JPH01145121A - 熱可塑性プラスチックからたるを製造する方法及び装置及びこの方法により作られたたる - Google Patents
熱可塑性プラスチックからたるを製造する方法及び装置及びこの方法により作られたたるInfo
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- JPH01145121A JPH01145121A JP63190771A JP19077188A JPH01145121A JP H01145121 A JPH01145121 A JP H01145121A JP 63190771 A JP63190771 A JP 63190771A JP 19077188 A JP19077188 A JP 19077188A JP H01145121 A JPH01145121 A JP H01145121A
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- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
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- B29C65/2061—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position by sliding
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- B29C65/2076—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position by sliding with an angle with respect to the plane comprising the parts to be joined perpendicularly to the plane comprising the parts to be joined
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- B29C66/1142—Single butt to butt joints
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、底部、ふた部及び周面が設けられており、そ
の際底部とふた部が、周面部片暑有し、かったる半体を
形成しており、かつ両方のたる半体が、循環する結合継
目によって熱を加えてまとめられる、熱可塑性プラスチ
ックからたるを製造する方法に関する。
の際底部とふた部が、周面部片暑有し、かったる半体を
形成しており、かつ両方のたる半体が、循環する結合継
目によって熱を加えてまとめられる、熱可塑性プラスチ
ックからたるを製造する方法に関する。
さらに本発明は、このような方法を実施する装置及びこ
の方法により作られたたるに関する。
の方法により作られたたるに関する。
たる半体という表現は、製造丁べきたるの両方の部分が
同じ大きさでになく、従って結合継目が周面の中央の範
囲に延びていない構成にも使用する。
同じ大きさでになく、従って結合継目が周面の中央の範
囲に延びていない構成にも使用する。
従来の技術
このようなたるの基本構成は公知である（ヨーロッパ特
許第０１６２１１７号、米国特許第１６８２４０３号明
細書参照）。簡単かつかなりの程度まで自動的に、射出
成形によりあらかじめ形成された２つのたる半体からた
るを製造することができる方法及び装置は、まだない。
許第０１６２１１７号、米国特許第１６８２４０３号明
細書参照）。簡単かつかなりの程度まで自動的に、射出
成形によりあらかじめ形成された２つのたる半体からた
るを製造することができる方法及び装置は、まだない。
発明の目的
本発明の課題に、このような方法、適当な装置及び相応
したたるを提供することにある。
したたるを提供することにある。
発明の構成
この課題を解決するため、本発明は次のことを示してい
る。すなわち両方のたる半体をそれぞれ補助装置に挿入
し、これら補助装置が、それぞれのたる半体のため収容
及び支持装置を有し、かつ軸線方向に互いに可動であり
、両方のたる半体が、製造すべき結合継目の範囲におい
て心出しリングにより収容され、この心出しリングが周
にわたって分散された吸盤を有し、その際溶接カラーが
、製造すべき結合継目の方へ心出しリングを越えて突出
しており、両方のたる半体を有する両方の補助装置の間
に加熱リムが配置され、この加熱リム内に溶接カラーが
挿入され、かつこの加熱リム内で溶接カラーが溶接カラ
ー濡匿に加熱され、その後補助装置が互いに離され、か
つ加熱リムが取除かれ、かつこれに続いて心出しリング
により心出しされたたる半体が互〜・に押付けられ、か
つ溶接継目が突合わせ溶接継目として製造される。この
ことは、次のようにして行うと有利である。すなわち製
造すべき溶接継目の範囲において縁がラッパ状に外方へ
わん曲しており、しかも溶接継目を作る際にこの範囲に
生じる収縮に応じてわん曲しているたる半体を使用する
。
る。すなわち両方のたる半体をそれぞれ補助装置に挿入
し、これら補助装置が、それぞれのたる半体のため収容
及び支持装置を有し、かつ軸線方向に互いに可動であり
、両方のたる半体が、製造すべき結合継目の範囲におい
て心出しリングにより収容され、この心出しリングが周
にわたって分散された吸盤を有し、その際溶接カラーが
、製造すべき結合継目の方へ心出しリングを越えて突出
しており、両方のたる半体を有する両方の補助装置の間
に加熱リムが配置され、この加熱リム内に溶接カラーが
挿入され、かつこの加熱リム内で溶接カラーが溶接カラ
ー濡匿に加熱され、その後補助装置が互いに離され、か
つ加熱リムが取除かれ、かつこれに続いて心出しリング
により心出しされたたる半体が互〜・に押付けられ、か
つ溶接継目が突合わせ溶接継目として製造される。この
ことは、次のようにして行うと有利である。すなわち製
造すべき溶接継目の範囲において縁がラッパ状に外方へ
わん曲しており、しかも溶接継目を作る際にこの範囲に
生じる収縮に応じてわん曲しているたる半体を使用する
。
得られた利点は次の点にある。すなわち前記の方法は、
簡単な補助装置によりかなりの程度まで自動的に行うこ
とができろ。しかも装置は、簡単かつ確実な動作の点で
優れている。この装置は次のような特徴を有する。すな
わち１つのたる半体のためそれぞれ１つの収容及び支持
装置を有する２つの補助装置が設けられており、これら
の補助装置が、互いに軸線方向に可動であり、それぞれ
の補助装置の内側範囲において周にわたって分散された
吸盤を有するそれぞれ１つの心出しリングが設けられて
おり、これら心出しリングを越えてたる半体のそれぞれ
１つの溶接カラーが突出しており、 加熱リムが設けられており、この加熱リムが、循環する
加熱装置を有し、かつ両方の補助装置の閘の空間内に挿
入されており、その際たる半体にある溶接カラーが、補
助装置の移動により加熱リム内に侵入可能であり、かつ 加熱リムを取除いた後に突合わせ継目を形成するように
補助装置を近付ける装置が設けられ又いる。射出成形に
よって形成される２つのだろ半体から成る前記の方法で
作られたたるも、本発明の対象である。
簡単な補助装置によりかなりの程度まで自動的に行うこ
とができろ。しかも装置は、簡単かつ確実な動作の点で
優れている。この装置は次のような特徴を有する。すな
わち１つのたる半体のためそれぞれ１つの収容及び支持
装置を有する２つの補助装置が設けられており、これら
の補助装置が、互いに軸線方向に可動であり、それぞれ
の補助装置の内側範囲において周にわたって分散された
吸盤を有するそれぞれ１つの心出しリングが設けられて
おり、これら心出しリングを越えてたる半体のそれぞれ
１つの溶接カラーが突出しており、 加熱リムが設けられており、この加熱リムが、循環する
加熱装置を有し、かつ両方の補助装置の閘の空間内に挿
入されており、その際たる半体にある溶接カラーが、補
助装置の移動により加熱リム内に侵入可能であり、かつ 加熱リムを取除いた後に突合わせ継目を形成するように
補助装置を近付ける装置が設けられ又いる。射出成形に
よって形成される２つのだろ半体から成る前記の方法で
作られたたるも、本発明の対象である。
実施例
本発明の実施例を以下図面により詳細に説明する。
第１図ないし第４図により説明する方法は、底部１１、
ふた部１２及び周面１３．１４を有しかつ熱可塑性プラ
スチックから成るたる１０′？：作るために使われ、そ
の際底部１１とふた部１２は、それぞれ１つの周面部片
１３又は１４を有し、かつふた半体を形成しており、か
つその際両方のたる半体１１．１３及び１２．１４は、
循環する結合継目１６によって圧力と熱を加えてまとめ
られろ。
ふた部１２及び周面１３．１４を有しかつ熱可塑性プラ
スチックから成るたる１０′？：作るために使われ、そ
の際底部１１とふた部１２は、それぞれ１つの周面部片
１３又は１４を有し、かつふた半体を形成しており、か
つその際両方のたる半体１１．１３及び１２．１４は、
循環する結合継目１６によって圧力と熱を加えてまとめ
られろ。
第１図ないし第９図を比較考察すれば明らかなように、
両方のたる半体１１．１３及び１２．１４ハそれぞれ補
助装置１内に挿入され、これら補助装置は、それぞれの
たる半体１１．１３又は１２．１４のため収容装置２及
び支持装置３を有し、かつ軸線方向に互いに可動である
。これについては、特に第１図を参照されたい。第１図
及び第５図、第６図及び第８図を比較考察すれば明らか
なように、両方のたる半体１１．１３及び１２．１４ば
、製造丁べぎ結合継目１６の範囲において心出しリング
４により収容され、この心出しリングは周にわたって分
散した吸盤５を有し、その際周面部片１３又ハ１４の溶
接カラーは、製造すべき結合継目１６の方へ心出しリン
グ４を越えて突出している。第７図には、支持リングの
形の支持装置３が示されている。第１図と第２図を比較
考察すれば明らかなように、両方のたる半体１１．１３
及び１２．１４を有する両方の補助装置１０間に加熱リ
ム６が配置され、この加熱リム内に溶接カラーが挿入さ
れ、かつこの加熱リム内で溶接カラーが溶接温度に加熱
される。第３図から明らかなように、その後補助装置１
は再び互いに離されるので、加熱リム６は取除くことが
できる。その後必用しリング４によりたる半体１１．１
３及び１２．１４ ＆１互いに押付けられ、かつ第９図
と第１３図に示すように、溶接継目が突合わせ継目とし
て形成される。
両方のたる半体１１．１３及び１２．１４ハそれぞれ補
助装置１内に挿入され、これら補助装置は、それぞれの
たる半体１１．１３又は１２．１４のため収容装置２及
び支持装置３を有し、かつ軸線方向に互いに可動である
。これについては、特に第１図を参照されたい。第１図
及び第５図、第６図及び第８図を比較考察すれば明らか
なように、両方のたる半体１１．１３及び１２．１４ば
、製造丁べぎ結合継目１６の範囲において心出しリング
４により収容され、この心出しリングは周にわたって分
散した吸盤５を有し、その際周面部片１３又ハ１４の溶
接カラーは、製造すべき結合継目１６の方へ心出しリン
グ４を越えて突出している。第７図には、支持リングの
形の支持装置３が示されている。第１図と第２図を比較
考察すれば明らかなように、両方のたる半体１１．１３
及び１２．１４を有する両方の補助装置１０間に加熱リ
ム６が配置され、この加熱リム内に溶接カラーが挿入さ
れ、かつこの加熱リム内で溶接カラーが溶接温度に加熱
される。第３図から明らかなように、その後補助装置１
は再び互いに離されるので、加熱リム６は取除くことが
できる。その後必用しリング４によりたる半体１１．１
３及び１２．１４ ＆１互いに押付けられ、かつ第９図
と第１３図に示すように、溶接継目が突合わせ継目とし
て形成される。
第１図ないし第９図に、本発明による方法を実施するた
めの装置も説明している。この装置は次のような特徴を
有する。すなわち１つのたる半体１１．１３及び１２．
１４のためそれぞれ１つの収容装置２と支持装置３を有
する２つの補助装置１が設けられており、これらの補助
装置１は、第１図ないし第４図の矢印で示すように、互
いに軸線方向に可動である。さらにこの装置は次のよう
な特徴を有する。すなわちそれぞれの補助装置１の内側
範囲において周にわたって分散した吸盤５を有するそれ
ぞれ１つの心出しリング４が設けられており、これら心
出しリング４を越えてたる半体１１．１３及び１２．１
４のそれぞれ１つの溶接カラーが突出している。装置に
は加熱リム６が付属しており、この加熱リムは、循環す
る加熱装置を有し、かつ両方の補助装置１０間の空間内
に挿入可能であり、その際たる半体１１．１３及び１２
．１４にある溶接カラーは、補助装置１の移動により加
熱リム６内に侵入可能である。さらに加熱リム６を取除
いた後に突合わせ継目を形成するように補助装置１を近
付け、かつ補助装置１を離す装置が設けられている。
めの装置も説明している。この装置は次のような特徴を
有する。すなわち１つのたる半体１１．１３及び１２．
１４のためそれぞれ１つの収容装置２と支持装置３を有
する２つの補助装置１が設けられており、これらの補助
装置１は、第１図ないし第４図の矢印で示すように、互
いに軸線方向に可動である。さらにこの装置は次のよう
な特徴を有する。すなわちそれぞれの補助装置１の内側
範囲において周にわたって分散した吸盤５を有するそれ
ぞれ１つの心出しリング４が設けられており、これら心
出しリング４を越えてたる半体１１．１３及び１２．１
４のそれぞれ１つの溶接カラーが突出している。装置に
は加熱リム６が付属しており、この加熱リムは、循環す
る加熱装置を有し、かつ両方の補助装置１０間の空間内
に挿入可能であり、その際たる半体１１．１３及び１２
．１４にある溶接カラーは、補助装置１の移動により加
熱リム６内に侵入可能である。さらに加熱リム６を取除
いた後に突合わせ継目を形成するように補助装置１を近
付け、かつ補助装置１を離す装置が設けられている。
第１０図ないし第１３図に、本発明による方法で作られ
たたるが示されている。第１０図に示したたる１０は熱
可塑性プラスチックから成る。このたろに、底部１１、
ふた部１２及び周面１３．１４を有する。少なくともふ
た部１２には、少なくとも１つのせん開口１５がある。
たたるが示されている。第１０図に示したたる１０は熱
可塑性プラスチックから成る。このたろに、底部１１、
ふた部１２及び周面１３．１４を有する。少なくともふ
た部１２には、少なくとも１つのせん開口１５がある。
ぜん開口１５がせん閉鎖部材を有することは明らかであ
る。
る。
第１０図から明らかなように、底部１１とふた部１２は
、それぞれ１つの周面部片１３又ハ１４を有する。
、それぞれ１つの周面部片１３又ハ１４を有する。
これら周面部片は、射出成形の途中で及びその際に底部
１１又はふた部１２に一体成形されている。第１０図に
おける拡大した部分から明らかなように、製造すべき溶
接継目の範囲において縁がらっは状に外方へわん曲して
おり、しかも溶接継目を作る際にこの範囲に生じろ収縮
に応じてわん曲しているだろ半体が使われる。このこと
は、縮尺に関する理由から他の図においてにわからな℃
・０第１０図と第１１図を比較考察すれば明らかなよう
に、両方の周面部片１３．１４は循環する溶接継目１６
によってまとめられ、周面を形成している。第１３図か
ら明らかなように、その際突合わせ溶接継目が使われて
いる。本実施例において、また本発明の有利な構成によ
れば、両方の周面部片はほぼ円筒形に形成されている。
１１又はふた部１２に一体成形されている。第１０図に
おける拡大した部分から明らかなように、製造すべき溶
接継目の範囲において縁がらっは状に外方へわん曲して
おり、しかも溶接継目を作る際にこの範囲に生じろ収縮
に応じてわん曲しているだろ半体が使われる。このこと
は、縮尺に関する理由から他の図においてにわからな℃
・０第１０図と第１１図を比較考察すれば明らかなよう
に、両方の周面部片１３．１４は循環する溶接継目１６
によってまとめられ、周面を形成している。第１３図か
ら明らかなように、その際突合わせ溶接継目が使われて
いる。本実施例において、また本発明の有利な構成によ
れば、両方の周面部片はほぼ円筒形に形成されている。
従ってこれらの周面部片は、互いに補充して、はぼ円筒
形の周面な形成する。しかし周面はたる形に形成しても
よく、その際周面部片１３．１４ハ、相応してたるの一
部の形にされる。
形の周面な形成する。しかし周面はたる形に形成しても
よく、その際周面部片１３．１４ハ、相応してたるの一
部の形にされる。
本実施例において両方の周面部片１３．１４は、たる軸
線の方向に同じ高さを有する。従って溶接継目１６は、
たる周面の高さの中央のところにある。第１２図及び第
１３図には、それぞれ１つの補強フィン１７が概略的に
示されている。補強フィン１７ハ、周にわたって等間隔
に分散すると有利である。これら補強フィンは垂直方向
に延びている。
線の方向に同じ高さを有する。従って溶接継目１６は、
たる周面の高さの中央のところにある。第１２図及び第
１３図には、それぞれ１つの補強フィン１７が概略的に
示されている。補強フィン１７ハ、周にわたって等間隔
に分散すると有利である。これら補強フィンは垂直方向
に延びている。
第１図、第２図、第３図及び第４図は、種々の処理段階
で本発明による方法の概要を示す図、第５図は、第１〜
４図に示したものの中から心出しリングを第１〜４図よ
り拡大して示す側面図、第６図は、第５図に示したもの
を軸線方向に見た図、第７図は、第１図に示したものの
一部Ａを拡大して示す図、第８図は、第１図に示したも
のの一部Ｂを拡大して示す図、第９図は、第４図に示し
たものの一部Ｃを拡大して示す図、第１０図は、本発明
による方法によりまとめようとする２つのたる半体の図
、第１１図は、第１０図の２つのたる半体から作られた
たるの図、第１２図は、第１０図に示したものの一部り
を拡大して断面で示す図、第１３図は、第１１図に示し
たものの一部Ｅを拡大して断面で示す図である。 ■・・・補助装置、２・・・収容装置、３・・・支持装
置、４・・・心出しリング、５・・・吸盤、６・・・加
熱リム、１１．１２．１３．１４・・・たる半体代理人
弁理士 １） 代 恣 治〔ｎ Ｕ− 、オ
で本発明による方法の概要を示す図、第５図は、第１〜
４図に示したものの中から心出しリングを第１〜４図よ
り拡大して示す側面図、第６図は、第５図に示したもの
を軸線方向に見た図、第７図は、第１図に示したものの
一部Ａを拡大して示す図、第８図は、第１図に示したも
のの一部Ｂを拡大して示す図、第９図は、第４図に示し
たものの一部Ｃを拡大して示す図、第１０図は、本発明
による方法によりまとめようとする２つのたる半体の図
、第１１図は、第１０図の２つのたる半体から作られた
たるの図、第１２図は、第１０図に示したものの一部り
を拡大して断面で示す図、第１３図は、第１１図に示し
たものの一部Ｅを拡大して断面で示す図である。 ■・・・補助装置、２・・・収容装置、３・・・支持装
置、４・・・心出しリング、５・・・吸盤、６・・・加
熱リム、１１．１２．１３．１４・・・たる半体代理人
弁理士 １） 代 恣 治〔ｎ Ｕ− 、オ
Claims (4)
- （１）底部、ふた部及び周面が設けられており、その際
底部とふた部が、周面部片を有し、かつたる半体を形成
しており、かつ両方のたる半体が、循環する結合継目に
よつて熱を加えてまとめられる、熱可塑性プラスチック
からたるを製造する方法において、 両方のたる半体をそれぞれ補助装置に挿入し、これら補
助装置が、それぞれのたる半体のため収容及び支持装置
を有し、かつ軸線方向に互いに可動であり、両方のたる
半体が、製造すべき結合継目の範囲において心出しリン
グにより収容され、この心出しリングが周にわたつて分
散された吸盤を有し、その際溶接カラーが、製造すべき
結合継目の方へ心出しリングを越えて突出しており、両
方のたる半体を有する両方の補助装置の間に加熱リムが
配置され、この加熱リム内に溶接カラーが挿入され、か
つこの加熱リム内で溶接カラーが溶接カラー温度に加熱
され、その後補助装置が互いに離され、かつ加熱リムが
取除かれ、かつこれに続いて心出しリングにより心出し
されたたる半体が互いに押付けられ、かつ溶接継目が突
合わせ溶接継目として製造されることを特徴とする、熱
可塑性プラスチックからたるを製造する方法。 - （２）製造すべき溶接継目の範囲において縁がラツパ状
に外方へわん曲しており、しかも溶接継目を作る際にこ
の範囲に生じる収縮に応じてわん曲しているたる半体を
使用する、請求項１記載の方法。 - （３）請求項１又は２に記載の方法を実施する装置にお
いて、 １つのたる半体のためそれぞれ１つの収容及び支持装置
（２、３）を有する２つの補助装置（１）が設けられて
おり、これらの補助装置（１）が、互いに軸線方向に可
動であり、 それぞれの補助装置（１）の内側範囲において周にわた
つて分散された吸盤（５）を有するそれぞれ１つの心出
しリング（４）が設けられており、これら心出しリング
（４）を越えてたる半体のそれぞれ１つの溶接カラーが
突出しており、 加熱リム（６）が設けられており、この加熱リムが、循
環する加熱装置を有し、かつ両方の補助装置（１）の間
の空間内に挿入されており、その際たる半体にある溶接
カラーが、補助装置の移動により加熱リム（６）内に侵
入可能であり、かつ加熱リム（６）を取除いた後に突合
わせ継目を形成するように補助装置（１）を近付ける装
置が設けられていることを特徴とする、熱可塑性プラス
チックからたるを製造する装置。 - （４）射出成形によつて形成される２つのたる半体（１
１、１３又は１２、１４）から成る、請求項１又は２に
記載の方法により作られたたる。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3726086.3 | 1987-08-06 | ||
| DE3726086 | 1987-08-06 | ||
| FR8804796 | 1988-04-08 | ||
| FR8804796A FR2618379B1 (fr) | 1987-08-06 | 1988-04-08 | Procede et installation pour la fabrication d'un fut a bondes en matiere thermoplastique et fut a bondes fabrique selon ce procede |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01145121A true JPH01145121A (ja) | 1989-06-07 |
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