JPH0116276B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0116276B2
JPH0116276B2 JP56176571A JP17657181A JPH0116276B2 JP H0116276 B2 JPH0116276 B2 JP H0116276B2 JP 56176571 A JP56176571 A JP 56176571A JP 17657181 A JP17657181 A JP 17657181A JP H0116276 B2 JPH0116276 B2 JP H0116276B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
coating
layer
lacquer coating
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP56176571A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57155268A (en
Inventor
Dorekusuraa Herumannyozefu
Hooto Ururitsuhi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEE AA ESU EFU FUARUBEN UNTO FUAAZERUN AG
Original Assignee
BEE AA ESU EFU FUARUBEN UNTO FUAAZERUN AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEE AA ESU EFU FUARUBEN UNTO FUAAZERUN AG filed Critical BEE AA ESU EFU FUARUBEN UNTO FUAAZERUN AG
Publication of JPS57155268A publication Critical patent/JPS57155268A/ja
Publication of JPH0116276B2 publication Critical patent/JPH0116276B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/52—Two layers
    • B05D7/53—Base coat plus clear coat type
    • B05D7/532—Base coat plus clear coat type the two layers being cured or baked together, i.e. wet on wet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B05D5/067—Metallic effect
    • B05D5/068—Metallic effect achieved by multilayers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • B05D7/57—Three layers or more the last layer being a clear coat
    • B05D7/577—Three layers or more the last layer being a clear coat some layers being coated "wet-on-wet", the others not
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/18—Homopolymers or copolymers of nitriles
    • C09D133/20—Homopolymers or copolymers of acrylonitrile
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/38—Paints containing free metal not provided for above in groups C09D5/00 - C09D5/36
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal
    • Y10T428/31681—Next to polyester, polyamide or polyimide [e.g., alkyd, glue, or nylon, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal
    • Y10T428/31692—Next to addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31699—Ester, halide or nitrile of addition polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31924—Including polyene monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31928—Ester, halide or nitrile of addition polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31931—Polyene monomer-containing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31938—Polymer of monoethylenically unsaturated hydrocarbon

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、金属顔料を含有する下塗層と透明ラ
ツカー被覆とからなり、その際に少なくとも該下
塗層がオレフイン性不飽和化合物の共重合によつ
て得られた重合体樹脂を皮膜形成結合剤として含
有する被覆剤から得られた２層−メタリツク−ラ
ツカー塗膜、及びその製造法に関する。
西ドイツ国特許公開公報第1949372号の記載か
ら２層−メタリツク−ラツカー塗膜が公知であ
り、この場合下塗層は、線状又は分枝鎖状飽和ポ
リエステルで可塑化されているか又はヒドロキシ
ル基及び場合によつてはカルボキシル基も有する
アクリル酸樹脂で可塑化されているセルロースエ
ステル含分からなる。架橋は、焼付け過程でアミ
ノ樹脂の他の含分によつて行なわれる。更に、こ
の下塗層は、メタリツク効果を生じる金属粒子、
有利にアルミニウム粒子及び場合によつては着色
顔料を含有する。
透明ラツカー被覆は、アミノ樹脂、有利にメラ
ミン樹脂と架橋されるアルキド樹脂、飽和ポリエ
ステル又はヒドロキシル基を有するポリアクリレ
ート樹脂又はこれらの混合物からなる。
この公知の２層−メタリツク−ラツカー塗膜
は、アルミニウム粒子の特殊な配向によつて得ら
れる著しく高いメタリツク効果を示す。更に、こ
の２層−メタリツク−ラツカー塗膜は、良好な機
械的性質及び高い耐候性を有する。
２層−メタリツク−ラツカー塗膜は、通例金属
顔料を含有する下塗ラツカーを支持体上に施こ
し、その後にウエツト・オン・ウエツト塗布法に
より透明ラツカー被覆を施こすようにして製造さ
れる。その次に、下塗層及び透明ラツカー被膜
は、共通に焼付けされる。
下塗層及び透明ラツカー被覆の塗布は、通例吹
付法によつて行なわれる。前記の西ドイツ国特許
公開公報第1949372号から公知の下塗ラツカーが
塗布状態で、すなわち14〜18秒の流出時間で
DIN−粘度カツプ４（DIN53211）中で固体10〜
15重量％だけを有するのは不利である。それに応
じて、下塗層は著しく多量の有機溶剤を放出す
る。経済的理由及び環境保護の理由から、２層−
メタリツク−ラツカー塗膜に対して使用される下
塗ラツカーの固体含量を著しく上昇させ、これに
よつて有機溶剤の放出を減少させることが努力さ
れている。しかし、これらの努力はこれまで不成
功に終つている、それというのもラツカー塗膜の
メタリツク効果の著しい悪化は、いつも固体含量
の上昇と結び付いたからである。
本発明の課題は、公知技術水準の前記欠点を阻
止し、一面で下塗層中の金属顔料の所望の配向、
ひいては優れたメタリツク効果を有し、他面でそ
の製造の際に下塗ラツカーの固体含量を上昇させ
ることによつて有機溶剤の放出の著しい減少を生
じる２層−メタリツク−ラツカー塗膜を得ること
である。更に、２層−メタリツク−ラツカー塗膜
は、良好な機械的性質及び高い耐候性を有しなけ
ればならない。
この課題は、先に記載した種類の２層−メタリ
ツク−ラツカー塗膜において、本発明により、重
合体樹脂が (a) アクリルニトリル及び／又はメタクリルニト
リル 1.0〜50.0重量％、 (b) ２個又はそれ以上の重合可能なオレフイン性
二重結合を有する化合物 0.1〜10.0重量％及び (c) 他の共重合可能な化合物 40.0〜98.9重量％ を共重合することによつて得られ、その際に該成
分ａ、ｂ及びｃの全体量は100重量％であること
によつて解決される。
本発明の優れた実施態様は、重合体樹脂が (a) アクリルニトリル及び／又はメタクリルニト
リル 3.0〜30.0重量％、 (b) ２個又はそれ以上の重合可能なオレフイン性
二重結合を有する化合物 1.0〜7.0重量％及び (c) 他の共重合可能な化合物 63.0〜96.0重量％ を共重合することによつて得られ、その際に該成
分ａ、ｂ及びｃの全体量は100重量％であること
によつて特徴づけられる。
成分ｂの例は、ジビニルベンゾール、グリコー
ルジビニルエーテル、アジピン酸誘導体ジビニル
エステル、アリルビニルエーテル、ジアリルフマ
レート、トリアリルシアヌレート及び類似の化合
物である。更に、これらの化合物の低分子量プレ
ポリマーを使用することもできる。
成分ｂとしては、２−、３−ないしは４価のア
ルコールのジ−、トリ−ヌはテトラアクリレート
を使用するのが特に有利である。この種の多官能
性アクリレート単量体及びメタクリレート単量体
の例は、エチレングリコール−ジアクリレート、
２−エチルプロパンジオール−１，３−ジアクリ
レート、１，３−ブタンジオール−ジアクリレー
ト、１，４−ブタンジオール−ジアクリレート、
ネオペンチルグリコール−ジアクリレート、３−
メチルペンタンジオール−ジアクリレート、１，
６−ヘキサンジオール−ジアクリレート、ジエチ
レングリコール−ジアクリレート、トリエチレン
グリコール−ジアクリレート、テトラエチレング
リコール−ジアクリレート、トリプロピレングリ
コール−ジアクリレート、ポリエチレングリコー
ル−200−ジアクリレート、ポリエチレングリコ
ール−400−ジアクリレート、ビスフエノール−
Ａ−誘導体のジアクリレート、エトキシル化ビス
フエノールＡのジアクリレート、アミドのジアク
リレート、トリメチロールプロパン−トリアクリ
レート、テトラオキシエチル化トリメチロールプ
ロパン−トリアクリレート、ペンタエリトリツト
−トリアクリレート、メラミン−トリアクリレー
ト、（トリス−２−ヒドロキシエチル）−イソシア
ネートのトリアクリレート、ペンタエリトリツト
−テトラアクリレート、エチレングリコール−ジ
メタクリレート、１，３−ブタンジオール−ジメ
タクリレート、１，４−ブタンジオール−ジメタ
クリレート、ネオペンチルグリコール−ジメタク
リレート、１，６−ヘキサンジオール−ジメタク
リレート、ジエチレングリコール−ジメタクリレ
ート、トリエチレングリコール−ジメタクリレー
ト、テトラエチレングリコール−ジメタクリレー
ト、ポリエチレングリコール−ジメタクリレー
ト、ポリエチレングリコール−600−ジメタクリ
レート、エトキシル化ビスフエノールＡのジメタ
クリレート、トリメチロールエタン−トリメタク
リレート、トリメチロールプロパン−トリメタク
リレート、（トリス−２−ヒドロキシエチル）−イ
ソシアヌレートのトリメタクリレートである。
成分ｃとしては、次の群から選択された化合物
を使用するのが有利である：アクリル酸、メタク
リル酸、クロトン酸、これらの酸のエステル、こ
れらの酸のアミド及びこれらのメチロール誘導
体、スチロール及び他のビニル基含有化合物。更
に、この場合には、これらの単量体の低分子量プ
レポリマーを使用することもできる。
適当な単量体の例は、メチル−、エチル−、ｎ
−プロピル−、イソプロピル−、ｎ−ブチル−、
イソブチル−、ｔ−ブチル−、ｎ−ペンチル−、
ネオペンチル−、ｎ−ヘキシル−、シクロヘキシ
ル−、ｎ−オクチル−、２−エチルヘキシル−、
２−ヒドロキシエチル−、ヒドロキシプロピル
−、２−メトキシエチル−及びジメチルアミノエ
チルアクリレートないしは−メタクリレートであ
る。他の適当な単量体は、アクリルアミド、メタ
クリルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ−
メチルメタクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリ
ルアミド及びＮ−メチロールメタクリルアミドで
ある。更に、ビニルトリオール、α−メチル−ス
チロール、酢酸ビニル及び類似の化合物は、共重
合に対して適当な単量体である。
下塗層に対する被覆剤は、成分ａ、ｂ及びｃ以
外に成分ｄとして５重量％までのセルロースエス
テルを含有するのが有利であり、その際に該成分
ａ、ｂ、ｃ及びｄの全体量は、100重量％である。
この例は、硝酸セルロース、酢酸セルロース、プ
ロピオン酸セルロース、酪酸セルロース、酢酸プ
ロピオン酸セルロース及びこれらの混合物であ
る。特に有利なのは、酢酪酸セルロースである。
重合体樹脂は、架橋可能なヒドロキシル基を有
し、下塗層に対する被覆剤は、付加的にヒドロキ
シル基を架橋する架橋剤を含有するのが有利であ
る。架橋剤は、アミノプラスト樹脂、封鎖ポリイ
ソシアネート及び／又はフエノプラスト樹脂であ
ることができる。
アミノプラスト樹脂を形成する化合物として
は、尿素及びその置換生成物、さらに少なくとも
２個のアミノ基を有するアミノトリアジン、例え
ばメラミン、アンメリン、ならびにチオアンメリ
ン及びベンゾグアナミンが使用される。
アミノプラスト樹脂は、アルデヒドと縮合する
ことによつて製造される。最も常用されるアルデ
ヒドは、ホルムアルデヒドである。生成される縮
合生成物は、メチロール基を有する。この縮合生
成物の一部は、１価アルコール及び／又は多価ア
ルコールでエーテル化することができる。適当な
アルコールは、例えばメタノール、エタノール、
プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、
アリルアルコール、グリコール、ジグリコール、
ポリグリコール、グリセリン、ペンタエリトリツ
ト、ソルビツト又はマンニツトである。
封鎖ポリイソシアネートとしては、任意のポリ
イソシアネートを使用することができ、この場合
イソシアネート基は、形成されるキヤツプしたポ
リイソシアネートがヒドロキシル基又はアミノ基
に対して室温で安定性であるが、高められた温度
でこれらの基と反応するように化合物と反応して
いる。適当なのは、例えばジイソシアネート、例
えばトルイレンジイソシアネート、キシリレンジ
イソシアネート、トリメチレンジイソシアネー
ト、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメ
チレンジイソシアネート又はジフエニルメタンジ
イソシアネートないしはそのアルコール、ポリオ
ール又はポリエーテルポリオールで全体的又は部
分的に水素添加された生成物、１，４−シクロヘ
キサン−及び１，２−シクロヘキサンジイソシア
ネート、ｍ−フエニレンジイソシアネート、１，
４−ナフタリンジイソシアネート、４，４−ジフ
エニレンメタンジイソシアネートである。封鎖剤
としては、直線状、分枝鎖状又は環状で存在する
ことができる、例えばメタノール、エタノール、
ｎ−ブタノール、イソブタノール、第三ブタノー
ル、ヘキサノール、エチルヘキサノール、ノニル
アルコール、フルフリルアルコール、フエニルカ
ルビノール、シクロヘキサノール、アルキルグリ
コール、アルキルジグリコール及びアルキルトリ
グリコールのような脂肪族、脂環式又はアルキル
芳香族アルコール又はフエノール化合物がこれに
該当する。しかし、他の公知の封鎖剤、例えばラ
クタム、ケトキシム、アセト酢酸エステル又はマ
ロンエステルを使用することもでき、さらにフエ
ノール化合物、例えばフエノールそれ自体、置換
フエノール、その置換分、例えばクレゾール及び
キシレノールは、被覆に不利な影響を及ぼさな
い。必要な場合には、可塑剤として被覆に使用さ
れる高分子量の比較的に難揮発性のモノアルコー
ルの僅少量を使用することもできる。他のキヤツ
プ剤は、第３ヒドロキシルアミン、例えばジエチ
ルエタノールアミン及びオキシム、例えばメチル
エチルケトンオキシム、アセトンオキシム及びシ
クロヘキサノンオキシムである。オキシム及びフ
エノールを使用することは、特に有利である、そ
れというのもこのキヤツプ剤で封鎖されている特
殊なポリイソシアネートは、例えば錫触媒のよう
なウレタン形成のための触媒を添加する必要なし
に、比較的に低い温度で再び自由になるからであ
る。
有機ポリイソシアネートとキヤツプ剤とからな
る付加生成物は、キヤツプ剤の充分量を有機ポリ
イソシアネートと反応させることにより形成さ
れ、この場合には、遊離イソシアネート基が余分
に残らないように注意する。
キヤツプしたイソシアネート基は、室温ならび
に少し高められた温度でアミノ基及び殊にヒドロ
キシル基に対して安定性であり、それは100℃以
上の温度で初めて反応する。
フエノプラスト樹脂とは、一面でフエノール及
びその同族体、例えばクレゾール、キシレノール
ならびに例えばｐ−第三ブチルフエノールのよう
なアルキルフエノールからなる縮合生成物のこと
であり、他面でホルムアルデヒドのことである。
更に、本発明は、金属顔料を含有する被覆剤及
び透明ラツカーを施こし、引続き焼付けることに
より、下塗層と透明ラツカー被覆とからなる２層
−メタリツク−ラツカー塗膜を製造する方法に関
する。
この方法は、下塗層に対する被覆剤の結合剤を
製造するために基本単位： (a) アクリルニトリル及び／又はメタクリルニト
リル 1.0〜50.0重量％、 (b) ２個又はそれ以上の重合可能なオレフイン性
二重結合を有する化合物 0.1〜10.0重量％及び (c) 他の共重合可能な化合物 40.0〜98.9重量％ を共重合し、その際に該成分ａ、ｂ及びｃの全体
量は100重量％であり、こうして得られる重合体
樹脂を金属顔料、有機溶剤、場合によつては着色
顔料及び公知の助剤と一緒に被覆剤に分散させる
ことによつて加工することを特徴づけられる。
重合体樹脂が架橋可能なヒドロキシル基を有す
る場合には、下塗層に対する被覆剤に施与前又は
その間に有利にポリイソシアネートを混合するこ
とができる。この場合には、下塗層に対する被覆
剤において所謂２成分系材料が重要である。
有利には、まず下塗層に対する被覆剤を施こ
し、次に透明ラツカー被覆をウエツト・オン・ウ
エツト塗布法により施こし、これら双方の層を共
通に焼付ける。
本発明方法の他の優れた実施態様は、特許請求
の範囲第１１項〜第１８項から判明する。
更に、本発明によれば、オレフイン性不飽和化
合物の共重合によつて得られた重合体樹脂を皮膜
形成結合剤として含有する、金属顔料を含有する
被覆剤を、上方の被覆層としては透明ラツカー被
覆を有する２層−メタリツク−ラツカー塗膜の下
塗層のために使用することに関連する。この場
合、重合体樹脂は、 (a) アクリルニトリル及び／又はメタクリルニト
リル 1.0〜50.0重量％、 (b) ２個又はそれ以上の重合可能なオレフイン性
二重結合を有する化合物 0.1〜10.0重量％及び (c) 他の共重合可能な化合物 40.0〜98.9重量％ を共重合することによつて得られ、その際に該成
分ａ、ｂ及びｃの全体量は100重量％である。
２層−メタリツク−ラツカー塗膜の下塗層に対
するラツカーは、前記結合剤を用いて金属顔料及
び場合によつては着色顔料、ならびに有機溶剤及
び例えば充填剤、流展剤及び粘度調整剤のような
常用の助剤と一緒にラツカー工業で公知の方法及
び公知の装置により製造される。透明ラツカー被
覆に対する材料としては、通例、例えば100℃〜
150℃の焼付け温度を有する第１のラツカー塗膜、
60℃〜110℃の焼付け温度を有する修理ラツカー
塗膜及び室温乾燥する修理ラツカー塗膜において
使用されるような、２層−メタリツク−ラツカー
塗膜に対して使用される透明ラツカーが好適であ
る、すなわち本発明による下塗ラツカーは、２層
−メタリツク−ラツカー塗膜において使用される
全ての普通の乾燥温度に対して好適である。この
透明ラツカーは、本発明の対象ではないので詳説
する必要がない。
ところで、本発明による２層−メタリツク−ラ
ツカー塗膜の製造に対して使用される下塗ラツカ
ーは、塗布状態で、すなわち14〜18秒の流出時間
でDIN−粘度カツプ４（DIN53211）中で結合剤
含量22〜35重量％を有することが判明した。この
ことは、従来使用された、固体含量８〜15％を有
する下塗ラツカーと比較して蒸発帯域中での吹付
け及び焼付けの際に除去される有機溶剤の含量が
著しく減少したことを意味する。例えば、乾燥皮
膜の厚さ10〜15μｍの下塗層を製造する場合、こ
れまで塗布された系において遊離する有機溶剤の
量の約50％だけがなお除去されるにすぎない。こ
の場合、本発明による２層−メタリツク−ラツカ
ー塗膜は、優れたメタリツク効果を有する。
次に、本発明を実施例につき詳説する。
例 １ ２層−メタリツク−ラツカー塗膜の下塗層に対
する結合剤としてのアクリル酸樹脂の製造。
撹拌機、温度計、窒素導入管、電気抵抗加熱ヒ
ーター、還流冷却器及び２個の滴下漏斗を有する
２の四首丸底フラスコ中にキシロール428ｇ及
びｎ−ブタノール118ｇを秤量して入れ、還流す
るまで加熱する。メタクリル酸メチル212ｇ、メ
タクリル酸ｎ−ブチル209ｇ、アクリルニトリル
59ｇ、２−ヒドロキシプロピルアクリレート88
ｇ、ヘキサンジオール−１，６−ジアクリレート
12ｇ及びアクリル酸９ｇを第１の滴下漏斗中に秤
量して入れ、混合する。過安息香酸ｔ−ブチル
（キシロール44ｇ中に溶解）21ｇを第２の滴下漏
斗中に充填する。これら双方の滴下漏斗の内容物
を４時間で同時に還流温度を保持しながら均一に
配量する。その後に、さらに１時間還流温度を保
持する。固体含量50％及び酸価12を有する重合体
溶液が得られる。ICI−粘度計（平板／円錐）に
よるブタノールで40重量％に稀釈された溶液の粘
度測定では粘度270ｍPasを生じた。
例 ２ ２層−メタリツク−ラツカー塗膜の下塗層に対
する結合剤としてのアクリル酸樹脂の製造。
例１の記載と同じ装置中で同様の方法によりも
う１つの他の樹脂を製造した。酢酸ブチル530ｇ
を装入した。第１の滴下漏斗は、次のものを有し
ていた：メタクリル酸メチル178ｇ、メタクリル
酸ｎ−ブチル178ｇ、アクリル酸エチル116ｇ、ア
クリルニトリル41ｇ、２−ヒドロキシエチルアク
リレート47ｇ、２，２−ジメチルプロパンジオー
ル−１，３−ジメタクリレート18ｇ及びメタクリ
ル酸15ｇ。第２の滴下漏斗は、酢酸ブチル63ｇ中
のアゾイソ酪酸ジニトリル15ｇの懸濁液を有して
いた。固体含量50％を有する重合体溶液が得られ
た。酸価は、10であり、酢酸ブチル中の40％溶液
の粘度は、300ｍPasであつた。
例 ３ ２層−メタリツク−ラツカー塗膜の下塗層に対
する結合剤としてのアクリル酸樹脂の製造。
例１及び例２の記載と同じ装置中で同様の方法
によりもう１つの他の樹脂を製造した。酢酸ブチ
ル437ｇ、ｎ−ブタノール117ｇ及びｔ−ドデシル
メルカプタン６ｇを装入した。第１の滴下漏斗
は、メタクリル酸メチル84ｇ、メタクリル酸ｎ−
ブチル233ｇ、スチロール58ｇ、メタクリルニト
リル87ｇ、２−ヒドロキシプロピルメタクリレー
ト105ｇ、トリメチロールプロパントリアクリレ
ート９ｇ及びアクリル酸６ｇを有していた。第２
の滴下漏斗は、酢酸ｎ−ブチル29ｇ中の過安息香
酸ｔ−ブチル23ｇを有していた。
例 ４ 下塗ラツカーの製造。
酢酸ブチル中の変性ポリエチレンロウの６％分
散液150ｇを装入した。これに撹拌下で例１のア
クリル酸樹脂溶液300ｇ、部分ブタノールエーテ
ル化された平均反応性のメラミン樹脂（ｎ−ブタ
ノール中で50％）の溶液240ｇ、キシロール中の
ポリフエニルメチルシロキサンの10％溶液２ｇ、
ｎ−ブチルグリコールアセテート25ｇ、エチルグ
リコールアセテート30ｇ及び酢酸ｎ−ブチル80ｇ
を混合した。高沸点脂肪族溶剤中の表面処理した
アルミニウム粉末の66％ペースト75ｇを酢酸ブチ
ル98ｇ中に徹底的に懸濁し、これを上記混合物に
加えた。固体含量34％及びDIN−粘度カツプ４
での流出時間30秒を有するメタリツク−下塗ラツ
カーが得られた。この下塗ラツカーをキシロール
80部と酢酸ｎ−ブチル20部とからなる溶剤混合物
300ｇと一緒に塗布稠度に調節した。更に、この
下塗ラツカーは、固体26重量％を含有していた。
例５及び例６ 他の下塗ラツカーの製造。
例２及び例３のアクリル酸樹脂溶液により例４
の記載と同じ方法で下塗ラツカーを製造した。
例 ７ 着色顔料を含んだ下塗ラツカーの製造。
例１によるアクリル酸樹脂溶液230ｇ、フタロ
シアニンブルー18ｇ及びカーボンブラツク２ｇを
セラミツクボールミル中で練磨度が5μｍになる
まで（グラインドメーター）練磨した。引続き、
撹拌下で酢酸ｎ−ブチル中のポリエチレン共重合
体−ワツクスの６％分散液160ｇ、例１によるア
クリル酸樹脂溶液130ｇ、ｎ−ブタノール中の部
分ブタノールエーテル化された平均反応性のメラ
ミン−ホルムアルデヒド樹脂の55％溶液236ｇ、
ポリメチルフエニルシロキサンの10％溶液２ｇ、
キシロール75ｇ及び酢酸ｎ−ブチル117ｇを添加
した。脂肪族分散剤中の66％アルミニウムペース
ト15ｇを酢酸ｎ−ブチル15ｇ中に懸濁させた。こ
の懸濁液を上記混合物に添加し、撹拌した。この
完成下塗ラツカーは、固体33重量％を含有し、塗
布のために酢酸ブチル80部とブタノール20部とか
らなる混合物と一緒に固体含量27重量％でDIN
−粘度カツプ４での流出時間15秒に調節された。
例 ８ もう１つの他の下塗ラツカーの製造 酢酸ブチル中の変性ポリエチレンワツクスの６
％分散液150ｇを装入した。これに撹拌下で例１
のアクリル酸樹脂溶液280ｇ、酢酸ブチル中のブ
チレート50％及びアセテート３％を有するセルロ
ースエステルの15％溶液45ｇ、部分ブタノールエ
ーテル化された平均反応性のメラミン樹脂（ｎ−
ブタノール中で50％）の溶液240ｇ、キシロール
中のポリフエニルメチルシロキサンの10％溶液２
ｇ、ｎ−ブチルグリコールアセテート25ｇ、エチ
ルグリコールアセテート30ｇ及び酢酸ｎ−ブチル
55ｇを混合した。高沸点脂肪族溶剤中の表面処理
されたアルミニウム粉末の66％ペースト75ｇを酢
酸ブチル98ｇ中に徹底的に懸濁させ、これを上記
混合物に加えた。固体含量33.7％及びDIN−粘度
カツプ４での流出時間24秒を有するメタリツク下
塗ラツカーが得られた。この下塗ラツカーをｎ−
ブタノール20部と酢酸ｎ−ブチル80部とからなる
溶剤混合物と一緒にDIN−粘度カツプ４での流
出時間15.5秒に調節した。更に、この下塗ラツカ
ーは、固体26.5重量％を含有していた。
例 ９ 透明ラツカーの製造。
沸騰範囲156℃〜172℃を有する芳香族化合物混
合物941ｇを装入し、140℃に加熱する。スチロー
ル223ｇ、メタクリル酸メチル223ｇ、ブタンジオ
ール−１，４−モノアクリレート208ｇ、アクリ
ル酸30ｇ、アクリル酸ｎ−ブチル803ｇ及びジ第
三ブチルペルオキシド18ｇからなる混合物を３時
間で140℃で均一に添加した。この反応混合物を
さらに30分間140℃に保持し、次に沸騰範囲156℃
〜172℃を有する芳香族化合物混合物50ｇ中のジ
第三ブチルペルオキシド４ｇの溶液を添加した。
更に、140℃で２時間後、固体含量60.3％を有す
るアクリル酸樹脂溶液が得られた。この樹脂は、
酸価14、OH価109及び粘度250ｍPas（ICI−粘度
計によりキシロール中の50％溶液として測定）を
有していた。
公知方法により、メラミン630部と、苛性ソー
ダ液中のホルムアルデヒド水溶液（ホルムアルデ
ヒド40容量％を有する）2435部との混合物をPH価
7.0に調節し、試料において水での稀釈後に２倍
の容量の樹脂が生じるまで90℃に加熱することに
より、メラミン−ホルムアルデヒド縮合樹脂を製
造した。次に、真空中で水1300部を留去し、さら
にｎ−ブタノール4000部及び濃塩酸500部を添加
した。この混合物を30分間40℃に保持した後、こ
のエーテル化生成物を炭酸ナトリウム250ｇで中
性にした。ブタノール含有層の分離後、真空中で
脱水し、溶剤を留去することによつて固体含量を
60％に調節した。
アクリル酸樹脂溶液50部及びメラミン樹脂溶液
30部からキシロール15部及び酢酸ブチル５部と一
緒に透明ラツカーを製造した。
例10〜例14 ２層−メタリツク−ラツカー塗膜の製造。
ラツカー塗膜を製造するために、薄鋼板を硫酸
鉄化により不動能にし、次に常用の電気泳動ラツ
カー塗装法により下塗りし、焼付け、次に常用の
焼付け填料で被覆し、同様に焼付けることによ
り、薄鋼板を素地調整した。
こうして素地調整した薄鋼板をそれぞれ例４〜
例８の下塗ラツカーで被覆した。この下塗ラツカ
ーをノズル幅1.2mm及び圧力４バールを有するス
プレーガンにより薄鋼板上に吹付けた。５分間の
吹付け時間後、この下塗層にウエツト・オン・ウ
エツト塗布法により例９による透明ラツカーを重
ねて吹付けた。15分間の吹付け時間後、この薄鋼
板を130℃で30分間焼付けた。この場合、結合剤
成分は架橋下で反応し、優れたメタリツク効果を
示す２層−メタリツク−ラツカー塗膜が得られ
た。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 金属顔料を含有する下塗層と、透明ラツカー
    被覆とからなり、その際に少なくとも該下塗層が
    オレフイン性不飽和化合物の共重合によつて得ら
    れた重合体樹脂を皮膜形成結合剤として含有する
    被覆剤から得られた２層−メタリツク−ラツカー
    塗膜において、該重合体樹脂が (a) アクリルニトリル及び／又はメタクリルニト
    リル 1.0〜50.0重量％、 (b) ２個又はそれ以上の重合可能なオレフイン性
    二重結合を有する化合物 0.1〜10.0重量％及び (c) 他の共重合可能な化合物 40.0〜98.9重量％ を共重合することによつて得られ、その際に該成
    分ａ、ｂ及びｃの全体量は100重量％であること
    を特徴とする、２層−メタリツク−ラツカー塗
    膜。 ２ 重合体樹脂が (a) アクリルニトリル及び／又はメタクリルニト
    リル 3.0〜30.0重量％、 (b) ２個又はそれ以上の重合可能なオレフイン性
    二重結合を有する化合物 1.0〜7.0重量％及び (c) 他の共重合可能な化合物 63.0〜96.0重量％ を共重合することによつて得られ、その際に該成
    分ａ、ｂ及びｃの全体量は100重量％である、特
    許請求の範囲第１項記載の２層−メタリツク−ラ
    ツカー塗膜。 ３ 成分ｂとしては２−、３−ないしは４価のア
    ルコールのジ−、トリ−又はテトラアクリレート
    が使用される、特許請求の範囲第１項又は第２項
    に記載の２層−メタリツク−ラツカー塗膜。 ４ 成分ｃとしては次の群：アクリル酸、メタク
    リル酸、クロトン酸、これらの酸のエステル、こ
    れらの酸のアミド及びこれらのメチロール誘導
    体、スチロール及び他のビニル基含有化合物から
    選択された化合物が使用される、特許請求の範囲
    第１項〜第３項のいずれか１項に記載の２層−メ
    タリツク−ラツカー塗膜。 ５ 下塗層に対する被覆剤が成分ａ、ｂ及びｃ以
    外に成分ｄとして５重量％までのセルロースエス
    テルを含有し、その際に該成分ａ、ｂ、ｃ及びｄ
    の全体量は100重量％である、特許請求の範囲第
    １項〜第４項のいずれか１項に記載の２層−メタ
    リツク−ラツカー塗膜。 ６ セルロースエステルとしてはセルロースアセ
    トブチレートが使用される、特許請求の範囲第５
    項記載の２層−メタリツク−ラツカー塗膜。 ７ 重合体樹脂が架橋可能なヒドロキシル基を有
    する、特許請求の範囲第１項〜第６項のいずれか
    １項に記載の２層−メタリツク−ラツカー塗膜。 ８ 下塗層に対する被覆剤が付加的にヒドロキシ
    ル基を架橋する架橋剤を含有する、特許請求の範
    囲第７項記載の２層−メタリツク−ラツカー塗
    膜。 ９ 架橋剤がアミノプラスト樹脂、封鎖ポリイソ
    シアネート及び／又はフエノプラスト樹脂であ
    る、特許請求の範囲第８項記載の２層−メタリツ
    ク−ラツカー塗膜。 １０ 金属顔料を含有する被覆剤及び透明ラツカ
    ーを施こし、引続き焼付けることによつて下塗層
    と透明ラツカー被覆とからなる２層−メタリツク
    −ラツカー塗膜を製造する方法において、下塗層
    に対する被覆剤の結合剤を製造するために基本単
    位： (a) アクリルニトリル及び／又はメタクリルニト
    リル 1.0〜50.0重量％、 (b) ２個又はそれ以上の重合可能なオレフイン性
    二重結合を有する化合物 1.0〜10.0重量％及び (c) 他の共重合可能な化合物 40.0〜98.9重量％ を共重合し、その際に該成分ａ、ｂ及びｃの全体
    量は100重量％であり、こうして得られる重合体
    樹脂を金属顔料、有機溶剤、場合によつては着色
    顔料及び公知の助剤と一緒に被覆剤に分散させる
    ことによつて塗布することを特徴とする、２層−
    メタリツク−ラツカー塗膜の製造法。 １１ 重合体樹脂を、 (a) アクリルニトリル及び／又はメタクリルニト
    リル 3.0〜30.0重量％、 (b) ２個又はそれ以上の重合可能なオレフイン性
    二重結合を有する化合物 1.0〜7.0重量％及び (c) 他の共重合可能な化合物 63.0〜96.0重量％ を共重合することによつて得、その際に該成分
    ａ、ｂ及びｃの全体量は100重量％である、特許
    請求の範囲第１０項記載の方法。 １２ 成分ｂとして２−、３−ないしは４価のア
    ルコールのジ−、トリ−又はテトラアクリレート
    を使用する、特許請求の範囲第１０項又は第１１
    項に記載の方法。 １３ 成分ｃとして次の群：アクリル酸、メタク
    リル酸、クロトン酸、これらの酸のエステル、こ
    れらの酸のアミド及びこれらのメチロール誘導
    体、スチロール及び他のビニル基含有化合物から
    選択された化合物を使用する、特許請求の範囲第
    １０項〜第１２項のいずれか１項に記載の方法。 １４ 下塗層に対する被覆剤は成分ａ、ｂ及びｃ
    以外に成分ｄとして５重量％までのセルロースエ
    ステルを含有し、その際に該成分ａ、ｂ、ｃ及び
    ｄの全体量は100重量％である、特許請求の範囲
    第１０項〜第１３項のいずれか１項に記載の方
    法。 １５ セルロースエステルとして酢酪酸セルロー
    スを使用する、特許請求の範囲第１０項〜第１４
    項のいずれか１項に記載の方法。 １６ 重合体樹脂は架橋可能なヒドロキシル基を
    有する、特許請求の範囲第１０項〜第１５項のい
    ずれか１項に記載の方法。 １７ 下塗層に対する被覆剤は付加的にヒドロキ
    シル基を架橋する架橋剤を含有する、特許請求の
    範囲第１６項記載の方法。 １８ 架橋剤はアミノプラスト樹脂、封鎖ポリイ
    ソシアネート及び／又はフエノプラスト樹脂であ
    る、特許請求の範囲第１７項記載の方法。 １９ 下塗層に対する被覆剤に施与前又はその間
    にポリイソシアネートを混合する、特許請求の範
    囲第１６項記載の方法。 ２０ まず下塗層に対する被覆剤を施こし、次に
    透明ラツカー被覆をウエツト・オン・ウエツト塗
    布法で施こし、これら双方の層を共通に焼付け
    る、特許請求の範囲第１０項〜第１９項のいずれ
    か１項に記載の方法。
JP56176571A 1980-11-05 1981-11-05 Double layer metallic-lacquer coating and manufacture Granted JPS57155268A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3041648A DE3041648C2 (de) 1980-11-05 1980-11-05 Zweischicht-Metallic-Lackierung, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57155268A JPS57155268A (en) 1982-09-25
JPH0116276B2 true JPH0116276B2 (ja) 1989-03-23

Family

ID=6115975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56176571A Granted JPS57155268A (en) 1980-11-05 1981-11-05 Double layer metallic-lacquer coating and manufacture

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4413036A (ja)
EP (1) EP0052776B1 (ja)
JP (1) JPS57155268A (ja)
AT (1) ATE10712T1 (ja)
AU (1) AU546044B2 (ja)
BR (1) BR8107147A (ja)
CA (1) CA1170515A (ja)
DE (2) DE3041648C2 (ja)
ES (1) ES8302484A1 (ja)
MX (1) MX162190A (ja)
ZA (1) ZA817426B (ja)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3333072A1 (de) * 1983-09-14 1985-03-21 Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg Ueberzugsmasse, verfahren zur herstellung von ueberzuegen und beschichtetes substrat
GB2172292A (en) * 1985-03-08 1986-09-17 Mitsubishi Rayon Co Acrylic copolymer coatings
US5275847A (en) * 1988-09-28 1994-01-04 Basf Lacke+Farben Aktiengesellschaft Process for producing a multi-layer coating using aqueous coating compound aqueous coating compounds
EP0587099A1 (de) * 1992-09-08 1994-03-16 Herberts Gesellschaft mit beschränkter Haftung Verfahren zur Herstellung von Lackierungen auf Werkstücken aus chromatierbaren Metallen
DE4329897A1 (de) * 1993-09-04 1995-03-09 Basf Lacke & Farben Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Reparaturlackierung
US6046259A (en) * 1996-06-27 2000-04-04 Ppg Industries Ohio, Inc. Stable aqueous dispersions of cellulose esters and their use in coatings
JPH1157615A (ja) * 1997-08-26 1999-03-02 Kansai Paint Co Ltd 塗膜形成方法
DE19930066A1 (de) 1999-06-30 2001-01-11 Basf Coatings Ag Farb- und/oder effektgebende Mehrschichtlackierung, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE19930067A1 (de) 1999-06-30 2001-01-11 Basf Coatings Ag Beschichtungsstoff und seine Verwendung zur Herstellung von Füllerschichten und Steinschlagschutzgrundierungen
DE19930665A1 (de) 1999-07-02 2001-01-11 Basf Coatings Ag Basislack und seine Verwendung zur Herstellung von farb- und/oder effektgebenden Basislackierungen und Mehrschichtlackierung
DE19930664A1 (de) 1999-07-02 2001-01-11 Basf Coatings Ag Klarlack und seine Verwendung zur Herstellung von Klarlackierungen und farb- und/oder effektgebenden Mehrschichtlackierungen
DE19959923A1 (de) 1999-12-11 2001-06-28 Basf Coatings Ag Wäßrige Primärdispersionen und Beschichtungsstoffe, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE19961040A1 (de) * 1999-12-16 2001-06-21 Basf Ag Thermoplastische Formmassen mit verbessertem Verarbeitungsverhalten auf Basis von Polyarylenethersulfonen und Polyamiden
DE10005819A1 (de) * 2000-02-10 2001-08-23 Basf Coatings Ag Wäßrige Primärdispersionen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE10018078A1 (de) * 2000-04-12 2001-11-08 Basf Coatings Ag Formmassen und Verfahren zur Herstellung von Formkörpern
DE10018601A1 (de) * 2000-04-14 2001-10-25 Basf Coatings Ag Wäßrige Primärdispersionen und Beschichtungsstoffe, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE10029802A1 (de) 2000-06-16 2002-01-03 Basf Coatings Ag Farb- und/oder effektgebende wäßrige Beschichtungsstoffe und ihre Verwendung zur Herstellung farb- und/oder effektgebender, verformbarer Laminate
DE10106566A1 (de) 2001-02-13 2002-08-22 Basf Coatings Ag Von flüchtigen organischen Stoffen im wesentlichen oder völlig freier wäßriger Beschichtungsstoff, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
DE10106567A1 (de) 2001-02-13 2002-08-22 Basf Coatings Ag Von flüchtigen organischen Stoffen im wesentlichen oder völlig freie wäßrige Primärdispersion, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE10126650B4 (de) * 2001-06-01 2005-08-18 Basf Coatings Ag Funktionale organische Pulver, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE10126651A1 (de) * 2001-06-01 2002-12-12 Basf Coatings Ag Pulverlacksuspensionen (Pulverslurries) und Pulverlacke, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
US6984693B2 (en) * 2003-08-01 2006-01-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company Two stage cure two component coating composition containing hydroxylbutyl acrylate polymers

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3169079A (en) * 1963-07-05 1965-02-09 Grace W R & Co Process for producing a polymer coating
GB1284755A (en) * 1968-09-30 1972-08-09 Celanese Coatings Co Process for coating surfaces and compositions for use therein
JPS595350B2 (ja) * 1976-01-30 1984-02-03 三井東圧化学株式会社 メタリック調塗膜の形成方法
JPS5473835A (en) * 1977-11-25 1979-06-13 Kansai Paint Co Ltd Metallic finish
JPS6023792B2 (ja) * 1979-04-05 1985-06-10 関西ペイント株式会社 メタリック塗膜の形成方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0052776B1 (de) 1984-12-12
ES506889A0 (es) 1983-02-01
EP0052776A3 (en) 1982-12-29
CA1170515A (en) 1984-07-10
JPS57155268A (en) 1982-09-25
AU546044B2 (en) 1985-08-15
ZA817426B (en) 1982-10-27
US4413036A (en) 1983-11-01
EP0052776A2 (de) 1982-06-02
DE3167744D1 (en) 1985-01-24
ES8302484A1 (es) 1983-02-01
AU7692481A (en) 1982-05-13
MX162190A (es) 1991-04-08
BR8107147A (pt) 1982-07-20
DE3041648A1 (de) 1982-05-13
DE3041648C2 (de) 1982-10-07
ATE10712T1 (de) 1984-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0116276B2 (ja)
US4565730A (en) Coating composition, in particular for producing a transparent topcoat of a multilayer coating, a process for producing coatings, and an article coated with a multilayer coating
US4728545A (en) Method of forming metallic coatings
EP0391271B1 (de) Wässriges hitzehärtbares überzugsmittel auf Polyester- und Acrylbasis, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
JPH0314869B2 (ja)
EP0692007A1 (de) Verfahren zur herstellung einer zweischichtigen decklackierung auf einer substratoberfläche
WO1997035937A1 (en) Thermosettable primer and topcoat for plastics, a method for applying and coated plastic articles
US4358510A (en) Metallic painting
KR100663534B1 (ko) 화학광선 또는 임의로 가열 수단에 의해 경화될 수 있는분말 슬러리, 이의 제조 방법 및 용도
CN108699377A (zh) 含有光泽性颜料的水性底漆涂料、及使用其的多层涂膜形成方法
US5283084A (en) Process for making wrinkle-free coating using solventborne clearcoat composition over waterborne basecoat composition
CN103358638A (zh) 金属色调塑料以及塑料的涂装方法
JPH07509403A (ja) 多層塗装を形成する方法
JP4434507B2 (ja) 複層塗膜形成方法
JP2663131B2 (ja) 塗膜の形成方法
JP2006169416A (ja) 光輝性塗料組成物及び積層塗膜の形成方法
JPS6154063B2 (ja)
JPH08120149A (ja) 硬化性樹脂組成物、塗料組成物および塗膜形成方法
JP3283940B2 (ja) 熱硬化被覆用組成物および被膜の形成方法
JP2001089698A (ja) 塗料用組成物、メタリックベース塗料及び塗膜形成方法
US20010022994A1 (en) Plural layer coating film-forming method
JP3056506B2 (ja) 塗膜の形成方法
DE2441600C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines abriebsbeständigen und korrosionsbeständigen, mehrfach überzogenen Gegenstandes
JP3224441B2 (ja) 熱硬化被覆用組成物および被膜の形成方法
JPS6346113B2 (ja)