JPH0115664Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案は例えば醤油等の液体を貯蔵する液体貯
蔵タンクに関する。

（従来技術） 従来、液体貯蔵タンクは、その内部は単に単一
の空間よりなり、そこに貯蔵されている液体を全
部消費してしまつた場合には緊急使用時等に不便
で、また、新たに液体が入荷されるまで貯蔵量な
しの状態が発生する。

この対策として第８図に示すようにタンク７１
の側面にゲージ７２を付設し、或いは第９図に示
すようにフローメータ７３を付設する等の手段が
採られていたが、前者においてはゲージ設置部の
破損、また後者においては計器自体の信頼性等に
欠点があり必ずしも満足すべきものではなかつ
た。

また実開昭55ー47952号公報に示すように、タ
ンクに夫々高さを異ならしめて排出口と補助排出
口を設けたものも提案されているが、依然として
タンク内は単一の空間であり、そのため上位に設
ける排出口はその高さが拘束されるのみならず、
取付箇所はタンク側面に限定され、設置スペース
を大ならしめる等の不具合がある。

（考案の目的） 本考案は前記不具合を解消すべく案出されたも
のであつて、本考案の目的とする処は、確実に一
定量の液体を残留させることができ、更には排出
口も従来の如くその高さや取付箇所に限定される
ことなく設けることができ、従つて設置スペース
を小ならしめることができる液体貯蔵タンクを提
供するにある。

（考案の構成） 本考案は前記目的を達成するため、液体供給口
を有するタンク本体と、タンク本体内を空間部と
少なくとも一つの予備空間部に画成するタンク本
体底面から立設された仕切板と、タンク本体底面
から所定の高さに設けられ前記空間部と予備空間
部とを連通する連通手段と、前記空間部と予備空
間部の低位側に夫々設けられバルブを備えた液体
排出口とから成り、該両液体排出口をバルブ下流
側で互いに連通させて液体を外部に排出するよう
にしたことを特徴とする。

（実施例） 以下本考案の実施例を添付図面に従つて説明す
る。

まず第一実施例について説明すると、第１図は
液体貯蔵タンクの断面正面図を、第２図は第１図
の−線断面図を示す。

液体貯蔵タンク１は密閉状のタンク本体２を備
え、タンク本体２の上面３には液体供給口４と排
気口５を設ける。

タンク本体２の底面６には上面３と間隔をあけ
た仕切板７を立設し、仕切板７はタンク底面６と
側面８に側縁を接合して設ける。

この仕切板７によりタンク本体２内を空間部１
０と予備空間部１１に画成する。

前記仕切板７における底面６から適宜高さＨの
箇所には、空間部１０と予備空間部１１を連通す
るように連通孔１２を穿設する。

前記空間部１０に臨むタンク底面６には導管１
３を介して排出口１４を、予備空間部１１に臨む
底面６には導管１５を介して補助排出口１６を
夫々設け、各導管１３，１５は夫々バルブ１７，
１８を介してポンプ１９に接続する。

前記連通孔１２の底面６からの高さＨ、仕切板
７の側面８からの距離Ｌは任意で、タンク本体２
内に残留させる液体の量に応じて決定すればよ
く、連通孔１２から下位における予備空間部１１
の容積が液体の残留量となり、従つて連通孔１２
から下位における予備空間部１１は予備槽１１ａ
をなす。

次に作用について説明すると、まずタンク本体
２内へ醤油等の液体を液体供給口４から供給す
る。次いで空間部１０に接続するバルブ１７を開
き、予備空間部１１に接続するバルブ１８を閉
じ、必要に応じポンプ１９を作動し、排出口１
４、導管１３を介して液体を適宜箇所へ排出させ
る。

タンク本体２内の液面は排出量に応じて徐々に
下降し、連通孔１２以下に下降すると空間部１０
内の液体のみが排出され、連通孔１２より下位に
おける予備空間部１１内の液体は残留する。

そして空間部１０内の液体がなくなつた時点で
バルブ１８を開き、連通孔１２より下位における
予備空間部１２内の液体を排出する。

従つて本実施例によれば、連通孔１２より下位
における予備空間部１１により一定量の液体をタ
ンク本体２内に確実に残留させることができ、緊
急の使用時等において便利で、またバルブ１７，
１８の切換時に新たな発注を行なつて貯蔵量なし
の状態を防止することができる。

またタンク本体２内下部を仕切板７を介して空
間部１０と予備空間部１１に画成したので、排出
口１４、補助排出口１６は従来の如く所定の高さ
に拘束されることなく設けることができ、更に排
出口１４、補助排出口１６の取付箇所もタンク本
体側面８に限定されず、実施例の如くタンク底面
６に設けてもよく、従つて液体貯蔵タンク１の設
置スペースを小ならしめることができる。

また、連通孔１２より下位における予備空間部
１１に残留する液面の表面積は、仕切板７とタン
ク本体側面８との距離Ｌを適宜決定することによ
り小さく設定できる。従つて液体が醤油等の場合
には、液面から蒸発しタンク本体２の側面８、上
面３に凝縮する水分の量を減少でき、斯かる凝縮
水の落下により特に予備槽１１ａ内に残留する醤
油等の液面において局部的に塩分が薄められ汚染
される等の事態を防止することができる。

第３図は第１実施例の変形例の断面平面図を示
し、この場合はタンク本体２内を仕切板２１によ
り空間部２２と、二つの予備空間部２３，２３に
画成し、連通孔１２により二つの予備槽２３ａ，
２３ａを形成したものである。この場合には排出
口は各空間部２２，２３，２３に夫々設ける。こ
の変形例では二つの予備空間部２３，２３の排出
口を夫々バルブで開閉することにより予備量を段
階的に調整することができる。

次に第２実施例について説明する。第４図は第
２実施例の一部断面正面図を、第５図は第４図の
ー線断面図を示し、第１実施例と同一箇所、
部材には同一符号を付す。

第２実施例における液体貯蔵タンク３１のタン
ク本体側面８の外側にはバルブ３２が介設された
導管３３を配設し、仕切板７により画成された空
間部１０と予備空間部１１を導管３３で連通し、
導管３３はタンク本体底面６から所定高さＨに設
ける。

第３実施例においては前記第１実施例における
作用、効果に加え、バルブ３２を閉じることによ
り導管３３より下位における予備槽１１ａの上方
に更に予備槽１１ｂが形成され、予備量の段階的
調整を行なうことができる。尚、導管３３にバル
ブ３２を介設しない場合には前記第１実施例と同
様の作用、効果が奏される。

第６図は第３実施例の変形例の側面図を示し、
この場合にはバルブ３２介設された前記導管３３
を上下方向に間隔をおいて複数設けたもので、こ
の変形例によれば各バルブ３２，３２，３２の開
閉により四つの予備槽１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，
１１ｄが形成され、予備量を段階的に調整するこ
とができる。

尚、前記第１実施例及び第２実施例において仕
切板７の上端をタンク本体上面３に接合させても
よく、この場合には仕切板７はタンク本体２の強
固な補強材としての役目を果す。

また、前記第１実施例及び第２実施例において
バルブ１７，１８を連通させて一方が開の時、他
方が閉になるよう構成すれば、タンク本体２を誤
操作により空にすることがない。該連動の手段は
第７図の如く電磁弁１７Ａ，１８Ａをコントロー
ラ５１により作動させてもよく、又機械的に例え
ばバルブのハンドルをチエン等で連結して連動さ
せてもよい。尚第７図中１７Ｂ，１８Ｂは手動バ
ルブである。

（考案の効果） 以上の説明で明らかなように本考案によれば、
確実に一定量の液体を残留させることができ、緊
急使用時等に便利で、また排出口もその高さや取
付箇所に限定されることなく設けることができ、
従つて設置スペースを小なさしめることができ、
更に液体が醤油等の場合には凝縮水の落下による
汚染を可及的に抑制することができ、またタンク
の剛性を高めることもできる等の優れた効果を発
揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る液体貯蔵タンクの断面正
面図、第２図は第１図の−線断面図、第３図
は変形例の断面平面図、第４図は第３実施例の一
部断面正面図、第５図は第４図のー線断面
図、第６図は変形例の側面図、第７図はバルブを
連動作動する場合の説明図、第８図及び第９図は
夫々従来例の正面図である。 尚図面中１，３１は液体貯蔵タンク、２はタン
ク本体、６は底面、７は仕切板、１０は空間部、
１１は予備空間部、１２は連通孔、３３は導管で
ある。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 液体供給口を有するタンク本体と、 タンク本体内を空間部と少なくとも一つの予
   備空間部に画成するタンク本体底面から立設さ
   れた仕切板と、 タンク本体底面から所定の高さに設けられ前
   記空間部と予備空間部とを連通する連通手段
   と、 前記空間部と予備空間部の低位側に夫々設け
   られバルブを備えた液体排出口とから成り、 該両液体排出口をバルブ下流側で互いに連通
   させて液体を外部に排出するようにしたことを
   特徴とする液体貯蔵タンク。 (2) 前記連通手段は仕切板に穿設された連通孔で
   ある前記実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   液体貯蔵タンク。 (3) 前記連通手段はタンク本体の外側に配設した
   導管である前記実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の液体貯蔵タンク。 (4) 前記導管にはバルブが介設されている前記実
   用新案登録請求の範囲第３項記載の液体貯蔵タ
   ンク。 (5) 前記バルブが介設された導管は上下に間隔を
   おいて複数設けられている前記実用新案登録請
   求の範囲第４項記載の液体貯蔵タンク。