JPH01153447A - 開封防止機構を具えた包装用の箱 - Google Patents
開封防止機構を具えた包装用の箱Info
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- JPH01153447A JPH01153447A JP62307176A JP30717687A JPH01153447A JP H01153447 A JPH01153447 A JP H01153447A JP 62307176 A JP62307176 A JP 62307176A JP 30717687 A JP30717687 A JP 30717687A JP H01153447 A JPH01153447 A JP H01153447A
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- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 title 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は包装用の箱に関し、特に、箱体の上下開口部を
閉塞する蓋板及び底板が、それぞれ上下圧いに逆方向と
なって起立開閉できるように構成されており、しかも、
前記した蓋板及び底板の先端に形成した差し込みタッグ
は、タッグの内側面が、箱体壁面の上端から内部に折り
返した当接片の内側面に貼着一体化されるように構成し
た開封防止に有効な機能を有する包装用の箱に関する。
閉塞する蓋板及び底板が、それぞれ上下圧いに逆方向と
なって起立開閉できるように構成されており、しかも、
前記した蓋板及び底板の先端に形成した差し込みタッグ
は、タッグの内側面が、箱体壁面の上端から内部に折り
返した当接片の内側面に貼着一体化されるように構成し
た開封防止に有効な機能を有する包装用の箱に関する。
一般に包装用箱の構造は、箱本体を、前後壁及び左右壁
によって四角い筒状体として形成し、その筒状体を形成
する前壁の上下両端部には、筒状部の上下両端に形成さ
れる開口部を閉塞するための蓋板及び底板が連設され、
蓋板及び底板の先端部に連続せしめた差し込み用のタッ
グ(差し込み舌片)が箱本体の内側に挿入された後タッ
グの前面が箱体の上端内面に貼着されるような構成とな
っている。
によって四角い筒状体として形成し、その筒状体を形成
する前壁の上下両端部には、筒状部の上下両端に形成さ
れる開口部を閉塞するための蓋板及び底板が連設され、
蓋板及び底板の先端部に連続せしめた差し込み用のタッ
グ(差し込み舌片)が箱本体の内側に挿入された後タッ
グの前面が箱体の上端内面に貼着されるような構成とな
っている。
このような包装用の箱、特にその用途が、薬品などを収
容する包装用箱の場合には、内部に収容されている薬品
に対してイタズラその他の細工を施されたり、或いは内
容物が抜き取られるような危険を防止するために開封防
止機能を有することが必要とされている。
容する包装用箱の場合には、内部に収容されている薬品
に対してイタズラその他の細工を施されたり、或いは内
容物が抜き取られるような危険を防止するために開封防
止機能を有することが必要とされている。
このような問題に対応するために製薬業者等は箱体に、
開封防止或いは装置を防止するための機構を付加してお
り、特に、最も開封操作の行われ易い蓋板及び底板部分
に多くの注意を払った機構を付加している。
開封防止或いは装置を防止するための機構を付加してお
り、特に、最も開封操作の行われ易い蓋板及び底板部分
に多くの注意を払った機構を付加している。
しかしながらこれらの構成部分に対して従来より行われ
ている開封或いは装置を防止するための具体的な構成は
、殆どが蓋板部分或いは底板部分を二重構造とし、万一
開封された場合には開封の痕跡が確認されやすいように
した構造を採用しているが、この場合には構造が複雑で
あるという問題があるほか、たとえ二重M(底)構造と
しても糊代部分を鋭利な刃物などで丁寧に開披すれば蓋
板或いは底板などに損傷を与えることなく内容物を取り
出すことができるという危険性が依然として残るという
欠点が指摘されている。
ている開封或いは装置を防止するための具体的な構成は
、殆どが蓋板部分或いは底板部分を二重構造とし、万一
開封された場合には開封の痕跡が確認されやすいように
した構造を採用しているが、この場合には構造が複雑で
あるという問題があるほか、たとえ二重M(底)構造と
しても糊代部分を鋭利な刃物などで丁寧に開披すれば蓋
板或いは底板などに損傷を与えることなく内容物を取り
出すことができるという危険性が依然として残るという
欠点が指摘されている。
これらの問題を根本的に解決するものとして、本願出願
人によって、第14図に例示するように蓋板或いは底板
の先端に形成された差し込み用のタッグが折り込まれる
側の前面に位置する壁面の上端からその内側に、所定長
さの当接片を折り込み形成し、この折り込まれた当接片
の内側面と、前記した蓋板若しくは底板の先端に形成し
た差し込み舌片の内側(裏面側)とを接着剤により貼着
一体化させて開口部を閉止するという構成が発明された
。
人によって、第14図に例示するように蓋板或いは底板
の先端に形成された差し込み用のタッグが折り込まれる
側の前面に位置する壁面の上端からその内側に、所定長
さの当接片を折り込み形成し、この折り込まれた当接片
の内側面と、前記した蓋板若しくは底板の先端に形成し
た差し込み舌片の内側(裏面側)とを接着剤により貼着
一体化させて開口部を閉止するという構成が発明された
。
上記した発明の場合、開封の意思を持って閉止された蓋
板の上面から開封のためのペーパーナイフ等を挿入して
もナイフが摺動する面は貼着面とは異なる背面側であり
、貼着面は外部からは全く触れることの出来ない面であ
るという点で従来の封緘構造を飛躍的に改良されており
、数置防止の趣旨に完全に沿うことができるものであっ
た。
板の上面から開封のためのペーパーナイフ等を挿入して
もナイフが摺動する面は貼着面とは異なる背面側であり
、貼着面は外部からは全く触れることの出来ない面であ
るという点で従来の封緘構造を飛躍的に改良されており
、数置防止の趣旨に完全に沿うことができるものであっ
た。
しかしながら、上記した発明の場合、箱体を組み立てる
に際し、折り込み片となるタッグの内側面に事前に接着
剤を塗布しておく必要があり、この接着剤を塗布したタ
ッグを箱体の前壁面の上端に折り返し形成した当接片の
内側に挿入させる必要があるために、タッグの内側に塗
布した接着剤が挿入操作の際に剥離除去されることが多
く、このために接着効果を低減させられるという問題が
あったほか、接着剤の塗布面が箱の構成上外部から看知
できないようになっていたために接着剤の塗布状態が全
く鑑別できないという問題点も抱えていた。
に際し、折り込み片となるタッグの内側面に事前に接着
剤を塗布しておく必要があり、この接着剤を塗布したタ
ッグを箱体の前壁面の上端に折り返し形成した当接片の
内側に挿入させる必要があるために、タッグの内側に塗
布した接着剤が挿入操作の際に剥離除去されることが多
く、このために接着効果を低減させられるという問題が
あったほか、接着剤の塗布面が箱の構成上外部から看知
できないようになっていたために接着剤の塗布状態が全
く鑑別できないという問題点も抱えていた。
本発明は上記した問題に対処しようとするものであり、
箱本体の上下開口部を閉塞する蓋板及び底板の先端部に
形成した差し込み用のタッグが挿入される側に面した壁
面に接着剤の塗布を行うための透孔若しくは切欠部を形
成し、これによって接着剤は箱の組み立て時に、差し込
みタッグが当接する当接片の側に塗布することができる
ようにし、差し込みタッグの裏面に接着剤を塗布したこ
とによる組み立て時のトラブル発生等の問題点を完全に
解決することができた包装用の箱を提供せんとするもの
である。
箱本体の上下開口部を閉塞する蓋板及び底板の先端部に
形成した差し込み用のタッグが挿入される側に面した壁
面に接着剤の塗布を行うための透孔若しくは切欠部を形
成し、これによって接着剤は箱の組み立て時に、差し込
みタッグが当接する当接片の側に塗布することができる
ようにし、差し込みタッグの裏面に接着剤を塗布したこ
とによる組み立て時のトラブル発生等の問題点を完全に
解決することができた包装用の箱を提供せんとするもの
である。
本発明は、筒状体からなる箱本体の上下両端部を、先端
に差し込み用のタッグ(舌片)を連設した蓋板及び底板
でそれぞれ閉止するように構成してなる箱体において、
前記した蓋板及び底板を互いに逆方向に起立させられる
ようにして壁面の上端若しくは下端に連設せしめ、また
、蓋板若しくは底板の先端に形成した差し込み用のタッ
グが折り込まれる側の前面に位置する壁面の上端部(若
しくは下端部)には、筒状体を構成する壁面に連続する
ようにして、その内側に折り込むための閉止用当接板を
所定の長さで連設し、閉止当接板の折り返し部には前記
差し込みタッグを挿入するための挿入口を形成し、折り
曲げられた閉止用当接板の内側には挿入口より挿入され
た差し込み用のタッグの折り込み内面を貼着できるよう
に構成するとともに、閉止用当接片の前面に位置する壁
面には閉止当接板の内側に接着剤を塗布するための透孔
若しくは切欠部を形成したことを考案の要点としている
。
に差し込み用のタッグ(舌片)を連設した蓋板及び底板
でそれぞれ閉止するように構成してなる箱体において、
前記した蓋板及び底板を互いに逆方向に起立させられる
ようにして壁面の上端若しくは下端に連設せしめ、また
、蓋板若しくは底板の先端に形成した差し込み用のタッ
グが折り込まれる側の前面に位置する壁面の上端部(若
しくは下端部)には、筒状体を構成する壁面に連続する
ようにして、その内側に折り込むための閉止用当接板を
所定の長さで連設し、閉止当接板の折り返し部には前記
差し込みタッグを挿入するための挿入口を形成し、折り
曲げられた閉止用当接板の内側には挿入口より挿入され
た差し込み用のタッグの折り込み内面を貼着できるよう
に構成するとともに、閉止用当接片の前面に位置する壁
面には閉止当接板の内側に接着剤を塗布するための透孔
若しくは切欠部を形成したことを考案の要点としている
。
以下に本発明の実施の一例を図面を参照して説明する。
総括的にAで示す箱体は、左側壁片1、後壁片2、右側
壁片3及び前壁片4を、折り曲げ線1)・・弓1を介し
て順次連続するように形成しており後壁片2の上端には
、先端に差し込みタッグ51を有する蓋板片5を、また
前壁片4の下端には先端に差し込みタッグ61を有する
底板片6をそれぞれ折り曲げを自在とするようにして連
設している。
壁片3及び前壁片4を、折り曲げ線1)・・弓1を介し
て順次連続するように形成しており後壁片2の上端には
、先端に差し込みタッグ51を有する蓋板片5を、また
前壁片4の下端には先端に差し込みタッグ61を有する
底板片6をそれぞれ折り曲げを自在とするようにして連
設している。
左側壁片1及び右側壁片3は、その上下にそれぞれ折り
込み閉止片12,12,32.32を連設している。
込み閉止片12,12,32.32を連設している。
21は、後壁片2の上端中央部にミシン目を以て剥離で
きるように刻設形成した半円弧状の切欠部であり、この
切欠部21の両端部は、蓋板片5との境界部に同じくミ
シン目を以て刻設形成した切り取り線52と合致するよ
うにしている。
きるように刻設形成した半円弧状の切欠部であり、この
切欠部21の両端部は、蓋板片5との境界部に同じくミ
シン目を以て刻設形成した切り取り線52と合致するよ
うにしている。
41は、前壁片4の側端部に連設した糊代であり、左側
壁片Iの端部内側に当接して一体的に接着するようにし
ている。
壁片Iの端部内側に当接して一体的に接着するようにし
ている。
7.7は、前壁片4の上端部及び後壁片2の下端部に、
それぞれ折り畳みを自在とするようにして連設した閉止
用当接板であり、その先端部は、前壁片4若しくは後壁
片2の裏面中央部に接着剤73.73を介して貼着でき
るようにしている。
それぞれ折り畳みを自在とするようにして連設した閉止
用当接板であり、その先端部は、前壁片4若しくは後壁
片2の裏面中央部に接着剤73.73を介して貼着でき
るようにしている。
閉止用当接板7の折り曲げ部には蓋板片5或いは底板片
6に連設した差し込みタング51.或いは61を挿入す
るための差し込み孔71.71を装設している、なお、
差し込み孔71の装設開口部には、差し込みタッグ51
.61が挿入された場合にそのタッグの先端部が差し込
み孔71に正確に案内されるための挿入案内用起立片7
2を起立させることが望ましい。
6に連設した差し込みタング51.或いは61を挿入す
るための差し込み孔71.71を装設している、なお、
差し込み孔71の装設開口部には、差し込みタッグ51
.61が挿入された場合にそのタッグの先端部が差し込
み孔71に正確に案内されるための挿入案内用起立片7
2を起立させることが望ましい。
なお、蓋板片5及び底板片6に連設する差し込みタッグ
51.61の裏面は閉止用当接板7の内側面(壁片と対
する面)に当接して接着するものであり、当該面には接
着剤が塗布できるようになっている。
51.61の裏面は閉止用当接板7の内側面(壁片と対
する面)に当接して接着するものであり、当該面には接
着剤が塗布できるようになっている。
8.8は後壁片1及び前壁片4に穿設した接着剤の塗布
孔であり、その穿設位置は内側に折り込まれた閉止用当
接板7と対応する前面位置を選択することが肝要である
。
孔であり、その穿設位置は内側に折り込まれた閉止用当
接板7と対応する前面位置を選択することが肝要である
。
なお、接着剤の塗布孔8.8は、これに代えて第8図以
降に例示するような切欠部81,81として構成するこ
とも自由である。但しこの場合には切欠部81の形成位
置は閉止用の当接板7の折り返し線に接して切欠するよ
うになる。
降に例示するような切欠部81,81として構成するこ
とも自由である。但しこの場合には切欠部81の形成位
置は閉止用の当接板7の折り返し線に接して切欠するよ
うになる。
上記のように構成した箱体は以下のようにして組み立て
る。
る。
先ず、後壁片2の下端部及び前壁片4の上端部に折り曲
げを自在とするように連設した閉止用当接板7,7を、
予め後壁片2及び前壁片4の内側に折り込んだ後、当接
板7.7の先端裏面部に塗布した接着剤73@分を、こ
れと対応する壁面の裏面中央部に、当接板7が多少の湾
曲をするようにして貼着一体化させておく (第2図及
び第9図参照)。
げを自在とするように連設した閉止用当接板7,7を、
予め後壁片2及び前壁片4の内側に折り込んだ後、当接
板7.7の先端裏面部に塗布した接着剤73@分を、こ
れと対応する壁面の裏面中央部に、当接板7が多少の湾
曲をするようにして貼着一体化させておく (第2図及
び第9図参照)。
次いで、この状態において接着剤の塗布孔8゜8若しく
は接着剤塗布用の切欠部81,81部分から裏面に位置
する閉止用当接板6の内側面に接着剤を塗布する。
は接着剤塗布用の切欠部81,81部分から裏面に位置
する閉止用当接板6の内側面に接着剤を塗布する。
このように事前処理された箱体は、公知の筒状箱を組み
立てる場合と同様に、左側壁片1、後壁片2、右側壁片
3、前壁片4が折り曲げ線1)・・・1)に沿って順次
折り曲げられたのち、前壁片4の端部に連設した糊代4
1を左側壁片1の側端部裏面に当接接着して角型の筒状
体となるように形成する。
立てる場合と同様に、左側壁片1、後壁片2、右側壁片
3、前壁片4が折り曲げ線1)・・・1)に沿って順次
折り曲げられたのち、前壁片4の端部に連設した糊代4
1を左側壁片1の側端部裏面に当接接着して角型の筒状
体となるように形成する。
筒状体とされた箱体は、左側壁片1及び右側壁片3の上
下に連設された閉止片12及び32を、箱体の開口部を
閉塞するようにして内側にそれぞれ倒したのち、更に蓋
板5および底板6によって開口部を閉塞させる、蓋板片
5および底板片6にはその先端部に差し込みタッグ51
および61がそれぞれ連設されているので、当該タッグ
51゜61を閉止用当接板7の差し込み孔71.71に
挿入したのち、差し込みタッグ51.61の裏面部分を
、予め接着剤を塗布している閉止当接Fi7の塗布面に
当接糊着させることによってその一体化を図り、組み立
てを完了させることができる。
下に連設された閉止片12及び32を、箱体の開口部を
閉塞するようにして内側にそれぞれ倒したのち、更に蓋
板5および底板6によって開口部を閉塞させる、蓋板片
5および底板片6にはその先端部に差し込みタッグ51
および61がそれぞれ連設されているので、当該タッグ
51゜61を閉止用当接板7の差し込み孔71.71に
挿入したのち、差し込みタッグ51.61の裏面部分を
、予め接着剤を塗布している閉止当接Fi7の塗布面に
当接糊着させることによってその一体化を図り、組み立
てを完了させることができる。
上記のように構成した本発明の特徴を述べれば以下の通
りである。
りである。
+1> !fJLみ立て完了後の箱体は、蓋板片5及
び底板片6の先端に連設した差し込みタッグ51.61
の裏面が、閉止用当接板7.7の裏面(接着剤の塗布面
)に当接して接着されるように構成したので、組み立て
完了後の箱に(差し込みタッグの取付基端部側から)開
封の目的でナイフ等の鋭利な刃物類を差し込んでも差し
込まれた刃物類は差し込みタッグ5161の背面と前壁
面4の内側面との間を移動するだけであり、接着剤の塗
布面には全く触れることができない、従って封緘後の箱
体は絶対に開封をされる心配がないという優れた特徴を
有しており、従来の箱体が有していた差し込みタッグ部
分から開封されるという危険を完全に除去することがで
きた。
び底板片6の先端に連設した差し込みタッグ51.61
の裏面が、閉止用当接板7.7の裏面(接着剤の塗布面
)に当接して接着されるように構成したので、組み立て
完了後の箱に(差し込みタッグの取付基端部側から)開
封の目的でナイフ等の鋭利な刃物類を差し込んでも差し
込まれた刃物類は差し込みタッグ5161の背面と前壁
面4の内側面との間を移動するだけであり、接着剤の塗
布面には全く触れることができない、従って封緘後の箱
体は絶対に開封をされる心配がないという優れた特徴を
有しており、従来の箱体が有していた差し込みタッグ部
分から開封されるという危険を完全に除去することがで
きた。
(2)本発明は閉止用の当接板7.7に対する接着剤の
塗布を、当接板の連設基端部に位置する壁面(前側壁片
4若しくは後側壁片2)に穿設した接着剤塗布用の孔8
.8を介して外側から行えるように構成したので、機械
化による型箱作業を行う場合の糊付は作業を著しく簡略
化させることが可能となる。
塗布を、当接板の連設基端部に位置する壁面(前側壁片
4若しくは後側壁片2)に穿設した接着剤塗布用の孔8
.8を介して外側から行えるように構成したので、機械
化による型箱作業を行う場合の糊付は作業を著しく簡略
化させることが可能となる。
(3)本発明によれば、接着剤の塗布孔8若しくは切欠
部81部分が外部から監視することができるため、閉止
当接板7の面に接着剤が正確に塗布されているかどうか
の確認が極めて容易とすることができる。
部81部分が外部から監視することができるため、閉止
当接板7の面に接着剤が正確に塗布されているかどうか
の確認が極めて容易とすることができる。
(4)接着剤の塗布孔8に対する確認手段は目視による
場合のばか光電管等のセンサーによる確認手段も利用す
ることができるため、接着剤の塗布不良或いは未塗布物
件を極めて簡単に識別して製造ラインの系外へ排出する
ことが可能となる。
場合のばか光電管等のセンサーによる確認手段も利用す
ることができるため、接着剤の塗布不良或いは未塗布物
件を極めて簡単に識別して製造ラインの系外へ排出する
ことが可能となる。
(5)従来構造の場合には、接着剤が差し込みタッグの
内側面に予め塗布されており、この塗布済みのタッグを
当接板に裂設した開口部に挿入するように構成していた
ため、タッグの裏面に塗布されている接着剤が裂溝に挿
入する際に削り取られるようなトラブルが発生するほか
、削り取られた接着剤が収容品等に付着する虞があった
が、本発明ではこのような問題を完全に解決することが
できた。
内側面に予め塗布されており、この塗布済みのタッグを
当接板に裂設した開口部に挿入するように構成していた
ため、タッグの裏面に塗布されている接着剤が裂溝に挿
入する際に削り取られるようなトラブルが発生するほか
、削り取られた接着剤が収容品等に付着する虞があった
が、本発明ではこのような問題を完全に解決することが
できた。
(6)また、従来構造の場合には万−差し込み夕・ノブ
が当接板に裂設した挿入用の開口部に挿入されていない
場合でもそれを確認する手段がなかったが、本発明によ
れば、接着剤の塗布孔8若しくは切欠部81部分に必ず
差し込み夕・ノブの表面側が露出するので、差し込みタ
ッグの挿入不良によるトラブルの発生を未然に防止する
ことができる。
が当接板に裂設した挿入用の開口部に挿入されていない
場合でもそれを確認する手段がなかったが、本発明によ
れば、接着剤の塗布孔8若しくは切欠部81部分に必ず
差し込み夕・ノブの表面側が露出するので、差し込みタ
ッグの挿入不良によるトラブルの発生を未然に防止する
ことができる。
(7)接着剤の塗布孔8若しくは切欠部81を形成した
ために、使用者に特異な外観を有するものとして認識さ
せることが可能となり、これによって心理的に政所意欲
を規制することができる。
ために、使用者に特異な外観を有するものとして認識さ
せることが可能となり、これによって心理的に政所意欲
を規制することができる。
(8)箱体は一枚の紙の折り畳みによって組み立てをす
ることができるので、箱体を構成するに際して、カート
ナー等の自動製箱樋の操作にも馴染むことができる。
ることができるので、箱体を構成するに際して、カート
ナー等の自動製箱樋の操作にも馴染むことができる。
(9)封緘後の箱体の開封は、第7図に例示するように
、蓋板片5と前壁片4との境界部分に刻設形成した切り
取り線を開披して切欠部21を引き上げることによって
開放を図ることができる、但しこの場合には蓋板片5の
再度の閉止はできない。
、蓋板片5と前壁片4との境界部分に刻設形成した切り
取り線を開披して切欠部21を引き上げることによって
開放を図ることができる、但しこの場合には蓋板片5の
再度の閉止はできない。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の実施例を示すものであり、第1図は第1の
実施例を示す展開平面面、第2図は閉止用当接板部分の
みを折り曲げて貼着した状態を示す展開平面図、第3図
は組み立て時における要部の位置関係を示すため蓋板及
び底板を開放し糊代部分を解放して示す斜視図、第4図
は同上図における組み立てを進行させた状態で示す一部
を切欠した斜視図、第5図は箱体の縦断面図、第6図は
同上図における一点鎖線で囲まれた部分の拡大斜視図、
第7図は使用のために蓋板を開披した状態を示す斜視図
、第8図は第2の実施例を示す展開平面図、第9図は第
2の実施例における閉止用当接板部分のみを折り曲げて
貼着した状態を示す展開平面図、第1θ図は第2の実施
例の組み立て時における要部の位置関係を示すため蓋板
及び底板を開放し糊代部分を解放して示す斜視図、第1
)図は同上図における組み立てを進行させた状態で示す
一部を切欠した斜視図、第12図は箱体の縦断面図、第
13図は同上図における一点鎖線で囲まれた部分の拡大
斜視図、第14従来品の構造を示すため蓋板及び底板を
解放し側壁の一部を切欠して示す斜視図である。 A・・・箱体、■・・・左側壁片、1)・・・折り曲げ
線、12.32・・・折り込み片、2・・・後壁片、2
1・・・切欠部、3・・・右側壁片、前・・・後壁片、
41・・・糊代、5・・・蓋板片、6・・・底板片、5
1.61・・・差し込みタッグ、52・・・切り取り線
、7・・・閉止用当接板、71・・・差し込み孔、72
・・・案内用起立片、8・・・接着剤の塗布孔、81・
・・接着剤の塗布用切欠部時 許 出 願 人 小倉
美術印刷株式会社第3図 第4図 第10図 5I 0隔 A 第1)図 第12図 第13図 第14図 手 続 (甫 正 占(方式) %式% 2、発明の名称 開封防止機構を具えた包装用の箱 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪府八尾市若林町2丁目1)5番地名称
小倉美術印刷株式会社 4、代理人 住 所 東京都千代田区内神田1丁目13番7号6、
補正の対象 7、補正の内容 別紙訂正書の通り訂 正
書 1、願書添付明細書第16頁第3行(図面の簡単な説明
の項)の 「第14従来品の構造を」とある部分を[第14図は従
来品の構造を」と訂正します。
実施例を示す展開平面面、第2図は閉止用当接板部分の
みを折り曲げて貼着した状態を示す展開平面図、第3図
は組み立て時における要部の位置関係を示すため蓋板及
び底板を開放し糊代部分を解放して示す斜視図、第4図
は同上図における組み立てを進行させた状態で示す一部
を切欠した斜視図、第5図は箱体の縦断面図、第6図は
同上図における一点鎖線で囲まれた部分の拡大斜視図、
第7図は使用のために蓋板を開披した状態を示す斜視図
、第8図は第2の実施例を示す展開平面図、第9図は第
2の実施例における閉止用当接板部分のみを折り曲げて
貼着した状態を示す展開平面図、第1θ図は第2の実施
例の組み立て時における要部の位置関係を示すため蓋板
及び底板を開放し糊代部分を解放して示す斜視図、第1
)図は同上図における組み立てを進行させた状態で示す
一部を切欠した斜視図、第12図は箱体の縦断面図、第
13図は同上図における一点鎖線で囲まれた部分の拡大
斜視図、第14従来品の構造を示すため蓋板及び底板を
解放し側壁の一部を切欠して示す斜視図である。 A・・・箱体、■・・・左側壁片、1)・・・折り曲げ
線、12.32・・・折り込み片、2・・・後壁片、2
1・・・切欠部、3・・・右側壁片、前・・・後壁片、
41・・・糊代、5・・・蓋板片、6・・・底板片、5
1.61・・・差し込みタッグ、52・・・切り取り線
、7・・・閉止用当接板、71・・・差し込み孔、72
・・・案内用起立片、8・・・接着剤の塗布孔、81・
・・接着剤の塗布用切欠部時 許 出 願 人 小倉
美術印刷株式会社第3図 第4図 第10図 5I 0隔 A 第1)図 第12図 第13図 第14図 手 続 (甫 正 占(方式) %式% 2、発明の名称 開封防止機構を具えた包装用の箱 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪府八尾市若林町2丁目1)5番地名称
小倉美術印刷株式会社 4、代理人 住 所 東京都千代田区内神田1丁目13番7号6、
補正の対象 7、補正の内容 別紙訂正書の通り訂 正
書 1、願書添付明細書第16頁第3行(図面の簡単な説明
の項)の 「第14従来品の構造を」とある部分を[第14図は従
来品の構造を」と訂正します。
Claims (3)
- (1)右側壁片、前壁片、左側壁片、後壁片を折り曲げ
線を介して順次折り畳んで筒状体を構成し、前壁片の上
端部には先端に差し込みタッグを連設した蓋板を、また
、後壁片の下端には、同じく先端に差し込みタツグを連
設した底板をそれぞれ折り曲げを自在とするように連設
し、前記蓋板及び底板の折り曲げによって筒状体の上下
開口部を閉塞できるようにして箱体を構成し、 箱本体の筒状部を構成する前壁片の下端部及び後壁片の
上端部には、それぞれ内側に折り込むこのできる閉止用
当接板を折り畳みを自在とするようにして連設し、 前記したそれぞれの閉止用当接板の折り曲げ部には、蓋
板及び底板の先端に連続するようにして形成した差し込
みタッグを挿入させるための挿入孔を穿設し、 前記した閉止用当接板が対応する壁面には接着剤を塗布
するための透孔若しくは切欠部を係止するとともに、 閉止用当接板の折り込み時における内側(後壁片と接す
る側の面)には、蓋板及び底板の先端に連設した差し込
みタッグの裏面を当接貼着せしめるように構成してなる
開封防止機構を具えた包装用の箱。 - (2)壁面に形成する接着剤の塗布孔が透孔である特許
請求の範囲第1項記載の開封防止機構を具えた包装用の
箱。 - (3)壁面に形成する接着剤の塗布孔が切欠部である特
許請求の範囲第1項記載の開封防止機構を具えた包装用
の箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62307176A JPH01153447A (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 開封防止機構を具えた包装用の箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62307176A JPH01153447A (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 開封防止機構を具えた包装用の箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01153447A true JPH01153447A (ja) | 1989-06-15 |
| JPH0468219B2 JPH0468219B2 (ja) | 1992-10-30 |
Family
ID=17965948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62307176A Granted JPH01153447A (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 開封防止機構を具えた包装用の箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01153447A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102201403B1 (ko) * | 2019-08-19 | 2021-01-08 | 조동섭 | 포장용 박스 |
-
1987
- 1987-12-04 JP JP62307176A patent/JPH01153447A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102201403B1 (ko) * | 2019-08-19 | 2021-01-08 | 조동섭 | 포장용 박스 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0468219B2 (ja) | 1992-10-30 |
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Legal Events
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