JPH01162879A - 衣料用芯地 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、洗濯やドライクリーニング又は着用の際等の
表面摩擦に対して抗ピル性で耐久性を有するエンボス加
工による熱融着タイプの衣料用芯地に関するものである
。

〔従来の技術及びその問題点〕

近年、衣料用芯地においては、その製造コストの利点及
び風合の面より、従来の樹脂含浸タイプから、エンボス
加工による繊維熱融着タイプの衣料用芯地が急増してき
ているが、熱融着タイプの芯地はエンボス融着繊維間の
強力が弱く、洗濯やドライクリーニング又は着用の際等
の摩擦により、表面の繊維が毛羽立ち、ピルやももけが
発生しやすいとゆう欠点があり、又毛羽立ちを防止する
ために、熱融着する繊維配合比率を増加させたり、エン
ボスを品度及び加圧力を上げると、芯地がベーパーライ
クとなり、風合的に堅い芯地不適となるため、熱融着タ
イプの芯地としては耐ｇｆＩ性を必要とするウオシャプ
ル用衣料に使用することには問題があった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記欠点を解消し、熱融着タイプによる風合の
優れた、毛羽立ち、ピル、ももけの発生しにくい衣料用
芯地を提供すること（：より上記問題点を解消したもの
である。次に本発明の構成を図面に基づき説明する。第
１図は本発明の１実施例を示す概略構成断面図であり、
上層１として繊維強度が２．０〜３．０ｇ／ｄの熱可塑
性抗ピル性繊維（融点＝２３６°Ｃ〜２４１°Ｃ）を少
なくとも９０重量％部含有し、残部をポリエステル（融
点＝２５５℃〜２６０”Ｃ）、６．６−ナイロン（融点
＝２５０°Ｃ〜２６０°Ｃ）等の合成繊維を配合してな
る目付が１０〜２０ｇ／ｉ２のクロスウェブ又はランダ
ムウェブを用いる。又下層２としては熱可塑性であるポ
リエステル、６．６−ナイロン、６−ナイロンく融点：
２１５℃〜２２０℃）、アセテート、レーヨン、種子毛
繊維等の化学繊維や天然繊維を単独又は複数種用いて配
合した目付５〜８０ｇ／ｍ２であり、その繊維配列がパ
ラレル又はクロス或はランダム又はこれらの組み合わせ
よりなる繊維ウェブ例えばクロスウェブで構成された積
層ウェブよりなり、第２図に示す如くエンボスコール３
の表面温度２００℃〜２２０℃平ロール４の表面温度が
１９０℃〜２１０℃とした一対のロールにより加圧力３
０〜６０ｋｇ／ｃ！１　　にて加熱、加圧を行って熱融
着させエンボスロール３の凸部５における加圧によって
ポイント状に融着した熱融着部６を形成する。尚、上層
における抗ピル性ｉコ維の配合が９０％未満となると、
強い繊維強力を有する合成繊維（以後：レギュラー繊維
と言う）の影響により、摩擦により繊維融着部分が剥が
れた場合、抗ピル繊維のように繊維の切断が起こらず、
毛羽立ちやそのレギュラー繊維が核となったピル、もも
けの原因となり又、その毛玉が拡大すると、毛玉自体の
抵抗により、毛玉が脱落し芯地としての機能を有しない
ものとなる。又ｐＪ維目付を１０ｇ／ｍ２未満とすると
、下層部に配合されたレギュラー繊維が、上層表面に出
て来る為、毛羽やピルの原因となり、２０ｇ／ｍ２を越
えると風合的に堅い芯地となる。下層に配合する繊維配
合としては、上記レギュラーｌ」維をどのような配合に
て使用してもよいが、抗ピル性繊維よりも低い融点を有
する繊維の配合比率が増加すると風合が堅い芯地となる
ため、５〜５０％の配合にて使用するのが望ましい。ま
た抗ピル繊維のＰＪ帷強度を２．０〜３．０ｇ／ｄとし
力のはレギュラー繊維の強度（４，０ｇ／ｄ以上）より
も弱くして強く摩＋Ｕを受けた時点でピリングせずちぎ
れ、脱落する必要があるからである。又エンボス加工の
際のロール温度としては、上層が接するエンボスロール
が下層が接する平ロールよりも高い温度に設定すること
が、風合的に優れた芯地となる。このようにして得られ
た衣料用芯地は、そのままフラジ芯として使用してもよ
いが、ランダムパウダー、ドツト加工等の仮接着又は永
久接着の接着樹脂７による加工を下層部表面に行い、使
用出来ることは言うまでもない。

〔作用〕

このようにして得られた衣料用芯地は、洗濯やドライク
リーニング又は着用の際等の表面摩擦において、上層に
配合した熱可塑性で有る抗ピル性繊維が熱融着している
ため、耐摩耗性に優れ、しかも、エンボス融Ｍ繊維間が
剥がれた場合においても、そのレギュラー繊維の繊ｌｆ
ｔ強度よりも低く設定された繊維強力のために繊維が切
断され毛羽立ち、ピルやももけが発生せず、ウオシャブ
ル用衣料にも使用可能となる。

以下本発明を実施例により更に詳細に説明する。

〔実施例１〕 上層として抗ピル性ポリエステル繊維１．５ｄ　ｘ５１
關（商品名７７５：ユニチカ（４１１）９５％とポリエ
ステル繊ｔｒ１１２ｄＸ５１朋、　５％との混合１」維
をクロスラッパー既により形成した目付１０ｇ／ｍ２の
クロスウェブを用い、下層には６−ナイロンｊＪ維１．
５ｄ×５１順、２０％とポリエステル繊維２ｄＸ５１ｍ
ｍ、８０％との混合繊維を同じくクロスラッパーＩ１１
　＋二より目付２０ｇ／ｍ２のクロスウェブを形成し、
積層工程を経て一体に積層後、エンボスロール温度２１
０°Ｃ１平ロール温度２００°Ｃに設定した一対のエン
ボスロールを通過させ加圧力４０ｋｇ／ｃｍ　　にて加
熱、加圧を行い、エンボスロールの突部に於て融着部を
形成した目付３０ｇ／ｍ２の芯地Ａを得た。

〔実施例２〕 上層として実施例１にて使用した抗ピル性繊維９０％と
ポリエステル繊維２ｄＸ５１ｍｍ、１０％との混合繊維
を用い実施例１と同様にして形成した目付１０ｇ／ｍ２
のクロスウェブを用い、下層にはｌＩＪ維配合ウェブ形
成を実施例１と同様にして積層繊維ウェブを形成し、エ
ンボス加工条件も実施例１と同様にして目付３０ｇ／＋
２の芯地Ｂを得た。

比較例１ ポリエステル繊維２ｄＸ５１ｗ、８０％と６−ナイロン
繊維１，５ｄ　ｘ　　５１ｍｍ、２０％との混合繊維を
クロスラッパー機により目付３０ｇ／ｍ２のクロスウェ
ブを形成し実施例１と同様なエンボス条件にて芯地Ｃを
得た。

比較例２ 比較例１と同じ繊維配合にて形成したクロスウェブをエ
ンボスロール温度２２０°Ｃ１平ロール温度２１０°Ｃ
１加圧力４５ｋｇ／ｃ１１　　にて加工し、目付３０ｇ
／＋＋２の芯ｆ１！！Ｄを得た。

次に各実施例及び比Ｖ例にて得られた芯地４ｐ１類に、
ポリアミド系樹脂のペーストドツト加工を実施し、接着
Ｍｊ脂がＬｏｇ／ｍ２付着した芯地とし、リライアント
型接着プレス機にて生地（フラノ二毛１００％）と接着
加工を行い、芯地結合品Ａ、Ｂ。

Ｃ，Ｄを得た。次に上記各芯地結合品の風合測定及び各
芯地結合品（３０ｃ＋＊　　ｘ　　３０ｃｒｓ　）と裏
地（ポリエステル１００％）を重ね周辺をオーバーロッ
ク縫いし、洗濯による耐摩耗性の試験をした結果を第１
表に示す。

テストの結果、上表から明らがなるように本発明品Ａ、
Ｂは比較例Ｃ，Ｄに比べ、共に風合にすぐれ、耐洗濯性
も良好でピリングの発生もなく理想的な芯地が得られた
。

〔発明の効果〕

本発明は上記の如く、熱融着タイプの衣料用芯地として
、風合的に優れたしかも洗濯やドライクリーニング又は
着用の際の表面摩擦に対して耐久性を有するため、ウオ
シャブル用衣料にも使用可能な衣料用芯地として好適で
ある等の優れた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による衣料用芯地にドツト加工を行った
概略断面図。第２図は本発明の衣料用芯＋１！！製造工
程を示す概略図である。 １・・・上層　　　　　　２・・・下層３・・・エンボ
スロール　４・・・平ロール５・・・突部　　　　　　
６・・・熱融着部７・・・接着樹脂　　　　８・・・ウ
ェブ形成機９・・・衣料用芯地 第１？ 昭和６３年３月７６日 特許庁長官　　小　　川　　邦　　夫　　殿１、事件の
表示 特願昭６２−３２１８８９号 ２、発明の名称 衣料用芯地 ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 兵庫県芦屋市東山町２１番６号 金　　　井　　　宏　　　之 ４、代理人 ６、補正の対象　　　図　　面 第１図 ６　　　　　　、・１ （′

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　熱可塑性の抗ピル性繊維を少なくとも９０％（
   重量比）以上配合した繊維ウエブの上層と、化学繊維、
   天然繊維等より選択される１乃至複数種の繊維を用いて
   形成した繊維ウエブの下層との積層繊維ウエブを、上記
   抗ピル性繊維が熱融着可能なエンボス条件にて一体にエ
   ンボス加工を施してなることを特徴とする衣料用芯地。
2. （２）　抗ピル繊維の繊維強度が２．０〜３．０ｇ／ｄ
   である特許請求の範囲第１項記載の衣料用芯地。