JPH0115045B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0115045B2 JPH0115045B2 JP56034657A JP3465781A JPH0115045B2 JP H0115045 B2 JPH0115045 B2 JP H0115045B2 JP 56034657 A JP56034657 A JP 56034657A JP 3465781 A JP3465781 A JP 3465781A JP H0115045 B2 JPH0115045 B2 JP H0115045B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- metal
- heat
- temperature
- fiber core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/104—Coating to obtain optical fibres
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、溶鉱炉、圧延機その他の高温個所
で信号、制御等に使用可能な耐熱性光フアイバ心
線特に定常的に150〜400℃程度の高温の平衡に達
した温度域に達した温度域に設置する光フアイバ
心線の構造に関するものである。
で信号、制御等に使用可能な耐熱性光フアイバ心
線特に定常的に150〜400℃程度の高温の平衡に達
した温度域に達した温度域に設置する光フアイバ
心線の構造に関するものである。
近時石英ガラスを主体とする光フアイバはそれ
自体の性能の向上とコストの低減から応用範囲の
拡大は目覚ましいものがあり、著るしい発展を遂
げている。
自体の性能の向上とコストの低減から応用範囲の
拡大は目覚ましいものがあり、著るしい発展を遂
げている。
このような環境の中で、定常的に150〜400℃と
いう高温で使用可能な光フアイバ心線は未だ知ら
れていない。
いう高温で使用可能な光フアイバ心線は未だ知ら
れていない。
石英ガラスを主体とする光フアイバの上にエポ
キシ樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコン樹脂等の
通常の熱可塑性樹脂あるいは熱硬化性樹脂などの
いわゆるプライマリーコート材料を被覆したもの
はこのような高温では樹脂が軟化流動、分解、あ
るいは炭化をし、内部の石英ガラス等のガラスコ
ア材料も熱的影響を避けられず使用することはで
きない。
キシ樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコン樹脂等の
通常の熱可塑性樹脂あるいは熱硬化性樹脂などの
いわゆるプライマリーコート材料を被覆したもの
はこのような高温では樹脂が軟化流動、分解、あ
るいは炭化をし、内部の石英ガラス等のガラスコ
ア材料も熱的影響を避けられず使用することはで
きない。
他方光フアイバ心の上にアルミニウム、ニツケ
ル、金、銀等の比較的低融点で非酸化性もしくは
耐酸化性の金属や、前述した樹脂よりも高軟化点
の高分子物質をプライマリコートとして使用する
ことも考えられるが、これらの物質は光フアイバ
の主成分である石英ガラスとは熱膨脹係数が10〜
1000倍程度に著るしく異なるため、光フアイバが
圧縮あるいは引張り応力を受けマイクロベンデイ
ングによる損失が生じるので、そのためフアイバ
損失が増加するのみならず、温度変化によつてフ
アイバ損失も変化するという好ましくない状態が
生じるために使用することができない。
ル、金、銀等の比較的低融点で非酸化性もしくは
耐酸化性の金属や、前述した樹脂よりも高軟化点
の高分子物質をプライマリコートとして使用する
ことも考えられるが、これらの物質は光フアイバ
の主成分である石英ガラスとは熱膨脹係数が10〜
1000倍程度に著るしく異なるため、光フアイバが
圧縮あるいは引張り応力を受けマイクロベンデイ
ングによる損失が生じるので、そのためフアイバ
損失が増加するのみならず、温度変化によつてフ
アイバ損失も変化するという好ましくない状態が
生じるために使用することができない。
この発明は上記の如き困難性を解決した新規な
光フアイバで、ガラスフアイバの外周に、光フア
イバケーブルの使用温度で融解する金属からなる
緩衝層と同温度で融解しない金属あるいは高分子
被覆層とが順次設けられている耐熱性光フアイバ
心線にして、ガラスフアイバ心と金属あるいは高
分子被覆層の間に金属からなる緩衝層が使用時に
は融解液化し、ガラスフアイバ自体には直接応力
がかからず、温度変化による損失の増加を防ぐこ
とができる。
光フアイバで、ガラスフアイバの外周に、光フア
イバケーブルの使用温度で融解する金属からなる
緩衝層と同温度で融解しない金属あるいは高分子
被覆層とが順次設けられている耐熱性光フアイバ
心線にして、ガラスフアイバ心と金属あるいは高
分子被覆層の間に金属からなる緩衝層が使用時に
は融解液化し、ガラスフアイバ自体には直接応力
がかからず、温度変化による損失の増加を防ぐこ
とができる。
ここに使用温度により融解する金属としては、
インジウム、錫、鉛、ビスマスの如き比較的低融
点の金属にしてガラスとの反応性を有しないもの
から選択される。
インジウム、錫、鉛、ビスマスの如き比較的低融
点の金属にしてガラスとの反応性を有しないもの
から選択される。
更に、緩衝層の上に被覆される金属としては亜
鉛、アルミニウム、アンチモン、金、銀、ゲルマ
ニウム等が用いられ、耐熱高分子としてはポリベ
ンツイミダゾール、芳香族ポリアミド、ポリイミ
ド等が用いられる。
鉛、アルミニウム、アンチモン、金、銀、ゲルマ
ニウム等が用いられ、耐熱高分子としてはポリベ
ンツイミダゾール、芳香族ポリアミド、ポリイミ
ド等が用いられる。
次にこの発明を図面を参照しつゝ説明すれば、
ガラスフアイバ１の上に光フアイバケーブルの使
用温度で融解する金属からなる緩衝層２を有し、
その上に前記温度では融解しない金属あるいは耐
熱性高分子被覆層３が設けられこの発明の耐熱性
光フアイバ心線が構成されている。
ガラスフアイバ１の上に光フアイバケーブルの使
用温度で融解する金属からなる緩衝層２を有し、
その上に前記温度では融解しない金属あるいは耐
熱性高分子被覆層３が設けられこの発明の耐熱性
光フアイバ心線が構成されている。
このような耐熱性光フアイバ心線を製造する方
法は、第２図に見るように、ガラスフアイバ１を
矢印方向に進行させ、低融点金属の融解槽２、高
融点金属の融解槽３のそれぞれから各塗装用ポツ
ト２′，３′に熔融した金属を供給するようにし、
塗布後ダイ（図示せず）絞りして連続して低融点
金属と高融点金属とを塗布するようになし、細い
光フアイバ心に何等のしめつけ力を及ぼすことな
く歪を発生させずに塗布して本発明の光フアイバ
心線を得るか、又は第３図に示すように矢印方向
に進行するガラスフアイバ１の上に低融点金属の
融解槽２と高融点金属の融解槽３とをほゞ同じ位
置に配置し、それぞれの塗装用ポツト２′，３′を
連続するように配置して、塗布後ダイ（図示せ
ず）絞りして連続的にほゞ同時に被覆するように
して本発明の光フアイバ心線を得ることができ
る。
法は、第２図に見るように、ガラスフアイバ１を
矢印方向に進行させ、低融点金属の融解槽２、高
融点金属の融解槽３のそれぞれから各塗装用ポツ
ト２′，３′に熔融した金属を供給するようにし、
塗布後ダイ（図示せず）絞りして連続して低融点
金属と高融点金属とを塗布するようになし、細い
光フアイバ心に何等のしめつけ力を及ぼすことな
く歪を発生させずに塗布して本発明の光フアイバ
心線を得るか、又は第３図に示すように矢印方向
に進行するガラスフアイバ１の上に低融点金属の
融解槽２と高融点金属の融解槽３とをほゞ同じ位
置に配置し、それぞれの塗装用ポツト２′，３′を
連続するように配置して、塗布後ダイ（図示せ
ず）絞りして連続的にほゞ同時に被覆するように
して本発明の光フアイバ心線を得ることができ
る。
これに対し、高融点の金属あるいは耐熱性高分
子鞘体をあらかじめ製造しておき、この中に、ガ
ラスフアイバを引込んでおき、その空隙部に光フ
アイバケーブル１の使用温度で融解する緩衝層を
形成する金属材料を充填する方法では、ガラスフ
アイバが非常に細く強度が弱いので、断線を生じ
易く、本発明の光フアイバ心線を得ることはでき
ない。
子鞘体をあらかじめ製造しておき、この中に、ガ
ラスフアイバを引込んでおき、その空隙部に光フ
アイバケーブル１の使用温度で融解する緩衝層を
形成する金属材料を充填する方法では、ガラスフ
アイバが非常に細く強度が弱いので、断線を生じ
易く、本発明の光フアイバ心線を得ることはでき
ない。
次にこの発明の実施例について述べる。
実施例 １
200〜250℃の温度領域で使用する光フアイバケ
ーブルの心線として、フアイバ比屈折率差1.5％、
外径150μｍ、コア径60μｍ、使用温度で融解する
金属からなる緩衝層としてインジウム層、厚さ
25μｍ、同温度で融解しない金属層としてアルミ
ニウム層、厚さ25μｍ（内径250μｍ外径300μｍ）
を第２図示したような２段塗装により本発明の光
フアイバ心線を得た。
ーブルの心線として、フアイバ比屈折率差1.5％、
外径150μｍ、コア径60μｍ、使用温度で融解する
金属からなる緩衝層としてインジウム層、厚さ
25μｍ、同温度で融解しない金属層としてアルミ
ニウム層、厚さ25μｍ（内径250μｍ外径300μｍ）
を第２図示したような２段塗装により本発明の光
フアイバ心線を得た。
この光フアイバ心線の損失は常温で9.3dB／
Km、使用温度の230℃の雰囲気温度では5.20dB／
Kmであつた。ちなみに、同様なフアイバに通常の
金属（例えばアルミニウム）をコーテイングした
ものでは損失は常温で8dB／Kmで、230℃では測
定不能であつた。
Km、使用温度の230℃の雰囲気温度では5.20dB／
Kmであつた。ちなみに、同様なフアイバに通常の
金属（例えばアルミニウム）をコーテイングした
ものでは損失は常温で8dB／Kmで、230℃では測
定不能であつた。
ちなみに同様なフアイバにシリコン樹脂コート
したフアイバの損失は常温で3.6dB／Km、170℃
では10.3dB／Kmであつた。
したフアイバの損失は常温で3.6dB／Km、170℃
では10.3dB／Kmであつた。
以上の実施例から判るようにこの発明の光フア
イバ心線は所定の使用温度が比較的高熱な場合で
あつても、使用温度で融解する金属からなる緩衝
層を介して、融解しない金属又は高分子被覆層で
蔽われているので、常温は勿論高温の使用温度で
も、損失特性の低下が少ない光フアイバ心線を提
供するものである。
イバ心線は所定の使用温度が比較的高熱な場合で
あつても、使用温度で融解する金属からなる緩衝
層を介して、融解しない金属又は高分子被覆層で
蔽われているので、常温は勿論高温の使用温度で
も、損失特性の低下が少ない光フアイバ心線を提
供するものである。
第１図はこの発明の耐熱性光フアイバ心線の構
造を示す断面図にして、第２図はこの発明の光フ
アイバ心線を製造する一例の説明図、第３図は同
じく他の一例の説明図である。 １：ガラスフアイバ、２：緩衝層、３：金属あ
るいは耐熱性高分子被覆層。
造を示す断面図にして、第２図はこの発明の光フ
アイバ心線を製造する一例の説明図、第３図は同
じく他の一例の説明図である。 １：ガラスフアイバ、２：緩衝層、３：金属あ
るいは耐熱性高分子被覆層。
Claims (1)
- １ ガラスフアイバの外周に、光フアイバケーブ
ルの使用温度で融解する金属からなる緩衝層と、
同温度で融解しない金属あるいは耐熱性高分子被
覆層とが順次設けられていることを特徴とする耐
熱性光フアイバ心線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56034657A JPS57148703A (en) | 1981-03-12 | 1981-03-12 | Heat-resistant optical fiber core wire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56034657A JPS57148703A (en) | 1981-03-12 | 1981-03-12 | Heat-resistant optical fiber core wire |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57148703A JPS57148703A (en) | 1982-09-14 |
| JPH0115045B2 true JPH0115045B2 (ja) | 1989-03-15 |
Family
ID=12420506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56034657A Granted JPS57148703A (en) | 1981-03-12 | 1981-03-12 | Heat-resistant optical fiber core wire |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57148703A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57198404A (en) * | 1981-05-31 | 1982-12-06 | Fujikura Ltd | Structure of heat resisting optical fiber core |
| CN102910840B (zh) * | 2012-10-31 | 2015-01-07 | 东华大学 | 一种耐高温苯并咪唑型光导纤维涂料及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5541885U (ja) * | 1978-09-11 | 1980-03-18 |
-
1981
- 1981-03-12 JP JP56034657A patent/JPS57148703A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57148703A (en) | 1982-09-14 |
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