JPH01153829A - 独立気室連設の気体袋 - Google Patents
独立気室連設の気体袋Info
- Publication number
- JPH01153829A JPH01153829A JP62312680A JP31268087A JPH01153829A JP H01153829 A JPH01153829 A JP H01153829A JP 62312680 A JP62312680 A JP 62312680A JP 31268087 A JP31268087 A JP 31268087A JP H01153829 A JPH01153829 A JP H01153829A
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- JP
- Japan
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- gas
- chambers
- chamber
- air chamber
- bag
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/02—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum
- F16F9/04—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum in a chamber with a flexible wall
- F16F9/049—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum in a chamber with a flexible wall multi-chamber units
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は気体を注入する袋体に関するもので、その緩衝
性、浮力等を利用して緩衝材、エヤーマット等に使用す
るもので、袋体を複数の気室に間仕切りして気体封入後
には各気室が独立した密閉状態になることを特徴とする
ものである。
性、浮力等を利用して緩衝材、エヤーマット等に使用す
るもので、袋体を複数の気室に間仕切りして気体封入後
には各気室が独立した密閉状態になることを特徴とする
ものである。
（従来の技術）
プラスチックフィルム等によって袋体を形成し複数の気
室に分割したものは数多く存在するが、各気室は注入気
体が流通するように互いに連通路で結ばれているため袋
体の一部の損傷による気体洩れがあると全体の気体が洩
出してしまうので緩衝材などとして使用し難かった。
室に分割したものは数多く存在するが、各気室は注入気
体が流通するように互いに連通路で結ばれているため袋
体の一部の損傷による気体洩れがあると全体の気体が洩
出してしまうので緩衝材などとして使用し難かった。
（発明が解決しようとする問題点）
一部の損傷が全体の機能喪失につながっては商品として
の応用に限りがあり、多くは損１セし難い材料に依存し
ようとするがコストの課題が発生する。特に梱包用緩衝
材などはコスト高の障壁は大きく、安くて信頼性の高い
ものが求められる。
の応用に限りがあり、多くは損１セし難い材料に依存し
ようとするがコストの課題が発生する。特に梱包用緩衝
材などはコスト高の障壁は大きく、安くて信頼性の高い
ものが求められる。
（問題点を解決するための手段）
本発明による袋体は、気体注入時には分割された各気室
は一連の気体流路により接続され１ケ所の注入口からの
気体圧入で各気室は気体で満されるが、所望の空気量を
１ｑた時気体圧入を停止すると各気室は気体の逆流を自
己封止して各論に独立した気室が１ｑられるもので、仮
に１ケ所の気室の損傷があっても他の気室に影響を及ぼ
さないものとした。
は一連の気体流路により接続され１ケ所の注入口からの
気体圧入で各気室は気体で満されるが、所望の空気量を
１ｑた時気体圧入を停止すると各気室は気体の逆流を自
己封止して各論に独立した気室が１ｑられるもので、仮
に１ケ所の気室の損傷があっても他の気室に影響を及ぼ
さないものとした。
（作用および実施例）
実施例により説明すると、第１図は実施例Ａによる気体
袋の平面図、第２図はそのＡ−Ａ ”’線断面図で気体
封入時の状態で示したものである。第１図において袋体
を形成する大なる幅の袋体フィルム１．２、気体流路及
び逆止弁となる小なる幅の弁体フィルム３．４を重ねて
シールライン５で熱接合を施して複数の気室６と気体流
路７を形成し、気体流路７を作るシール線の各気室部分
に未シール部８から各気室への流路を設（）て各気室に
注人気を配分する。気体流路７の一端は袋外に開口し気
体注入口９としてここから気体を圧入すると、気体は気
体流路７から各未シール部８を通って各気室６に流入す
るので各気室６に所望量が満された時気体の圧入を停止
すると各気室６の封入気圧で各未シール部８の気室内に
残された弁体フィルム３．４の舌片１０．１１が圧着し
て未シール部を閉じ気体の逆流をストップさせる。即ち
第３図、第４図の訴向中＃肴説明図で示すと、第３図は
注入中、第４図は注入終了後の状態で、注入圧が高い状
態では弁体フィルム３．４の端辺１０．１１は開放され
ているが注入を停止し内圧の方が高くなると、端辺１０
．１１が内圧で圧着して気体の排出をストップさせる。
袋の平面図、第２図はそのＡ−Ａ ”’線断面図で気体
封入時の状態で示したものである。第１図において袋体
を形成する大なる幅の袋体フィルム１．２、気体流路及
び逆止弁となる小なる幅の弁体フィルム３．４を重ねて
シールライン５で熱接合を施して複数の気室６と気体流
路７を形成し、気体流路７を作るシール線の各気室部分
に未シール部８から各気室への流路を設（）て各気室に
注人気を配分する。気体流路７の一端は袋外に開口し気
体注入口９としてここから気体を圧入すると、気体は気
体流路７から各未シール部８を通って各気室６に流入す
るので各気室６に所望量が満された時気体の圧入を停止
すると各気室６の封入気圧で各未シール部８の気室内に
残された弁体フィルム３．４の舌片１０．１１が圧着し
て未シール部を閉じ気体の逆流をストップさせる。即ち
第３図、第４図の訴向中＃肴説明図で示すと、第３図は
注入中、第４図は注入終了後の状態で、注入圧が高い状
態では弁体フィルム３．４の端辺１０．１１は開放され
ているが注入を停止し内圧の方が高くなると、端辺１０
．１１が内圧で圧着して気体の排出をストップさせる。
以上の通り気体注入に際しては気体流路７と各気室６は
互いに連通されるが、注入を停止すると各気室６は多筒
に独立し、仮に１ケ所の気室が損傷し気体洩れを起して
も他の気室には影響を及ぼさない。気室６を多数に分割
すればする程気体袋としての機能が保たれることになる
。
互いに連通されるが、注入を停止すると各気室６は多筒
に独立し、仮に１ケ所の気室が損傷し気体洩れを起して
も他の気室には影響を及ぼさない。気室６を多数に分割
すればする程気体袋としての機能が保たれることになる
。
シールライン５を施すにおいて、気体流路７の貫通状態
を確保するために弁体フィルムの一方、第１図、第２図
においては弁体フィルム４の内面に気体流路幅の弗素樹
脂層１２を貫通方向にコーティングして、弗素樹脂の高
耐熱性により線状シール５で加圧されても弁体フィルム
３．４の気体流路部分は融着しない構成としている。
を確保するために弁体フィルムの一方、第１図、第２図
においては弁体フィルム４の内面に気体流路幅の弗素樹
脂層１２を貫通方向にコーティングして、弗素樹脂の高
耐熱性により線状シール５で加圧されても弁体フィルム
３．４の気体流路部分は融着しない構成としている。
第５図は実施例日の平面図で、弁体フィルム３．４を袋
体フィルム１．２の端に置き気室６を一方にのみ接続し
た形態で、用途、形状によって形態を選ぶことができる
が作用は全く同じである。
体フィルム１．２の端に置き気室６を一方にのみ接続し
た形態で、用途、形状によって形態を選ぶことができる
が作用は全く同じである。
第６図は実施例Ｃの平面図で、第７図に示すように弁体
フィルム３．４を予め弁体シールライン１３によって熱
接合して後、袋体フィルム１．２の間に置いて袋体シー
ルライン１４によって各気室６を形成している。実施例
Ｃの方法は加工工程は増えるがシールラインの形成が確
実で、また第８図の第６図Ｃ−Ｃ−線断面で気体封入状
態で示すように気室間に気体流路の偏平部分く気体の封
入されない部分）が無い気室が密設される特徴が得られ
る。
フィルム３．４を予め弁体シールライン１３によって熱
接合して後、袋体フィルム１．２の間に置いて袋体シー
ルライン１４によって各気室６を形成している。実施例
Ｃの方法は加工工程は増えるがシールラインの形成が確
実で、また第８図の第６図Ｃ−Ｃ−線断面で気体封入状
態で示すように気室間に気体流路の偏平部分く気体の封
入されない部分）が無い気室が密設される特徴が得られ
る。
（発明による効果）
本発明による袋体を、例えば梱包用の緩衝材として使用
した場合、通常の気体袋であれば一部の損傷による気体
洩れは全体の気体逸脱となって緩衝機能を失し梱包物の
破損を招くが、本発明による袋体であれば一部が気体洩
れしても気室は多筒に独立しているため、他の気室で緩
衝性を補い補助できるため致命的な機能の喪失はなく、
また従来の互いに連通している気室構造では１ケ所に集
中荷重がかかると気体の移動が生じ気体の無い気室がで
き緩衝性を失うこともあるが、各気室が独立していると
その使いは無いく、安全性、信頼性の高い緩衝材となる
。また救助用などの浮袋としての用途に考える時、一部
の損傷で仝休の機能を失しない構造は人命救助の用具に
は不可欠ともいえる重要な要素となる。
した場合、通常の気体袋であれば一部の損傷による気体
洩れは全体の気体逸脱となって緩衝機能を失し梱包物の
破損を招くが、本発明による袋体であれば一部が気体洩
れしても気室は多筒に独立しているため、他の気室で緩
衝性を補い補助できるため致命的な機能の喪失はなく、
また従来の互いに連通している気室構造では１ケ所に集
中荷重がかかると気体の移動が生じ気体の無い気室がで
き緩衝性を失うこともあるが、各気室が独立していると
その使いは無いく、安全性、信頼性の高い緩衝材となる
。また救助用などの浮袋としての用途に考える時、一部
の損傷で仝休の機能を失しない構造は人命救助の用具に
は不可欠ともいえる重要な要素となる。
第１図は実施例Ａによる平面図、第２図はそのＡ−Ａ−
線断面図で気体封入状態で示す、第３図、第４図は逆止
弁の作用を説明する説明図、第５図は実施例Ｂの平面図
、第６図は実施例Ｃの平面図、第７図は弁体フィルムの
平面図、第８図は第６図Ｃ−Ｃ−線の断面図で気体封入
状態で示す。１．２・・・袋体フィルム、３．４・・・
弁体フィルム、５・・・シールライン、６・・・気室、
７・・・気体流路、８・・・未シール部、９・・・気体
注入口、１０．１１・・・端辺、１２・・・弗素樹脂層
、１３・・・弁体シールライン、１４・・・袋体シール
ライン 特許出願人 ニッシンサービス株式会社芋Ｉ図
線断面図で気体封入状態で示す、第３図、第４図は逆止
弁の作用を説明する説明図、第５図は実施例Ｂの平面図
、第６図は実施例Ｃの平面図、第７図は弁体フィルムの
平面図、第８図は第６図Ｃ−Ｃ−線の断面図で気体封入
状態で示す。１．２・・・袋体フィルム、３．４・・・
弁体フィルム、５・・・シールライン、６・・・気室、
７・・・気体流路、８・・・未シール部、９・・・気体
注入口、１０．１１・・・端辺、１２・・・弗素樹脂層
、１３・・・弁体シールライン、１４・・・袋体シール
ライン 特許出願人 ニッシンサービス株式会社芋Ｉ図
Claims (2)
- （１）大なる幅の少なくとも２枚のプラスチックフィル
ムの間に、一方の内面中央部に弗素樹脂層を帯状に設け
た少なくとも２枚の小なる幅のプラスチックフィルムを
置き、袋体外周及び間仕切りをシールラインで熱接合し
て複数個の気室を形成すると同時に帯状弗素樹脂層を外
した側辺を各気室に対して未シール部を残し各気室への
気体流路を形成したシールラインで熱接合して成る独立
気室連設の気体袋。 - （２）小なる幅のフィルムに帯状弗素樹脂層を外した側
辺を各気室位置に未シール部を残したシールラインによ
り熱接合して大なる幅のフィルムの間に置き、袋体外周
及び間仕切りシールラインを熱接合する第１項記載の独
立気室連設の気体袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62312680A JPH01153829A (ja) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | 独立気室連設の気体袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62312680A JPH01153829A (ja) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | 独立気室連設の気体袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01153829A true JPH01153829A (ja) | 1989-06-16 |
Family
ID=18032132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62312680A Pending JPH01153829A (ja) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | 独立気室連設の気体袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01153829A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990004554A1 (fr) * | 1988-10-27 | 1990-05-03 | Shinwa Package Kabushiki Kaisha | Feuille d'amortissement gonflable du type auto-scellant |
| JPH04154569A (ja) * | 1990-10-08 | 1992-05-27 | Shinwa Corp:Kk | 膨張可能なエアバッグ用のセルフクローズ弁を備えた空気吹き込みチューブとその製造方法 |
| JPH04121273U (ja) * | 1991-04-12 | 1992-10-29 | 株式会社柏原製袋 | 緩衝性包装袋 |
| JPH0587173A (ja) * | 1991-09-25 | 1993-04-06 | Aono:Kk | 空気封入式緩衝材の製造方法 |
| US5514431A (en) * | 1993-12-30 | 1996-05-07 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Air bag and method for making the air bag |
| US6116585A (en) * | 1997-08-11 | 2000-09-12 | Mannesmann Sachs Ag | Pressure holder with an enclosed gas mass |
| CN103723373A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-16 | 宁波瑞成包装材料有限公司 | 一种可以调节流量大小的红酒袋 |
-
1987
- 1987-12-10 JP JP62312680A patent/JPH01153829A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990004554A1 (fr) * | 1988-10-27 | 1990-05-03 | Shinwa Package Kabushiki Kaisha | Feuille d'amortissement gonflable du type auto-scellant |
| JPH04154569A (ja) * | 1990-10-08 | 1992-05-27 | Shinwa Corp:Kk | 膨張可能なエアバッグ用のセルフクローズ弁を備えた空気吹き込みチューブとその製造方法 |
| JPH04121273U (ja) * | 1991-04-12 | 1992-10-29 | 株式会社柏原製袋 | 緩衝性包装袋 |
| JPH0587173A (ja) * | 1991-09-25 | 1993-04-06 | Aono:Kk | 空気封入式緩衝材の製造方法 |
| US5514431A (en) * | 1993-12-30 | 1996-05-07 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Air bag and method for making the air bag |
| US6116585A (en) * | 1997-08-11 | 2000-09-12 | Mannesmann Sachs Ag | Pressure holder with an enclosed gas mass |
| CN103723373A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-16 | 宁波瑞成包装材料有限公司 | 一种可以调节流量大小的红酒袋 |
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