JPH0116227B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0116227B2 JPH0116227B2 JP56039917A JP3991781A JPH0116227B2 JP H0116227 B2 JPH0116227 B2 JP H0116227B2 JP 56039917 A JP56039917 A JP 56039917A JP 3991781 A JP3991781 A JP 3991781A JP H0116227 B2 JPH0116227 B2 JP H0116227B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing bars
- conveyor
- chain
- reinforcing
- reinforcing bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/08—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
- B21F27/10—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
- B21F23/005—Feeding discrete lengths of wire or rod
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、切断された複数本の鉄筋を所定間隔
で並列に分配する方法及び装置に関するものであ
り、特に、金網編成の際に並列に分配された複数
本の鉄筋を縦鉄筋として供給するために有効な鉄
筋の並列分配方法及びその装置に関するものであ
る。
で並列に分配する方法及び装置に関するものであ
り、特に、金網編成の際に並列に分配された複数
本の鉄筋を縦鉄筋として供給するために有効な鉄
筋の並列分配方法及びその装置に関するものであ
る。
例えば、軽量気泡コンクリート版用の補強鉄筋
の製造用金網は、並列に分配されて縦送りされる
複数本の縦鉄筋の上に横鉄筋を所定の間隔で供給
し、縦鉄筋と横鉄筋とを溶接して製作されるのが
一般的であるが、従来は、特公昭53−22062号公
報や特公昭53−34599号公報等に見られるように、
縦鉄筋としてコイル状の鉄筋を用いていた。即
ち、縦鉄筋の間欠的な縦送りを有効に利用してコ
イル状鉄筋を直線化すると共に、縦鉄筋の送り停
止毎に縦鉄筋と横鉄筋とを溶接し、次いで、縦鉄
筋を所定の長さで切断していた。
の製造用金網は、並列に分配されて縦送りされる
複数本の縦鉄筋の上に横鉄筋を所定の間隔で供給
し、縦鉄筋と横鉄筋とを溶接して製作されるのが
一般的であるが、従来は、特公昭53−22062号公
報や特公昭53−34599号公報等に見られるように、
縦鉄筋としてコイル状の鉄筋を用いていた。即
ち、縦鉄筋の間欠的な縦送りを有効に利用してコ
イル状鉄筋を直線化すると共に、縦鉄筋の送り停
止毎に縦鉄筋と横鉄筋とを溶接し、次いで、縦鉄
筋を所定の長さで切断していた。
コイル状鉄筋の直線化に際し生じた内部歪が、
直線化された縦鉄筋にそのまま残つているために
問題を生じたり、またコイル状鉄筋を配置するた
めの設置スペースを必要とする等の種々の不都合
があつた。
直線化された縦鉄筋にそのまま残つているために
問題を生じたり、またコイル状鉄筋を配置するた
めの設置スペースを必要とする等の種々の不都合
があつた。
本発明は、コイル状鉄筋をそのまま使用する従
来のものとは異なり、直線化され歪取りがされ一
定の長さに切断された鉄筋を縦鉄筋として用い、
金網編成のための移送ラインに直ちに縦送りで供
給できるように、複数本の縦鉄筋を並列に分配す
るために創案されたものである。
来のものとは異なり、直線化され歪取りがされ一
定の長さに切断された鉄筋を縦鉄筋として用い、
金網編成のための移送ラインに直ちに縦送りで供
給できるように、複数本の縦鉄筋を並列に分配す
るために創案されたものである。
本発明の方法は、切断された鉄筋４を、チエー
ン長手方向に間隔をおいてコンベア面に爪１０ａ
を有するエンドレスのチエーンコンベア１０の爪
１０ａ，１０ａ間に供給して一方のコンベア端部
側に移動させた後、コンベア端部のチエーンに沿
つて設けたガイド湾曲板１４によつて鉄筋４を爪
１０ａ，１０ａ間から脱落しないように支持しな
がら下方に円弧移動させてチエーンコンベア１０
に沿いその下側に設けた鉄筋受台９上に移載し、
次いで鉄筋受台９上の鉄筋４をチエーンコンベア
１０の爪１０ａによつて押して移動させることに
よつて鉄筋受台９上に複数本の鉄筋４を並列に分
配することを特徴とする鉄筋の並列分配方法であ
る。
ン長手方向に間隔をおいてコンベア面に爪１０ａ
を有するエンドレスのチエーンコンベア１０の爪
１０ａ，１０ａ間に供給して一方のコンベア端部
側に移動させた後、コンベア端部のチエーンに沿
つて設けたガイド湾曲板１４によつて鉄筋４を爪
１０ａ，１０ａ間から脱落しないように支持しな
がら下方に円弧移動させてチエーンコンベア１０
に沿いその下側に設けた鉄筋受台９上に移載し、
次いで鉄筋受台９上の鉄筋４をチエーンコンベア
１０の爪１０ａによつて押して移動させることに
よつて鉄筋受台９上に複数本の鉄筋４を並列に分
配することを特徴とする鉄筋の並列分配方法であ
る。
また、本発明の装置は、チエーン長手方向に間
隔をおいてコンベア面に爪１０ａが設けられたエ
ンドレスのチエーンコンベア１０と、該コンベア
の一方の端部のチエーンに沿つて設けられたガイ
ド湾曲板１４と、該ガイド湾曲板１４と連なり、
かつ、チエーンコンベア１０に沿いその下側に設
けられた鉄筋受台９とからなることを特徴とする
鉄筋の並列分配装置である。
隔をおいてコンベア面に爪１０ａが設けられたエ
ンドレスのチエーンコンベア１０と、該コンベア
の一方の端部のチエーンに沿つて設けられたガイ
ド湾曲板１４と、該ガイド湾曲板１４と連なり、
かつ、チエーンコンベア１０に沿いその下側に設
けられた鉄筋受台９とからなることを特徴とする
鉄筋の並列分配装置である。
以下、本発明の装置の一例を図面に沿つて説明
する。
する。
第１図に示される鉄筋並列分配装置は、エンド
レスのチエーンコンベア１０とガイド湾曲板１４
と鉄筋受台９とからなつている。
レスのチエーンコンベア１０とガイド湾曲板１４
と鉄筋受台９とからなつている。
チエーンコンベア１０は、チエーン長手方向に
間隔をおいてコンベア面に爪１０ａを有するもの
であり、一方側（反時計回り方向）への回転によ
つて上部平行部分１０Ａと下部平行部分１０Ｂと
が間欠的に入れ換え自在となつている。
間隔をおいてコンベア面に爪１０ａを有するもの
であり、一方側（反時計回り方向）への回転によ
つて上部平行部分１０Ａと下部平行部分１０Ｂと
が間欠的に入れ換え自在となつている。
ガイド湾曲板１４は、チエーンコンベア１０の
下方に円弧移動する一方（左側）の端部のチエー
ンが摺動するように該チエーンに沿つて設けられ
ており、チエーンコンベア１０の爪１０ａ，１０
ａ間に供給された鉄筋４を爪１０ａ，１０ａ間か
ら脱落しないように支持しながら下方に円弧移動
させて、チエーンコンベア１０に沿いその下側に
設けた鉄筋受台９上に移載自在となつている。
下方に円弧移動する一方（左側）の端部のチエー
ンが摺動するように該チエーンに沿つて設けられ
ており、チエーンコンベア１０の爪１０ａ，１０
ａ間に供給された鉄筋４を爪１０ａ，１０ａ間か
ら脱落しないように支持しながら下方に円弧移動
させて、チエーンコンベア１０に沿いその下側に
設けた鉄筋受台９上に移載自在となつている。
鉄筋受台９は、ガイド湾曲板１４と連なり、か
つ、チエーンコンベア１０に沿いその下側に設け
られており、鉄筋受台９上の鉄筋４がチエーンコ
ンベア１０の下部平行部分１０Ｂの爪１０ａによ
り押されて移動するように鉄筋４を支持自在とな
つている。
つ、チエーンコンベア１０に沿いその下側に設け
られており、鉄筋受台９上の鉄筋４がチエーンコ
ンベア１０の下部平行部分１０Ｂの爪１０ａによ
り押されて移動するように鉄筋４を支持自在とな
つている。
図面に示した鉄筋受台９は、固定片３と可動片
８とから構成されている。これらの固定片３と可
動片８とは、送りローラ１表面にローラ軸方向に
所定間隔で設けられた鉄筋定位置支持用の係合溝
２に、所望の時期に鉄筋４を落下させる役割をし
ている。固定片３は、第２図ａ，ｂに示す如く送
りローラ１の各係合溝２が存在しない部分に、僅
かに鉄筋径より広い間隔をおいて、送りローラ１
の側方位置から上方に突出するように該ローラ１
に沿つて列設されている。各固定片３の上側部に
は、該固定片３間を上方に拡大開口させるような
傾斜部５が形成されている。また、可動片８は、
第２図ａに示す如く各固定片３の不存在部分の〓
間を埋めるように各固定片３の上部間に跨がる幅
を持つた逆Ｌ字状のものである。各可動片８は、
下端が操作部材６に連結され、送りローラ１の側
方位置から上方に突出して上面が各固定片３の上
面と一致するように送りローラ１に沿つて列設さ
れている。操作部材６は、第３図に示す如く前後
左右のガイドローラ７によつて送りローラ１に沿
つて移動自在に支持されている。第２図ａは操作
部材６の移動前の状態を示し、同図ｂは操作部材
６の移動後の状態を示している。
８とから構成されている。これらの固定片３と可
動片８とは、送りローラ１表面にローラ軸方向に
所定間隔で設けられた鉄筋定位置支持用の係合溝
２に、所望の時期に鉄筋４を落下させる役割をし
ている。固定片３は、第２図ａ，ｂに示す如く送
りローラ１の各係合溝２が存在しない部分に、僅
かに鉄筋径より広い間隔をおいて、送りローラ１
の側方位置から上方に突出するように該ローラ１
に沿つて列設されている。各固定片３の上側部に
は、該固定片３間を上方に拡大開口させるような
傾斜部５が形成されている。また、可動片８は、
第２図ａに示す如く各固定片３の不存在部分の〓
間を埋めるように各固定片３の上部間に跨がる幅
を持つた逆Ｌ字状のものである。各可動片８は、
下端が操作部材６に連結され、送りローラ１の側
方位置から上方に突出して上面が各固定片３の上
面と一致するように送りローラ１に沿つて列設さ
れている。操作部材６は、第３図に示す如く前後
左右のガイドローラ７によつて送りローラ１に沿
つて移動自在に支持されている。第２図ａは操作
部材６の移動前の状態を示し、同図ｂは操作部材
６の移動後の状態を示している。
このように、鉄筋受台９を可動片８と固定片３
から構成し、かつ、鉄筋支持用の係合溝２を有す
る送りローラ１を第１図のように配置すると、第
２図ａ，ｂに示す如く操作部材６を介して可動片
８を移動することにより、鉄筋受台９上に並列に
分配された鉄筋４を落下させて送りローラ１の係
合溝２内に係合させることができ、その並列状態
が崩れることはない。このように送りローラ１上
に並列に分配された鉄筋４は送りローラ１の駆動
により金網編成機に縦鉄筋として供給することが
できる。
から構成し、かつ、鉄筋支持用の係合溝２を有す
る送りローラ１を第１図のように配置すると、第
２図ａ，ｂに示す如く操作部材６を介して可動片
８を移動することにより、鉄筋受台９上に並列に
分配された鉄筋４を落下させて送りローラ１の係
合溝２内に係合させることができ、その並列状態
が崩れることはない。このように送りローラ１上
に並列に分配された鉄筋４は送りローラ１の駆動
により金網編成機に縦鉄筋として供給することが
できる。
チエーンコンベア１０に鉄筋４を供給するため
の鉄筋供給装置１１は、ストツクシユート１２と
鉄筋取出し機１３とよりなつている。この鉄筋供
給装置１１により、チエーンコンベア１０の上部
平行部分１０Ａの爪１０ａ，１０ａ間に選択的に
鉄筋４を供給でき、その供給タイミングの取り方
で鉄筋４の並列分配状況を適宜調整できる。
の鉄筋供給装置１１は、ストツクシユート１２と
鉄筋取出し機１３とよりなつている。この鉄筋供
給装置１１により、チエーンコンベア１０の上部
平行部分１０Ａの爪１０ａ，１０ａ間に選択的に
鉄筋４を供給でき、その供給タイミングの取り方
で鉄筋４の並列分配状況を適宜調整できる。
次に、以上に例示した鉄筋並列分配装置を用い
て本発明の方法を説明する。
て本発明の方法を説明する。
チエーンコンベア１０を爪ピツチで運転し、上
部平行部分１０Ａの所定の爪１０ａ，１０ａ間が
来る毎に鉄筋取出し機１３を作動させて鉄筋４を
供給すると、鉄筋４は、チエーンコンベア１０の
一方の端部側に移動し、更に、ガイド湾曲板１４
によつて爪１０ａ，１０ａ間から脱落しないよう
に支持されながら下方に円弧移動し、チエーンコ
ンベア１０に沿いその下側に設けた鉄筋受台９上
に移載される。次いで、鉄筋受台９上の鉄筋４
は、チエーンコンベア１０の下部平行部分１０Ｂ
の爪１０ａにより押されて鉄筋受台９上を移動す
る。従つて、鉄筋受台９上に複数本の鉄筋４を並
列に分配することができる。
部平行部分１０Ａの所定の爪１０ａ，１０ａ間が
来る毎に鉄筋取出し機１３を作動させて鉄筋４を
供給すると、鉄筋４は、チエーンコンベア１０の
一方の端部側に移動し、更に、ガイド湾曲板１４
によつて爪１０ａ，１０ａ間から脱落しないよう
に支持されながら下方に円弧移動し、チエーンコ
ンベア１０に沿いその下側に設けた鉄筋受台９上
に移載される。次いで、鉄筋受台９上の鉄筋４
は、チエーンコンベア１０の下部平行部分１０Ｂ
の爪１０ａにより押されて鉄筋受台９上を移動す
る。従つて、鉄筋受台９上に複数本の鉄筋４を並
列に分配することができる。
以上の通り、本発明の方法によれば、切断され
た鉄筋をエンドレスのチエーンコンベアの爪間に
供給するだけで、該コンベアの一方の端部側に設
けたガイド湾曲板によつて鉄筋が爪間から脱落せ
ずにチエーンコンベアの下側に設けた鉄筋受台上
に移載され、次いでチエーンコンベアの爪によつ
て鉄筋が鉄筋受台上を押されて移動することによ
つて鉄筋受台上に複数本の鉄筋が並列に分配され
るから、この鉄筋群はその並列分配状態のままで
移動させることによつて金網編成機の縦鉄筋とし
て利用できる。
た鉄筋をエンドレスのチエーンコンベアの爪間に
供給するだけで、該コンベアの一方の端部側に設
けたガイド湾曲板によつて鉄筋が爪間から脱落せ
ずにチエーンコンベアの下側に設けた鉄筋受台上
に移載され、次いでチエーンコンベアの爪によつ
て鉄筋が鉄筋受台上を押されて移動することによ
つて鉄筋受台上に複数本の鉄筋が並列に分配され
るから、この鉄筋群はその並列分配状態のままで
移動させることによつて金網編成機の縦鉄筋とし
て利用できる。
また、本発明の装置は、チエーン長手方向に間
隔をおいてコンベア面に爪が設けられたエンドレ
スのチエーンコンベアと、該コンベアの一方の端
部のチエーンに沿つて設けられたガイド湾曲板
と、該ガイド湾曲板と連なり、かつ、チエーンコ
ンベアに沿いその下側に設けられた鉄筋受台とを
備えており、複数本の鉄筋を並列に分配すること
ができるから、前記本発明の方法を実施する装置
として有効である。
隔をおいてコンベア面に爪が設けられたエンドレ
スのチエーンコンベアと、該コンベアの一方の端
部のチエーンに沿つて設けられたガイド湾曲板
と、該ガイド湾曲板と連なり、かつ、チエーンコ
ンベアに沿いその下側に設けられた鉄筋受台とを
備えており、複数本の鉄筋を並列に分配すること
ができるから、前記本発明の方法を実施する装置
として有効である。
第１図は本発明の装置を付帯装置とともに示す
正面図、第２図ａ，ｂは夫々第１図に示した鉄筋
受台を示す拡大背面図、第３図は第２図に示した
鉄筋受台の側面図である。 ４……鉄筋、９……鉄筋受台、１０……チエー
ンコンベア、１０Ａ……上部チエーン、１０Ｂ…
…下部チエーン、１４……ガイド湾曲板。
正面図、第２図ａ，ｂは夫々第１図に示した鉄筋
受台を示す拡大背面図、第３図は第２図に示した
鉄筋受台の側面図である。 ４……鉄筋、９……鉄筋受台、１０……チエー
ンコンベア、１０Ａ……上部チエーン、１０Ｂ…
…下部チエーン、１４……ガイド湾曲板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 切断された鉄筋４を、チエーン長手方向に間
隔をおいてコンベア面に爪１０ａを有するエンド
レスのチエーンコンベア１０の爪１０ａ，１０ａ
間に供給して一方のコンベア端部側に移動させた
後、コンベア端部のチエーンに沿つて設けたガイ
ド湾曲板１４によつて鉄筋４を爪１０ａ，１０ａ
間から脱落しないように支持しながら下方に円弧
移動させてチエーンコンベア１０に沿いその下側
に設けた鉄筋受台９上に移載し、次いで鉄筋受台
９上の鉄筋４をチエーンコンベア１０の爪１０ａ
によつて押して移動させることによつて鉄筋受台
９上に複数本の鉄筋４を並列に分配することを特
徴とする鉄筋の並列配置方法。 ２ チエーン長手方向に間隔をおいてコンベア面
に爪１０ａが設けられたエンドレスのチエーンコ
ンベア１０と、該コンベアの一方の端部のチエー
ンに沿つて設けられたガイド湾曲板１４と、該ガ
イド湾曲板１４と連なり、かつ、チエーンコンベ
ア１０に沿いその下側に設けられた鉄筋受台９と
からなることを特徴とする鉄筋の並列分配装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56039917A JPS57154344A (en) | 1981-03-19 | 1981-03-19 | Method and device for distributing iron reinforcment in parallel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56039917A JPS57154344A (en) | 1981-03-19 | 1981-03-19 | Method and device for distributing iron reinforcment in parallel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57154344A JPS57154344A (en) | 1982-09-24 |
| JPH0116227B2 true JPH0116227B2 (ja) | 1989-03-23 |
Family
ID=12566284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56039917A Granted JPS57154344A (en) | 1981-03-19 | 1981-03-19 | Method and device for distributing iron reinforcment in parallel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57154344A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE64702T1 (de) * | 1987-07-03 | 1991-07-15 | Evg Entwicklung Verwert Ges | Vorrichtung zum zufuehren von abgelaengten laengselementen zum eingang einer gitterschweissmaschine. |
| KR101056629B1 (ko) | 2011-02-18 | 2011-08-12 | 흥창스틸주식회사 | 철망 제조기의 횡철선 자동공급 홉퍼장치 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5250031A (en) * | 1975-10-20 | 1977-04-21 | Tokico Ltd | Bleed valve |
-
1981
- 1981-03-19 JP JP56039917A patent/JPS57154344A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57154344A (en) | 1982-09-24 |
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