JPH0114459Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本案は芯ホルダー内の消耗性筆記具用芯、例え
ば黒鉛の芯を紙面に供給するようにした製図機の
画線ヘツドにおける芯アツプダウン機構に関する
ものである。

（従来の技術） 本出願人はさきに特願昭54−44551号として所
定の圧力が加えられ、かつ長尺芯を保持し得るよ
うに構成された芯ホルダー内に芯を保持したまま
前進し芯の消耗を検知した時、芯の保持を解除す
る動作を行う芯チヤツク機構を設け、該芯チヤツ
ク機構が解除された時、芯をヘツド本体に残した
まま芯ホルダーを前記加圧力に抗して所定ピツチ
上昇せしめてチヤツクによる芯のクランプ位置を
変更せしめるための芯繰出し機構を設けた製図機
の画線ヘツドを提案した。この製図機において芯
ホルダーを作画中止状態と作画状態の位置に向か
つて昇降せしめるアツプダウン機構における芯ホ
ルダーをクランプし、又はフリーとするクラツチ
装置は、内面が上向き傾斜のテーパー面に形成さ
れた部材内にスプリングで押圧された複数のボー
ルを内装し、これを芯ホルダー外周に嵌装して芯
ホルダーをクランプすることのできるクラツチを
構成している。

（考案が解決しようとする課題） 以上のものは紙面に向かつて芯を供給する際、
すなわち、クラツチによる芯ホルダーのフリー
時、テーパー面側に向かつてボールがスプリング
で附勢され、芯ホルダー側に向かつてボールが附
勢されず、したがつてボールによる芯ホルダーの
下降制限作用は付与されず、これによつて芯は急
激に降下して作画面に当り芯が切損するという欠
点がある。

したがつて本案は紙面に向かつて芯を供給する
際、芯の切損が防止される製図機の画線ヘツドに
おける芯アツプダウン機構を討ることを目的とす
るものである。

（課題を解決するための手段） 本案は以上のような目的を達成するために、次
のような構成を有する製図機の画線ヘツドにおけ
る芯アツプダウン機構を提供するものである。

すなわち、芯チヤツクを備えた芯ホルダーと、
芯ホルダー内の芯に所定の圧力を加える芯加圧機
構と、芯ホルダーのチヤツクによるクランプ位置
を変更せしめるための芯繰出し機構と、芯ホルダ
ーを作画中止状態と作画状態の位置に向かつて昇
降せしめるためのアツプダウン機構を備えたもの
において、アツプダウン機構における芯ホルダー
をクランプし、又はフリーとするクラツチ装置
を、内面が上向き傾斜のテーパー面に形成された
部材内にスプリングで押圧された複数のボールを
内装し、それを芯ホルダー外周に上下摺動自在に
嵌装したもので構成し、かつそのクラツチ装置に
おけるボールの下降を制限する部材のストツパー
表面が芯ホルダー側に向かつて斜下向き傾斜面に
形成された製図機の画線ヘツトにおける芯アツプ
ダウン機構である。

（作用） 本案のものによれば、アツプダウン機構におけ
る芯ホルダーをクランプし、又はフリーとするク
ラツチ装置においてボールの下降を制限する部材
のストツパー表面が芯ホルダー側に向かつて斜下
向き傾斜面に形成されているので、ボールはスプ
リングによる押圧力によりスライドホルダー面に
接触することとなり、スライドホルダー、すなわ
ち芯ホルダーの下降速度が制限され、したがつて
紙面に向かつて芯を供給する際芯ホルダーは徐々
に下降して急激に芯が紙面に向かつて供給されな
い。

（実施例） 以下図面に示す実施例について説明する。

図示のものは芯ホルダー内に装置された芯チヤ
ツク機構Ａ、芯ホルダーに所定の圧力を加えて芯
圧を与える芯加圧機構Ｂ、長尺芯を保持するため
に設けられた芯上端の保持機構Ｃ、芯下端の保持
機構Ｄ、作画の為に芯を昇降させる芯アツプダウ
ン機構Ｅ、芯が消耗したら芯のクランプ装置を変
更せしめるための芯繰出機構Ｆ芯チヤツク解除機
構Ｇ及び芯切れ検出機構Ｈとからなつているが、
本案は以上のような製図機の画線ヘツドにおける
作画のために芯を昇降させる芯アツプダウン機構
の改良にかかるものである。

本案のものは少なくとも芯チヤツクを備えた芯
ホルダーと、芯ホルダー内の芯に所定の圧力を加
える芯加圧機構と、芯ホルダーのチヤツクによる
クランプ位置を変更せしめるための芯繰出機構と
芯ホルダーを作画中止状態と作画状態の位置に向
かつて昇降せしめるアツプダウン機構を具えたも
のに適用される。

さて説明の便宜上先ず芯チヤツク機構Ａから説
明する。

すなわち、プロツターヘツド本体１のベース２
に立設された芯ホルダーガイド筒３にはスライド
ホルダー７が昇降自在に嵌装されており、スライ
ドホルダー７には芯ホルダー４が保持されてい
る。

そして芯ホルダー４の中心部において芯ａをク
ランプする芯チヤツク５が第６図の如く軸方向に
嵌装されている。

第６図において芯チヤツク５の本体中心には芯
挿通孔５ａが設けられて更にその下端外周面は径
大な筒状部に形成され、その下端から本体上方中
間部にかけて軸方向に数本のスリツトが形成され
て下端部に締付コレツト５ｂが構成されている。

このコレツト５ｂに対応する芯ホルダー４内面
は下方向に向かつて末広がり状のテーパー案内面
４ｄに形成されており、前記コレツト５ｂの中心
部にボール６が嵌装する凹部５ｃがある。

芯チヤツク５の本体上部における径大部５ｄと
芯ホルダー４の上段部４ｂとの間に引き上げスプ
リング１１が介装され、これで芯チヤツク５を保
持している。

そして芯ホルダー４の下端内面には前記ボール
６のストツパー４ｃが形成されている。

なお、前記したスライドホルダー７で芯ホルダ
ー４を保持する構成は次のようになつている。

すなわち、芯ホルダー４の下端を締付る三つ割
り９がスライドホルダー７の下方から挿入され、
これがスライドホルダー７の上端内面に固定され
たリンク７ａに当接するカラー１０に突き当たる
まで挿入されることにより三つ割り９が狭められ
て芯ホルダー４の下端を確実に保持するもので、
芯ホルダー４の上部は三つ割り９の押し込みによ
りリング７ａに固定される。

次に芯ホルダーに所定の圧力を加えて芯圧を与
える芯加圧機構Ｂと長尺芯を保持する為に設けら
れた芯上端の保持機構Ｃについて説明する。

１３はプロツターヘツド本体位置に固定された
ホルダー１４に対し立設された芯圧スプリング受
けであつて基部が連結筒１３ｂを介して螺装さ
れ、中心部に保護パイプ１２が貫通している。

この保護パイプ１２は前記芯圧スプリング受け
１３に螺合されるキヤツプ１３ａに圧入されてい
て、これに捲装された芯圧スプリング１５はキヤ
ツプ１３ａ下端と、前記したスライドホルダー７
と一体となつて昇降する上部ガイド筒８の筒体８
ａ上端との間に座金を介して介装されている。

筒体８ａは芯圧スプリング受け１３の内空部に
内装され、これをガイドとして昇降するようにな
つている。

以上の如く芯圧スプリング１５は芯圧スプリン
グ受け１３を介してホルダー１４に支持されてい
るので上部ガイド筒８は芯圧スプリング１５で押
圧され、スライドホルダー７に所定の圧力が加え
られて、芯ホルダー４のチヤツクで保持される芯
に芯圧が加えられるのである。

そして保護パイプ１２が設けられていることに
より芯はこれで支持されるもので保護パイプが長
ければ長い程如何様の長尺芯でも保持できるもの
である。

保護パイプ１２の下端には係合部１２ａがあ
る。又芯の端部が圧入される内装バイブ１６は保
護パイプ１２中をスライドするチヤツク１７で挟
持される。

チヤツク１７の下端は縦割り爪を構成し、これ
に被嵌されるリング１７ａで締付けられる。

チヤツク１７の下端は又後述するスライダーを
押圧する部材を構成し、チヤツク１７の上端には
キヤツプ１８が螺合される。

キヤツプ１８は前記した係合部１２ａに係合す
るもので、これによつて保護パイプ１２をキヤツ
プ１３ａから引き抜く時チヤツク１７を保護パイ
プ１２と共に引き抜くことができる。

チヤツク１７に保持される内装パイプ１６は芯
チヤツク機構内に挿通されるもので、これによつ
て残芯の長さを出来るだけ短くするようになつて
いる。

すなわち、チヤツク１７の内装パイプ１６が芯
チヤツクに挿通され、後述する検出機構が作動し
た際、内装パイプ１６下端と後述する芯先ホルダ
ー取付筒２０との間の距離が短ければ短い程芯が
少ない。

次に芯下端の保持機構Ｄについて説明すると、
芯ホルダーガイド筒３はスライドホルダー７の昇
降をガイドするものでその下端がベース２に固定
されていることは前述したとおりである。スプリ
ング受け１９は芯ホルダーガイド筒３の下端凹孔
３ａに螺装され、スプリング受け１９の内孔１９
ａ中をスライドする芯先ホルダー取付筒２０はス
プリング受け１９の下端に突出鍔１９ｂで受止さ
れるようになつており、芯先ホルダー取付筒２０
の内孔２０ｂ中のスプリング２１も前記突出鍔１
９ｂで受止されるようになつている。

又芯先ホルダー取付筒２０の中心に設けられた
倒立壜状の芯先ホルダー２２の受皿にはゴムパツ
キン２３が保持され、ゴムパツキンの中心孔の内
径は芯ａの外径より僅かに小さくして芯が摩擦に
よつて保持されるようになつており、更に上方か
ら中心孔に芯を挿入し易くするためにゴムパツキ
ン２３の中心孔上端は漏斗状に形成されている。

そしてスプリング受け１９の上端と芯先ホルダ
ー取付筒２０上端との間にクリアランスがあるの
で芯の繰出の際、このクリアランスの分だけスプ
リング２１の力に抗して当初ゴムパツキン２３の
摩擦保持力により芯ａと共に芯先ホルダー取付筒
２０が下降し、前記突出鍔１９ｂでその下降停止
位置が規制される。

この停止位置は芯先ホルダー取付筒２０の芯先
ホルダー２２と紙面との間に一定の間隙を構成
し、芯先ホルダー取付筒２０が停止した位置から
更に芯ａがゴムパツキン２３による摩擦保持力に
抗して以上の間隙の分だけ更に芯先ホルダー２２
から突出する。

この芯先ホルダー２２から突出する芯の長さは
芯が折れない程度の長さである。

一旦芯先ホルダー２２から突出した芯はゴムパ
ツキン２３による摩擦保持力でその突出長さを保
つたまま上昇するが、芯先ホルダー取付筒２０も
芯と共に前記クリアランスの範囲内で上昇する。
芯のない時には芯先ホルダー取付筒２０はスプリ
ング２１で自動的に持ち上げられる。

又スプリング受け１９とスライドホルダー７と
の間の芯ホルダーガイド筒３の内空には上下から
スプリング２３，２３ａで支えられた芯受け２４
が上下摺動自在に内装され、該芯受け２４の中心
に芯挿通筒２４ａが形成されている。

そして芯挿通筒２４ａの入口は漏斗状に形成さ
れて芯ａが挿入し易くしてある。

なお、上記スプリング２３の上端はスライドホ
ルダー７の下端に、スプリング２３ａの下端はス
プリング受け１９の上端にそれぞれ当接してい
る。

以上のような芯受け２４があることにより芯下
端が支持されて芯の切損を防止することが出来る
もので芯の消耗につれて芯ホルダー４がスライド
ホルダー７と共にガイド筒３中を下降するに際し
て常時芯受け２４は空間の中央に位置しながら下
降し、これによつて芯チヤツク機構の芯チヤツク
５下端とゴムパツキン２３との間における芯の挫
屈を防止し、完全に芯下端を保持することができ
る。

なお、芯ホルダーガイド筒３はプロツターヘツ
ド本体１のベース２に対して上方から嵌装され、
第１図に示すとおり止ねじ２ａでベース２に固定
することが出来るのでスプリング受け１９が芯ホ
ルダーガイド筒３に螺合している構造と相俟つて
ベース２から分解することが出来る。

次に作画の為に芯を昇降させる芯アツプダウン
機構Ｅについて説明する。

すなわち、２５はクラツチ本体であつて芯ホル
ダーガイド筒３の外周に嵌装されて上下摺動自で
あり、その上方に臼型部２５ａ内に内面が上向傾
斜のテーパー面に形成されたテーパーリング２６
が内装され、これが臼型部２５ａに螺合された蓋
材２７で固定されている。

テーパーリング２６とスライドホルダー７外周
との間にはボール２８が介装され、これがスプリ
ング２９でその受座板３０を介して下方に押圧さ
れている。

そして上記ボール２８は前記芯ホルダーガイド
筒３の上端面によつてその下降が制限されてい
る。

３１はブラケツト３２を介してプロツターヘツ
ド本体１に支持された芯アツプダウン用ソレノイ
ドであつて、その吸引盤３３がコイルに吸引され
て下降するようになつており、吸引盤３３と一体
の作動軸３３ａに固定されたレバー３４先端がク
ラツチ本体２５の係合溝２５ｃに係合し、クラツ
チ本体２５を昇降せしめるようになつている。

レバー３４の下端とベース２に取付けられたキ
ヤツプ３５との間にはアツプ用スプリング３６が
介在し、レバー３４を上方向に附勢している。

したがつてソレノイド３１の励磁がとかれると
このスプリング３６でレバー３４は上昇しクラツ
チ本体を上昇せしめる。

なお、芯ホルダーガイド筒３のプロツターヘツ
ド本体に対する取付鍔とクラツチ本体２５下端と
の間にスプリング６９があつて前記アツプ用スプ
リングをサポートしている。

ソレノイド３１の上方にはブラケツト３７を介
してプロツターヘツド本体１に支持されたストツ
パー３８があり、これで吸引盤３３の移動上限を
規制するようになつている。

芯アツプダウン機構Ｅは以上の如くなつてるの
でソレノイド３１がONになると作動軸３３ａか
らレバー３４を介してクラツチ本体２５と共にテ
ーパーリング２６を下降せしめるのであるが、ボ
ール２８は芯ホルダーガイド筒３の上端面に当た
つた位置でその下降が制限され、テーパーリング
２６の内面が上向傾斜のテーパー面に形成されて
いるので、ボール２８のスライドホルダー７に対
する接触度合が緩和され、いわゆるロツク用クラ
ツチのロツクを解除することになり、これによつ
てスライドホルダー７はフリーとなつて芯圧スプ
リング１５で自由に下降することができる。

次にソレノイド３１をOFFにするとアツプ用
スプリング３６でレバー３４は上昇し、該レバー
３４を介してクラツチ本体２５を上昇せしめる。

そうするとボール２８はスプリング２９で下方
向に押圧されているのでクラツチ本体２５の上昇
に伴いテーパーリング２６のテーパー面上をスラ
イドし、これによつてスライドホルダー７との接
触が強くなるのでスライドホルダー７とテーパー
リング２６とを固定状態とし、スライドホルダー
７を介して芯ホルダー４を上昇せしめることとな
る。

次に芯繰出し機構Ｆについて説明すると、プロ
ツターヘツド本体１にブラケツト３９を介して芯
送り出し用ロータリーソレノイド４０が取付けら
れ、該ロータリーソレノイド４０の回転軸４１に
直結の第４図に示すアーム４２先端にはローラー
４３が回転自在に軸支され、これがスライドホル
ダー７と一体となつて昇降する上部ガイド筒８の
径大鍔８ｂに対して下方から係合している。

上部ガイド筒８は中間連結体５２を介してスラ
イドホルダー７と一体となつているものである
が、第３，４図の如くこの中間連結体５２にセン
サー遮断板６８が取付けられ、これに対して投光
素子と受光素子とからなるセンサー６７がプロツ
ターヘツド本体１に固定されている。

従つてスライドホルダー７を介して芯ホルダー
４が芯圧スプリング１５で下圧され、芯ａの消耗
につれてスライドホルダー７が芯ホルダーガイド
筒３中を下降する時、ロータリーソレノイド４０
はOFFとなつているのでアーム４２はフリー状
態でスライドホルダー７と共に下降する上部ガイ
ド筒８の径大鍔８ｂに係合したまま下降する。

そしてセンサー遮断板６８がセンサー６７の投
光素子と受光素子との間に挿入されて芯が一定量
消耗したことを検知するとこれと電気的に結合さ
れたロータリソレノイド４０に信号が送られてこ
れがONとなりアーム４２を上方向に揺動せしめ
てローラー４３と係合する径大鍔８ｂによつて上
部ガイド筒８をホルダー１４に突き当たるまで上
昇せしめる。

次にチヤツク解除機構Ｇについて説明する。

５０はチヤツク解除操作杆であつてその中間が
中間連結体５２に枢支され、中間連結体の下部側
方からその内室に挿入され、先端が内空のカラー
５１の凹溝５１ａと係合している。

カラー５１とスライダー４４との間の中間連結
体５２の内空にはスプリング４７が内装され、ス
ライドホルダー７のリング７ａとカラー５１との
間にもスプリング４７ａがある。

又カラー５１の中心部には芯挿通孔５１ｂがあ
る。

チヤツク解除機構Ｇは以上の如く構成されてい
るのでチヤツク解除操作杆５０を下圧すれば芯チ
ヤツク５は下圧され、このコレツト５ｂはスプリ
ング１１の力に抗して芯ホルダー４のテーパー案
内面４ｄの拡大方向に向かつて移動し、それにつ
れてボール６は凹部５ｃに嵌合したまま下降する
のでコレツト５ｂの押さえを解き芯チヤツク５は
フリーとなる。

次に芯切れ検出機構Ｈについて説明する。

上部ガイド筒８とスライドホルダー７とを連結
する中間連結体５２の内空に挿通孔４４ａをもつ
スライダー４４が内装され、これに取付けられた
ブラケツト４５にセンサー遮断板４６が揺動自在
に取付けられ、センサー遮断板４６の昇降に妨げ
とならないように中間連結体５２に縦方向のスリ
ツト溝５２ａがある。

又センサー遮断板４６に対応し、ブラケツト４
８を介して投光素子と受光素子とからなるセンサ
ー４９がプロツターヘツド本体１に固定されてい
る。

４９は前述した如く投光素子と受光素子とから
なるセンサーであつてセンサー遮断板４６の一方
のアーム４６ａより他方のアーム４６ｂの方が重
量的に重く構成され、従つてスライダー４４の芯
挿通孔４４ａに挿入される内装パイプ１６又は芯
に対してアーム４６ａの先端が常時接当するよう
に附勢されている。

そしてアーム４６ｂはセンサー４９の投光素子
からの光を遮断する。

芯切れ検出機構Ｈは以上の如く構成されている
ので芯がないとセンサー遮断板４６のアーム４６
ａを支えるものがないのでセンサー遮断板４６は
第１図上で反時計方向に揺動し、アーム４６ｂで
投光素子の光を遮断する。

従つてセンサー４９から図示しない警報装置に
向かつて信号が送られ警報を発するか又は製図機
を不作動といることができる。

又芯があるが残芯が少なくて使用できない場合
はスライダー４４の芯挿通孔４４ａに内装パイプ
１６が挿通されていてチヤツク１７でスライダー
４４を下圧する状態なのでスライダー４４はスプ
リング４７に抗して下降し、これに従つてセンサ
ー遮蔽板４６も下降し、その一方のアーム４６ｂ
で投光素子からの光を遮断し同様に警報装置に向
かつて信号を発するか又は製図機を不作動とする
ことが出来る。

以上のことからセンサー遮蔽板４６からなる一
つの検出装置で芯がない場合の検出と、芯がある
が残芯が少なくて使用できない場合の両方の検出
ができる。

なお、前述したような検出装置が作動した状態
の時内装パイプ１６は芯チヤツク５の芯挿通孔５
ａに挿通され、内装バイプ１６の下端と芯先ホル
ダー取付筒２０との間の距離が短く構成されてい
ることにより残芯の長さが短くなる。

従つて内装パイプ１６の長尺部材である程残芯
の長さが短く出来るのである。

さて芯を画線ヘツドに挿入する時には先ず内装
パイプ１６をチヤツク１７にクランプさせたまま
保護パイプ１２の上方から芯を挿入することとな
るが、ソレノイド３１は通常作画中止の時である
のでOFFとなつており、従つてロツク用クラツ
チ２５はロツクで芯ホルダー４はスライドホルダ
ー７と共に上昇している。

そこで芯ダウン時において図板面に芯が着地で
きるようにソレノイド３１をONとして芯ホルダ
ー４をスライドホルダー７と共に下降せしめてお
く。

これは芯ホルダー４が上昇した状態のまま芯を
芯先ホルダー２２より下方に突出するまで挿入し
た場合にはその突出量によつてはその後芯ホルダ
ー４を下降させた時に芯が図板面に当たつて、な
お芯ホルダー４が下降することが考えられるので
その場合には芯が折れてしまうことになるからで
ある。

そこで芯ａを保護パイプ１２、スライダー４４
の芯挿通孔４４ａ、カラー５１の芯挿通孔５１ｂ
を通じて芯チヤツク５に挿入する。

すると芯チヤツク５と芯ａとの摩擦で芯チヤツ
ク５は多少下降し、芯ホルダー４との間の相対位
置を変えるのでボール６は芯ホルダーテーパー案
内面４ｄの径大部に押しやられてボール６による
締付けコレツト５ｂの押圧を解くのて芯チヤツク
５はフリーとなる。

従つて芯ａを芯先ホルダー取付筒２０の芯ホル
ダー２２から突出して図板面に接するまで挿入す
ることができる。

この時芯先ホルダー取付筒２０は多少下降す
る。そして芯ａの挿入が終わつた後ソレノイド３
１をOFFとして芯ホルダー４をスライドホルダ
ー７と共に上昇せしめる。

そうするとスプリング２１で芯先ホルダー取付
筒２０は上昇するので芯もそのゴムパツキン２３
の保持力で上昇する。

この上昇に伴い芯チヤツク５はスプリング１１
及び芯ａとの摩擦で上昇し、芯ホルダー４との相
対位置を変えるので芯チヤツク５は前と逆な作動
をしてロツク状態となる。

次にソレノイド４０をONとする。

この時一旦ロツクされていた芯ホルダー４はス
ライドホルダー７と共に中間連結体５２を介して
アーム４２で更に引き上げられるので前記ロツク
状態は解除され引き続いて芯は摩擦によつて芯先
ホルダー２２に保持されているので芯チヤツク５
はフリーとなつて芯を残したまま芯ホルダー４は
上昇し、芯チヤツク５による芯のクランプ位置を
変更する。

次に作画のためにソレノイド３１を再びONと
する。

そうするとロツク用クラツチ２５のロツクを解
除することとなるので芯ホルダー４はスライドホ
ルダー７と共にフリーとなつて芯圧スプリング１
５で自由に下降することとなる。

その時芯先ホルダー取付筒２０は当初スプリン
グ２１で停止状態にあるからゴムパツキン２３で
保持された芯ａも停止しており、芯チヤツク５も
芯ａとの摩擦とスプリング１１で移動が防止され
ている。

このように芯チヤツク５の移動が防止されてい
るのにもかかわらず芯ホルダー４はスライドホル
ダー７と共に下降するので芯ホルダー４のテーパ
ー案内面４ｄの径小部でボール６を介して締付コ
レツト５ｂを押圧し、芯チヤツク５はロツクされ
る。

そして芯ホルダー４がなお下降すると芯先ホル
ダー取付筒２４は芯ａとゴムパツキン２３との摩
擦でスプリング２１に抗して下降し、芯先ホルダ
ー取付筒２０が突出鍔１９ｂに突き当たつてその
下降は停止し、芯ａは作画面に接触して停止す
る。

この場合芯ホルダー４はなお下降するので芯チ
ヤツクによる芯のクランプは完全となる。

かくして芯に芯圧スプリング１５による筆圧が
与えられて作画するが、この作画状態の時は芯チ
ヤツク機構で芯はロツクされた状態を維持する。

次は作画中止のため芯をアツプさせる時はソレ
ノイド３１をOFFとする。

そうするとロツク用クラツチをロツクすること
となるので芯ホルダー４はスライドホルダー７と
共に上昇する。

この時芯ホルダー４の上昇と共に芯先ホルダー
取付筒２０もそのスプリング２１で上昇するので
芯先ホルダー２２のゴムパツキン２３で保持され
た芯ａと共に芯チヤツク５も上昇して芯チヤツク
５と芯ホルダー４との相対位置が変わらず従つて
芯チヤツク機構は作画状態の時のロツク状態のま
まである。

かくして芯先ホルダー取付筒２０はスプリング
受け１９の内空部上端に突き当たつて停止し、芯
を作画面から遠ざけるのである。

次に芯を繰り出す場合について説明すると、ソ
レノイド３１をON，OFFの如何にかかわらず芯
が消耗するとセンサー遮蔽板６８とセンサー６７
とからなる検出手段に基づき、芯送り用ロータリ
ーソレノイド４０に信号が送られ、これがONと
なりアーム４２で上部ガイド筒８の径大鍔８ｂが
ホルダー１４に突き当たるまで上昇せしめられ
る。

この場合芯ホルダー４は中間連結体５２を介し
て積極的に上昇せしめられんとするのでボール２
８をスプリング２９の力に抗して上方に押しやり
ロツク用クラツチのロツクを解除する。

従つて芯ホルダー４は引き続きアーム４２で上
昇せしめられる。

この時芯ホルダー４の上昇と共に芯先ホルダー
取付筒２０もスプリング２１で上昇するので芯チ
ヤツク５と芯ホルダー４との相対関係が変わらず
芯チヤツク機構はロツク状態を維持しつづけ芯チ
ヤツク５は芯ホルダー４及びスライドホルダー７
と共に上昇する。

次いで芯先ホルダー取付筒２０がスプリング受
け１９の内空部の上端に突き当たつて停止すると
芯チヤツク５も停止し、芯ホルダー４だけスライ
ドホルダー７と共になお上昇するので芯チヤツク
５と芯ホルダー４との相互関係が変わり、芯チヤ
ツク機構による芯のロツクが解かれる。

そして芯チヤツク５はスプリング１１で芯ホル
ダー４に支えられているので爾後芯ホルダー４と
共に上昇する。

これによつて芯チヤツクの芯ａに対するクラン
プ位置が変更されることとなる。

そして一定時間ゴムロータリーソレノイド４０
はOFFとなつてアーム４２は回動停止しフリー
状態となる。

次いで、芯チヤツク５に芯圧スプリング１５の
圧力がかかつているので、芯ホルダー４は下降す
るが、芯先ホルダー取付筒２０はそのスプリング
２１で上昇停止位置にあるので、芯チヤツク５は
芯との摩擦とスプリング１１で停止状態にあり、
従つて芯チヤツク５と芯ホルダー４との相対位置
が変わつて、チヤツク機構はロツク状態となる。

このようにチヤツク機構がロツクされても、な
お、芯ホルダー４がスライドホルダー７と共に下
降するから、芯先ホルダー取付筒２０も芯ａとゴ
ムパツキン２３との摩擦でスプリング２１の力に
抗して下降する。

芯先ホルダー取付筒２０が下降を停止すると、
芯の先端が作画面に接触して停止するが、ここで
チヤツク機構による芯のクランプが完全に行われ
作画状態を維持しつづけることができる。

以上のような操作の反復後、内装パイプ１６を
クランプしているチヤツク１７の先端が、スライ
ダー４４の芯挿通孔４４ａ入口に突当たるとスラ
イダー４４をスプリング４７に抗して下圧し、セ
ンサー遮蔽板４６を下降せしめる。

この場合、センサー遮蔽板４６の一方のアーム
４６ａは、内装パイプ１６に当接しながら下降す
ることとなり、他方のアーム４６ｂで投光素子か
らの光を遮断し、制御装置に信号を送つて警報を
発するか、又は製図機を不作動とする。

そこで、新たな芯の入れ替えを行うには、先ず
残芯を取り除くこととなるが、その場合、操作杆
５０をもつて、そのカラー５１で芯チヤツク５を
下圧して芯チヤツク機構を解除し、残芯をフリー
状態として保護パイプ１２を芯圧スプリング受け
１３から上方に抜き取る。

そうすると、チヤツク１７のキヤツプ１８が保
護パイプ１２のストツパー１２ａに係合し、残芯
を取付けた内装パイプ１６は保護パイプ１２と共
に抜き取られる。

その場合、チヤツク機構はフリーであるからこ
れに煩わされることなく、芯先ホルダー取付筒２
０のゴムパツキン２３から残芯を抜き取ることが
できる。

そして、抜き取られた内装パイプ１６から残芯
を取り、新たな芯を内装パイプ１６に押込んで再
び保護パイプ１２と共に画線ヘツドに装着する。

以上のような画線ヘツドはＸ、Ｙレールからな
る自動製図機に取付けられるものであるが、図示
のものは以上のような画線ヘツドが３個取付けら
れたものが示されている。

第５図に示すように、切換ハンドル５３で画線
ヘツドの組合せを任意にセツトすることができ
る。

例えば、各ヘツドが同種の芯を使用しているも
のであることが５４列の標識に表示されている場
合、これに向かつて切換ハンドル５３を回せば各
ヘツドを自動で連続して使用することができる。

各ヘツドが全部別種の芯を使用しているもので
あることが５５列の標識に表示されている場合、
これに向かつて切換ハンドル５３を回すと各ヘツ
ドを目的に応じて使用することになる。

また、２個のヘツドが同種の芯で、他の１個が
異種の芯を使用しているものであることが５６列
の標識に表示されている場合、これに切換ハンド
ル５３を回すと２個のヘツドを自動で連続して使
用することができる。

５７は各ヘツドのセツト、アウトの切換スイツ
チレバーである。

なお、第３図、第５図に示されているブラケツ
ト５８のスリツト溝５９中をスライドするローラ
ー６０は中間連結体５２をガイドするものであ
り、また第１図に示す６１はノイズキラーを示
す。

本案は、以上のような製図機の画線ヘツドにお
ける芯アツプダウン機構の改良に関するものであ
る。

すなわち、ソレノイド３１がONになると作動
軸３３ａからレバー３４を介してクラツチ本体２
５と共にテーパーリング２６は下降し、ボール２
８は芯ホルダーガイド筒３の上端面に当たつた位
置でその下降が制限され、テーパーリング２６の
内面が上向傾斜のテーパー面に形成されているの
で、ボール２８のスライドホルダー７に対する接
触度合が緩和され、いわゆるロツク用クラツチの
ロツクを解除することになり、これによつて芯ホ
ルダー４はスライドホルダー７と共にフリーとな
つて、芯圧スプリング１５で自由に下降すること
となる。

この場合、芯ホルダーガイド筒３の上端面が第
８図の如く芯ホルダーを支持するスライドホルダ
ー側に向かつて斜下向き傾斜面に形成されている
と、ボール２８は積極的にスプリング２９による
押圧力により、スライドホルダー面に向かつて接
触することとなるので、スライドホルダー７の下
降速度が制限され、例え芯圧スプリング１５が作
用していても急激にスライドホルダー７は下降せ
ず、従つて、芯は急激に降下しないから芯の切損
が防止される。

仮に、芯ホルダーガイド筒３の上端面が第７図
の如く水平であると、ボール２８はスライドホル
ダー側に向かつて附勢されず、テーパーリングの
テーパー面側に向かつて附勢される傾向にあるか
ら、ボール２８によるスライドホルダーの下降制
限作用は付与されない。

従つて、芯は急激に降下して作画面に当り、芯
は切損する。

（考案の効果） 本案のものによれば、紙面に向かつて芯を供給
する際、すなわちアツプダウン機構における芯ホ
ルダーを保持するスライドホルダーのクラツチに
よるフリー時スライドホルダーをボールによつて
押圧してその下降に徐々に行わしめ、急激に芯が
紙面に向かつて供給されないようにし芯の切損を
防止することができる。本案のものは以上の如く
芯の切損が防止されるので作画作業を円滑に行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案装置が適用される画線ヘツドの一
実施例で、その要部の切断側面図、第２図は同上
の切断平面図、第３図は同上の一部切欠正面図、
第４図は同上の切断右側面図、第５図は同上の一
部切欠平面図、第６図は要部の拡大切断面図、第
７，８図は本案装置にかかる比較作動説明図であ
る。 ３……芯ホルダーガイド筒、２５……クラツチ
本体、２６……テーパーリング、２８……ボー
ル、２９……スプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 芯チヤツクを備えた芯ホルダーと、芯ホルダー
   内の芯に所定の圧力を加える芯加圧機構と、芯ホ
   ルダーのチヤツクによるクランプ位置を変更せし
   めるための芯繰出し機構と、芯ホルダーを作画中
   止状態と作画状態の位置に向かつて昇降せしめる
   ためのアツプダウン機構を備えたものにおいて、
   アツプダウン機構における芯ホルダーをクランプ
   し、又はフリーとするクラツチ装置を、内面が上
   向き傾斜のテーパー面に形成された部材内にスプ
   リングで押圧された複数のボールを内装し、それ
   を芯ホルダー外周に上下摺動自在に嵌装したもの
   で構成し、かつそのクラツチ装置におけるボール
   の下降を制限する部材のストツパー表面が芯ホル
   ダー側に向かつて斜下向き傾斜面に形成された製
   図機の画線ヘツトにおける芯アツプダウン機構。