JPH01148471A - ガスシールドノズル - Google Patents
ガスシールドノズルInfo
- Publication number
- JPH01148471A JPH01148471A JP30462187A JP30462187A JPH01148471A JP H01148471 A JPH01148471 A JP H01148471A JP 30462187 A JP30462187 A JP 30462187A JP 30462187 A JP30462187 A JP 30462187A JP H01148471 A JPH01148471 A JP H01148471A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- electrode
- gas
- insulating member
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/32—Accessories
- B23K9/328—Cleaning of weld torches, i.e. removing weld-spatter; Preventing weld-spatter, e.g. applying anti-adhesives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［ａ業上の利用分野］
この発明は、溶接用のガスシールドノズルに関し、特に
スパッタなどの飛散物排除に関するものである。
スパッタなどの飛散物排除に関するものである。
［従来の技術］
イナートガスアーク溶接や炭酸ガスアーク溶接など、ガ
ス雰囲気中でアークを発生させる溶接法においては、溶
接電極を挿通させたガスノズルよりイナートガス（不活
性ガス）や炭酸ガスを溶接部に供給し、溶接部のガスシ
ールドを行っている。
ス雰囲気中でアークを発生させる溶接法においては、溶
接電極を挿通させたガスノズルよりイナートガス（不活
性ガス）や炭酸ガスを溶接部に供給し、溶接部のガスシ
ールドを行っている。
［発明が解決し、ようとする問題点］
上記のような溶接法により、上向き溶接を行う際には、
スパッタ等の飛散物が落下して、ノズル内へ入り込むと
いう弊害が生じる。特に、本願の出願人が提案した「高
速回転アーク溶接装置」。
スパッタ等の飛散物が落下して、ノズル内へ入り込むと
いう弊害が生じる。特に、本願の出願人が提案した「高
速回転アーク溶接装置」。
（例えば、特開昭６２−１０４６８４号）は溶接電極上
方にベアリング等の回転機構を備えているため、スパッ
タ等が侵入すると回転機構の故障の要因となるという問
題点がある。
方にベアリング等の回転機構を備えているため、スパッ
タ等が侵入すると回転機構の故障の要因となるという問
題点がある。
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたも
ので、スパッタ等の飛散物防止を図るガスシールドノズ
ルを得ることを目的とするものである。
ので、スパッタ等の飛散物防止を図るガスシールドノズ
ルを得ることを目的とするものである。
［問題点を解決するための手段］
この発明に係るガスシールドノズルは、溶接電極が貫通
する耐熱性の絶縁部材と、この絶縁部材を介在して前記
電極が挿通され、前記電極先端側の間口径が前記電極の
軸芯まわりの運動範囲程度の耐熱性内側ノズルと、この
内側ノズルの前記絶縁部材の上方を遮蔽する遮蔽部材と
、前記内側ノズルの下半部に装着または一体的に形成さ
れた耐熱性外側ノズルと、前記内側及び外側ノズルに各
々に設けられ、各々の前記電極先端側の開口に向けて前
記シールドガスを供給するガス供給手段とを備えたこと
により上記問題点を解決したものである。
する耐熱性の絶縁部材と、この絶縁部材を介在して前記
電極が挿通され、前記電極先端側の間口径が前記電極の
軸芯まわりの運動範囲程度の耐熱性内側ノズルと、この
内側ノズルの前記絶縁部材の上方を遮蔽する遮蔽部材と
、前記内側ノズルの下半部に装着または一体的に形成さ
れた耐熱性外側ノズルと、前記内側及び外側ノズルに各
々に設けられ、各々の前記電極先端側の開口に向けて前
記シールドガスを供給するガス供給手段とを備えたこと
により上記問題点を解決したものである。
尚、本発明の好ましい実施例によれば、本発明を、前記
遮蔽部材の上方に備えられた回転機構により前記電極が
すりこぎ回転する高速回転アーク溶接装置に適用するも
のである。
遮蔽部材の上方に備えられた回転機構により前記電極が
すりこぎ回転する高速回転アーク溶接装置に適用するも
のである。
［作用］
この発明においては、ガスシールドノズルを内側ノズル
と外側ノズルとからなる二重構造とし、この両ノズルの
内、溶接電極が直接挿通する内側ノズルの内径を電極の
軸芯まわりの運動範囲程度に細くしたため、内側ノズル
内への飛散物を少なくすることができる。更に、この内
側ノズルは絶縁部材と遮蔽部材を有しているので、溶接
電極上方への飛散物の到達防止が一層確実となる。
と外側ノズルとからなる二重構造とし、この両ノズルの
内、溶接電極が直接挿通する内側ノズルの内径を電極の
軸芯まわりの運動範囲程度に細くしたため、内側ノズル
内への飛散物を少なくすることができる。更に、この内
側ノズルは絶縁部材と遮蔽部材を有しているので、溶接
電極上方への飛散物の到達防止が一層確実となる。
また、この発明に係るガスシールドノズルは、前述の如
く内側と外側の二重構造であって、ガス供給手段は両ノ
ズルに各々備えられているから、内側ノズルの内径を細
くしてもシールドガス供給量が低下することもない。
く内側と外側の二重構造であって、ガス供給手段は両ノ
ズルに各々備えられているから、内側ノズルの内径を細
くしてもシールドガス供給量が低下することもない。
［実施例］
以下、この発明の一実施例を添付図面を参照して説明す
る。尚、以下の説明は本発明を高速回転アーク溶接装置
に適用した場合について説明する。
る。尚、以下の説明は本発明を高速回転アーク溶接装置
に適用した場合について説明する。
第１図において、１は溶接電極、２は溶接ワイヤ、２ａ
は溶接アーク、３は内側ノズル、４は外側ノズル、３ａ
（４ａ）は内側 （外側）ノズルの開口、３ｂ （４
ｂ）は内側 （外側）ガス供給口、ｃ （４ｃ）は内側
（外側）ガス噴出口、５は絶縁部材、６はパツキン（
遮蔽部材）、７は隔壁、７ａは隔壁の細孔、８は溜部（
凸部）を示す。
は溶接アーク、３は内側ノズル、４は外側ノズル、３ａ
（４ａ）は内側 （外側）ノズルの開口、３ｂ （４
ｂ）は内側 （外側）ガス供給口、ｃ （４ｃ）は内側
（外側）ガス噴出口、５は絶縁部材、６はパツキン（
遮蔽部材）、７は隔壁、７ａは隔壁の細孔、８は溜部（
凸部）を示す。
先ず、高速回転アーク溶接装置について簡単に説明する
。
。
電極１の上方には、自動調心ベアリング等の回転機構（
図示しない）等が備えられ、この回転機構の駆動により
、電極１はその上端部を支点としてすりこぎ回転運動し
、このすりこぎ回転運動により、電極１の下端から送り
出される溶接ワイヤ２の先端および溶接アーク２ａは回
転円運動を行う、尚、電極１は上端部を支点として支承
されているため、電極１の下端部が回転運動をしている
とき、電極１それ自体は軸芯まわりの自転をしない、高
速回転アーク溶接装置の詳細については、前記特開昭６
２−１０４６８４号を参照されたい。
図示しない）等が備えられ、この回転機構の駆動により
、電極１はその上端部を支点としてすりこぎ回転運動し
、このすりこぎ回転運動により、電極１の下端から送り
出される溶接ワイヤ２の先端および溶接アーク２ａは回
転円運動を行う、尚、電極１は上端部を支点として支承
されているため、電極１の下端部が回転運動をしている
とき、電極１それ自体は軸芯まわりの自転をしない、高
速回転アーク溶接装置の詳細については、前記特開昭６
２−１０４６８４号を参照されたい。
次に、本発明のガスシールドノズルについて説明する。
電極１は、耐熱性の絶縁部材５を貫通し、この絶縁部材
５を介在して例えばセラミックからなる耐熱性内側ノズ
ル３に挿通される。この内側ノズルの開口３ａの内径は
、電極１の軸芯まわりの運動範囲程度に極力細くするが
、ここでは前記ずりこぎ回転の回転径程度である。間口
径を細く、即ち開口面積を小さくしたことにより、内側
ノズル内ヘスバッタ等の飛散物が入り込む率が低下する
。仮に、内側ノズル内ヘスバッタが入り込んだとしても
、耐熱性の絶縁部材（例えばベークライト）５により熱
吸収され、スパッタの付着を防止できる。更に、内側ノ
ズルは上部をパツキン６で遮蔽しているため、パツキン
６上方の自動調心ベアリング等の回転機構ヘスバッタが
到達することもない、また、内側ノズルの下半部には、
内側ノズルと同様の材質からなる外側ノズル４が装着ま
たは一体的に形成されており、この外側ノズル４内面に
は、の開口４ａとガス噴出口４ｂとを隔てる隔壁７が設
けられ、この隔壁７は、ガス流通用細孔７ａを有してい
る。
５を介在して例えばセラミックからなる耐熱性内側ノズ
ル３に挿通される。この内側ノズルの開口３ａの内径は
、電極１の軸芯まわりの運動範囲程度に極力細くするが
、ここでは前記ずりこぎ回転の回転径程度である。間口
径を細く、即ち開口面積を小さくしたことにより、内側
ノズル内ヘスバッタ等の飛散物が入り込む率が低下する
。仮に、内側ノズル内ヘスバッタが入り込んだとしても
、耐熱性の絶縁部材（例えばベークライト）５により熱
吸収され、スパッタの付着を防止できる。更に、内側ノ
ズルは上部をパツキン６で遮蔽しているため、パツキン
６上方の自動調心ベアリング等の回転機構ヘスバッタが
到達することもない、また、内側ノズルの下半部には、
内側ノズルと同様の材質からなる外側ノズル４が装着ま
たは一体的に形成されており、この外側ノズル４内面に
は、の開口４ａとガス噴出口４ｂとを隔てる隔壁７が設
けられ、この隔壁７は、ガス流通用細孔７ａを有してい
る。
これら内側、外側ノズル３，４は、各々ガス噴出口３ｂ
、４ｂ、ガス供給口３ｃ、４ｃを有し、外部のガス供給
源（図示せず）より、これらガス噴出口３ｂ、４ｂ、ガ
ス供給口３ｃ、４ｃ及び各々の開口３ａ、４ａを経て溶
接部へシールドガスが供給される。内側ノズルからのガ
ス供給量は、前述の如く開口３ａの開口面積が小さいた
め供給量に制約を受けるが、これは外側ノズル４からの
ガス供給により補うことができる。
、４ｂ、ガス供給口３ｃ、４ｃを有し、外部のガス供給
源（図示せず）より、これらガス噴出口３ｂ、４ｂ、ガ
ス供給口３ｃ、４ｃ及び各々の開口３ａ、４ａを経て溶
接部へシールドガスが供給される。内側ノズルからのガ
ス供給量は、前述の如く開口３ａの開口面積が小さいた
め供給量に制約を受けるが、これは外側ノズル４からの
ガス供給により補うことができる。
尚、第゛１図の如く内側ノズル３の形状を断面略平字状
とし、絶縁部材５を囲繞する溜部８を設けると、上向き
溶接の際に内側ノズル内に入り込んだスパッタを溜部８
に集めることができる。この溜部８に集まったスパッタ
は、絶縁部材５により熱吸収されているから付着するこ
ともなく、下向き溶接に移行した際に落下して、開口３
ａ、４ａから自然に排出可能である。
とし、絶縁部材５を囲繞する溜部８を設けると、上向き
溶接の際に内側ノズル内に入り込んだスパッタを溜部８
に集めることができる。この溜部８に集まったスパッタ
は、絶縁部材５により熱吸収されているから付着するこ
ともなく、下向き溶接に移行した際に落下して、開口３
ａ、４ａから自然に排出可能である。
［発明の効果］
この発明は以上説明したように、ガスシールドノズルを
外側ノズルと細径の内側ノズルとからなる二重構造とし
、絶縁部材と遮蔽部材を設けるという簡単な構成により
、上向き溶接を行った際に、スパッタ等の飛散物が溶接
電極近傍へ侵入しにくく、仮に侵入したとしても溶接電
極上方への到達や付着を防止できるという効果がある。
外側ノズルと細径の内側ノズルとからなる二重構造とし
、絶縁部材と遮蔽部材を設けるという簡単な構成により
、上向き溶接を行った際に、スパッタ等の飛散物が溶接
電極近傍へ侵入しにくく、仮に侵入したとしても溶接電
極上方への到達や付着を防止できるという効果がある。
第１図はこの発明の一実施例によるガスシールドノズル
を示す断面図である。 図において、１は溶接電極、３は内側ノズル、４は外側
ノズル、３ａ（４ａ）は内側 （外側）ノズルの開口、
３ｂ （４ｂ）は内側 （外側）ガス供給口、３ｃ（４
ｃ）は内側 （外側）ガス噴出口、５は絶縁部材、６は
パツキン（遮蔽部材）、７は隔壁、７ａは隔壁の細孔、
８は溜部（凸部）である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 １：溶接電極 ２：溶接ワイヤ ２ａ ５ｔｌｌ後アーク ３：内側ノズル ３ａ：内側ノズルの開口 ３ｂ：内側ガス供給口 ３Ｃ：内側ガス噴出口 ４：外側ノズル ４ａ：外側ノズルの開口 ４ｂ：外側ガス供給口 ４Ｃ：外側ガス噴出口 ５：絶縁部材 ６：パツキン（遮蔽部材） フ ： 隔 ５！ ７ａ：隔壁の細孔 ８：溜部（凸部） 第 １ 図
を示す断面図である。 図において、１は溶接電極、３は内側ノズル、４は外側
ノズル、３ａ（４ａ）は内側 （外側）ノズルの開口、
３ｂ （４ｂ）は内側 （外側）ガス供給口、３ｃ（４
ｃ）は内側 （外側）ガス噴出口、５は絶縁部材、６は
パツキン（遮蔽部材）、７は隔壁、７ａは隔壁の細孔、
８は溜部（凸部）である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 １：溶接電極 ２：溶接ワイヤ ２ａ ５ｔｌｌ後アーク ３：内側ノズル ３ａ：内側ノズルの開口 ３ｂ：内側ガス供給口 ３Ｃ：内側ガス噴出口 ４：外側ノズル ４ａ：外側ノズルの開口 ４ｂ：外側ガス供給口 ４Ｃ：外側ガス噴出口 ５：絶縁部材 ６：パツキン（遮蔽部材） フ ： 隔 ５！ ７ａ：隔壁の細孔 ８：溜部（凸部） 第 １ 図
Claims (4)
- （１）溶接電極が貫通する耐熱性の絶縁部材と、この絶
縁部材を介在して前記電極が挿通され、前記電極先端側
の開口径が前記電極の軸芯まわりの運動範囲程度の耐熱
性内側ノズルと、この内側ノズルの前記絶縁部材の上方
を遮蔽する遮蔽部材と、前記内側ノズルの下半部に装着
または一体的に形成された耐熱性外側ノズルと、前記内
側及び外側ノズルに各々に設けられ、各々の前記電極先
端側の開口に向けて前記シールドガスを供給するガス供
給手段とを備えたことを特徴とするガスシールドノズル
。 - （２）前記電極が、前記遮蔽部材の上方に備えられた回
転機構によってすりこぎ回転自在な電極であって、前記
軸芯まわりの運動範囲が、このすりこぎ回転の回転範囲
であることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
ガスシールドノズル。 - （３）前記内側及び外側ノズルが、セラミックで形成さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
のガスシールドノズル。 - （４）前記絶縁部材が、ベークライトを含むことを特徴
とする特許請求の範囲第１項に記載のガスシールドノズ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30462187A JPH01148471A (ja) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | ガスシールドノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30462187A JPH01148471A (ja) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | ガスシールドノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01148471A true JPH01148471A (ja) | 1989-06-09 |
| JPH0469512B2 JPH0469512B2 (ja) | 1992-11-06 |
Family
ID=17935228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30462187A Granted JPH01148471A (ja) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | ガスシールドノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01148471A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2414433A (en) * | 2004-05-24 | 2005-11-30 | Honda Motor Co Ltd | Removing spatter in a torch for MIG welding |
| CN101780601A (zh) * | 2010-03-19 | 2010-07-21 | 哈尔滨工业大学 | 一种钛及钛合金搅拌摩擦焊用双层气体保护罩 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS586619U (ja) * | 1981-07-06 | 1983-01-17 | 佐伯 忠一 | バス非常ステツプ |
-
1987
- 1987-12-03 JP JP30462187A patent/JPH01148471A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS586619U (ja) * | 1981-07-06 | 1983-01-17 | 佐伯 忠一 | バス非常ステツプ |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2414433A (en) * | 2004-05-24 | 2005-11-30 | Honda Motor Co Ltd | Removing spatter in a torch for MIG welding |
| US7084373B2 (en) | 2004-05-24 | 2006-08-01 | Honda Motor Co., Ltd. | Torch for MIG welding |
| GB2414433B (en) * | 2004-05-24 | 2008-08-13 | Honda Motor Co Ltd | Torch for mig welding |
| CN101780601A (zh) * | 2010-03-19 | 2010-07-21 | 哈尔滨工业大学 | 一种钛及钛合金搅拌摩擦焊用双层气体保护罩 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0469512B2 (ja) | 1992-11-06 |
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