-01-19 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | アルミニウムアキュームレータの溶接構造および溶接方法ならびに熱交換器 |
| JP2008164108A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Mitsubishi Electric Corp | 配管接続機構 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58175842U (ja) | 1983-11-24 |
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