JPH01153794A - アルミニウム冷間加工用潤滑油 - Google Patents
アルミニウム冷間加工用潤滑油Info
- Publication number
- JPH01153794A JPH01153794A JP62313781A JP31378187A JPH01153794A JP H01153794 A JPH01153794 A JP H01153794A JP 62313781 A JP62313781 A JP 62313781A JP 31378187 A JP31378187 A JP 31378187A JP H01153794 A JPH01153794 A JP H01153794A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- lubricating oil
- aluminum
- working
- esters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、アルミニウム（この明細書において「アル
ミニウム」とはアルミニウム合金をも含むことを意味す
る。）製の感光ドラムや罐などの製造に当り、冷間にお
いてアルミニウムにしごき加工、絞り加工、引抜き加工
などの加工を施す際に使用されるアルミニウム成形加工
用潤滑油に関する。
ミニウム」とはアルミニウム合金をも含むことを意味す
る。）製の感光ドラムや罐などの製造に当り、冷間にお
いてアルミニウムにしごき加工、絞り加工、引抜き加工
などの加工を施す際に使用されるアルミニウム成形加工
用潤滑油に関する。
従来技術およびその問題点
従来、アルミニウムの冷間加工用潤滑油としては、合成
油や鉱物油に油性向上剤として脂肪酸ないしその塩また
はエステル、高級アルコールなどを添加し、さらに極圧
添加剤として各種の燐酸化合物を配合したものが広く使
用されていた。
油や鉱物油に油性向上剤として脂肪酸ないしその塩また
はエステル、高級アルコールなどを添加し、さらに極圧
添加剤として各種の燐酸化合物を配合したものが広く使
用されていた。
しかし、このような組成の潤滑油では、加工条件が厳し
くなると、加工面全体にわたって安定かつ均一な潤滑性
が得られず、局部的ないし全面的に摩擦力が増大すると
、焼付き、成形不良あるいは破断といった欠陥が生じた
。
くなると、加工面全体にわたって安定かつ均一な潤滑性
が得られず、局部的ないし全面的に摩擦力が増大すると
、焼付き、成形不良あるいは破断といった欠陥が生じた
。
したがって、製品に高精度の寸法精度および表面平滑性
が要求される場合には、この組成の潤滑油は使用できな
かった。
が要求される場合には、この組成の潤滑油は使用できな
かった。
この発明は上記の点に鑑み、アルミニウムの成形加工の
際に製品に高精度の寸法精度および表面平滑性を付与し
、かつ高い加工率での加工を可能にするとともに、難加
工材の加工を容易ならしめる潤滑油を提供することを目
的とする。
際に製品に高精度の寸法精度および表面平滑性を付与し
、かつ高い加工率での加工を可能にするとともに、難加
工材の加工を容易ならしめる潤滑油を提供することを目
的とする。
問題点の解決手段
この発明のアルミニウム冷間加工用潤滑油は、炭素数１
２以上の脂肪酸およびこれらのエステルならびに金属塩
のうちの１種または２種以上が１〜５０重量％含まれ、
かつ４０℃における動粘度が１０〜５００ｃＳｔである
ことを特徴とする。
２以上の脂肪酸およびこれらのエステルならびに金属塩
のうちの１種または２種以上が１〜５０重量％含まれ、
かつ４０℃における動粘度が１０〜５００ｃＳｔである
ことを特徴とする。
炭素数１２以上の脂肪酸およびこれらのエステルならび
に金属塩のうちの１種または２種以上は、潤滑油に優れ
た油性向上作用を付与する油性向上剤であり、被加工ア
ルミニウムに強い吸着性を示す。またこれは被加工アル
ミニウムとダイスの間に安定かつ強固な潤滑油皮膜を形
成するのに顕著な効果を示す。
に金属塩のうちの１種または２種以上は、潤滑油に優れ
た油性向上作用を付与する油性向上剤であり、被加工ア
ルミニウムに強い吸着性を示す。またこれは被加工アル
ミニウムとダイスの間に安定かつ強固な潤滑油皮膜を形
成するのに顕著な効果を示す。
上記油性向上剤は含有量１重量％未満では上記作用効果
を十分に発揮しない。逆にこの含有量が５０重量％を越
えても増量分に見合う格別の効果は得られない。したが
って、油性向上剤の含有量は好ましくは１重量％〜５０
重量％である。
を十分に発揮しない。逆にこの含有量が５０重量％を越
えても増量分に見合う格別の効果は得られない。したが
って、油性向上剤の含有量は好ましくは１重量％〜５０
重量％である。
炭素数１２以上の脂肪酸の代表的な例とじては、オレイ
ン酸、リノール酸、ステアリン酸、リルン酸、パルミチ
ン酸、ミリスチン酸、ラウリン酸などが挙げられる。ま
たこれらの脂肪酸のエステルないし金属塩の例としては
、ブチルエステル、亜鉛塩などが挙げられる。
ン酸、リノール酸、ステアリン酸、リルン酸、パルミチ
ン酸、ミリスチン酸、ラウリン酸などが挙げられる。ま
たこれらの脂肪酸のエステルないし金属塩の例としては
、ブチルエステル、亜鉛塩などが挙げられる。
この発明による潤滑油において、４０℃における動粘度
が１０〜５００ｃＳｔに限定される理由は、１０ｃＳｔ
未満では加工時の焼付きが著しくなり、逆に５００ｃＳ
ｔを越えると、オイルピットの発生が著しくなるからで
ある。
が１０〜５００ｃＳｔに限定される理由は、１０ｃＳｔ
未満では加工時の焼付きが著しくなり、逆に５００ｃＳ
ｔを越えると、オイルピットの発生が著しくなるからで
ある。
この発明による潤滑油の基油は鉱物油である。
ただし、鉱物油に合成油を添加したものを基油として用
いてもよい。合成油の代表例としては、ポリブテン、α
−オレフィンオリゴマー、ポリグリコール、二塩基酸の
ジエステルなどが挙げられる。
いてもよい。合成油の代表例としては、ポリブテン、α
−オレフィンオリゴマー、ポリグリコール、二塩基酸の
ジエステルなどが挙げられる。
この発明による潤滑油は、特に高温雰囲気における潤滑
性能をさらに向上させたい場合には、極圧添加剤および
防錆剤が含ませられてもよい。
性能をさらに向上させたい場合には、極圧添加剤および
防錆剤が含ませられてもよい。
極圧添加剤としては、炭素数８〜９のアルキル基を有す
るポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル（重
合度：２〜１５）のモノナいしジ燐酸エステルおよびこ
れらのアルカリ金属塩のうちの１種または２種以上が用
いられる。
るポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル（重
合度：２〜１５）のモノナいしジ燐酸エステルおよびこ
れらのアルカリ金属塩のうちの１種または２種以上が用
いられる。
上記燐酸エステルは、
一般式
％式％
（式中、Ｒは炭素数８〜９の同一または異なるアルキル
基を有するアルキルフェニル基、Ｒ−はエチレン基また
はプロピレン基、ｍおよびｎは２〜１５の整数をそれぞ
れ意味する。）で表わされる。
基を有するアルキルフェニル基、Ｒ−はエチレン基また
はプロピレン基、ｍおよびｎは２〜１５の整数をそれぞ
れ意味する。）で表わされる。
上記アルキルフェニル基としては、ノニルフェニル基、
オクチルフェニル基がある。
オクチルフェニル基がある。
成分Ｂ）の燐酸エステルの代表例としては、ポリオキシ
エチレンノニルフェニルエーテルのモノおよびジ燐酸エ
ステル混合物、上記エステルのナトリウム塩、トリオレ
イルホスフェート、トリクレジルホスフェートなどが挙
げられる。
エチレンノニルフェニルエーテルのモノおよびジ燐酸エ
ステル混合物、上記エステルのナトリウム塩、トリオレ
イルホスフェート、トリクレジルホスフェートなどが挙
げられる。
極圧添加剤は、被加工アルミニウムとダイスの間に安定
かつ強固な潤滑油皮膜を形成するのに顕著な効果を示す
。またこれは分子中のエチレンオキサイドまたはプロピ
レンオキサイドの作用によって被加工アルミニウムおよ
びダイスに対する潤滑油のヌレ性を改善する役目も果た
す。
かつ強固な潤滑油皮膜を形成するのに顕著な効果を示す
。またこれは分子中のエチレンオキサイドまたはプロピ
レンオキサイドの作用によって被加工アルミニウムおよ
びダイスに対する潤滑油のヌレ性を改善する役目も果た
す。
防錆剤としては、アミン類、アルカノールアミン類、チ
アゾール化合物およびトリアゾール化合物のうちの１種
または２種以上が用いられる。
アゾール化合物およびトリアゾール化合物のうちの１種
または２種以上が用いられる。
防錆剤のうち、アミン類の代表例としては、モルホリン
、エチレンジアミン、ジエチレントリアミンなどが挙げ
られ、アルカノールアミン類の代表例としては、モノエ
タノールアミン、ジェタノールアミン、トリエタノール
アミンなどが挙げられ、チアゾール化合物の代表例とし
ては、ベンゾチアゾール、Ｎ−メルカプトベンゾチアゾ
ールなどが挙げられ、トリアゾール化合物の代表例とし
ては、トリルトリアゾールなどが挙げられる。
、エチレンジアミン、ジエチレントリアミンなどが挙げ
られ、アルカノールアミン類の代表例としては、モノエ
タノールアミン、ジェタノールアミン、トリエタノール
アミンなどが挙げられ、チアゾール化合物の代表例とし
ては、ベンゾチアゾール、Ｎ−メルカプトベンゾチアゾ
ールなどが挙げられ、トリアゾール化合物の代表例とし
ては、トリルトリアゾールなどが挙げられる。
発明の効果
この発明は以上のとおり構成されているので、成形時の
発熱に伴なう潤滑油の粘度低下およびオイルピットの発
生をなくして、広い温度範囲で潤滑性の劣化を防止し、
被加工アルミニウムおよびダイスに対する潤滑油のヌレ
性を改善し、潤滑油を常に高い清浄度に保つことができ
る。
発熱に伴なう潤滑油の粘度低下およびオイルピットの発
生をなくして、広い温度範囲で潤滑性の劣化を防止し、
被加工アルミニウムおよびダイスに対する潤滑油のヌレ
性を改善し、潤滑油を常に高い清浄度に保つことができ
る。
したがって、この発明によれば、高精度の寸法精度およ
び表面平滑性を有する製品を製造することができ、かつ
高い加工率での加工を行なうことができるとともに、難
加工材の加工を容易ならしめることができる。
び表面平滑性を有する製品を製造することができ、かつ
高い加工率での加工を行なうことができるとともに、難
加工材の加工を容易ならしめることができる。
実 施 例
つぎに、上述の効果を実証するために、この発明の実施
例を示す。
例を示す。
油性向上剤、極圧添加剤、防錆剤および基油としてそれ
ぞれ下記表に示す物質を所要量ずつ用いて、潤滑油を得
た。これら潤滑油の動粘度を測定した。各測定値を下記
表に示す。
ぞれ下記表に示す物質を所要量ずつ用いて、潤滑油を得
た。これら潤滑油の動粘度を測定した。各測定値を下記
表に示す。
これらの潤滑油を用いて、外径４４ ｍｍ Ｘ内径３７
ｍｍ×長さ１５０ ＋ｎ＋ｎのＡ３００３アルミニウム
筒材にしごき加工（しごき率：約５７％、加工温度：４
０℃、１００℃）を施して、それぞれ外径４０ ｍｕ
Ｘ内径３７ ｍｍ Ｘ長さ３５０關の製品を得た。
ｍｍ×長さ１５０ ＋ｎ＋ｎのＡ３００３アルミニウム
筒材にしごき加工（しごき率：約５７％、加工温度：４
０℃、１００℃）を施して、それぞれ外径４０ ｍｕ
Ｘ内径３７ ｍｍ Ｘ長さ３５０關の製品を得た。
こうして得られたアルミニウム製品について、寸法精度
および表面平滑性を調べた。これらの評価の結果を同じ
く下記表示す。
および表面平滑性を調べた。これらの評価の結果を同じ
く下記表示す。
この結果から明らかなように、実施例の潤滑油を用いた
場合、比較例の潤滑油を用いた場合に比べて、寸法精度
および表面平滑性のいずれ一 ８ − 一 １０ − ａ：ラウリン酸 ｂニオレイン酸 Ｃニオレイン酸ブチル ｄニオレイン酸亜鉛 ｅ：ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルのモノ
およびジ燐酸エステル混合物（エチレンオキサイド付加
モル数：１０） ｆニトリクレジルホスフェート ｇニトリオレイルホスフェート ｈ：モルホリン ｉ二Ｎ−メルカプトベンゾチアゾール ｊ：ポリブテン（分子量：２４００） ｋ：鉱物油 成形性の評価 ◎：寸法精度が非常に良好である、破断なし○：寸法精
度が良好である、破断なし △：寸法精度が不良である、破断なし Ｘ：破断が生じる ◎：焼付きが全く発生しない Ｏ：焼付きが局部的に発生する ×：焼付きが全面的に発生する 口）光沢 ◎：光沢が非常に良好である ○：光沢が良好である ×：光沢が不良である 以 上
場合、比較例の潤滑油を用いた場合に比べて、寸法精度
および表面平滑性のいずれ一 ８ − 一 １０ − ａ：ラウリン酸 ｂニオレイン酸 Ｃニオレイン酸ブチル ｄニオレイン酸亜鉛 ｅ：ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルのモノ
およびジ燐酸エステル混合物（エチレンオキサイド付加
モル数：１０） ｆニトリクレジルホスフェート ｇニトリオレイルホスフェート ｈ：モルホリン ｉ二Ｎ−メルカプトベンゾチアゾール ｊ：ポリブテン（分子量：２４００） ｋ：鉱物油 成形性の評価 ◎：寸法精度が非常に良好である、破断なし○：寸法精
度が良好である、破断なし △：寸法精度が不良である、破断なし Ｘ：破断が生じる ◎：焼付きが全く発生しない Ｏ：焼付きが局部的に発生する ×：焼付きが全面的に発生する 口）光沢 ◎：光沢が非常に良好である ○：光沢が良好である ×：光沢が不良である 以 上
Claims (1)
- 炭素数１２以上の脂肪酸およびこれらのエステルならび
に金属塩のうちの１種または２種以上が１〜５０重量％
含まれ、かつ４０℃における動粘度が１０〜５００ｃＳ
ｔであることを特徴とするアルミニウム冷間加工用潤滑
油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62313781A JPH01153794A (ja) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | アルミニウム冷間加工用潤滑油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62313781A JPH01153794A (ja) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | アルミニウム冷間加工用潤滑油 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01153794A true JPH01153794A (ja) | 1989-06-15 |
Family
ID=18045449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62313781A Pending JPH01153794A (ja) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | アルミニウム冷間加工用潤滑油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01153794A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02228393A (ja) * | 1989-03-02 | 1990-09-11 | Yushiro Chem Ind Co Ltd | プランジャチップ用潤滑剤 |
| WO1991018074A1 (fr) * | 1990-05-14 | 1991-11-28 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Composition lubrifiante pour la transformation des metaux |
| JPH06192675A (ja) * | 1992-12-25 | 1994-07-12 | Cosmo Sogo Kenkyusho:Kk | 塑性加工油組成物 |
| WO1995018202A1 (en) * | 1993-12-24 | 1995-07-06 | Castrol Kabushiki Kaisha | Lubricant for forming aluminum and aluminum alloy plates, and aluminum and aluminum alloy plates for forming |
Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5436303A (en) * | 1977-08-27 | 1979-03-17 | Nippon Keikinzoku Sougou Kenki | Lubricant for processing aluminium |
| JPS61291687A (ja) * | 1985-06-19 | 1986-12-22 | Hitachi Ltd | アルミニウム冷間鍛造用潤滑剤 |
| JPS61291688A (ja) * | 1985-06-19 | 1986-12-22 | Hitachi Ltd | アルミニウム冷間鍛造用潤滑油及び鍛造品 |
| JPS62190293A (ja) * | 1986-02-17 | 1987-08-20 | Hitachi Ltd | 電子写真用感光体ドラム |
-
1987
- 1987-12-10 JP JP62313781A patent/JPH01153794A/ja active Pending
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| AU682916B2 (en) * | 1993-12-24 | 1997-10-23 | Castrol Kabushiki Kaisha | Lubricant for forming aluminum and aluminum alloy plates, and aluminum and aluminum alloy plates for forming |
| US6107260A (en) * | 1993-12-24 | 2000-08-22 | Castrol Kabushiki Kaisha | Aluminium or aluminium alloy moulding process lubricant, and aluminium or aluminium alloy plate for moulding processes |
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