JPH01163515A - 焼却装置 - Google Patents
焼却装置Info
- Publication number
- JPH01163515A JPH01163515A JP62322418A JP32241887A JPH01163515A JP H01163515 A JPH01163515 A JP H01163515A JP 62322418 A JP62322418 A JP 62322418A JP 32241887 A JP32241887 A JP 32241887A JP H01163515 A JPH01163515 A JP H01163515A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- air
- dish
- shaped container
- waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、家庭あるいは業務上発生する生ごみ、古紙、
し尿等の可燃性廃棄物の焼却に利用される。
し尿等の可燃性廃棄物の焼却に利用される。
従来の技術
焼却装置としてガス燃料、液体燃料を用いる焼却装置が
ある。これは燃料をバーナで燃焼し、その熱で廃棄物を
焼却してしまうものである。また、新しい提案としてヒ
ータ、マグネトロンのような電力を加熱源として備えた
焼却装置がある。
ある。これは燃料をバーナで燃焼し、その熱で廃棄物を
焼却してしまうものである。また、新しい提案としてヒ
ータ、マグネトロンのような電力を加熱源として備えた
焼却装置がある。
発明が解決しようとする問題点
このように電力加熱手段の装置は小型化可能となるが、
廃棄物の燃焼熱は一般に低く、ガス、石油等の補助燃料
を用いる場合に比べて排気の臭気が強くなる欠点が生じ
る。火力の強い補助燃料で焼却すると燃焼炉全体が高温
となり未燃成分の排出は極めて少ない。
廃棄物の燃焼熱は一般に低く、ガス、石油等の補助燃料
を用いる場合に比べて排気の臭気が強くなる欠点が生じ
る。火力の強い補助燃料で焼却すると燃焼炉全体が高温
となり未燃成分の排出は極めて少ない。
これに対して電力では十分な熱は出ないため完全燃焼さ
せにくい。とくζこ、廃棄物を投入するための扉は温度
が低く、また気密化が困難で臭気が漏れ易い問題をもつ
ものであった。
せにくい。とくζこ、廃棄物を投入するための扉は温度
が低く、また気密化が困難で臭気が漏れ易い問題をもつ
ものであった。
問題点を解決するための手段
本発明は上記問題点を解決するため、燃焼用の空気経路
の一部に扉を有する空気室を設け、前記扉から収納され
る廃棄物用皿状容器と、前記空気室の−L部に形成した
前記皿状容器の」1蓋と、前記上蓋に設けた排気口と、
前記皿状容器内と前記空気室を連通し、かつ前記排気口
を囲んで設けた空気取入部と、前記排気口の下流に設け
たガス燃焼室と、前記前記皿状容器の廃棄物を加熱する
手段とを有する焼却装置とした。
の一部に扉を有する空気室を設け、前記扉から収納され
る廃棄物用皿状容器と、前記空気室の−L部に形成した
前記皿状容器の」1蓋と、前記上蓋に設けた排気口と、
前記皿状容器内と前記空気室を連通し、かつ前記排気口
を囲んで設けた空気取入部と、前記排気口の下流に設け
たガス燃焼室と、前記前記皿状容器の廃棄物を加熱する
手段とを有する焼却装置とした。
作用
皿状容器の内部で発生するガスはほとんど未燃成分で臭
いとともに、極めて重いものである。
いとともに、極めて重いものである。
発生するガスは重合して分子量が大きいこともあるが、
ミスト状であるので、空気にたいして5〜12重い。
ミスト状であるので、空気にたいして5〜12重い。
このように重いガスを外部に漏らすことなく軽い燃焼用
空気でガス燃焼室に搬送できるようにしたものである。
空気でガス燃焼室に搬送できるようにしたものである。
すなわち空気室で皿状容器を与圧してガスの流出を防止
し、皿状容器の内部で空気がガスを包むように空気を周
辺からいれて、ガスが中央上部の排気口から出るように
している。この方法では重いガスは下に溜るか、あるい
は皿状容器の中央を上昇して排気口ζこいくしかないの
で、皿状容器の出し入れのため必然的に生じる皿状容器
の上部と上蓋のすきまからカスは漏れにくい。
し、皿状容器の内部で空気がガスを包むように空気を周
辺からいれて、ガスが中央上部の排気口から出るように
している。この方法では重いガスは下に溜るか、あるい
は皿状容器の中央を上昇して排気口ζこいくしかないの
で、皿状容器の出し入れのため必然的に生じる皿状容器
の上部と上蓋のすきまからカスは漏れにくい。
また、このような二重の構成では凹状容器全体が高温に
なって汚れにくく、使用後に臭気を残すこともないもの
である。
なって汚れにくく、使用後に臭気を残すこともないもの
である。
実施例
図は本発明の一実施例をしめず断面図である。
図において1は空気室である。空気室1の前部には廃棄
物の扉2が設けられている。廃棄物は空気室lに設けら
れた凹状容器3にいれられている。
物の扉2が設けられている。廃棄物は空気室lに設けら
れた凹状容器3にいれられている。
この皿状容器3の内側は断熱材で保護されている。
また炭化珪素のような電波吸収体4が設けられている。
また空気室1の上部の開口5はマグネトロ■
ン6の発←部と導波管7て連通している。
また、空気室1の上部に設けられた」二重8には空気孔
9が設けられている。この空気孔9へ燃焼用空気は、送
風機10およびダンパー11によって供給されている。
9が設けられている。この空気孔9へ燃焼用空気は、送
風機10およびダンパー11によって供給されている。
上蓋8の略中火に排気口12が設けである。空気室1
の下流には、排気口12と連通しているガス通過孔13
、着火ヒータ14と、および燃焼孔15を有するガス燃
焼室16である。燃焼孔15に前記送風機10より燃焼
空気が送られている。ガス燃焼室16下流には燃焼温度
検知部17、触媒18、および排気孔19、排気希釈部
20がおかれている。またガス燃焼室16の側壁の燃焼
孔15の一ヒ流にヒータ21が設けである。
の下流には、排気口12と連通しているガス通過孔13
、着火ヒータ14と、および燃焼孔15を有するガス燃
焼室16である。燃焼孔15に前記送風機10より燃焼
空気が送られている。ガス燃焼室16下流には燃焼温度
検知部17、触媒18、および排気孔19、排気希釈部
20がおかれている。またガス燃焼室16の側壁の燃焼
孔15の一ヒ流にヒータ21が設けである。
以上にのべた構成の本発明の動作を以下に説明する。空
気室1から皿状容器3は扉2から前方に取り出すことが
出来る。廃棄物は皿状容器3に入れられ再び空気室1に
セットされる。
気室1から皿状容器3は扉2から前方に取り出すことが
出来る。廃棄物は皿状容器3に入れられ再び空気室1に
セットされる。
操
次にマグネトロン6の発情、送風機10の運転、および
ヒータ21の通電によって乾燥を開始する。
ヒータ21の通電によって乾燥を開始する。
2450MHzのマクロ波は導波管7から、電波透過性
のアルミナ繊維を主として作られている断熱性のL蓋8
を通過して空気室1上部と皿状容器3で形成される電波
共振空間に高い電界を作る。電波は金属壁で反射するの
で、はとんど廃棄物中の水分に吸収される。このため廃
棄物は急速に乾燥する。また同時に電波吸収体4も廃棄
物の乾燥進行とともに、電波を吸収し始め高温化してい
く、この電波吸収体4の高熱で廃棄物は分解しガスを発
生する。
のアルミナ繊維を主として作られている断熱性のL蓋8
を通過して空気室1上部と皿状容器3で形成される電波
共振空間に高い電界を作る。電波は金属壁で反射するの
で、はとんど廃棄物中の水分に吸収される。このため廃
棄物は急速に乾燥する。また同時に電波吸収体4も廃棄
物の乾燥進行とともに、電波を吸収し始め高温化してい
く、この電波吸収体4の高熱で廃棄物は分解しガスを発
生する。
ガス燃焼室16に設けた着火ヒータ14はガス燃焼室1
6のガス濃度が徐々に濃くなり可燃ガスとなると着火さ
せる。
6のガス濃度が徐々に濃くなり可燃ガスとなると着火さ
せる。
この間ヒータ21の熱は空気で搬送され、触媒18をそ
の活性化温度に昇温し、臭いの発生を防止している。ま
た燃焼温度検知部17で燃焼量を検出しマイクロ波をコ
ントロールすれば、このガス燃焼室の燃焼能力を超す燃
焼量の増加は抑制される。
の活性化温度に昇温し、臭いの発生を防止している。ま
た燃焼温度検知部17で燃焼量を検出しマイクロ波をコ
ントロールすれば、このガス燃焼室の燃焼能力を超す燃
焼量の増加は抑制される。
本発明は気化しやすい成分を分離し、このような方式で
ガス化し燃焼させるが、廃棄物が炭化していくに従いガ
スの発生は弱まっていく。
ガス化し燃焼させるが、廃棄物が炭化していくに従いガ
スの発生は弱まっていく。
この状況を廃棄物の重量、燃焼量の変化、あるいは目視
で判断し、ダンパー11を操作して多量の空気をこの炭
化物におくって灰化燃焼にはいる。
で判断し、ダンパー11を操作して多量の空気をこの炭
化物におくって灰化燃焼にはいる。
廃棄物がすでに分解ガスを失っているので、過大燃焼せ
ず、炭化物が赤熱する。
ず、炭化物が赤熱する。
また、マグネトロン6のマイクロ波は炭素で放電を発生
して、この炭素の燃焼を促進している。
して、この炭素の燃焼を促進している。
このように操作されると、臭気が出にくくなる理由は次
のとうりである。
のとうりである。
皿状容器3の内部で発生するガスはほとんど未燃成分で
臭いとともに、極めて重いものである。
臭いとともに、極めて重いものである。
発生するガスは重合して分子量が大きいこともあるが、
ミスト状であるので、空気にたいして5〜12倍重い。
ミスト状であるので、空気にたいして5〜12倍重い。
このように重いガスを外部に漏らすことなく軽い燃焼用
空気でガス燃焼室16に搬送できるようにしたものであ
る。すなわち、空気室1で皿状容器3を与圧してガスの
流出を防止し、皿状容器の内部で空気がガスを包むよう
に空気を周辺から入れて、ガスが中央上部の排気口12
から出るようにしている。この方法では重いガスは下に
溜るか、あるいは凹状容器3の中央を上昇して排気口I
2にいくしかないので、皿状容器3の上部と上蓋8の隙
間からガスは出にくい。このすきまは皿状容器3の出し
入れのため必然的に生じているものであるが、もしここ
より空気室1にガスの一部でも漏れると空気室1の内壁
に臭気成分が凝縮し汚損し、これがたまると外部に扉2
より漏れて極めて臭い。
空気でガス燃焼室16に搬送できるようにしたものであ
る。すなわち、空気室1で皿状容器3を与圧してガスの
流出を防止し、皿状容器の内部で空気がガスを包むよう
に空気を周辺から入れて、ガスが中央上部の排気口12
から出るようにしている。この方法では重いガスは下に
溜るか、あるいは凹状容器3の中央を上昇して排気口I
2にいくしかないので、皿状容器3の上部と上蓋8の隙
間からガスは出にくい。このすきまは皿状容器3の出し
入れのため必然的に生じているものであるが、もしここ
より空気室1にガスの一部でも漏れると空気室1の内壁
に臭気成分が凝縮し汚損し、これがたまると外部に扉2
より漏れて極めて臭い。
このような空気孔9はまた凹状容器3の上部側面に設け
てもよく、皿状容器3と上蓋8のすきまを利用して形成
してもよい。
てもよく、皿状容器3と上蓋8のすきまを利用して形成
してもよい。
またこのような二重の構成では皿状容器3全体が高温に
なって汚れにくく、使用後に臭気を残すが、前記の皿状
容器3の下部あるいは側面の一部に、空気室1に固定し
て電気ヒータを置き廃棄物を焼却する時も効果はおなし
である。
なって汚れにくく、使用後に臭気を残すが、前記の皿状
容器3の下部あるいは側面の一部に、空気室1に固定し
て電気ヒータを置き廃棄物を焼却する時も効果はおなし
である。
発明の効果
以−Hのように本発明においては、廃棄物収納の利便性
がよく、廃棄物が電力で一定の燃焼をするのでコンパク
トな装置となる。また収納のための隙間から臭気が漏れ
にくく、装置も汚損しにくい。
がよく、廃棄物が電力で一定の燃焼をするのでコンパク
トな装置となる。また収納のための隙間から臭気が漏れ
にくく、装置も汚損しにくい。
図は本発明の一実施例の焼却装置を示す断面図である。
1・・・空気室、3・・・皿状容器、8・・・上蓋、9
・・・空気孔、12・・・排気口、16・・・ガス燃焼
室。
・・・空気孔、12・・・排気口、16・・・ガス燃焼
室。
Claims (2)
- (1)燃焼用の空気経路の一部に扉を有する空気室を設
け、前記扉から収納される廃棄物用皿状容器と、前記空
気室の上部に形成した前記皿状容器の上蓋と、前記上蓋
に設けた排気口と、前記皿状容器内と前記空気室を連通
し、かつ前記排気口を囲んで設けた空気取入部と、前記
排気口の下流に設けたガス燃焼室と、前記皿状容器の廃
棄物を加熱する手段とを有する焼却装置。 - (2)皿状容器が前記扉と連動する特許請求の範囲第1
項記載の焼却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62322418A JPH01163515A (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 焼却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62322418A JPH01163515A (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 焼却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01163515A true JPH01163515A (ja) | 1989-06-27 |
| JPH0481684B2 JPH0481684B2 (ja) | 1992-12-24 |
Family
ID=18143442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62322418A Granted JPH01163515A (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 焼却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01163515A (ja) |
-
1987
- 1987-12-18 JP JP62322418A patent/JPH01163515A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0481684B2 (ja) | 1992-12-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |