JPH0257560A - 逆止弁付袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は水、空気等の流体等を容易に注入して、漏洩し
ないように収納する逆止弁付袋に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、水等の液体を収容する包装袋やエアまくら等にお
いて、袋からの内容物の漏洩を袋内の内容物自体の圧力
により防止するように構成したものが知られている。

例えば、第４図に示す包装袋においては、プラスチック
フィルムからなる袋ｌにおける開口部に、１対の矩形状
フィルム２ａ・２ｂを両側部で接合してなる筒状流通部
材２を取り付け、この筒状流通部材２を介して袋１内へ
の内容物の充填を行うとともに、充填後は袋１内の内容
物から筒状流通部材２の外面側に加わる圧力によりフィ
ルム２ａ・２ｂ同士を密着させ、内容物の漏洩を防止す
るようにしている（特開昭６２−１２２９５３号公報参
照）。ところが、このように、袋１に内容物の漏洩防止
機能を有する筒状流通部材２を取り付けたのみでは、内
容物の漏洩防止効果に若干不満が残るものである。

そこで、第５図に示すように、筒状流通部材２内に、傾
斜状のシール部２Ｃ・２ｄを設けたものが知られており
（特開昭６２−２７１８４５号公報参照）、又、第６図
のように折曲状のシール部２ｅ・２ｆを設けることも考
えられる。ところが、このようにシール部２０〜２ｆを
傾斜状又は折曲状に形成すると、シールの仕方によって
はシール部２０〜２ｆに皺が生じて、フィルム２ａ・２
ｂ間の密着性が悪くなり、内容物の漏洩防止効果がシー
ル部２０〜２ｆを設けない場合より却って低下すること
がある。

実際、第５図及び第６図に示す筒状流通部材２を有する
袋について、内容物の漏洩量を測定した結果は第１表の
如くになり、かなりの量の内容物が漏洩した。但し、測
定に使用した筒状流通部材２はそれぞれ厚みが７０μｍ
の２枚のフィルムの両側縁部を２ｍｍだけシールして形
成されたものである。

第１表 又、第７図に示すように、１対のフィルム２ａ・２ｂか
らなる筒状流通部材２の内部にフィルム状の逆止弁３・
３を設けたものが提案されている（実開昭６２−５５７
７３号公報参照）。すなわち、各逆止弁３はほぼＶ字形
に形成され、互いに対向する上下１対の弁体部３ａ・３
ｂは、第８図（ａ）に示すように、例えば両側端部及び
幅方向中央部で筒状流通部材２を構成するフィルム２ａ
・２ｂに接合されている。そして、内容物の充填は、第
８図（ａ）の如く、逆止弁３の各弁体部３ａ・３ｂと筒
状流通部材２におけるフィルム２ａ・２ｂとの間に形成
される通路４・４・・・を介して行われるとともに、内
容物の充填が終了すると、第８図（ｂ）に示すように、
充填された内容物からの圧力により逆止弁３の各弁体部
３ａ・３ｂが筒状流通部材２のフィルム２ａ・２ｂに密
着して通路４・４・・・が閉塞され、内容物の漏洩が防
止されるようになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、第７図及び第８図（ａ）　・　（ｂ）に示す
逆止弁付袋においては、内容物の漏洩は充分に減少する
ものの、内容物の充填を逆止弁３と筒状流通部材２との
間の比較的狭い通路４・４・・・を介して行う構造であ
るため、充填に手間が掛かるか、或いは加圧注入等の特
別の手段によらねばならず、家庭等での使用には不向き
であるという問題を有していた。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記の課題を解決して内容物の漏洩を確実に防
止できるとともに、内容物の充填を容易に行える逆止弁
付袋を提供しようとするものである。まず、本明細書の
特許請求の範囲の欄における請求項第１項に係る逆止弁
付袋はプラスチックフィルムからなる袋本体と、この袋
本体の開口部に取り付けられ、袋本体内と外部との間で
の内容物の流通を行わせる筒状流通部材と、筒状流通部
材内に設けられ、袋本体内への内容物の充填は許容する
一方、袋本体からの内容物の漏洩を阻止する少なくとも
１つの逆止弁とを備え、上記逆止弁は対向させて配置さ
れ、筒状をなすように側端部同士が接合された１対のフ
ィルムから形成されるとともに、この逆止弁の基端部が
筒状流通部材の内面に接合されていることを特徴とする
ものである。

又、請求項第２項に係る逆止弁付袋は、プラスチックフ
ィルムからなる袋本体と、この袋本体の開口部に取り付
けられ、袋本体内と外部との間での内容物の流通を行わ
せる筒状流通部材と、筒状流通部材内に設けられ、袋本
体内への内容物の充填は許容する一方、袋本体からの内
容物の漏洩を阻止する少なくとも１つの逆止弁とを備え
、上記逆止弁は対向させて配置され、筒状をなすように
側端部同士が接合された１対のフィルムから形成される
とともに、この逆止弁の基端部が筒状流通部材の内面に
接合され、かつ、少なくとも１つの逆止弁の先端部が筒
状流通部材から突出させられていることを特徴としてい
る。

〔作　用〕

上記本明細書の特許請求の範囲における請求項第１項に
係る逆止弁付袋は、筒状流通部材内に設けられる逆止弁
を１対のフィルムの側端部同士を接合しただけのものと
したので、逆止弁に皺は発生しにくくなり、その結果、
上記逆止弁により内容物の漏洩を確実に防止できるよう
になる。

しかも、内容物の充填時には逆止弁を構成する１対のフ
ィルム間に比較的広い通路が形成されるので、圧力注入
等の特別の手段を用いずに内容物の充填を容易に行える
ようになる。

又、請求項第２項に係る逆止弁付袋においては、請求項
第１項の構成に加えて、筒状流通部材の少なくとも１つ
の逆止弁の先端部が筒状流通部材から突出させられてい
るので、袋本体内に内容物を充填した後に内容物から逆
止弁の先端部に加わる圧力が上昇し、その結果、逆止弁
による逆流防止効果が一層高まるようになる。

〔実施例〕

本明細書の特許請求の範囲の欄における請求項第１項及
び第２項に記載された発明に共通する実施例を第１図乃
至第３図に基づいて説明すれば、以下の通りである。

第２図（ａ）及び（ｂ）に示すように、逆止弁付袋↓よ
袋本体１１を備え、この袋本体１１は矩形状のプラスチ
ックフィルムが図中左側端部にて２つ折りにされ、２つ
折りにされたフィルムの両側端部及び図中右側端部がハ
ツチングで示すように、熱シールにより接合されて袋状
に形成されている。

袋本体１１の図中右側端部の中央位置には開口部１１ａ
が設けられ、この開口部１１ａ内に筒状流通部材１２が
挿入されている。そして、筒状流通部材１２の流入出口
１２ａを開口部１１ａから僅かに突出させた状態で、開
口部１１ａが筒状流通部材１２の外面に溶着されること
により、筒状流通部材１２が袋本体１１に固着されてい
る。

第１図（ａ）及び（ｂ）にも示すように、筒状流通部材
１２は互いに対向する１対のプラスチック類のフィルム
１２ｂ・１２ｃが、第１図（ａ）中のハツチングの如く
両側端部にて互いにシールされて筒状に形成されている
。筒状流通部材１２の内部を内容物が流通していない際
には、第１図（ｂ）の如く、１対のフィルム１２ｂ・１
２ｃはほぼ密着状態にある。

筒状流通部材１２内の内方端部近傍には、逆止弁１３が
配置されている。この逆止弁１３は互いに対向する１対
のプラスチック類のフィルム１３ａ・１３ｂの両側縁部
同士がシールされて筒状に形成されている。そして、第
１図（ａ）にハツチングで示す如く、逆止弁１３におけ
る筒状流通部材１２の外方端部寄りの端部である基端部
、つまり、図中右端部は筒状流通部材１２の内面にシー
ルされて筒状流通部材１２に固着される一方、逆止弁１
３における筒状流通部材１２の内方端部寄りの端部であ
る先端部は筒状流通部材１２外に突出させられている。

なお、逆止弁１３における筒状流通部材１２内に収容さ
れている部位の両側端部は、筒状流通部材１２０両側端
部と重ね合わせ状態でシールされている。

ところで、本発明者は筒状流通部材１２を形成するフィ
ルム１２ｂ・１２ｃの厚み及びそれらの両側縁部のシー
ル条件を変更して内容物である水の漏洩量を測定した。

その結果を第２表に示す。

〔以下、余白〕

第２表 第２表から明らかなように、フィルム１２ｂ・１２ｃの
厚みを番号Ｉのフィルムの如く厚めに設定することによ
りフィルム１２ｂ−１２ｃの両側端部におけるシール部
の凹凸を少なく、その結果、フィルム１２ｂ・１２Ｃ全
体の皺を少なくして、水漏れを減少させることができる
。従って、フィルム１２ｂ・１２ｃの厚みは７０〜８０
）ｔｍ程度の厚めの値に設定するのが好ましい。又、フ
ィルム１２ｂ・１２ｃに比較的大きな厚みを持たせるこ
とは、内容物の充填時における筒状流通部材１２の保形
性を向上させ、内容物の充填を円滑に行う上でも有益で
ある。

又、厚みの等しい番１号■と番号■のフィルム１２ｂ・
１２ｃを比較すれば明らかなように、シールのための加
熱時間が長くなると、それだけ、シール部の凹凸が増加
して水漏れの増加を招くので、シールのための加熱時間
はフィルム１２ｂ−１２Ｃ間の接合力が低下しない範囲
内で可及的に短くするのが好適である。

なお、逆止弁１３を形成するフィルム１３ａ・１３ｂの
厚みは、フィルム１３ａ・１３ｂ同士の密着性を向上さ
せて、内容物の漏洩防止機能を高めるため、筒状流通部
材１２を構成するフィルム１２ｂ・１２ｃよりは薄く、
通常、２０〜３０μｍ程度とす°るのが好ましい。

上記の構成において、本逆止弁付袋を使用する際には、
袋本体１１内に筒状流通部材１２の流入出口１２ａから
水等の液体、空気、粉末等の内容物を充填する。この時
、充填される内容物が筒状流通部材１２のフィルム１２
ａと１２ｂ間を通過することにより、第１図（Ｃ）及び
第２図（ｃ）の如く筒状流通部材１２が筒状に膨張し、
それに伴って逆止弁１３も筒状に膨張してフィルム１３
ａと１３ｂ間に形成された空間を介して袋本体１１内へ
の内容物の充填が行われる。

内容物が袋本体ｌｌ内に充満して内容物の充填が終了す
ると、袋本体１１内の内容物の圧力が筒状流通部材１２
を形成するフィルム１２ｂ・１２Ｃの外面側に加わるこ
とにより、第１図（ｂ）及び第２図（ｄ）の如く、再び
フィルム１３ａと１３ｂが密着し、充填された内容物の
漏洩が逆止弁１３により防止される。なお、袋本体１１
内の内容物を注出する際には、筒状流通部材１２内に図
示しない管状体又は棒状体を挿通して逆止弁１３及び筒
状流通部材１２自体による封止作用を解除すれば、内容
物を容易に袋本体１１外に注出することができる。

第３図（ａ）〜（ｃ）に変形例を示す。この変形例は、
上記実施例の逆止弁１３に加えて、筒状流通部材１２内
に今１つの逆止弁１４を配置したものである。逆止弁１
４は逆止弁１３と同様にプラスチック製の１対のフィル
ム１４ａ・１４ｂの両側端部がシールされてなり、この
フィルム１４ａの基端部は、第３図（ａ）にハツチング
で示す如く、筒状流通部材１２の内面に接合されている
。そして、上記実施例と同様に、袋本体１１への内容物
の充填時には、第３図（Ｃ）に示すように、筒状流通部
材１２及び逆止弁１３・１４が筒状に膨張するとともに
、内容物の充填が終了すると袋本体ｌｌ内の内容物の圧
力により第３図（ｂ）の如く逆止弁１３・１４が閉じる
ようになっている。

第３表に上記実施例及び変形例における内容物の漏洩量
を測定した結果を示す。但し、測定に使用した筒状流通
部材１２を構成するフィルム１２ｂ・１２ｃの厚みは７
０μｍ、フィルム１２ｂ・１２ｃの両側端部におけるシ
ール幅は２ｍｍで、かつ、このシールはヒータの下に０
．１５ｍｍのテフロンフィルムを置き、１８０°Ｃで３
秒間加熱することにより行った。

第３表から明らかなように、上記実施例及び変形例にお
いては、内容物の漏洩は殆ど生じていない。

第３表 〔発明の効果〕 本明細書の特許請求の範囲の欄における請求項第１項の
逆止弁付袋は、以上のように、プラスチックフィルムか
らなる袋本体と、この袋本体の開口部に取り付けられ、
袋本体内と外部との間での内容物の流通を行わせる筒状
流通部材と、筒状流通部材内に設けられ、袋本体内への
内容物の充填は許容する一方、袋本体からの内容物の漏
洩を阻止する少なくとも１つの逆止弁とを備え、上記逆
止弁は対向させて配置され、筒状をなすように側端部同
士が接合された１対のフィルムから形成されるとともに
、この逆止弁の基端部が筒状流通部材の内面に接合され
ている構成である。

これにより、筒状流通部材内に設けた逆止弁を１対のフ
ィルムの側端部同士を接合しただけのものとしたので、
逆止弁に皺は発生しにくく、従って、この逆止弁により
内容物の漏洩を確実に防止できるようになる。しかも、
内容物の充填は、充填時に逆止弁を構成する１対のフィ
ルム間に形成される比較的広い通路を介して行うように
したので、圧力注入等の特別の手段を用いずに容易に行
えるようになる。

又、請求項第２項に係る逆止弁付袋においては、上記請
求項第１項の構成に加えて、少なくとも１つの逆止弁の
先端部が筒状流通部材から突出させられている。

これにより、袋本体内に内容物を充填した後に内容物か
ら逆止弁の先端部に加わる圧力が上昇するので、逆止弁
による逆流防止効果が一層高まるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の実施例を示すものであって
、第１図（ａ）は筒状流通部材の概略平面図、第１図（
ｂ）は第１図（ａ）のＡ−Ａ線に沿う概略断面図、第１
図（Ｃ）は内容物の充填中における筒状流通部材の概略
断面図、第２図（ａ）は逆止弁付袋の概略平面図、第２
図（ｂ）は第２図（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う概略断面図、
第２図（Ｃ）は内容物の充填中における逆止弁付袋の概
略断面図、第２図（ｄ）は内容物の充填を終了した逆止
弁付袋の概略断面図、第３図（ａ）は変形例における筒
状流通部材の概略平面図、第３図（ｂ）は第３図（ａ）
のＣ−Ｃ線に沿う概略断面図、第３図（ｃ）は変形例に
おいて内容物の充填中における筒状流通部材の概略断面
図、第４図は第１の従来例の袋を中央で切断した状態を
示す斜視図、第５図は第２の従来例の概略断面図、第６
図は筒状流通部材に折曲状のシール部を設けた場合の概
略断面図、第７図は第３の従来例の概略断面図、第８図
（ａ）は内容物の充填中における第７図のＤ−Ｄ線に沿
う断面図、第８図（ｂ）は内容物の充填終了後における
第７図のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。 １１は袋本体、ｌｌａは開口部、１２は筒状流通部材、
１３・１４は逆止弁、１３ａ・１３ｂ・１４ａ・１４ｂ
はフィルムである。 第 図（ａ） 第 図（ａ） 第 図（ｂ） 第 図（ｂ） ｆ 図 （ａ） 嘉 ｍ（ｃ） 第 図（ｂ） 図 、／２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、プラスチックフィルムからなる袋本体と、この袋本
   体の開口部に取り付けられ、袋本体内と外部との間での
   内容物の流通を行わせる筒状流通部材と、筒状流通部材
   内に設けられ、袋本体内への内容物の充填は許容する一
   方、袋本体からの内容物の漏洩を阻止する少なくとも１
   つの逆止弁とを備え、上記逆止弁は対向させて配置され
   、筒状をなすように側端部同士が接合された１対のフィ
   ルムから形成されるとともに、この逆止弁の基端部が筒
   状流通部材の内面に接合されていることを特徴とする逆
   止弁付袋。 ２、プラスチックフィルムからなる袋本体と、この袋本
   体の開口部に取り付けられ、袋本体内と外部との間での
   内容物の流通を行わせる筒状流通部材と、筒状流通部材
   内に設けられ、袋本体内への内容物の充填は許容する一
   方、袋本体からの内容物の漏洩を阻止する少なくとも１
   つの逆止弁とを備え、上記逆止弁は対向させて配置され
   、筒状をなすように側端部同士が接合された１対のフィ
   ルムから形成されるとともに、この逆止弁の基端部が筒
   状流通部材の内面に接合され、かつ、少なくとも１つの
   逆止弁の先端部が筒状流通部材から突出させられている
   ことを特徴とする逆止弁付袋。