JPH0512681Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は冷房冷凍空気調和装置に使用される受
液器（レシーバー）に関し、特に自動車用冷房装
置（カークーラ）のレシーバに関する。

［従来の技術］ 一般に、レシーバは、第４図に示すように内部
を循環する冷媒を点検するため透明ガラス部品
（サイトグラス）を組み込んだ点検窓を有してい
る。

従来の例として、第４図において、１は受液器
本体、２はサイトグラス、３はサイトグラスを受
液器本体に固定するためのリングナツト、４はシ
ール用Ｏリングである。

従来、この構造のものは、受液器本体が金属製
のものに多く、当該ナツトをネジ込むためのネジ
加工やＯリング座の仕上加工等の精度を要する機
械加工を必要とし、コスト高になり、また組立時
のガラス割れ等の欠点があつた。

また、近年、受液器本体の材質にアルミニウム
が使用されるようになり、第５図に示すごとく、
受液器本体１に、鉄製リング６内側にガラス５を
溶着させたサイトグラスをＯリング４を介して挿
入し、本体先端部１ａをかしめて固定する方式も
使用されている。

この場合も、Ｏリング座の仕上加工、サイトグ
ラスの溶着工程等のため、コストがかかる。

［考案の目的］ 本考案はかかる従来技術の有する欠点を解消し
た受液器を提供することを目的とし、特に、先に
本考案者らの提案による受液器（特願昭59−
183264号出願日昭和59年９月１日その後公開の特
開昭61−62771号公報）のおける樹脂製受液器に
最適な点検窓の構造としてコストの安い部品と製
造方法により確実な機能を有するものを提供する
ことを目的としている。

本考案のその他の目的及び新規な特徴は本明細
書全体の記述及び添附図面からも明らかになるで
あろう。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は冷房冷凍空調装置冷媒用受液器であつ
て、合成樹脂樹脂製受液器本体（以下単に樹脂製
受液器本体という）のサイトグラス挿入孔が開け
られたヘツド部の上端部を内外周面に高さの低い
段付き形状に構成し、当該樹脂樹脂製受液器本体
に、ガラス又は透明な他の材料自体又はこれらの
周囲を金属で補強されて成るサイトグラスを前記
挿入孔の段付き形状部にＯリングを介して挿着
し、該サイトグラス周縁部を圧着し、ヘツド部上
端部の内外周段付き形状部に嵌着できる合成樹脂
製押えキヤツプ（以下単に樹脂製押えキヤツプと
いう）を上方向からかぶせ、前記樹脂樹脂製受液
器本体と当該樹脂製押えキヤツプとを溶着固定し
てなる冷媒点検窓を有する冷房冷凍空調装置冷媒
用受液器に存する。

［実施例］ 第１図は本考案の実施例の一例を示す。

７は樹脂製受液器本体であり、サイトグラス２
はＯリング４を介して挿入され、第２図にその概
観斜視図を示すような樹脂製押えキヤツプ８をか
ぶせて、上方から超音波溶着ホーン９により加振
して、７ａの部位において樹脂製押えキヤツプ８
と樹脂製受液器本体７とを溶着固定する。

この際、Ｏリング４はその弾性によつて超音波
によるガラスの破壊を防ぐと共に固定後の適切な
変形により本来のシール機能を発揮するわけであ
るが、当該キヤツプ８と当該樹脂製受液器本体７
の溶け代をコントロールする必要がある。

そのため、７ｂの位置で溶け込みの進行が停止
するように当該樹脂製受液器本体７のサイトグラ
ス挿入孔が開けられたヘツド部７０の上端部を段
付き形状に構成する。図示例では、中央が高く、
外周部が低く構成された段部７１を例示してい
る。

樹脂製押えキヤツプ８は、樹脂製受液器本体７
のヘツド部７０の上端部の段部７１に適合できる
嵌込み構造を有している。

本考案は上記のようなヘツド部７０の上端部の
段付き形状を含んで、第３図に示すような樹脂製
受液器に適用するとよい。

当該受液器本体７は、第３図に示すごとく、タ
ンクヘツド１０およびタンクボトム１１を各々樹
脂により成形した後、同図Ａ部において、これら
タンクヘツド１０およびタンクボトム１１の端部
を接合した構造となつている。

第３図にて、１２は液吸い上げ管、１３は冷媒
入口、１４は冷媒出口、１５は吸湿剤、１６はス
トレーナである。

上記樹脂にはポリアミド樹脂が好適である。

ポリアミド樹脂は、運転時に生ずる内部および
外部の温度において高い冷媒圧力に耐える機械的
強度とフロン、油に対する化学的抵抗性とフロン
透過に対する抵抗性とを有しており、また、タン
クヘツド１０とタンクボトム１１とを接合して受
液器本体を構成する場合、その接合において充分
な強度と気密を得ることができ、特にガラス繊維
などを含有する強化ポリアミドは高温時は高い強
度と優れた耐クリープ性および良好な化学的安定
性を有するため受液器成形樹脂として好適で、タ
ンク肉圧を薄くできると共に超音波溶着、高周波
溶着などの接合において好適である。

上記ポリアミド樹脂の好ましい例や、その他の
樹脂の例や受液器の構成などについては特願昭59
−18326号明細書中に示したものが適用される。

当該キヤツプ８についても受液器本体７との溶
着性などを考慮すると同じ材料がよく、該本体７
と同様の融点と適宜の弾性率を有するものが良
い。

［考案の効果］ (1) 本考案によれば、樹脂製キヤツプによりサイ
トグラスを樹脂製受液器本体にはさみこんで成
り、これら樹脂製キヤツプと樹脂製受液器本体
とをそれぞれ射出成形し、溶着すれば機械加工
は一切必要としないため大巾なコストダウンと
なる。

また、本考案では、当該樹脂製受液器本体の
サイトグラス挿入孔が開けられたヘツド部の上
端部を段付き形状に構成するようにしたので、
樹脂製キヤツプと樹脂製受液器本体との溶着の
際の当該溶け込みの進行が適切な位置で停止さ
れるようになり、Ｏリングの中心と樹脂製受液
器本体の液吸い上げ管の中心とを一致させ、Ｏ
リングのすぐれたシール機能を発揮させること
ができる。

(2) 本考案では金属を使用しないため腐食がな
く、軽量化にも適する。

(3) 本考案によれば内部の冷媒の圧力に対しても
充分な耐圧強度と密閉性が確保できる。

以上本考案を実施例に基づいて具体的に説明し
たが、本考案はかかる実施例に限定されるもので
はなく、適宜変更可能である。

例えば、樹脂製キヤツプ８やサイトグラスは円
形のみならず、角形などであつてもよい。また、
サイトグラス２として、第５図に示すような態様
の樹脂製リング内側にガラスを溶着させたもので
よい。

さらに、樹脂製キヤツプの中央部を透孔とせず
に、当該透孔部を透明材料により構成してもよ
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す要部断面図、第
２図は本考案の実施例を示す樹脂製キヤツプの斜
視図、第３図は本考案の実施例を示す受液器の断
面図、第４図は従来例を示す要部断面図、第５図
は従来例を示す要部断面図である。 ２……サイトグラス、７……受液器本体、８…
…押えキヤツプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 冷房冷凍空調装置冷媒用受液器であつて、合成
   樹脂樹脂製受液器本体のサイトグラス挿入孔が開
   けられたヘツド部の上端部を内外周面に高さの低
   い段付き形状に構成し、当該合成樹脂樹脂製受液
   器本体に、ガラス又は透明な他の材料自体又はこ
   れらの周囲を金属で補強されて成るサイトグラス
   を前記挿入孔の段付き形状部にＯリングを介して
   挿着し、該サイトグラス周縁部を圧着し、ヘツド
   部上端部の内外周段付き形状部に嵌着できる合成
   樹脂製押えキヤツプを上方向からかぶせ、前記合
   成樹脂樹脂製受液器本体と当該合成樹脂製押えキ
   ヤツプとを溶着固定してなる冷媒点検窓を有する
   冷房冷凍空調装置冷媒用受液器。