JPH0114929B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0114929B2 JPH0114929B2 JP58013415A JP1341583A JPH0114929B2 JP H0114929 B2 JPH0114929 B2 JP H0114929B2 JP 58013415 A JP58013415 A JP 58013415A JP 1341583 A JP1341583 A JP 1341583A JP H0114929 B2 JPH0114929 B2 JP H0114929B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- polyvinyl chloride
- surface treatment
- treatment agent
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、表面がポリ塩化ビニルで形成された
物品に優れた汚れ防止性能を付与する表面処理剤
に関する。 （従来技術） 従来、物品表面の汚れ防止方法としては、メチ
ルメタクリレートを主体とするアクリル系共重合
体溶液や、これとポリ塩化ビニルとの混合溶液を
塗布する方法が多く実施されている。 しかしながら、従来の方法では耐候性や表面滑
性等の改善はできても汚れ防止効果の点では未だ
不十分であり、その改良が望まれていた。 表面がポリ塩化ビニルで形成された物品、例え
ば合成皮革、壁装材などでは柔軟性を付与するた
めポリ塩化ビニル樹脂中に配合されている可塑剤
が表面にブリードするため特に汚れが付着し易い
のである。 （発明の目的） 本発明は、前記従来の表面処理剤を改良するた
めになされたもので、その目的は可塑剤のブリー
ドを抑制できるポリ塩化ビニル用表面処理剤を提
供することである。 （発明の構成） 本発明について概説すると、(A)分子内にOH基
を含有するアクリル系共重合体と(B)ポリイソシア
ネート化合物、必要に応じ(D)ポリ塩化ビニル樹脂
を配合した樹脂組成物を(C)有機溶剤で溶解してな
るポリ塩化ビニル用表面処理剤である。本発明に
ついて更に詳述すると、前記(A)共重合体は、(a)メ
チルメタクリレート 65〜90重量％、(b)OH基含
有α，β−エチレン性不飽和単量体 ５〜15重量
％、(c)その他の共重合性単量体 ５〜20重量％よ
りなる単量体組成を一般的な重合方法、例えば溶
液重合により製造される。 (a) 成分のメチルメタクリレートは、全単量体組
成の65〜90重量％が適当である。これは、65重
量％未満では、汚れ防止効果がえられず90重量
％を越えると表面処理被覆膜が硬くなり割れを
生じるようになり好ましくないためである。 (b) 成分のOH基含有α，β−エチレン性不飽和
単量体は、全単量体組成物の５〜15重量％が適
当である。これは、５重量％未満であれば、十
分な架橋ができず、汚れ防止効果が少く、15重
量％を越えると耐ブロツキング性が低下するた
め好ましくないためである。 (c) 成分のその他の共重合性単量体は、アクリル
系共重合体の硬さを調整するために適当な種類
を選び共重合させるものであり、５〜20重量％
の範囲で使用するのが適当である。 本発明で使用する(b)成分のOH基含有α，β−
エチレン性不飽和単量体としては、２−ヒドロキ
シエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメ
タクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレ
ート、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、
３−ヒドロキシプロピルアクリレート、３−ヒド
ロキシプロピルメタクリレート、２−ヒドロキシ
−３−クロロプロピルアクリレート、２−ヒドロ
キシ−３−クロロプロピルメタクリレート、アリ
ルアルコール、グリシジルメタクリレートなどが
使用できる。 本発明で使用する(c)成分のその他共重合可能な
単量体としては、α，β−エチレン性不飽和カル
ボン酸、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イ
タコン酸、無水マレイン酸、フマル酸、マレイン
酸又はそのアルキルエステル又はアミド等の誘導
体、さらにはスチレン、アルキルスチレン及びア
クリロニトリル等も使用することができる。α，
β−エチレン性不飽和カルボン酸のアルキルエス
テルの例としては、メチルアクリレート、エチル
アクリレート、エチルメタクリレート、ｎ−プロ
ピルアクリレート、ｎ−プロピルメタクリレー
ト、イソプロピルアクリレート、イソプロピルメ
タクリレート、ブチルアクリレート、ブチルメタ
クリレート、アクリルアミド、メタクリルアミ
ド、ジアセトンアクリルアミド、ジアセトンメタ
クリルアミド、ラウリルアクリレート、ラウリル
メタクリレート、ステアリルアクリレート、ステ
アリルメタクリレート、ヘキシルアクリレート、
２−エチルヘキシルメタクリレート、ヘプチルア
クリレート及びヘプチルメタクリレート等があ
る。 Ｂ成分のポリイソシアネート化合物は、Ａ成分
のアクリル系共重合体の分子中に存在するOH基
と架橋させる目的で使用するもので、その使用量
は、該OH基の量に応じて変量して使用する。 たゞし、OH基と反応するNCO基相当量よりも
多くても、少なくても差仕えないが、等量よりも
５％程度の範囲で変量することが好ましい。 ポリイソシアネート化合物としては、分子内に
イソシアネート基を３個以上有する脂肪族、芳香
族又は脂環族の化合物が使用され、一般に市販さ
れている黄変タイプ又は無黄変タイプのポリイソ
シアネートであれば、いずれも使用でき、一例を
挙げると、商品名 スミデユールＬ、スミデユー
ルＮ（住友バイエル社製）、タケネートＤ−110N
（武田薬品社製）、コロネートHL、コロネートＬ
（日本ポリウレタン工業社製）等がある。 本発明の表面処理剤は、前記した分子内にOH
基を含有するアクリル系共重合体と、ポリイソシ
アネート化合物とを有機溶剤の存在下で混合して
得られる。 本発明では、表面がポリ塩化ビニルで形成され
た物品との密着性向上のため、又該物品のポリ塩
化ビニル樹脂層中の可塑剤が少ない場合に、柔軟
性を付与するためにポリ塩化ビニル樹脂をアクリ
ル系共重合体樹脂100重量部に対し、40重量部以
下添加することが好ましい。 このポリ塩化ビニル樹脂の添加量が40重量部を
越えると、可塑剤移行の防止効果が少なくなり従
つて耐汚染性の効果も少なくなる。 本発明の表面処理剤は、その対象物品、例え
ば、最表層にポリ塩化ビニル層を有するもので基
布又は紙に発泡あるいは非発泡ポリ塩化ビニル層
を形成したもの、又ポリ塩化ビニルシート、具体
的には、ポリ塩化ビニルレザー、壁装材、テーブ
ルクロス、ポリ塩化ビニルフイルム等の種類によ
り、適当な樹脂固形分に調製して使用するが、一
般的には樹脂固形分５〜30重量％の範囲で使用す
ることが好ましい。これは、樹脂固形分の多少
は、処理液の粘度変化に大きく影響し、例えば、
５重量％未満であれば粘度が低すぎ、一方、30重
量％を越える場合は、粘度が高すぎて、いずれの
場合も、塗布適性が劣るため好ましくない。 有機溶剤としては、処理剤の塗膜形成成分の溶
解を著しく阻害するもの以外であれば、特に制限
するものではない。 例えば、アセトン、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン、ジエチルケトン、シクロヘ
キサノン、ジメチルオキサイド、イソホロン、メ
チル−ｎ−アミルケトン等のケトン系溶剤、ギ酸
メチル、酢酸エチル、酢酸−ｎ−ブチル等のエス
テル系溶剤、トルエン、キシレン等の芳香族系溶
剤等が好ましい。 本発明の表面処理剤に、さらに汚れ防止効果そ
の他諸性能を向上させるため、添加剤を配合する
ことができる。 添加剤としては、シリコーン樹脂やシリコーン
オイルとして市販されている、オルガノポリシロ
キサンがある。中でも特にアルコール変性オルガ
ノポリシロキサンを添加すると、汚れ防止に優れ
た効果を発揮する傾向が確認された。 この他、本発明の表面処理剤を艶消にする場合
にはシリカ、ホワイトカーボン、炭酸カルシウ
ム、クレー、タルク、ポリエチレン微粉末、ポリ
カーボネート等、従来公知の艶消剤を添加して、
分散させて使用することができる。 本発明の表面処理剤を、前記物品に適用する場
合、その塗装方法としては、ドクターナイフ法、
グラビア法、ロールコーター法、リバースロール
コーター法等の各種方法が使用できる。 本発明のポリ塩化ビニル用表面処理剤で表面処
理を施した物品は、その表面の汚れ、例えば、ほ
こり、すす、タバコのヤニ、口紅、油性マジツク
インキ、水性マジツクインキ、油、カレー、ケチ
ヤツプ、コーヒー、洋がらし等が付着した時にシ
ミとして残り易い汚れに対して、優れた汚れ防止
効果を示し、この他、耐候性、表面滑性等の性能
にも優れる。 本発明をより具体的に説明するため、以下に実
施例を示す。 合成例 １ メチルメタクリレート 80部、２−エチルヘキ
シルアクリレート 10部、β−ヒドロキシエチル
アクリレート 10部、酢酸ブチル 36部、酢酸エ
チル 10部、トルエン 76部及びジターシヤリー
ブチルパーオキサイド 3.3部を窒素ガス吹込下
で通常の溶液重合反応により還流温度で７時間反
応させた。次いでメチルエチルケトン230部を加
え撹拌しながら冷却し、本発明のＡ成分の共重合
体溶液(イ)を調製した。 合成例 ２〜８ 合成例１の方法において、単量体組成を第１表
に示すように変える以外はすべて同じ方法を行な
い共重合体溶液(ロ)〜(チ)を調製した。
物品に優れた汚れ防止性能を付与する表面処理剤
に関する。 （従来技術） 従来、物品表面の汚れ防止方法としては、メチ
ルメタクリレートを主体とするアクリル系共重合
体溶液や、これとポリ塩化ビニルとの混合溶液を
塗布する方法が多く実施されている。 しかしながら、従来の方法では耐候性や表面滑
性等の改善はできても汚れ防止効果の点では未だ
不十分であり、その改良が望まれていた。 表面がポリ塩化ビニルで形成された物品、例え
ば合成皮革、壁装材などでは柔軟性を付与するた
めポリ塩化ビニル樹脂中に配合されている可塑剤
が表面にブリードするため特に汚れが付着し易い
のである。 （発明の目的） 本発明は、前記従来の表面処理剤を改良するた
めになされたもので、その目的は可塑剤のブリー
ドを抑制できるポリ塩化ビニル用表面処理剤を提
供することである。 （発明の構成） 本発明について概説すると、(A)分子内にOH基
を含有するアクリル系共重合体と(B)ポリイソシア
ネート化合物、必要に応じ(D)ポリ塩化ビニル樹脂
を配合した樹脂組成物を(C)有機溶剤で溶解してな
るポリ塩化ビニル用表面処理剤である。本発明に
ついて更に詳述すると、前記(A)共重合体は、(a)メ
チルメタクリレート 65〜90重量％、(b)OH基含
有α，β−エチレン性不飽和単量体 ５〜15重量
％、(c)その他の共重合性単量体 ５〜20重量％よ
りなる単量体組成を一般的な重合方法、例えば溶
液重合により製造される。 (a) 成分のメチルメタクリレートは、全単量体組
成の65〜90重量％が適当である。これは、65重
量％未満では、汚れ防止効果がえられず90重量
％を越えると表面処理被覆膜が硬くなり割れを
生じるようになり好ましくないためである。 (b) 成分のOH基含有α，β−エチレン性不飽和
単量体は、全単量体組成物の５〜15重量％が適
当である。これは、５重量％未満であれば、十
分な架橋ができず、汚れ防止効果が少く、15重
量％を越えると耐ブロツキング性が低下するた
め好ましくないためである。 (c) 成分のその他の共重合性単量体は、アクリル
系共重合体の硬さを調整するために適当な種類
を選び共重合させるものであり、５〜20重量％
の範囲で使用するのが適当である。 本発明で使用する(b)成分のOH基含有α，β−
エチレン性不飽和単量体としては、２−ヒドロキ
シエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメ
タクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレ
ート、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、
３−ヒドロキシプロピルアクリレート、３−ヒド
ロキシプロピルメタクリレート、２−ヒドロキシ
−３−クロロプロピルアクリレート、２−ヒドロ
キシ−３−クロロプロピルメタクリレート、アリ
ルアルコール、グリシジルメタクリレートなどが
使用できる。 本発明で使用する(c)成分のその他共重合可能な
単量体としては、α，β−エチレン性不飽和カル
ボン酸、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イ
タコン酸、無水マレイン酸、フマル酸、マレイン
酸又はそのアルキルエステル又はアミド等の誘導
体、さらにはスチレン、アルキルスチレン及びア
クリロニトリル等も使用することができる。α，
β−エチレン性不飽和カルボン酸のアルキルエス
テルの例としては、メチルアクリレート、エチル
アクリレート、エチルメタクリレート、ｎ−プロ
ピルアクリレート、ｎ−プロピルメタクリレー
ト、イソプロピルアクリレート、イソプロピルメ
タクリレート、ブチルアクリレート、ブチルメタ
クリレート、アクリルアミド、メタクリルアミ
ド、ジアセトンアクリルアミド、ジアセトンメタ
クリルアミド、ラウリルアクリレート、ラウリル
メタクリレート、ステアリルアクリレート、ステ
アリルメタクリレート、ヘキシルアクリレート、
２−エチルヘキシルメタクリレート、ヘプチルア
クリレート及びヘプチルメタクリレート等があ
る。 Ｂ成分のポリイソシアネート化合物は、Ａ成分
のアクリル系共重合体の分子中に存在するOH基
と架橋させる目的で使用するもので、その使用量
は、該OH基の量に応じて変量して使用する。 たゞし、OH基と反応するNCO基相当量よりも
多くても、少なくても差仕えないが、等量よりも
５％程度の範囲で変量することが好ましい。 ポリイソシアネート化合物としては、分子内に
イソシアネート基を３個以上有する脂肪族、芳香
族又は脂環族の化合物が使用され、一般に市販さ
れている黄変タイプ又は無黄変タイプのポリイソ
シアネートであれば、いずれも使用でき、一例を
挙げると、商品名 スミデユールＬ、スミデユー
ルＮ（住友バイエル社製）、タケネートＤ−110N
（武田薬品社製）、コロネートHL、コロネートＬ
（日本ポリウレタン工業社製）等がある。 本発明の表面処理剤は、前記した分子内にOH
基を含有するアクリル系共重合体と、ポリイソシ
アネート化合物とを有機溶剤の存在下で混合して
得られる。 本発明では、表面がポリ塩化ビニルで形成され
た物品との密着性向上のため、又該物品のポリ塩
化ビニル樹脂層中の可塑剤が少ない場合に、柔軟
性を付与するためにポリ塩化ビニル樹脂をアクリ
ル系共重合体樹脂100重量部に対し、40重量部以
下添加することが好ましい。 このポリ塩化ビニル樹脂の添加量が40重量部を
越えると、可塑剤移行の防止効果が少なくなり従
つて耐汚染性の効果も少なくなる。 本発明の表面処理剤は、その対象物品、例え
ば、最表層にポリ塩化ビニル層を有するもので基
布又は紙に発泡あるいは非発泡ポリ塩化ビニル層
を形成したもの、又ポリ塩化ビニルシート、具体
的には、ポリ塩化ビニルレザー、壁装材、テーブ
ルクロス、ポリ塩化ビニルフイルム等の種類によ
り、適当な樹脂固形分に調製して使用するが、一
般的には樹脂固形分５〜30重量％の範囲で使用す
ることが好ましい。これは、樹脂固形分の多少
は、処理液の粘度変化に大きく影響し、例えば、
５重量％未満であれば粘度が低すぎ、一方、30重
量％を越える場合は、粘度が高すぎて、いずれの
場合も、塗布適性が劣るため好ましくない。 有機溶剤としては、処理剤の塗膜形成成分の溶
解を著しく阻害するもの以外であれば、特に制限
するものではない。 例えば、アセトン、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン、ジエチルケトン、シクロヘ
キサノン、ジメチルオキサイド、イソホロン、メ
チル−ｎ−アミルケトン等のケトン系溶剤、ギ酸
メチル、酢酸エチル、酢酸−ｎ−ブチル等のエス
テル系溶剤、トルエン、キシレン等の芳香族系溶
剤等が好ましい。 本発明の表面処理剤に、さらに汚れ防止効果そ
の他諸性能を向上させるため、添加剤を配合する
ことができる。 添加剤としては、シリコーン樹脂やシリコーン
オイルとして市販されている、オルガノポリシロ
キサンがある。中でも特にアルコール変性オルガ
ノポリシロキサンを添加すると、汚れ防止に優れ
た効果を発揮する傾向が確認された。 この他、本発明の表面処理剤を艶消にする場合
にはシリカ、ホワイトカーボン、炭酸カルシウ
ム、クレー、タルク、ポリエチレン微粉末、ポリ
カーボネート等、従来公知の艶消剤を添加して、
分散させて使用することができる。 本発明の表面処理剤を、前記物品に適用する場
合、その塗装方法としては、ドクターナイフ法、
グラビア法、ロールコーター法、リバースロール
コーター法等の各種方法が使用できる。 本発明のポリ塩化ビニル用表面処理剤で表面処
理を施した物品は、その表面の汚れ、例えば、ほ
こり、すす、タバコのヤニ、口紅、油性マジツク
インキ、水性マジツクインキ、油、カレー、ケチ
ヤツプ、コーヒー、洋がらし等が付着した時にシ
ミとして残り易い汚れに対して、優れた汚れ防止
効果を示し、この他、耐候性、表面滑性等の性能
にも優れる。 本発明をより具体的に説明するため、以下に実
施例を示す。 合成例 １ メチルメタクリレート 80部、２−エチルヘキ
シルアクリレート 10部、β−ヒドロキシエチル
アクリレート 10部、酢酸ブチル 36部、酢酸エ
チル 10部、トルエン 76部及びジターシヤリー
ブチルパーオキサイド 3.3部を窒素ガス吹込下
で通常の溶液重合反応により還流温度で７時間反
応させた。次いでメチルエチルケトン230部を加
え撹拌しながら冷却し、本発明のＡ成分の共重合
体溶液(イ)を調製した。 合成例 ２〜８ 合成例１の方法において、単量体組成を第１表
に示すように変える以外はすべて同じ方法を行な
い共重合体溶液(ロ)〜(チ)を調製した。
【表】
実施例 １
共重合体溶液(イ) 100部にポリイソシアネート
化合物（商品名タケネートＤ−110N武田薬品工
業社製）５部を添加し十分に撹拌混合を行ない表
面処理剤を調製した。 実施例 ２ 共重合体溶液(イ) 100部にポリ塩化ビニル樹脂
（商品名MA−800F 信越化学工業社製）のテト
ラヒドロフラン20％溶液 22部を添加し撹拌した
のち、ポリイソシアネート化合物（商品名タケネ
ートＤ−110N 武田薬品工業社製）５部を添加
し、十分に撹拌混合を行ない表面処理剤を調製し
た。 実施例 ３ 共重合体溶剤(イ) 100部にシリコーン樹脂（商
品名SF8428 トーレシリコン社製）0.3部を添加
し撹拌したのち、ポリイソシアネート化合物（商
品名タケネートＤ−110N 武田薬品工業社製）
５部を添加し、十分に撹拌混合を行ない表面処理
剤を調製した。 実施例 ４ 共重合体溶液(イ) 100部に、艶消剤としてシリ
カ（商品名ニプシール220A日本シリカ社製）を
添加し撹拌分散したのち、ポリイソシアネート化
合物（商品名タケネートＤ−110N 武田薬品工
業社製）５部添加し、十分に撹拌混合を行ない表
面処理剤を調製した。 実施例 ５〜６ 実施例１の方法において、共重合体溶液(イ)にか
えて共重合体溶液(ロ)（実施例５）及び共重合体溶
液(ハ)（実施例６）を使用して表面処理剤を調製し
た。 比較例 １〜５ 実施例１の方法において、共重合体溶液(イ)にか
えて共重合体(ニ)〜(チ)をそれぞれ使用して表面処理
剤を調製した。 応用例 実施例１〜６および比較例１〜５で調製した表
面処理剤を下記に示す条件で壁装用塩ビレザー表
面にバーコーターで塗布したのち、耐汚染性、密
着性、耐ブロツキング性試験を行なつた。 （耐汚染性試験） 試料の調製：各表面処理剤を塗布後、100〜110℃
で２分間乾燥させ更に常温で24時間放置した。 試験方法：表面処理面に各種汚染物を点滴し、24
時間放置した後ふきとり、残存する汚染の程度
で判定した。 （密着性試験） 試験方法：耐汚染性試験と同じ試料を用い表面に
セロハンテープを貼付けた後、これを一気に剥
離する方法を行ない、表面処理膜の剥離の程度
で判定した。 （耐ブロツキング試験） 試料の調製：各表面処理剤を塗布後、60℃で20秒
乾燥した。 試験方法：調製した試料をたゞちに処理面と裏面
の紙面とを重ね合わせて50℃×１Kg／cm2×20時
間の条件でブロツクしたのち、両面を剥離した
時の剥離状態で判定した。 以上の試験の結果は第２表に示す通りであつ
た。
化合物（商品名タケネートＤ−110N武田薬品工
業社製）５部を添加し十分に撹拌混合を行ない表
面処理剤を調製した。 実施例 ２ 共重合体溶液(イ) 100部にポリ塩化ビニル樹脂
（商品名MA−800F 信越化学工業社製）のテト
ラヒドロフラン20％溶液 22部を添加し撹拌した
のち、ポリイソシアネート化合物（商品名タケネ
ートＤ−110N 武田薬品工業社製）５部を添加
し、十分に撹拌混合を行ない表面処理剤を調製し
た。 実施例 ３ 共重合体溶剤(イ) 100部にシリコーン樹脂（商
品名SF8428 トーレシリコン社製）0.3部を添加
し撹拌したのち、ポリイソシアネート化合物（商
品名タケネートＤ−110N 武田薬品工業社製）
５部を添加し、十分に撹拌混合を行ない表面処理
剤を調製した。 実施例 ４ 共重合体溶液(イ) 100部に、艶消剤としてシリ
カ（商品名ニプシール220A日本シリカ社製）を
添加し撹拌分散したのち、ポリイソシアネート化
合物（商品名タケネートＤ−110N 武田薬品工
業社製）５部添加し、十分に撹拌混合を行ない表
面処理剤を調製した。 実施例 ５〜６ 実施例１の方法において、共重合体溶液(イ)にか
えて共重合体溶液(ロ)（実施例５）及び共重合体溶
液(ハ)（実施例６）を使用して表面処理剤を調製し
た。 比較例 １〜５ 実施例１の方法において、共重合体溶液(イ)にか
えて共重合体(ニ)〜(チ)をそれぞれ使用して表面処理
剤を調製した。 応用例 実施例１〜６および比較例１〜５で調製した表
面処理剤を下記に示す条件で壁装用塩ビレザー表
面にバーコーターで塗布したのち、耐汚染性、密
着性、耐ブロツキング性試験を行なつた。 （耐汚染性試験） 試料の調製：各表面処理剤を塗布後、100〜110℃
で２分間乾燥させ更に常温で24時間放置した。 試験方法：表面処理面に各種汚染物を点滴し、24
時間放置した後ふきとり、残存する汚染の程度
で判定した。 （密着性試験） 試験方法：耐汚染性試験と同じ試料を用い表面に
セロハンテープを貼付けた後、これを一気に剥
離する方法を行ない、表面処理膜の剥離の程度
で判定した。 （耐ブロツキング試験） 試料の調製：各表面処理剤を塗布後、60℃で20秒
乾燥した。 試験方法：調製した試料をたゞちに処理面と裏面
の紙面とを重ね合わせて50℃×１Kg／cm2×20時
間の条件でブロツクしたのち、両面を剥離した
時の剥離状態で判定した。 以上の試験の結果は第２表に示す通りであつ
た。
【表】
以上の試験結果より、本発明の表面処理剤は、
ポリ塩化ビニルで形成された物品と優れた密着性
を示し、各種汚染に対しても優れた防汚効果を示
し、また、表面処理物品製造時にしばしば問題と
なるブロツキングにも優れた耐性を示すことが明
らかである。
ポリ塩化ビニルで形成された物品と優れた密着性
を示し、各種汚染に対しても優れた防汚効果を示
し、また、表面処理物品製造時にしばしば問題と
なるブロツキングにも優れた耐性を示すことが明
らかである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Ａ 単量体組成が (a) メチルメタクリレート 65〜90重量％ (b) 分子内にOH基を含有するα，β−エチレ
ン性不飽和単量体 ５〜15重量％ (c) その他の共重合性単量体 ５〜20重量％ よりなり、これを共重合させてえられるアクリ
ル系共重合体 Ｂ ポリイソシアネート化合物 および Ｃ 有機溶剤 よりなるポリ塩化ビニル用表面処理剤。 ２ Ａ 単量体組成が (a) メチルメタクリレート 65〜90重量％ (b) 分子内にOH基を含有するα，β−エチレ
ン性不飽和単量体 ５〜15重量％ (c) その他の共重合性単量体 ５〜20重量％ よりなり、これを共重合させてえられるアクリ
ル系共重合体 Ｂ ポリイソシアネート化合物 および Ｃ 有機溶剤 よりなる組成物に、Ｄ ポリ塩化ビニル樹脂を配
合してなる表面処理剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1341583A JPS59138239A (ja) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | ポリ塩化ビニル用表面処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1341583A JPS59138239A (ja) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | ポリ塩化ビニル用表面処理剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59138239A JPS59138239A (ja) | 1984-08-08 |
| JPH0114929B2 true JPH0114929B2 (ja) | 1989-03-15 |
Family
ID=11832497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1341583A Granted JPS59138239A (ja) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | ポリ塩化ビニル用表面処理剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59138239A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993003081A1 (en) * | 1991-07-31 | 1993-02-18 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Coating compositions based on graft polymers |
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Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5971334A (ja) * | 1982-10-18 | 1984-04-23 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 軟質塩化ビニル樹脂成形物用コ−テイング組成物 |
-
1983
- 1983-01-28 JP JP1341583A patent/JPS59138239A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59138239A (ja) | 1984-08-08 |
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