JPS6245531B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6245531B2 JPS6245531B2 JP55038168A JP3816880A JPS6245531B2 JP S6245531 B2 JPS6245531 B2 JP S6245531B2 JP 55038168 A JP55038168 A JP 55038168A JP 3816880 A JP3816880 A JP 3816880A JP S6245531 B2 JPS6245531 B2 JP S6245531B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber core
- optical fiber
- tension member
- fiber cable
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、テンシヨンメンバの周囲にフアイバ
心線を撚り合わせてなる光フアイバケーブルの高
温度域における伝送損失の増加を阻止した光フア
イバケーブルの製造方法に関する。
心線を撚り合わせてなる光フアイバケーブルの高
温度域における伝送損失の増加を阻止した光フア
イバケーブルの製造方法に関する。
伝送損失を他のフアイバと比較して極めて低く
抑えることが可能な石英系フアイバは、特に通信
用としての将来性が大いに期待されており、これ
をケーブル化する試みが各所で盛んに行なわれつ
つある。一般に、石英系フアイバのコアとして使
用される石英ガラスの伝送損失は、セ氏数百度と
いう高温にならない限り変化することがない。と
ころで、この石英系フアイバを用いて光フアイバ
ケーブルを製造する場合、フアイバ心線となる石
英系フアイバは合成樹脂の被覆が施され、テンシ
ヨンメンバや介在線等の他のケーブル構成材料と
一体的に纒められてケーブルとなる。この場合、
前記合成樹脂の被覆材料や他のケーブル構成材料
と石英系フアイバとの温度特性、特に線膨張率の
違いに基づく低温度域での伝送損失の増大という
重大な欠点のあることが知られている。例えば、
フアイバ心線の断面を表わす第１図に示すよう
に、石英系フアイバ１を被覆する被覆材２がナイ
ロンの場合、その線膨張率は１×10-4cm／degで
あるが、石英ガラスの線膨張率は６×10-7cm／
degであり、被覆材２の線膨張率の方が石英系フ
アイバ１の線膨張率よりも二桁以上大きいことに
なる。従つて、このフアイバ心線３を冷却するに
伴い被覆材も大きな収縮を起こすが、この収縮が
ある程度以上になると、フアイバ心線３の中心に
占位する石英系フアイバ１が座屈してマイクロベ
ンデイングなる蛇行現象を生じ、これが石英系フ
アイバ１内を伝搬していた光を外部に漏出させ、
伝送損失増加の主因をなすものである。
抑えることが可能な石英系フアイバは、特に通信
用としての将来性が大いに期待されており、これ
をケーブル化する試みが各所で盛んに行なわれつ
つある。一般に、石英系フアイバのコアとして使
用される石英ガラスの伝送損失は、セ氏数百度と
いう高温にならない限り変化することがない。と
ころで、この石英系フアイバを用いて光フアイバ
ケーブルを製造する場合、フアイバ心線となる石
英系フアイバは合成樹脂の被覆が施され、テンシ
ヨンメンバや介在線等の他のケーブル構成材料と
一体的に纒められてケーブルとなる。この場合、
前記合成樹脂の被覆材料や他のケーブル構成材料
と石英系フアイバとの温度特性、特に線膨張率の
違いに基づく低温度域での伝送損失の増大という
重大な欠点のあることが知られている。例えば、
フアイバ心線の断面を表わす第１図に示すよう
に、石英系フアイバ１を被覆する被覆材２がナイ
ロンの場合、その線膨張率は１×10-4cm／degで
あるが、石英ガラスの線膨張率は６×10-7cm／
degであり、被覆材２の線膨張率の方が石英系フ
アイバ１の線膨張率よりも二桁以上大きいことに
なる。従つて、このフアイバ心線３を冷却するに
伴い被覆材も大きな収縮を起こすが、この収縮が
ある程度以上になると、フアイバ心線３の中心に
占位する石英系フアイバ１が座屈してマイクロベ
ンデイングなる蛇行現象を生じ、これが石英系フ
アイバ１内を伝搬していた光を外部に漏出させ、
伝送損失増加の主因をなすものである。
そこで、低温度域におけるこのフアイバ心線３
のマイクロベンデイングの発生を防止するため、
フアイバ心線３をケーブル化した断面構造を表わ
す第２図に示すように、外被４とテンシヨンメン
バ５との間に形成された介在線からなる緩衝層６
中のテンシヨンメンバ５の周囲に複数本のフアイ
バ心線３を螺旋状に撚り合わせ、金属製のテンシ
ヨンメンバ５の線膨張率が複合材としての光フア
イバ心線３の線膨張率よりも小さいことを利用し
て、低温度域でフアイバ心線３を緊張した状態に
維持するようにした光フアイバケーブル７が開発
された。このような光フアイバケーブル７の温度
に対する線膨張歪の割合を我が国における工場内
室温である20℃の時の歪の状態を零として第３図
に示すが、図中の実線がフアイバ心線３に相当
し、破線がテンシヨンメンバ５に相当する。この
グラフから、20℃より低温度域ではテンシヨンメ
ンバ５の収縮量がフアイバ心線３の収縮量よりも
小さく、このフアイバ心線３はテンシヨンメンバ
５によつて緊張された状態となることが容易に判
断され、これによつて低温度域へでのフアイバ心
線３のマイクロベンデイングの発生を防止するこ
とが可能となる。
のマイクロベンデイングの発生を防止するため、
フアイバ心線３をケーブル化した断面構造を表わ
す第２図に示すように、外被４とテンシヨンメン
バ５との間に形成された介在線からなる緩衝層６
中のテンシヨンメンバ５の周囲に複数本のフアイ
バ心線３を螺旋状に撚り合わせ、金属製のテンシ
ヨンメンバ５の線膨張率が複合材としての光フア
イバ心線３の線膨張率よりも小さいことを利用し
て、低温度域でフアイバ心線３を緊張した状態に
維持するようにした光フアイバケーブル７が開発
された。このような光フアイバケーブル７の温度
に対する線膨張歪の割合を我が国における工場内
室温である20℃の時の歪の状態を零として第３図
に示すが、図中の実線がフアイバ心線３に相当
し、破線がテンシヨンメンバ５に相当する。この
グラフから、20℃より低温度域ではテンシヨンメ
ンバ５の収縮量がフアイバ心線３の収縮量よりも
小さく、このフアイバ心線３はテンシヨンメンバ
５によつて緊張された状態となることが容易に判
断され、これによつて低温度域へでのフアイバ心
線３のマイクロベンデイングの発生を防止するこ
とが可能となる。
ところが、20℃よりも高温度域ではフアイバ心
線３の膨張量がテンシヨンメンバ５の膨張量より
も大きくなるため、フアイバ心線３にマイクロベ
ンデイングが発生し、伝送損失の増加を来たすこ
とが判明した。
線３の膨張量がテンシヨンメンバ５の膨張量より
も大きくなるため、フアイバ心線３にマイクロベ
ンデイングが発生し、伝送損失の増加を来たすこ
とが判明した。
本発明はこのような知見に基づき、高温度域に
おいてもフアイバ心線にマイクロベンデイングが
発生しないと光フアイバケーブルを提供すること
を目的とし、この目的を達成する本発明の光フア
イバケーブルの製造方法にかかる構成は、中心心
にテンシヨンメンバを有し且つその周囲に当該テ
ンシヨンメンバの線膨張率よりも大きな線膨張率
を有する複数本のフアイバ心線が撚り合わされた
光フアイバケーブルにおいて、前記フアイバ心線
を前記光フアイバケーブルとして使用する際の温
度以上に加熱しながら撚り合わせるようにしたこ
とを特徴とする。
おいてもフアイバ心線にマイクロベンデイングが
発生しないと光フアイバケーブルを提供すること
を目的とし、この目的を達成する本発明の光フア
イバケーブルの製造方法にかかる構成は、中心心
にテンシヨンメンバを有し且つその周囲に当該テ
ンシヨンメンバの線膨張率よりも大きな線膨張率
を有する複数本のフアイバ心線が撚り合わされた
光フアイバケーブルにおいて、前記フアイバ心線
を前記光フアイバケーブルとして使用する際の温
度以上に加熱しながら撚り合わせるようにしたこ
とを特徴とする。
つまり、本発明はフアイバ心線をテンシヨンメ
ンバに巻き付ける際にフアイバ心線を高温度に加
熱しておき、テンシヨンメンバに対してフアイバ
心線が常に緊張した状態を維持するように配慮し
たものである。例えば、フアイバ心線の加熱温度
をＴとしてこの温度を基準とする光フアイバケー
ブルの温度に対する線膨張歪の割合を第４図に示
すが、このＴより低温度域で光フアイバケーブル
を使用するようにした場合、破線で示すテンシヨ
ンメンバの収縮量が実線で示すフアイバ心線の収
縮量よりも常に小さくなり、フアイバ心線はテン
シヨンメンバによつて常時緊張された状態となる
ため、フアイバ心線にマイクロベンデイングが発
生せず、従つて伝送損失の増加もない。Ｔの温度
は光フアイバケーブルの最高使用温度に設定すれ
ば実用上問題がなく、一般的には60℃程度が妥当
と考えられる。
ンバに巻き付ける際にフアイバ心線を高温度に加
熱しておき、テンシヨンメンバに対してフアイバ
心線が常に緊張した状態を維持するように配慮し
たものである。例えば、フアイバ心線の加熱温度
をＴとしてこの温度を基準とする光フアイバケー
ブルの温度に対する線膨張歪の割合を第４図に示
すが、このＴより低温度域で光フアイバケーブル
を使用するようにした場合、破線で示すテンシヨ
ンメンバの収縮量が実線で示すフアイバ心線の収
縮量よりも常に小さくなり、フアイバ心線はテン
シヨンメンバによつて常時緊張された状態となる
ため、フアイバ心線にマイクロベンデイングが発
生せず、従つて伝送損失の増加もない。Ｔの温度
は光フアイバケーブルの最高使用温度に設定すれ
ば実用上問題がなく、一般的には60℃程度が妥当
と考えられる。
一方、加熱に関しては装置全体を高温に保つ必
要性はなく、フアイバ心線のみをそれらが撚り合
わされる直前までに加熱しておけば充分であり、
例えば撚り合わせダイスを加熱しておいたり、撚
り合わせ直前のフアイバ心線に熱風を吹き付けた
り、或いは撚り合わせ直前のフアイバ心線の周囲
を加熱炉で取り囲み、前述したようにフアイバ心
線を60℃程度に加熱するとよい。
要性はなく、フアイバ心線のみをそれらが撚り合
わされる直前までに加熱しておけば充分であり、
例えば撚り合わせダイスを加熱しておいたり、撚
り合わせ直前のフアイバ心線に熱風を吹き付けた
り、或いは撚り合わせ直前のフアイバ心線の周囲
を加熱炉で取り囲み、前述したようにフアイバ心
線を60℃程度に加熱するとよい。
このように本発明の光フアイバケーブルの製造
方法によると、フアイバ心線を撚り合わせる際の
温度を光フアイバケーブルとして使用する際の温
度よりも高くすることによつて、テンシヨンメン
バの収縮歪よりもフアイバ心線の収縮歪の方が常
に大きくなるようにしたので、フアイバ心線はテ
ンシヨンメンバに対して緊張した状態となつて、
フアイバ心線にマイクロベンデイングが発生せ
ず、従つて高温度域における光フアイバケーブル
の伝送損失が増加する虞が全くなくなつた。
方法によると、フアイバ心線を撚り合わせる際の
温度を光フアイバケーブルとして使用する際の温
度よりも高くすることによつて、テンシヨンメン
バの収縮歪よりもフアイバ心線の収縮歪の方が常
に大きくなるようにしたので、フアイバ心線はテ
ンシヨンメンバに対して緊張した状態となつて、
フアイバ心線にマイクロベンデイングが発生せ
ず、従つて高温度域における光フアイバケーブル
の伝送損失が増加する虞が全くなくなつた。
第１図は光フアイバケーブルの一構成要素であ
るフアイバ心線の断面図、第２図は六心光フアイ
バケーブルの断面図の一例、第３図は従来の光フ
アイバケーブルの線膨張歪と温度との関係を表わ
すグラフであり、それぞれ実線がフアイバ心線、
破線がテンシヨンメンバを表わす。又、第４図は
本発明による光フアイバケーブルの線膨張歪と温
度との関係を原理的に表わすグラフであり、それ
ぞれ実線がフアイバ心線、破線がテンシヨンメン
バを表わす。 図面中、３はフアイバ心線、５はテンシヨンメ
ンバ、７は光フアイバケーブルである。
るフアイバ心線の断面図、第２図は六心光フアイ
バケーブルの断面図の一例、第３図は従来の光フ
アイバケーブルの線膨張歪と温度との関係を表わ
すグラフであり、それぞれ実線がフアイバ心線、
破線がテンシヨンメンバを表わす。又、第４図は
本発明による光フアイバケーブルの線膨張歪と温
度との関係を原理的に表わすグラフであり、それ
ぞれ実線がフアイバ心線、破線がテンシヨンメン
バを表わす。 図面中、３はフアイバ心線、５はテンシヨンメ
ンバ、７は光フアイバケーブルである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 中心にテンシヨンメンバを有し且つその周囲
に当該テンシヨンメンバの線膨張率よりも大きな
線膨張率を有する複数本のフアイバ心線が撚り合
わせれた光フアイバケーブルにおいて、前記フア
イバ心線を前記光フアイバケーブルとして使用す
る際の温度以上に加熱しながら撚り合わせるよう
にしたことを特徴とする光フアイバケーブルの製
造方法。 ２ フアイバ心線をテンシヨンメンバの周囲に撚
り合わせる撚り合わせダイスを加熱することによ
り、前記フアイバ心線の加熱を行なうようにした
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の光
フアイバケーブルの製造方法。 ３ 撚り合わせダイスの直前部に位置する撚り合
わせ前のフアイバ心線を熱風で加熱するようにし
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
光フアイバケーブルの製造方法。 ４ 撚り合わせダイスの直前部に位置する撚り合
わせ前のフアイバ心線の周囲に加熱炉を設置し、
この加熱炉で前記フアイバ心線を加熱するように
したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の光フアイバケーブルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3816880A JPS56135804A (en) | 1980-03-27 | 1980-03-27 | Production of optical fiber cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3816880A JPS56135804A (en) | 1980-03-27 | 1980-03-27 | Production of optical fiber cable |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56135804A JPS56135804A (en) | 1981-10-23 |
| JPS6245531B2 true JPS6245531B2 (ja) | 1987-09-28 |
Family
ID=12517861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3816880A Granted JPS56135804A (en) | 1980-03-27 | 1980-03-27 | Production of optical fiber cable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56135804A (ja) |
-
1980
- 1980-03-27 JP JP3816880A patent/JPS56135804A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56135804A (en) | 1981-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4743085A (en) | Optical fiber cable having non-metallic sheath system | |
| US4493530A (en) | Single polarization optical fibers | |
| JPH08106032A (ja) | 光ファイバケーブル | |
| US4865415A (en) | Composite fiber-optic overhead ground wire | |
| GB2123810A (en) | Fabrication of single polarization optical fibres | |
| JPS61198113A (ja) | 光フアイバ心線 | |
| JPH07225330A (ja) | 光複合架空地線用光ユニット | |
| JP7516241B2 (ja) | 光ファイバケーブル | |
| JPS6210402B2 (ja) | ||
| JPS6228101B2 (ja) | ||
| JPS61208016A (ja) | 光フアイバケ−ブル | |
| JPH0110816Y2 (ja) | ||
| JPH04331905A (ja) | 耐熱光ファイバ | |
| JPH0248607A (ja) | 光フアイバユニツト | |
| JPH0115045B2 (ja) | ||
| JPH09297227A (ja) | 光導波路及びその製造方法 | |
| JPS59228607A (ja) | 光フアイバ心線 | |
| JPS62194208A (ja) | 耐熱耐低温光フアイバケ−ブルとその製造方法 | |
| JPS604163Y2 (ja) | 光伝送線路 | |
| JPS61169806A (ja) | ノンメタリツク層撚型光ケ−ブル | |
| JPH0118525B2 (ja) | ||
| JPH0357447B2 (ja) | ||
| JPH0224086Y2 (ja) | ||
| JP2783390B2 (ja) | 光ケーブル及びその製造方法 | |
| JPS62229609A (ja) | 光複合架空地線 |