JPH0115480Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、スリーブと袋ナツトによりパイプ
を本体に接続する型式のくい込み式管継手におい
て、スリーブをパイプの外周面で、かつ、パイプ
端から所定の位置に事前にくい込ませておき、管
継手締付け時の作業を容易、かつ、確実にするた
めの管継手の予備組立装置に関するものである。

〔従来の技術〕

上記継手は、第１図に示すように、外方に向つ
て拡開するテーパー状開口部を有する本体１と、
この本体１に向つて拡開するテーパー状押圧面を
有する袋ナツト２と、上記本体１及び袋ナツト２
の両テーパー面に両端が接するようにしてパイプ
３の外周に嵌合されたスリーブ４とよりなり、本
体１に対し袋ナツト２とスリーブ４を挿通したパ
イプ３を挿入し、本体１を袋ナツト２との螺合に
よる両部材のテーパー面の押圧力によつてスリー
ブ４を内径方向に縮径してパイプ３の外周面に喰
いこませ、気密を保ち、かつ、抜けに耐えるよう
にしたものである。

ところで、この種の管継手に於いては、締付け
時の作業を容易、かつ、確実にする目的の為にス
リーブ４をパイプ３の外周面に事前にくい込ませ
てスリーブとパイプを予備組立している。

第２図及び第３図は従来の予備組立装置を示す
平面図及び縦断面図である。図面に於いて、５は
予備組立装置の機台で、図面右端部附近に穿設さ
れた軸孔６にカム７を一体に取付けたカム軸８を
回転自在に嵌装支持させ、カム７には取付金具９
を介してハンドル１０が一体に取付けられてい
る。

１１は機台５の中央部に穿設された貫通孔１２
にスライド自在に挿通されたピストンで、後端を
スプリング１３によりカムフオロア１４を介して
カム７に弾圧接触してある。１５はピストン１１
の先端に取付けた予備組立治具で、第４図に示す
ように、パイプ３の管端を嵌入当接させる為の段
部１５ａと、この段部１５ａから端面に向けて漸
次に大径となるテーパー面１５ｂを有する。１６
は機台５の図中左端部に設けたナツト受けで、パ
イプ３の管端附近を水平にしたまま上方から嵌入
できる切欠き１７を有する。

次に、上記構成の装置の作用を説明する。先
ず、ハンドル１０を第２図中反時計方向に回転し
てカム７の小径部をカムフオロア１４と対向さ
せ、ナツト受け１６とピストン１１の先端との間
隔を充分あけ、ピストン１１の先端に予備組立治
具１５を取付ける。次に、端部に袋ナツト２とス
リーブ４を嵌めたパイプ３を、ナツト受け１６の
切欠き１７に袋ナツト２の背面がナツト受け１６
に当接するようにして嵌込む。この後、ハンドル
１０を第２図中時計方向に回動すると、カム７が
共廻りして該カム７にカムフオロア１４を介して
接しているピストン１１がスプリング１３の弾性
的押圧力に抗して図中左方向に前進し、予備組立
治具１５の段部１５ａがパイプ３の管端面に当接
する。そして、さらにハンドル１０を回動する
と、予備組立治具１５が押されてパイプ３が移動
し、やがて予備組立治具１５のテーパー面１５ｂ
がスリーブ４の後端を押し、前端が袋ナツト２の
テーパー面に当接しているスリーブ４は押圧され
てパイプ３の外周面に喰込むようになり、スリー
ブ４が充分にパイプ３に喰い込むと事前の予備組
立作業は終了する。

ところで、従来の上記予備組立装置はハンドル
１０を人手により回動する手動式である為、作業
が極めて非能率的であると共に労力を要して作業
員の疲労度が大きい。また、手動であると締付け
力が一定しない為、締付け量にバラツキがあつ
た。

〔考案の目的〕

この考案は、手動で行つていた上記の予備組立
作業を機械化することにより、省力化と作業能率
の向上を可能になした管継手の予備組立装置を提
供せんとするものである。

〔考案の構成〕

この考案は、管継手本体の口端形状と同形で、
管継手用ナツトの内径よりも外形を小寸とし、開
口端内面に、パイプの管端を嵌入当接させる段部
と、上記段部から開口端に向けて漸次大径とな
る、パイプ上のスリーブの端面を嵌入当接させる
テーパー面を有する予備組立治具と、上記予備組
立治具を先端に着脱自在に取付け、かつ、弾性的
に後退摺動性を与えられたピストンと、上記ピス
トンの後端に配置され、上記ピストンをカムフオ
ロアを介して弾圧接触させたカムと、前記パイプ
の端部分を支持自在とし、かつ、パイプの端部分
に嵌装した前記管継手用ナツトの端面を支持す
る、前記予備組立治具と軸線を一致させて設けら
れたナツト受とからなる管継手の予備組立装置に
於いて、上記カムにドグを設け、上記ドクの回動
軌道上で、かつ、予備組立完了位置に予備組立完
了位置位置決めストツパを設けると共に、上記カ
ムの回転駆動手段の回転軸の下端に予備組立完了
位置検出手段を設けたことを要旨とするものであ
る。

〔実施例〕

第５図及び第６図はこの考案に係る管継手の予
備組立装置の一例を示す平面図及び一部分を断面
せる正面図である。図面に於いて、１８は枠体１
９上に配設した機台で、一端部（図中右側面部）
に穿設された軸孔２０にカム軸２１を回転自在に
挿通支持させ、このカム軸２１の上端部にカム２
２が一体に取付けられている。２３はカム軸２１
を回転する為の例えばエアーを駆動源とするエア
ハイロータ等の駆動手段で（通常のモータ：正逆
切換可能、油圧モータ）、その回転軸２４の上端
部を自在継手２５を介してカム軸２１に連結して
いる。２６は機台１８の中央部にスライド自在に
挿通支持されたピストンで、後端をスプリング２
７によりカムフオロア２８を介してカム２２に弾
圧接触してある。２９はピストン２６の先端に取
付けた予備組立治具で、従来と同様にパイプ３の
管端を嵌入当接させる為の段部２９ａと、この段
部２９ａから端面に向けて漸次に大径となるテー
パー面２９ｂを有する。３０は機台１８の他端
（図中左端部）に設けたナツト受けで、パイプ３
の管端附近を水平にしたまま上方から嵌入できる
切欠き３１を有する。３２は超硬物質よりなるド
グで、取付金具３３を介してカム２２の下面に一
体に装設されている。３４は予備組立開始位置の
位置決めストツパで、前記ドグ３２の回転軌道上
の所定位置に取付台３５を介して機枠１９に対し
スライド自在に装設されている。３６は予備組立
完了位置の位置決めストツパで、前記ドグ３２の
回転軌道上の所定位置に取付台３７を介して固設
している。

３８はエアハイロータ２３の回転軸２４の下端
に固設した検出子で、予備組立完了位置Ｃで近接
スイツチ３９を作動するように構成されている。
即ち、検出子３８と近接スイツチ３９とで、予備
組立完了位置検出手段を構成している。尚、カム
２２のＡ点、Ｂ点及びＣ点は夫々予備組立始動
点、予備組立開始点、及び予備組立完了点であ
る。

次に、上記構成に於ける管継手の予備組立装置
の作動を説明する。

先ず、予備組立作業に先立つてカム２２及び予
備組立治具２９の調節を予め行わせる。即ち、第
５図に示すようにピストン２６の後端に設けたカ
ムフオロア２８がカム２２のＡ点に弾圧接触して
いる状態に於いて、ピストン２６の先端に予備組
立治具２９を取付けると共に、端部に袋ナツト２
とスリーブ４を嵌めたパイプ３をナツト受け３０
の切欠き３１に、袋ナツト２の背面がナツト受け
３０に当接するようにして嵌込む。次に、取付台
３５を枠体１９に対しスライドして予備組立開始
位置の位置決めストツパ３４をドグ３２の回転軌
道上に位置させる。この後、エアハイロータ２３
を始動してカム２２を正方向（第５図中時計方
向）に回転すると、カム２２に取付金具３３を介
して取付けたドグ３２が共廻りして所定位置で予
備組立開始位置の位置決めストツパ３４に当接
し、カム２２は回転を停止する。この時、カムフ
オロア２８がカム２２のＢ点で弾圧接触するよう
に上記位置決めストツパ３４を調節すると共に、
第７図に示すように、パイプ３の管端面が、予備
組立治具２９の段部２９ａに当接し、パイプ３上
のスリーブ４の両端面が予備組立治具２９のテー
パー面２９ｂと袋ナツト２の内径テーパー面に当
接し、かつ、袋ナツト２の外端面がナツト受け３
０に当接し、袋ナツト２がパイプ３の軸方向に対
しガタがなくなるように予備組立治具２９を調節
する。これが終わると、エアハイロータ２３でカ
ム２２を逆方向（第５図中反時計方向）に回転し
て始動点Ａに戻すと共に取付台３５を後退して位
置決めストツパ３４を退避させて予備調節を完了
する。予備調節が完了すると、エアハイロータ２
３を始動してカム２２を正方向に回転する。する
と、カム２２にカムフオロア２８を介して接して
いるピストン２６がスプリング２７の弾性的押圧
力に抗して図中左方向に前進する。そして、カム
２２のＢ点がカムフオロア２８と接すると、第７
図に示すように予備組立治具２９の段部２９ａが
パイプ３の管端面に当接する。更にカム２２が回
転すると、予備組立治具２９のテーパー面２９ｂ
がスリーブ４の後端を押し、前端が袋ナツト２の
テーパー面に当接しているスリーブ４は押圧され
てパイプ３の外周面に喰い込むようになり、カム
２２のＣ点がカムフオロア２８に達すると、第８
図に示すようにスリーブ４が充分にパイプ３に喰
い込む。また、カム２２のＣ点がカムフオロア２
８に達すると、ドグ３２が予備組立完了位置の位
置決めストツパ３６に当接してカム２２の回転が
停止して予備組立が終了と同時に、エアハイロー
タ２３の回転軸２４の下端に固設した検出子３８
で近接スイツチ３９を作動し、近接スイツチ３９
よりの電気信号でエアハイロータ２３を逆転して
カム２２を逆方向に回転し、始動点Ａに戻して予
備組立作業を完了する。

〔考案の効果〕

この考案によれば、手動で行われていた予備組
立作業を機械化することにより、省力化と作業能
率の向上を可能にすると共に、予備組立の最終位
置が一定であるので締付け量のバラツキを防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は管継手の半部縦断面図、第２図は従来
の手動式予備組立装置を示す平面図、第３図はそ
の縦断正面図、第４図は予備組立治具の拡大断面
図、第５図はこの考案に係る管継手の予備組立装
置を示す平面図、第６図はその一部分を断面せる
正面図、第７図及び第８図は夫々予備組立直前と
予備組立完了の袋ナツトとパイプとスリーブと予
備組立治具の関係を示す図面である。 １……管継手本体、２……袋ナツト、３……パ
イプ、４……スリーブ、２２……カム、２３……
エアハイロータ、２６……ピストン、２９……予
備組立治具、３０……ナツト受、３２……ドグ、
３６……予備組立完了位置の位置決めストツパ、
３８……検出子、３９……近接スイツチ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 管継手本体の口端形状と同形で、管継手用ナツ
   トの内径よりも外形を小寸とし、開口端内面に、
   パイプの管端を嵌入当接させる段部と、上記段部
   から開口端に向けて漸次大径となる、パイプ上の
   スリーブの端面を嵌入当接させるテーパー面を有
   する予備組立治具と、上記予備組立治具を先端に
   着脱自在に取付け、かつ、弾性的に後退摺動性を
   与えられたピストンと、上記ピストンの後端に配
   置され、上記ピストンをカムフオロアを介して弾
   圧接触させたカムと、前記パイプの端部分を支持
   自在とし、かつ、パイプの端部分に嵌装した前記
   管継手用ナツトの端面を支持する、前記予備組立
   治具と軸線を一致させて設けられたナツト受とか
   らなる管継手の予備組立装置に於いて、上記カム
   にドグを設け、上記ドクの回動軌道上で、かつ、
   予備組立完了位置に予備組立完了位置位置決めス
   トツパを設けると共に、上記カムの回転駆動手段
   の回転軸の下端に予備組立完了位置検出手段を設
   けたことを特徴とする管継手の予備組立装置。