JPH01162219A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPH01162219A JPH01162219A JP32087987A JP32087987A JPH01162219A JP H01162219 A JPH01162219 A JP H01162219A JP 32087987 A JP32087987 A JP 32087987A JP 32087987 A JP32087987 A JP 32087987A JP H01162219 A JPH01162219 A JP H01162219A
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Links
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Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は磁気テープ、磁気ディスク等の磁気記録媒体に
関するらのである。
関するらのである。
（従来の技術）
従来、磁性層の動摩擦係数を低くし、またテープの走行
安定性を得るための手段として、脂肪酸、脂肪酸エステ
ルあるいはジメチルシリコーン等の化合物を添加する方
法が知られているが、これらの化合物を添加しても満足
な結果は得られておらず、また熱安定性か悪い、バイン
ダーなどとの相溶性が悪いなどが原因で、ブルーミング
と繰り返し走行時における走行安定性の劣化、さらには
塗膜の耐久性劣化などの併置も生じている。それらを改
善する目的で、特開昭５９−２２２２７、特開昭５９−
２２２２９などに変性オルガノシリコーンを用いた例が
開示されているが、充分な結果は得られていない。
安定性を得るための手段として、脂肪酸、脂肪酸エステ
ルあるいはジメチルシリコーン等の化合物を添加する方
法が知られているが、これらの化合物を添加しても満足
な結果は得られておらず、また熱安定性か悪い、バイン
ダーなどとの相溶性が悪いなどが原因で、ブルーミング
と繰り返し走行時における走行安定性の劣化、さらには
塗膜の耐久性劣化などの併置も生じている。それらを改
善する目的で、特開昭５９−２２２２７、特開昭５９−
２２２２９などに変性オルガノシリコーンを用いた例が
開示されているが、充分な結果は得られていない。
（発明が解決しようとする問題点）
従来より一般に、磁性層の動摩擦係数を低くし、テープ
の走行安定性を得るための手段として液体状の性質を有
する潤滑剤が広く用いられてきたが、液体状のため、バ
インダーなどとの相溶性が悪く、また特定環境下でプル
ーミングを生じたり、繰り返し走行時に次第に走行性が
劣化するという様な現象が知られており、塗膜の耐久性
を劣化させる原因ともなっていた。
の走行安定性を得るための手段として液体状の性質を有
する潤滑剤が広く用いられてきたが、液体状のため、バ
インダーなどとの相溶性が悪く、また特定環境下でプル
ーミングを生じたり、繰り返し走行時に次第に走行性が
劣化するという様な現象が知られており、塗膜の耐久性
を劣化させる原因ともなっていた。
（問題点を解決するための手段）
上記問題点を解決するための手段として、従来より用い
てきた液体状の潤滑剤では無理と考え、様々な固形物質
を検討した結果、メタクリル酸エステル架橋ポリマーの
粉体を磁性塗料に添加することで目的を達成することが
できた。
てきた液体状の潤滑剤では無理と考え、様々な固形物質
を検討した結果、メタクリル酸エステル架橋ポリマーの
粉体を磁性塗料に添加することで目的を達成することが
できた。
また、このメタクリル酸エステル架橋ポリマーの粉体の
平均粒径は０．０５〜５［μｍ１の範囲内のものが望ま
しく、単一粒径のみあるいは異なる粒径の６のを組み合
せて使用することかできる。
平均粒径は０．０５〜５［μｍ１の範囲内のものが望ま
しく、単一粒径のみあるいは異なる粒径の６のを組み合
せて使用することかできる。
そしてこの粉体は、磁性粉１００重量部に対して０．１
〜２０重量部の範囲で添加することが望ましい。
〜２０重量部の範囲で添加することが望ましい。
（実施例）
メタクリル酸メチル架橋ポリマーの粉体を磁性塗料中に
添加した場合の実施例を比較例とともに以下に示す。
添加した場合の実施例を比較例とともに以下に示す。
また、ここでは磁気テープ（ビデオデツキ用テープ）に
ついて実施したが、磁気ディスク等他の磁気記録媒体に
も応用可能である。
ついて実施したが、磁気ディスク等他の磁気記録媒体に
も応用可能である。
実施例Ｉ
Ｃｏ被被着−Ｆｅ２０ヨ粉 １００重量部塩化ビニル
−酢酸ビニル− ビニルアルコール共重合体 １０重量部ポリウレタ
ンエラストマー １０重量部酸化アルミニウム粉末
３重１部ステアリン酸ブチル
１重量部ポリメタクリル酸メチル架橋 ポリマー粉末く重合度１２００） １重量部トルエン
、メチルエチルゲトン混合物 ２００重量部 上記、組成物を混合分散後、インシアネート系硬化剤を
２０重量部加えさらに分散後、ポリエステル等の非磁性
支持体上に塗布し、配向、カレンダー、硬化後所定の工
程を経て磁気記録媒体を得る。
−酢酸ビニル− ビニルアルコール共重合体 １０重量部ポリウレタ
ンエラストマー １０重量部酸化アルミニウム粉末
３重１部ステアリン酸ブチル
１重量部ポリメタクリル酸メチル架橋 ポリマー粉末く重合度１２００） １重量部トルエン
、メチルエチルゲトン混合物 ２００重量部 上記、組成物を混合分散後、インシアネート系硬化剤を
２０重量部加えさらに分散後、ポリエステル等の非磁性
支持体上に塗布し、配向、カレンダー、硬化後所定の工
程を経て磁気記録媒体を得る。
実施例２
実施例１において、ポリメタクリル酸メチル架橋ポリマ
ー粉末（重合度１２００＞をポリメタクリル酸メチル架
橋ポリマー粉末（重合度４８００）に代えてその他は実
施例１と同様にして磁気記録媒体を得る。
ー粉末（重合度１２００＞をポリメタクリル酸メチル架
橋ポリマー粉末（重合度４８００）に代えてその他は実
施例１と同様にして磁気記録媒体を得る。
実施例３
実施例１において、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルア
ルコール共重合体をエポキシ基導入塩化ビニル系樹脂に
代えてその他は実施例１と同様にして磁気記録媒体を得
る。
ルコール共重合体をエポキシ基導入塩化ビニル系樹脂に
代えてその他は実施例１と同様にして磁気記録媒体を得
る。
実施例４
実施例１において、トルエン、メチルエチルケトン混合
物をトルエン、シクロヘキサノン混合物に代えてその他
は実施例１と同様にして磁気記録媒体を得る。
物をトルエン、シクロヘキサノン混合物に代えてその他
は実施例１と同様にして磁気記録媒体を得る。
比較例１
実施例１において、ポリメタクリル酸メチル架橋ポリマ
ー粉末（重合度１２００）を用いずポリメタクリル酸メ
チル架橋ポリマー粉末（重合度８００）を加えてその他
は実施例１と同様にして磁気記録媒体を得る。
ー粉末（重合度１２００）を用いずポリメタクリル酸メ
チル架橋ポリマー粉末（重合度８００）を加えてその他
は実施例１と同様にして磁気記録媒体を得る。
比較例２
実施例１において、ポリメタクリル酸メチル架橋ポリマ
ー粉末（重合度１２００）を用いずポリメタクリル酸メ
チル架橋ポリマー粉末（重合度５２００）を加えてその
他は実施例１と同様にして磁気記録媒体を得る。
ー粉末（重合度１２００）を用いずポリメタクリル酸メ
チル架橋ポリマー粉末（重合度５２００）を加えてその
他は実施例１と同様にして磁気記録媒体を得る。
比較例３
実施例１において、ポリメタクリル酸メチル架橋ポリマ
ー粉末（重合度１２００）を用いずその他は実施例１と
同様にして磁気記録媒体を得る。
ー粉末（重合度１２００）を用いずその他は実施例１と
同様にして磁気記録媒体を得る。
比較例４
実施例１において、ポリメタクリル酸メチル架橋ポリマ
ー粉末を用いず を加えてその他は実施例１と同様にして磁気記録媒体を
得る。
ー粉末を用いず を加えてその他は実施例１と同様にして磁気記録媒体を
得る。
比較例５
実施例１において、ポリメタクリル酸メチル架橋ポリマ
ー粉末を用いず を加えてその他は実施例１と同様にして磁気記録媒体を
得る。
ー粉末を用いず を加えてその他は実施例１と同様にして磁気記録媒体を
得る。
比較例６
実施例１において、ポリメタクリル酸メチル架橋ポリマ
ー粉末を用いずパルミチン酸を加えてその他は実施例１
と同様にして磁気記録媒体を得る。
ー粉末を用いずパルミチン酸を加えてその他は実施例１
と同様にして磁気記録媒体を得る。
比較例７
実施例１において、ポリメタクリル酸メチル架橋ポリマ
ー粉末を用いずステアリルメタクリレートを加えてその
池は実施例１と同様にして磁気記録媒体を得る。
ー粉末を用いずステアリルメタクリレートを加えてその
池は実施例１と同様にして磁気記録媒体を得る。
［特性評価］
実施例１〜４及び比較例１〜７でビデオ用磁気テープを
作成し、走行性、耐久性、ブルーミングの状態を測定し
、結果を表１に示した。
作成し、走行性、耐久性、ブルーミングの状態を測定し
、結果を表１に示した。
走行性については、常温で上記とデオテープを１０００
パス走行させる前と後の磁性層面の動摩擦係数を測定し
た。
パス走行させる前と後の磁性層面の動摩擦係数を測定し
た。
耐久性については、常温でビデオテープを１０００バス
走行させる前と後でドロップアウト現象が１分間に何個
あったかを測定した。
走行させる前と後でドロップアウト現象が１分間に何個
あったかを測定した。
ブルーミングの状態については、温度６０°Ｃ１湿度９
０％の環境下にテープを４８時間保存し、その時の状態
を目視で判断し、良い方からＡ、Ｂ。
０％の環境下にテープを４８時間保存し、その時の状態
を目視で判断し、良い方からＡ、Ｂ。
Ｃの評価をつけた。
表１に表した実施例３の結果より、バインダーを変更し
ても優れた性能を示していることがわかる。また実施例
４では組成中の溶剤をポリメタクリル酸エステル架橋ポ
リマーの難溶系ではなく、易溶系に変えたが、溶解性に
関係なしに、優れた性能を示していることがわかる。
ても優れた性能を示していることがわかる。また実施例
４では組成中の溶剤をポリメタクリル酸エステル架橋ポ
リマーの難溶系ではなく、易溶系に変えたが、溶解性に
関係なしに、優れた性能を示していることがわかる。
また比較例では、液体状の潤滑剤を用いたが、実施例と
比較して劣る結果となっている。
比較して劣る結果となっている。
なお、この実施例では重合度１２００及び４８００のポ
リメタクリル酸メチル架橋ポリマー粉末を使用した結果
を示したが、重合度が１２００と４８００の間の値のポ
リメタクリル酸メチル架橋ポリマー粉末を使用した場合
でも、はぼ同様の結果が得られる。
リメタクリル酸メチル架橋ポリマー粉末を使用した結果
を示したが、重合度が１２００と４８００の間の値のポ
リメタクリル酸メチル架橋ポリマー粉末を使用した場合
でも、はぼ同様の結果が得られる。
表 １
（発明の効果）
メタクリル酸エステル架橋ポリマーの粉末を添加するこ
とにより動摩擦係数が低くなり、走行安定性、耐久性、
ブルーミングに優れた磁気記録媒体を得ることができる
。
とにより動摩擦係数が低くなり、走行安定性、耐久性、
ブルーミングに優れた磁気記録媒体を得ることができる
。
Claims (1)
- 非磁性体上に磁性塗料を塗布した磁気記録媒体において
、この磁性塗料中に重合度略１０００乃至５０００のメ
タクリル酸エステル架橋ポリマーの粉体を有することを
特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32087987A JPH01162219A (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32087987A JPH01162219A (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01162219A true JPH01162219A (ja) | 1989-06-26 |
Family
ID=18126281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32087987A Pending JPH01162219A (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01162219A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08259859A (ja) * | 1995-03-24 | 1996-10-08 | Dainippon Ink & Chem Inc | 磁性塗料組成物及びその製造方法 |
-
1987
- 1987-12-18 JP JP32087987A patent/JPH01162219A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08259859A (ja) * | 1995-03-24 | 1996-10-08 | Dainippon Ink & Chem Inc | 磁性塗料組成物及びその製造方法 |
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