JPH0114945Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はソーナー送受波器用保護装置に関し、
さらに詳しくは、船底に設けられているソーナー
送受波器の周囲を取り囲んで船底に取り付けられ
る保護装置の改善に関するものである。

そもそもソーナー送受波器用保護装置は、第１
図イに示すように、船舶Ｓの船底Saに取り付け
られているソーナー送受波器Ｆを、保護する目的
で、これを覆うよう船底Saに取り付けられてお
り、その構造は、船底Saに設けられているソー
ナー送受波器Ｆの周囲を取り囲んで船底Saに取
り付けられる保護覆取付体１００と、この保護覆
取付体１００に着脱可能に取り付けられる保護覆
本体２００とから構成されている。

従来のソーナー送受波器用保護装置は、第１図
ロの保護覆取付体を下面視拡大説明図、第１図ハ
の保護覆取付体に保護覆本体を取り付けた状態を
示す正面視拡大説明図にそれぞれ示すように、保
護覆取付体１００を構成する内型１０および外型
２０の接合面にそれぞれ設けられているビード部
嵌合凹部ａが全周にわたつて対応した同一の形状
に形成されている。

したがつて、保護覆本体２００を保護覆取付体
１００に取り付ける際、内型１０を図示のように
複数個の内型構成部材１１に分割しておき、この
各内型構成部材１１のビード部嵌合凹部ａに前記
保護覆本体２００のビード部２２０を嵌合しつ
つ、各内型構成部材１１を組み立てるのが普通で
あつた。

ところが、従来のソーナー送受波器用保護装置
は、第２図にその保護覆本体２００のビード部２
２０付近を断面拡大説明図で示す如く、保護覆体
２１０を補強する複数の保護覆体補強用補強層Ｂ
１，Ｂ２…を、供に、ビード部２２０に埋設され
ているビードワイヤ２２１の周りに、外側から内
側に向かつて折り返し、この折り返し部Ｂ１ｂ，
Ｂ２ｂ…を、折り返し前の補強層に、重ね合せて
接合することにより、保護覆体２１０とビード部
２２０とを一体化している。

従つて、耐外圧性を向上せしめる目的で、保護
覆本体２００内に外水圧よりも高い水圧を負荷し
た際、保護覆体補強用補強層Ｂに作用する引張力
によつて、前記折り返し部と折り返し前の補強層
との接合部が剥離する恐れがある。

そこで従来、この問題を解消するために、第２
図に示す如く、前記折り返し部の長さを十分に長
くして、接合部面積の拡大を図つている。

この結果、保護覆体２１０の開口部周縁の肉厚
が、大きな面積にわたつて他の部分の肉厚と比較
して厚くなり、音響性能が低下すると共に、保護
覆本体２００の柔軟性が阻害される他、ビード部
２２０に保護覆体補強用補強層Ｂによつて一方の
みから引張力が作用する関係上、ビード部２２０
が捻れる等問題があつた。

本考案は、上述した各問題を解消すべく検討の
結果、導かれたものである。

従つて本考案の目的は、保護覆本体の、特に保
護覆体とビード部との接合部付近の補強構造を工
夫することにより、保護覆体の肉厚を均一化して
音響性能を向上すると共に、均一な柔軟性を備
え、さらにビード部が捻れることがない優れたソ
ーナー送受波器用保護装置を提供することにあ
る。

すなわち本考案は、船底に設けられたソーナー
送受波器の周囲を取り囲んで船底に取り付けられ
る保護覆取付体と、この保護覆取付体に着脱可能
に取り付けられる保護覆本体とからなり、この保
護覆本体は、補強層を埋設したゴム状弾性体を長
手方向の外形形状を流線形状に横断面形状を略半
円形状に形成した保護覆体と、この保護覆体の開
口部周縁に位置せしめて一体的に取り付けられ内
部にビードワイヤを埋設したビード部とから構成
され、しかも前記保護覆体を補強する内側の保護
覆体補強用補強層を、前記ビードワイヤの周り
に、内側から外側に向かつて折り返すと共に、外
側の保護覆体補強用補強層を、前記ビートワイヤ
の周りに、外側から内側に向かつて折り返し、こ
の各折り返し部を、前記各折り返し前の補強層に
重ね合せて接合したことを特徴とするソーナー送
受波器用保護装置を、その要旨とするものであ
る。

以下本考案を実施例により図面を参照しつつ具
体的に説明する。

第３図〜第５図はそれぞれ本考案の実施例から
なるソーナー送受波器用保護装置を示すもので、
第３図は第１実施例における要部すなわち保護覆
本体のビード部付近を示す断面拡大説明図、第４
図は第２実施例における要部すなわち保護覆本体
のビード部付近を示す断面拡大説明図、第５図は
第３実施例における要部すなわち保護覆本体のビ
ード部付近を示す断面拡大説明図である。

図においてＥは、本考案の実施例からなるソー
ナー送受波器用保護装置であつて、保護覆取付体
１００と、この保護覆取付体１００に着脱可能に
取り付けられた保護覆本体２００とから構成され
ている。

そして本考案において、前記保護覆本体２００
は、補強層を埋設したゴム状弾性体を長手方向の
外形形状を波線形状に横断面形状を略半円形状に
形成した保護覆体２１０と、この保護覆体２１０
の開口部周縁に位置せしめて一体的に取り付けら
れ内部にビードワイヤ２２１を埋設したビード部
２２０とから構成されている。ここで保護覆体２
１０の開口部周縁はビード部２２０取付位置に対
応している。

しかも本考案においては、特に、前記保護覆体
２１０を補強する内側の保護覆体補強用補強層Ａ
を、前記ビードワイヤ２２１の周りに、内側から
外側に向かつて折り返すと共に、外側の保護覆体
補強用補強層Ｂを、前記ビードワイヤ２２１の周
りに、外側から内側に向かつて折り返し、この各
折り返し部Aa，Bbを、前記各折り返し前の補強
層に重ね合せて接合している。

さらにこの構造を詳細に説明すると、第１実施
例においては第３図に示すように、保護覆体２１
０を補強する内側の保護覆体補強用補強層Ａを、
前記ビード部２２０に埋設されているビードワイ
ヤ２２１の周りに、内側から外側に向かつて折り
返すと共に、外側の保護覆体補強用補強層Ｂを、
前記ビードワイヤ２２１の周りに、外側から内側
に向かつて折り返し、この各折り返し部Aa，Bb
を、前記各折り返し前の補強層に重ね合せて接合
することにより、保護覆体２１０のビード部２２
０とを一体化している。

つづいて、上述した保護覆本体２００の製造過
程を第６図ａ〜ｅを参照しつつ簡単に説明する
と、次の通りである。すなわち、 (1) まづ第６図ａに示すように、保護覆体加硫用
外型２０内面に沿わせて、補強層を埋設したゴ
ム状弾性体からなる未加硫の外側保護覆体補強
用補強層Ｂを、張り付けると共に、その上部Ｂ
１を、前記保護覆体加硫用外型２０のフランジ
部２０ａの上面に図示の如く載置する。

(2) 次に上記保護覆体補強用補強層Ｂの上部Ｂ１
を載置したフランジ部２０ａの上面に、第６図
ｂに示す如く、ビード支持治具３０を載置した
後、このビード支持治具３０のビード支持部３
１に前記ビードワイヤ２２１を載置し、しかる
後、前記保護覆体補強用補強層Ｂの内面に沿わ
せて、補強層を埋設したゴム状弾性体からなる
未加硫の内側保護覆体補強用補強層Ａを張張り
付け、さらにその上部Ａ１を、前記ビードワイ
ヤ２２１を介して前記ビード支持治具３０の上
面に図示の如く載置する。

(3) この状態で、前記ビード支持治具３０の取り
除いた後、上記内側の保護覆体補強用補強層Ａ
の上部Ａ１を、第６図ｃに示す如く、前記ビー
ドワイヤ２２１の周りに、内側から外側に向か
つて折り返し、この各折り返し部Aaを、前記
各折り返し前の内側の保護覆体補強用補強層Ａ
に重ね合せて接合する。

(4) つづいて、上記(1)で保護覆体加硫用外型２０
のフランジ部２０ａの上面に載置してあつた外
側の保護覆体補強用補強層Ｂの上部Ｂ１を、第
６図ｄに示す如く、前記ビードワイヤ２２１の
周りに、外側から内側に向かつて折り返し、こ
の各折り返し部Bbを、前記各折り返し前の外
側の保護覆体補強用補強層Ｂに重ね合めて接合
する。

(5) しかる後、前記保護覆体加硫用外型２０の上
部に、ビード部加硫用外型４０を取り付けると
共に、これにビード部加硫用内型４１を、第６
図ｅに示す如く取り付け、高圧高温の蒸気によ
り前記未加硫の内側及び外側の保護覆体補強用
補強層Ａ及びＢを加硫する。

次に第４図に示す第２実施例は、上述した第１
実施例において、内側の保護覆体補強用補強層Ａ
を二層配置した例である。すなわち、本実施例に
おいては図示のように、保護覆体２１０を補強す
る第１の内側保護覆体補強用補強層Ａ１を、前記
ビード部２２０に埋設されているビードワイヤ２
２１の周りに、内側から外側に向かつて折り返す
と共に、外側の保護覆体補強用補強層Ｂを、前記
ビードワイヤ２２１の周りに、外側から内側に向
かつて折り返し、さらにこの外周に第２の内側保
護覆体補強用補強層Ａ２を、前記ビードワイヤ２
２１の周りに、内側から外側に向かつて折り返
し、この各折り返し部Ａ１ａ，Ａ２ａ及びBbを、
前記各折り返し前の補強層に重ね合せて接合する
ことにより、保護覆体２１０とビード部２２０と
を一体化している。

さらに第５図に示す第３実施例は、上述した第
２実施例と同様に、内側の保護覆体補強用補強層
Ａを二層配置すると共に、外側の保護覆体補強用
補強層Ｂも二層配置した例である。

なお上述した第２及び第３実施例も、前述した
第１実施例と同様の製造方法により製造すること
ができるのは勿論である。

本考案は上述したように、保護覆体を補強する
内側の保護覆体補強用補強層を、前記ビードワイ
ヤの周りに、内側から外側に向かつて折り返すと
共に、外側の保護覆体補強用補強層を、前記ビー
ドワイヤの周りに、外側から内側に向かつて折り
返し、この各折り返し部を、前記各折り返し前の
補強層に重ね合せて接合したから、次のような効
果を奏する。すなわち、 (1) ビード部に作用する引張力を内側外側で平均
化することができ、ビード部の捻れを防止する
ことができる。

(2) 保護覆体の開口部周縁の肉厚が、大きな面積
にわたつて他の部分の肉厚と比較して厚くなる
のを阻止でき、音響性能を向上することができ
る。

(3) 保護覆本体の柔軟性を均一化することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図イは船舶にソーナー送受波器用保護装置
を取り付けた状態を示す正面視説明図、第１図ロ
およびハは、従来のソーナー送受波器用保護装置
を示す図で、第１図ロは保護覆取付体の下面視拡
大説明図、第１図ハは保護覆取付体に保護覆本体
を取り付けた状態を示す正面視拡大説明図、第２
図は従来のソーナー送受波器用保護装置における
保護覆本体のビード部付近の断面拡大説明図であ
り、第３図〜第５図はそれぞれ本考案の実施例か
らなるソーナー送受波器用保護装置を示すもの
で、第３図は第１実施例における要部すなわち保
護覆本体のビード部付近を示す断面拡大説明図、
第４図は第２実施例における要部すなわち保護覆
本体のビード部付近を示す断面拡大説明図、第５
図は第３実施例における要部すなわち保護覆本体
のビード部付近を示す断面拡大説明図、第６図ａ
〜ｅはそれぞれ保護覆本体の製造過程を示す説明
図である。 １００……保護覆取付体、２００……保護覆本
体、２１……保護覆体、２２０……ビード部、２
２１……ビードワイヤ、Ａ……内側の保護覆体補
強用補強層、Ｂ……外側の保護覆体補強用補強
層、Aa，Bb……内外各保護覆体補強用補強層の
各折り返し部、Sg……船底、Ｆ……ソーナー送
受波器。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 船底に設けられたソーナー送受波器の周囲を取
   り囲んで船底に取り付けられる保護覆取付体と、
   この保護覆取付体に着脱可能に取り付けられる保
   護覆本体とからなり、この保護覆本体は、補強層
   を埋設したゴム状弾性体を長手方向の外形形状を
   流線形状に横断面形状を略半円形状に形成した保
   護覆体と、この保護覆体の開口部周縁に位置せし
   めて一体的に取り付けられ内部にビードワイヤを
   埋設したビード部とから構成され、しかも前記保
   護覆体を補強する内側の保護覆体補強用補強層
   を、前記ビードワイヤの周りに、内側から外側に
   向かつて折り返すと共に、外側の保護覆体補強用
   補強層を、前記ビードワイヤの周りに、外側から
   内側に向かつて折り返し、この各折り返し部を、
   前記各折り返し前の補強層に重ね合せて接合した
   ことを特徴とするソーナー送受波器用保護装置。