JPH01153260A

JPH01153260A - 金属棒材の表面研磨装置

Info

Publication number: JPH01153260A
Application number: JP31067287A
Authority: JP
Inventors: Hisao Masuda; 尚男増田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-12-08
Filing date: 1987-12-08
Publication date: 1989-06-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は金属棒材の表面の傷、錆、ゴミ等を除去して研
磨する金属棒材の表面研磨装置に関する。

（従来技術）一般に、金属棒材をダストによって引抜き加工するにあ
たっては、まずショツトブラストにより棒材に砂粒をか
けて表面から錆、ゴミ等を除去した後にダストを通過さ
せ、その後グラインダーで研磨する。

ところが、グラインダーによっても微小な傷は棒材表面
に残ることがあるほか、ショツトブラスト工程において
棒材表面から処理できずに付着した細かい砂粒は、棒材
がダストを通るときに棒材の表面にめり込んでしまうこ
とがあり、このようなものはグラインダーで処理するこ
とはできない、そこで、最終的には検査員が再検査して
紙ヤスリなどによって研磨し、製品仕上げを行なってい
る。

しかしながら、上記最終検査において研磨処理される金
属棒材表面状の傷や錆は、非常に微小で、通常人では視
認することが難しい、しかも、金属棒材の径はその用途
によって多様であって棒材の種類に対応するための調整
機構が複雑になるため、最終研磨を機械化することは甚
だ困難である。したがって、熟練した検査員によって手
作業で行なわざる得ないのが現状である。

（発明の技術的課題）本発明は上記欠点を解消し、金属棒材の径の大小に関係
なく常に容易、確実にその表面の研磨処理を行なうこと
ができる金属棒材の表面研磨装置を提供することをその
技術的課題とする。

（課題を解決するための手段）上記課題を解決するため、本考案に係る金属棒材の表面
研磨装置は、コイル状に形成されるとともにその内側に
ブラシを設けてなる研磨体を少なくとも一部で弯曲させ
て回転させるとともに、上記研磨体の一端開口部から他
端開口部に向かって金属棒材をその長手方向に移動させ
、上記金属棒材の表面を上記研磨体のブラシに接触させ
ることを特徴とする。

（発明の作用、効果）本発明は上述のように構成されているから、金属棒材を
研磨体の一端開口部から他端開口部に挿通したときに、
その表面が研磨体の両端と弯曲部の内側間隙に位置する
ブラシに接触する。したがって、研磨体を回転させると
ともに金属棒材を上記研磨体の一端開口部から他端開口
部に向かってその長手方向に移動させる。金属棒材は研
磨体内を移動中にその両端部と弯曲部においてブラシに
接触するので、研磨体を通過するうちにその表面全面が
研磨され、その表面の傷、錆、ゴミなどは確実に除去される。

しかも、棒材の径の差異には研磨体の弯曲度合を変える
ことにより対応することができるので、調整機構が非常
に簡単となり、しかもブラシが摩耗しても同じ調整で対
応できる。したがって、簡単な構造によって金属棒材の
表面研磨の作業能率を大幅に向上させることができる。

（実施例）以下、図面によって本発明の実施例について説明する。

図において、符号Ａは金属棒材ｌの研磨装置を示す。こ
の表面研磨装置Ａは研磨体２を回転させる研磨体回転駆
動装置３と、金属棒材移動装置とから構成されている。

研磨体２は第１図及び第２図（ａｔ　（ｂ）に示すよう
に、一方の面に沿って取付は満５を形成した断面コ字形
の帯状体６を上記取付は溝５が内側になるようにコイル
状に巻き゛回し、上記取付は溝に金属製のブラシ７を固
着してなるもので、研磨体回転駆動装置３に装着されて
いる。

研磨体回転駆動装置３は、両端に筒状保持部材８．９を
配置し、一方の筒状保持部材８に対し一体的にプーリｌ
Ｏを連結するとともに、このプーリｌＯと電動モータ１
１の回転軸１２に設けたプーリ１３とをベルト１４によ
って連結し、上記研磨体２の両端をそれぞれ上記筒状保
持部材８，９の内側に保持させたものである。

上記筒状保持部材８．９は支持部材１５．１６によって
支持されている。各支持部材１５．１’　６は筒状保持
部材８．９の中心線に直交する支軸１７．１８によって
基枠９に軸支されている。また、上記各支軸１７．１８
にはアーム２０．２１が突設され、これらのアーム２０
．２１の端部は重合され、連結軸２２によって連結され
ている。さらに、該連結軸２２には回転操作ハンドル２
３を有する調整軸２４が螺合されている。さらに、筒状
保持部材８の支軸１７には上記電動モータ１１の台座２
５が固定されている。

したがって、回転操作ハンドル２３とともに調整軸２４
を回転させることにより、連結軸２２が第１図の表裏方
向に移動するため、上記アーム２０．２１の互いの角度
が変えられ、これにより支軸１７．１８が回動するから
両側の筒状保持部材８．９の向きが変わる。このため、
保持部材８．９に保持された研磨体２も中央で弯曲する
。したがって、第３図に示すように研磨体２の弯曲度合
により、研磨体２の両端と中央弯曲部の内側間隙を大き
さを可変調整することができる。弯曲部は適宜手段によ
って弯曲状態に保持されている。

なお、アーム２０の角度が変わると同時に、台座２５の
向きも変わるから、電動モータ１１の向きも変わり、そ
の回転軸中心も上記筒状保持部材８．９の向きの変化に
対応する。

金属棒材移動装置は被検査金属棒材ｌを上記研磨体回転
駆動装置３の研磨体２の一端開口部から他端開口部に向
かってその長平方向に移動させるものであればよく、特
に図示しない。

次に、上記構成の研磨装置Ａの使用態様について説明す
る。

まず、上述の要領により、上記研磨体回転装置３のアー
ム２０．２１の角度を調整することにより研磨しようと
する金属棒材ｌの径に応じて研磨体２の弯曲度合を調整
する。この弯曲度合は、第４図に示すように、金属棒材
１を研磨体２の一端開口部２ａから他端開口部２ｂに通
したときに、その表面が研磨体２の両端と中央弯曲部２
ｃの内側間隙に位置するブラシ７に接触するように調整
する。

次に、研磨体回転駆動装置３と棒材移動装置を作動させ
て筒状保持部材８．９を回転させるとともに金属棒材ｌ
を上記研磨体２の一端開口部から他端開口部に向かって
その長平方向に移動させる。これにより、上記金属棒材
ｌは３箇所ａ、ｂ、ｃでブラシ７に接触するので、研磨
体２を通過するうちにその表面全面が研磨され、その表
面の傷、錆、ゴミなどは確実に除去される。

上述のように、上記金属棒材１の表面研磨装置Ａによれ
ば、棒材ｌの径の差異には研磨体２の弯曲度合を変える
ことにより対応することができるので、調整機構が非常
に簡単となり、しかもブラシ７が摩耗しても同じ調整で
対応できる。したがって、簡単な構造によって金属棒材
ｌの表面研磨の作業能率を大幅に向上させることができ
る。

なお、研磨体２の弯曲は１箇所に限定されない、２箇所
以上で弯曲するように構成してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る金属棒材の表面研磨装置の断面図
であり、第２図（ａｌ　（ｂ）は帯状体の側面図及び研
磨体の正面図、第３図は上記研磨体の弯曲状態における
正面図であり、第４図は上記研磨装置による研磨の原理
説明図である。

Claims

【特許請求の範囲】

コイル状に形成されるとともにその内側にブラシを設け
てなる研磨体を少なくとも一部で弯曲させて回転させる
とともに、上記研磨体の一端開口部から他端開口部に向
かって金属棒材をその長手方向に移動させ、上記金属棒
材の表面を上記研磨体のブラシに接触させることを特徴
とする金属棒材の表面研磨装置。