JPH01147206A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
- Publication number
- JPH01147206A JPH01147206A JP62307854A JP30785487A JPH01147206A JP H01147206 A JPH01147206 A JP H01147206A JP 62307854 A JP62307854 A JP 62307854A JP 30785487 A JP30785487 A JP 30785487A JP H01147206 A JPH01147206 A JP H01147206A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner head
- flame
- cylinder
- mixed gas
- liquid fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は石油ファンヒータ等の液体燃料燃焼装置に関す
るものである。
るものである。
従来の技術
従来この種の燃焼装置は、第３図に示すように、ヒータ
２０を埋設した気化筒２１の上部開口に有天筒状のバー
ナヘッド２２を覆着して構成してあ２・・−ノ リ、気化筒２１１旧と供給され気化した気化燃料と燃焼
用空気との混合ガスはバーナヘッド２２内に導かれ、点
火電極２３による火花放電で着火し炎孔２４より噴出し
て火炎２５を形成する。
２０を埋設した気化筒２１の上部開口に有天筒状のバー
ナヘッド２２を覆着して構成してあ２・・−ノ リ、気化筒２１１旧と供給され気化した気化燃料と燃焼
用空気との混合ガスはバーナヘッド２２内に導かれ、点
火電極２３による火花放電で着火し炎孔２４より噴出し
て火炎２５を形成する。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、炎孔の開口面積が
一定のため気化筒２１内で予混合される気化燃料と燃焼
用空気との混合ガス量が多い高負荷燃焼においては、火
炎がリフト状態になり、混合ガス量の少ない低負荷燃焼
においては、逆火あるいは火炎密着による金網の耐久性
の問題が生じていた。
一定のため気化筒２１内で予混合される気化燃料と燃焼
用空気との混合ガス量が多い高負荷燃焼においては、火
炎がリフト状態になり、混合ガス量の少ない低負荷燃焼
においては、逆火あるいは火炎密着による金網の耐久性
の問題が生じていた。
本発明はこのような従来の問題を解決したもので、混合
ガスの大流量から小流量に至る広範囲にわたって、バー
ナヘッド周壁の炎孔上に均一な火炎を形成することを目
的としたものである。
ガスの大流量から小流量に至る広範囲にわたって、バー
ナヘッド周壁の炎孔上に均一な火炎を形成することを目
的としたものである。
問題点を解決するための手段
本発明は上記問題点を解決するためバーナヘッド内にバ
ーナキャップとスプリングで連結し、炎孔上部を覆う形
状の抵抗板を設け、混合ガス流量３・・−・ の大小により炎孔の開口面積が変化する構成としである
。
ーナキャップとスプリングで連結し、炎孔上部を覆う形
状の抵抗板を設け、混合ガス流量３・・−・ の大小により炎孔の開口面積が変化する構成としである
。
作 用
本発明は上記構成によって気化燃料と燃焼用空気との予
混合気の流量により、抵抗板が上下し、それに伴ない炎
孔の開口面積が変化する。したがって予混合気流量の大
小にかかわらず、大流量から小流量まで広範囲にわたっ
てバーナヘッド周壁の炎孔で均一な火炎が形成されるこ
とになる。
混合気の流量により、抵抗板が上下し、それに伴ない炎
孔の開口面積が変化する。したがって予混合気流量の大
小にかかわらず、大流量から小流量まで広範囲にわたっ
てバーナヘッド周壁の炎孔で均一な火炎が形成されるこ
とになる。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。第１図、第２図において、１は上部を開口した有底筒
状の混合兼気化筒（以下気化筒と称す）、２はこの気化
筒１に埋設したシーズヒータ、３は」二記気化筒１に燃
焼用空気を供給する空気通路で、送風機４と連通してい
る。５は同気化筒１に燃料を供給する燃料パイプで、ポ
ンプ６を介して燃料タンク７と連通している。８は同気
化筒１の外周を囲むバーナケース、９は気化筒１の」一
部間口に取り付けた筒状のバーナヘッドで、」下部にバ
ーナキャップ１０を覆着して有天筒状としてあり、下部
開口は小径に絞り込んで混合ガス流入口９ａとしである
。このバーナヘッド９はその周壁に多数の炎孔１１が略
均等に設けてあり、その外壁に金網１２を外貼りしであ
る。１３は火炎検出センサとしてのフレームロッドで、
その先端部は炎孔１１の中央部に垂下している。１４は
火花放電により点火を行う点火電極で、その先端は着火
用炎孔１１＝に相対して位置している。１５は上記バー
ナヘッド９内に設けた抵抗板で、混合ガス流入口９ａと
炎孔１１の上部を覆うように設けてあり、この抵抗板１
５と前記バーナキャップ１０との間にはスプリング１６
が設けである。なお、図中１７は気化筒外角に嵌合した
アース板である。
。第１図、第２図において、１は上部を開口した有底筒
状の混合兼気化筒（以下気化筒と称す）、２はこの気化
筒１に埋設したシーズヒータ、３は」二記気化筒１に燃
焼用空気を供給する空気通路で、送風機４と連通してい
る。５は同気化筒１に燃料を供給する燃料パイプで、ポ
ンプ６を介して燃料タンク７と連通している。８は同気
化筒１の外周を囲むバーナケース、９は気化筒１の」一
部間口に取り付けた筒状のバーナヘッドで、」下部にバ
ーナキャップ１０を覆着して有天筒状としてあり、下部
開口は小径に絞り込んで混合ガス流入口９ａとしである
。このバーナヘッド９はその周壁に多数の炎孔１１が略
均等に設けてあり、その外壁に金網１２を外貼りしであ
る。１３は火炎検出センサとしてのフレームロッドで、
その先端部は炎孔１１の中央部に垂下している。１４は
火花放電により点火を行う点火電極で、その先端は着火
用炎孔１１＝に相対して位置している。１５は上記バー
ナヘッド９内に設けた抵抗板で、混合ガス流入口９ａと
炎孔１１の上部を覆うように設けてあり、この抵抗板１
５と前記バーナキャップ１０との間にはスプリング１６
が設けである。なお、図中１７は気化筒外角に嵌合した
アース板である。
上記構成において、シーズヒータ２に通電され、気化筒
１の温度がある設定値まで上昇すると、ポンプ６により
燃料が燃料パイプ５から気化筒１内に供給され、同時に
送風機４により空気通路３を通して燃焼用空気が送られ
る。」二記燃料は気化筒５ペーパ １内で気化され、燃焼用空気と混合して炎孔１１から噴
出する。そしてこの予混合ガスは点火電極１４からの火
花放電によって着火され、火炎１８を形成する。このと
き火炎１８が形成されることによって、フレームロッド
１３とバーナヘッド９、アース板１７等のアースとの間
に火炎電流が流れ火炎検出をする。
１の温度がある設定値まで上昇すると、ポンプ６により
燃料が燃料パイプ５から気化筒１内に供給され、同時に
送風機４により空気通路３を通して燃焼用空気が送られ
る。」二記燃料は気化筒５ペーパ １内で気化され、燃焼用空気と混合して炎孔１１から噴
出する。そしてこの予混合ガスは点火電極１４からの火
花放電によって着火され、火炎１８を形成する。このと
き火炎１８が形成されることによって、フレームロッド
１３とバーナヘッド９、アース板１７等のアースとの間
に火炎電流が流れ火炎検出をする。
ここで前記気化筒１内で混合された予混合ガスは混合ガ
ス流入口９ａよりバーナヘッド９内に供給されるが、そ
の際、混合ガス流の流量の大小により抵抗板１５を上部
に押し上げる力とスプリング１６のバネ力が均合った位
置で抵抗板１５が静止し、それに供い炎孔１１の開口面
積が、混合ガス量に比例する。したがってバーナヘッド
９周壁に設けられた各炎孔１１での燃焼負荷は一定とな
り、混合ガス量の多い時にリフト状態になったり、逆に
少流量では逆火現象が生じることがない。よって従来の
技術では不可能であった、混合ガスの大流量から小流量
に至る広範囲に於いて一定した均一の火炎が形成される
。
ス流入口９ａよりバーナヘッド９内に供給されるが、そ
の際、混合ガス流の流量の大小により抵抗板１５を上部
に押し上げる力とスプリング１６のバネ力が均合った位
置で抵抗板１５が静止し、それに供い炎孔１１の開口面
積が、混合ガス量に比例する。したがってバーナヘッド
９周壁に設けられた各炎孔１１での燃焼負荷は一定とな
り、混合ガス量の多い時にリフト状態になったり、逆に
少流量では逆火現象が生じることがない。よって従来の
技術では不可能であった、混合ガスの大流量から小流量
に至る広範囲に於いて一定した均一の火炎が形成される
。
６ハ・−・
なお、上記実施例では液体燃料を用いる燃焼装置で説明
したが、気体燃料を用いる燃焼装置であっても同様であ
り、この場合の気化筒１に相当するものは単なる混合筒
である。
したが、気体燃料を用いる燃焼装置であっても同様であ
り、この場合の気化筒１に相当するものは単なる混合筒
である。
発明の効果
以上実施例の説明で明らかなように本発明によれば、燃
料と燃焼用空気との予混合ガスの大小にかかわらず広範
囲の混合ガス流量において、均一な火炎が得られるもの
である。
料と燃焼用空気との予混合ガスの大小にかかわらず広範
囲の混合ガス流量において、均一な火炎が得られるもの
である。
第１図は本発明の一実施例における燃焼装置の要部拡大
断面図、第２図は同全体構成を示す断面図、第３図は従
来の燃焼装置の要部拡大断面図である。 １・・・・・・気化筒、９・・・・・・バーナヘッド、
９ａ・・・・・・混合ガス流入口、１ｏ・・・・・・バ
ーナキャップ、１１・・・・・・炎孔、１５・・・・・
・抵抗板、１６・山・・スプリング。
断面図、第２図は同全体構成を示す断面図、第３図は従
来の燃焼装置の要部拡大断面図である。 １・・・・・・気化筒、９・・・・・・バーナヘッド、
９ａ・・・・・・混合ガス流入口、１ｏ・・・・・・バ
ーナキャップ、１１・・・・・・炎孔、１５・・・・・
・抵抗板、１６・山・・スプリング。
Claims (1)
- 開口部を有する気化筒と、前記気化筒の開口部に取り付
けたバーナヘッドと、このバーナヘッドの周壁全周に多
数の炎孔を設けるとともに、前記バーナヘッドの内部に
はバーナヘッド下部の混合ガス流入口と前記炎孔の上部
を覆う抵抗板を設け、この抵抗板と前記バーナヘッド上
部開口を覆うバーナキャップとの間にスプリングを配し
た液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62307854A JPH01147206A (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62307854A JPH01147206A (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01147206A true JPH01147206A (ja) | 1989-06-08 |
Family
ID=17973976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62307854A Pending JPH01147206A (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01147206A (ja) |
-
1987
- 1987-12-04 JP JP62307854A patent/JPH01147206A/ja active Pending
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