JPH01150464A - 気相式はんだ付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明はベーパの気化潜熱を利用してリフローはんだ付
けを行う気相式はんだ付け装置である。

（従来の技術） 従来、第４図に示されるように、蒸気槽１０の下部に形
成された液槽部１１に液１２が溜められ、この液１２が
ヒータ１３によって加熱蒸発されて蒸気槽１０の内部に
ベーパ１４が形成され、このベーパ１４の気化潜熱を利
用してベーパ中に搬入されたワークＷがリフローはんだ
付けされる気相式はんだ付け装置がある。

この気相式はんだ付け装置は、前記ベーパ１４の気化潜
熱を利用してリフローはんだ付けを行う蒸気槽１０のワ
ーク搬入側およびワーク搬出側に、ワーク搬送コンベヤ
１５に沿ってダクト１６．１７が設けられ、このダクト
１６．１７の内部に、ベーパ１４およびベーパの周囲に
漂うミストの外部への漏出を防止するための冷却器１８
が設けられ、このワーク搬入側およびワーク搬出側のダ
クト１６．１７の開口端部にミストをダクト内から回収
するミスト吸引口１９が設けられている。

前記ミスト吸引口１９は、図示されないミスト回収ユニ
ットに連通され、このミスト回収ユニットにて、ベーパ
よりも粒子の大きなミストが、物理的な衝突作用および
冷却による凝縮作用を受けて液化され、このミスト回収
ユニットからポンプによって液が前記液槽部１１に戻さ
れる。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、従来は、ミスト回収ユニットの能力を超えるほ
どの多量のミストが前記ミスト吸引口１９からミスト回
収ユニットに吸引され、ミスト回収ユニットが過負荷状
態となって機能停止するおそれもあった。

これは、前記冷却器１８を乗越えてミスト吸引口１９に
達するミスト吊が多いためで、従来のダクト構造では、
冷却器１８の能力にも限界がある。

本発明の目的は、ダクト内構造を改良することにより、
ミスト吸引口に流れ込むミスト予を激減させ、ミスト回
収ユニットに過大な負担をかけないようにすることにあ
る。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明は、ベーパ２６の気化潜熱を利用してリフローは
んだ付けを行う蒸気槽２１の下部に液槽部２２が設けら
れ、この液槽部２２のワーク搬入側およびワーク搬出側
にワーク搬送経路３１に沿ってダクト３２．３３が設け
られ、このダクト３２．３３の内部に、ベーパ２６およ
びベーパの周囲に漂うミストの外部への漏出を防止する
ための冷却器３４が設けられ、このワーク搬入側および
ワーク搬出側のダクト３２゜３３の開口端部にミストを
ダクト内から回収するミスト吸引口３５が設けられた気
相式はんだ付け装置において、ワーク搬送経路３１の下
側に位置する冷却器３４の下側に、前記液槽部２２に向
って下降傾斜する仕切板５１が設けられ、この仕切板５
１のミスト吸引口側端とミスト吸引口３５の周囲に設け
られた障害板５３との間に開口部５４が設けられ、この
開口部５４が前記仕切板５１の下側に形成された下降傾
斜状の凝縮液回収間隙５６を経て前記液槽部２２に連通
されたものである。

（作用） 本発明は、多くのベーパ２６およびミストが冷却器３４
によって凝縮され、生じた液が仕切板５１の上面を流れ
落ちて液槽部２２に回収されるが、一部のミストが仕切
板５１のミスト吸引口側端から開口部５４に至る。その
ミストの多くは、ミスト吸引口３５に向って移動する段
階で障害板５３に当って液化し、凝縮液回収間隙５６を
経て液槽部２２に流れ落ちる。

（実施例） 以下、本発明を、第１図乃至第３図に示される実施例を
参照して詳細に説明する。

第１図に示されるように、蒸気＋！！２１の下部に液槽
部２２が形成され、この液槽部２２に液（フッ素系不活
性溶剤、商品名フロリナート）２３が溜められ、この液
２３は、液槽部２２の外側に設けられたヒータ２４によ
って、伝熱セメント２５等を介し間接的に加熱され、蒸
発される。これにより、蒸気槽２１の内部に比重の大き
なベーパ（飽和蒸気相）２６が形成される。そして、こ
のベーパ２６の気化潜熱を利用して、ベーパ中に搬入さ
れたワークＷがリフ０−はんだ付けされる。

前記液槽部２２のワーク搬入側およびワーク搬出側には
、ワーク搬送経路３１に沿ってダクト３２゜３３が設け
られ、このダクト３２．３３の内部であってワーク搬送
経路３１の下側に、ベーパ２６およびベーパの周囲に漂
うミストの外部への漏出を防止するための冷却器３４が
設けられ、さらに、ワーク搬入側およびワーク搬出側の
ダクト３２．３３の開目端部にミストをダクト内から回
収するミスト吸引口３５が設けられている。ワーク搬入
側のダクト３２内では、ワーク搬送経路３１に沿ってそ
の上側および下側にワークＷのプリヒート温度の降下を
防止するための保温ヒータ３６が設けられ、また、ワー
ク搬出側のダクト３３内では、ワーク搬送経路３１に沿
ってその上側にも冷却器３７が設けられている。第２図
および第３図に示されるワーク搬送用のコンペヤ３８は
、一対のガイドレールに沿って一対のエンドレスチェン
の移動が案内されるもので、一対のチェン間にワーク（
プリント配線基板）Ｗが掛渡されて搬送される。

このような気相式はんだ付け装置において、第１図およ
び第２図に示されるように、前記液槽部２２からワーク
搬送経路３１の近傍まで、ワークＷの外側からワークの
上側にベーパを吹上げるためのベーパ吹出ノズル４１が
設けられている。このノズル４１は、全体的には外側の
角筒と内側の角筒とを同心的に配置することによって形
成されている。

さらに、ノズル４１の下部開口４２は内周側に拡大され
ているから、多聞の液から蒸発されたベーパがノズル内
に集められる。また、ノズル４１の先端開口４３は、内
側に向けて突出されるとともに、上方に向って開口幅が
徐々に狭まるように絞られ、上側から全体的に見るとス
リット状吹出口が正方形の４辺を形作っている。

さらに、このノズル４１の外周部に間隙４４を介して隔
壁筒４５が設けられ、この隔壁筒４５によって、前記ダ
クト３２．３３の底面を流れ落ちて液槽部２２に戻され
る低温の液を予熱するためのスペース４６を確保する。

このスペース４６で予熱され高温となった液は、隔壁筒
４５の下端通液溝４７およびノズル４１の下端通液溝４
８を経てノズル４１の下部開口４２さらには液槽部２２
の中央に戻される。

さらに、第１図および第３図に示されるように、ワーク
搬送経路３１の下側に位置する冷却２！ｉ３４の下側に
、前記液槽部２２に向って下降傾斜する仕切板５１が設
けられ、この仕切板５１のミスト吸引口側端に、上方に
突出されたミスト流出阻止板部５２が一体に設けられて
いる。また、下側のミスト吸引口３５の周囲には円筒形
の障害板５３が設けられ、前記仕切板５１のミスト流出
阻止板部５２とこの障害板５３との間に開口部５４が設
けられている。この開口部５４には冷却器５５が設けら
れている。さらに、この開口部５４が、前記仕切板５１
の下側に形成された下降傾斜状の凝縮液回収間隙５６を
経て前記液槽部２２に連通されている。前記回収間隙５
６と液槽部２２との間には、前記仕切板５１の液槽側端
から下方に突出されたベーパ立上げ板部５７が介在され
、この立上げ板部５７の下側に戻り液通孔５８が設けら
れている。さらに、この仕切板５１の液槽側端上には、
戻り液通孔６１を介してベーパ立上げ板６２が設けられ
ている。そして、前記立上げ板部５７およびこの立上げ
板６２によって、ベーパ２６のレベルがワーク搬送経路
３１より上側に上昇されるとともに、ベーパ２６のダク
ト側への流出が極力防止されている。

次に、この実施例の作用を説明すると、蒸気槽２１の内
部では、液槽部２２から蒸発され自然対流によってワー
ク（プリント配線基板）Ｗの上面まで回り込むベーパに
加えて、ノズル４１から吹上げられたベーパがワーク（
プリント配線基板）Ｗの周囲から上面中央部まで迅速に
回り込み、プリント配線基板上に熱容量の大きな部品が
あっても、それらに十分なベーパ２６が強制的に供給さ
れるから、ワーク全体の温度がリフローはんだ付けに必
要な温度まで急速上昇され、基板・部品間のクリームは
んだが比較的短時間で溶融される。

このようにして、リフローはんだ付けに使用されたベー
パ２６およびベーパの周囲に漂うミストは冷却器３４に
よって凝縮され、生じた液は仕切板５１の上面に沿って
流れ落ら、液槽部２２の予熱スペース４６に回収される
。そのとき、多くのベーパおよびミストが液化して液槽
部２２に回収されるが、一部のミストは仕切板５１のミ
スト流出阻止板部５２を乗越えて開口部５４に至る。そ
のようなミストの多くも、ミスト吸引口３５に向って移
動する段階で障害板５３に当って液化し、凝縮液回収間
隙５６を流れ落ちて液槽部２２に回収される。

この液槽部２２に回収された液は、いったん予熱スペー
ス４６に溜められ、ここで沸点近くの温度まで加熱され
てから、ノズル４１内や蒸気槽中央部分に移動する。

また、４箇所のミスト吸引口３５から図示しないミスト
回収ユニットのブロワの吸引力によってミスト回収タン
クに吸引されたミストは、そのタンク内の冷却器の働き
で凝縮され、その液は図示しないポンプによって液槽部
２２の予熱スペース４６に戻される。

〔発明の効果〕

本発明によれば、冷却器の下側に仕切板が設けられたか
ら、先ずこの仕切板上で第１段階の液回収がなされ、ま
た、仕切板のミスト吸引口側端とミスト吸引口の周囲の
障害板との間に開口部が設けられ、この開口部が仕切板
下側の凝縮液回収間隙を経て液槽部に連通されているか
ら、前記仕切板を通過したミストの多くも、障害板の外
周面で液化され、凝縮液回収間隙を経て液槽部に第２段
階の液回収がなされる。したがってミスト吸引口からミ
スト回収ユニットに回収されるミスト堡を少くすること
ができ、ミスト回収ユニットに過大な負担をかけない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の気相式はんだ付け装置の一実施例を示
す断面図、第２図は第１図のｌｌ−４線断面図、第３図
はＩＩＩ−Ｉ線断面図、第４図は従来の気相式はんだ付
け装置を示す断面図である。 ２１・・蒸気槽、２２・◆液槽部、２６φ拳ベーパ、３
１・・ワーク搬送経路、３２．３３・・ダクト、３４・
・冷却器、３５・・ミスト吸引口、５１・・仕切板、５
３・・障害板、５４・・開口部、５６・・凝縮液回収間
隙。 昭和６２年１２月７日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ベーパの気化潜熱を利用してリフローはんだ付け
   を行う蒸気槽の下部に液槽部が設けられ、この液槽部の
   ワーク搬入側およびワーク搬出側にワーク搬送経路に沿
   つてダクトが設けられ、このダクトの内部に、ベーパお
   よびベーパの周囲に漂うミストの外部への漏出を防止す
   るための冷却器が設けられ、このワーク搬入側およびワ
   ーク搬出側のダクトの開口端部にミストをダクト内から
   回収するミスト吸引口が設けられた気相式はんだ付け装
   置において、ワーク搬送経路の下側に位置する冷却器の
   下側に、前記液槽部に向つて下降傾斜する仕切板が設け
   られ、この仕切板のミスト吸引口側端とミスト吸引口の
   周囲に設けられた障害板との間に開口部が設けられ、こ
   の開口部が前記仕切板の下側に形成された下降傾斜状の
   凝縮液回収間隙を経て前記液槽部に連通されたことを特
   徴とする気相式はんだ付け装置。