JPH0520528B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、法面上に、カブセ型枠と該カブセ型
枠内に配置される鉄筋を併設し、鉄筋上に低スラ
ンプのモルタル又はコンクリートを吹き付けて法
枠を形成する現場打ち法枠工法に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来法としては、一表面に鉄筋保持部を突設し
た帯状の間隔保持部の両端に、該間隔保持部の長
手方向と直行する方向に嵌合溝が形成されるよう
断面略Ｕ字状の嵌合部を該間隔保持部の同一表面
側に形成した法枠用間隔保持具を用いる現場打ち
法枠工法が知られている（実開昭59−173742号）。

この従来法を実施するに当たつては、先ず、前
記法枠用間隔保持具に設けたアンカー挿通孔にア
ンカーを挿通し、法枠用間隔保持具を地山に設置
固定する。次いで、法枠用間隔保持具の鉄筋保持
部に鉄筋を配筋し、鉄筋保持部を屈曲させて挟持
固定する。その後、法枠用間隔保持具の嵌合部に
堰板の下端部を嵌合する。そして、アンカーの上
方にも法枠用間隔保持具を配置し、その嵌合部に
堰板の上端部を嵌合し、前記下方の法枠用間隔保
持具と一対で堰板を立設保持するという方法で行
なわれている。

（発明が解決しようとする問題点） この従来技術においては、堰板が一体物ではな
く、左右に分離したものであるので、それぞれの
堰板を別個に設置しなければならない。又、堰板
を枠用間隔保持具の嵌合部に勘合させて立設保持
するので、上下一対の法枠用間隔保持具を用いな
ければならない。更に、左右の鉄筋と左右の堰板
とが一個の帯状を呈する枠用間隔保持具で連結さ
れるので、各部材間の位置合わせをしなければな
らない。従つて、堰板と鉄筋との連結作業が複雑
であるという問題点があつた。

以上の様に、従来技術においては連結作業が極
めて複雑であることから工期が長期に亙り、しか
も施工費が高価につき経済的でないといつた欠点
を有する為、本発明は、カブセ型枠と鉄筋との連
結作業を簡単に行なうことができるようにするこ
とにより、工期の短縮化や施工費の低減化を図る
ことを目的としている。

（問題点を解決する為の手段） すなわち本発明は、金網板からなるカブセ型枠
と該カブセ型枠内に配置される鉄筋とを併設して
形成する現場打ち法枠工法において、釣針状フツ
クを有する線状金具からなる間隔保持具を用い
て、前記カブセ型枠の一側面の下方部と該一側面
に隣接して配置された鉄筋との間を連結すること
によつて前記カブセ型枠と鉄筋の間隔を保持さ
せ、その後鉄筋上にモルタル又はコンクリートを
吹付けて法枠を形成することを特徴とする型枠を
用いる現場打ち法枠の施工方法である。

以下本発明を図示の実施例に基づき詳細に説明
する。

まず、型枠と鉄筋を連結させる両端に釣針状フ
ツクを有する金具につき、その材質について説明
すると、材質は一般的に鋼製であり、そのうち軟
鉄あるいは鋼鉄のものが一番望ましいが、アル
ミ、銅等の非鉄金属でもよく、時としては化学性
のプラスチツク等でもよい。

次に形状は、第１図に示す如く、一本の芯線の
両端を屈曲して釣針状フツク８を形成したＳ字状
のもの、第２図、第３図に示す如く、一本の嵌合
７と一端に釣針状フツクを有する線材が直角に接
続され、両端に釣針状フツクを形成したものがあ
る。一般的には第２図、第３図の一本の芯線と一
端に釣針状フツクを有する線材が直角に接続され
た両端に釣針状フツクを有する金具を用いるが、
型枠の間に配筋する鉄筋と型枠との距離によつて
釣針状フツクの長さが決定する。

次に、鉄筋３とカブセ型枠２の連結方法につ
き、第４図に図示の斜視図及び第５図に図示の断
面図に基ずき説明すると、横梁を形成するカブセ
型枠２の下方部を釣針状フツクを有する線状金具
により連結させるのである。

この場合、型枠の下方側での連結は、単にカブ
セ型枠と鉄筋に釣針状フツクを有する線状金具を
引つ掛けるのみで連結が完了する。

又、線状金具の一端側のフツクで、あらかじめ
型枠に回動自在に連結固定しておく場合もある。

尚、この釣針状フツクを有する線状金具による
連結ピツチは、形成する法枠の断面積、すなわ
ち、吹き付けられるモルタル又はコンクリートの
ボリユームによつて異なるが、30〜100cmのピツ
チで連結してゆく。

以上の如く、鉄筋と型枠とを、線状金具の両端
に形成された釣針状フツクで引つ掛けて連結する
か、あらかじめ型枠に回動自在に固定された線状
金具で連結する作業が終つたならば、鉄筋上から
低スランプのモルタル又はコンクリートを吹き付
けて現場打ち法枠を完成する。

尚、本発明において法面２０の全面に金網５を
張設しておいて、その後上記方法を実施する場合
もある。

（発明の効果） 以上のように本発明は、金網板からなるカブセ
型枠と該カブセ型枠内に配置される鉄筋とを併設
して形成する現場打ち法枠工法において、釣針状
フツクを有する線状金具からなる間隔保持具を用
いて、前記カブセ型枠の一側面の下方部と該一側
面に隣接して配置された鉄筋との間を連結するこ
とによつて前記カブセ型枠と鉄筋の間隔を保持さ
せ、その後鉄筋上にモルタル又はコンクリートを
吹付けて法枠を形成することを特徴とする型枠を
用いる現場打ち法枠の施工方法であるから、次ぎ
の諸効果が奏される。

すなわち、間隔保持具が釣針状フツクを有する
線状金具からなり、しかもカブセ型枠の一側面の
下方部と該一側面に隣接する鉄筋との間にフツク
を引つ掛けるだけであるので、位置合わせするこ
となく両者間を連結することができる。

又、本発明は、カブセ型枠が一体物であるの
で、天井部が上方に位置するように、カブセ型枠
を法面上に設置するだけで良く、型枠の配設作業
中及び型枠の配設作業完了後に関わらず、型枠と
鉄筋が配設されていれば型枠と鉄筋のいずれが先
に配設されたのかは問題とせず釣針状フツクが設
置でき、型枠の完了後に必要と思われる箇所に釣
針状フツク設置して連結することも可能となり、
工期の短縮化や施工費の低減化を図ることができ
た。

更に、モルタル又はコンクリートを吹き付けて
法枠を形成する際には、形成する梁が横方向の梁
で非常に断面積の大きいものであつても、両端に
フツクを有する線状金具によつて鉄筋と型枠が連
結されているため、モルタル又はコンクリートの
重量や吹き付けの圧力によつて型枠が開いたり、
梁が下方へ湾曲することがなくなり、一度の吹き
付けによりモルタル又はコンクリートを法枠を形
成する所定の場所に規格通り盛ることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図は両端に釣針状フツク
を有する線状金具の斜視図。第４図は両側型枠が
金網板からなるカブセ型枠と鉄筋との線状金具を
用いた連結状態の一実施例を表わす斜視図。第５
図は線状金具による連結方法の一実施例を表わす
断面図。 図中１は両端にフツクを有する線状金具、２は
カブセ型枠、３は鉄筋、４はフープ筋、５は金
網、６はアンカーピン、７は芯線、８は釣針状フ
ツク、２０は法面である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 金網板からなるカブセ型枠と該カブセ型枠内
   に配置される鉄筋とを併設して形成する現場打ち
   法枠工法において、釣針状フツクを有する線状金
   具からなる間隔保持具を用いて、前記カブセ型枠
   の一側面の下方部と該一側面に隣接して配置され
   た鉄筋との間を連結することによつて前記カブセ
   型枠と鉄筋の間隔を保持させ、その後鉄筋上にモ
   ルタル又はコンクリートを吹付けて法枠を形成す
   ることを特徴とする型枠を用いる現場打ち法枠の
   施工方法。 ２ 釣針状フツクを有する線状金具を、一本の芯
   線に直角に接続してなる間隔保持具を用いること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の型枠を
   用いる現場打ち法枠の施工方法。