JPH0481684B2 - - Google Patents

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JPH0481684B2
JPH0481684B2 JP32241887A JP32241887A JPH0481684B2 JP H0481684 B2 JPH0481684 B2 JP H0481684B2 JP 32241887 A JP32241887 A JP 32241887A JP 32241887 A JP32241887 A JP 32241887A JP H0481684 B2 JPH0481684 B2 JP H0481684B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dish
shaped container
gas
waste
combustion
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP32241887A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH01163515A (ja
Inventor
Jiro Suzuki
Atsushi Nishino
Masato Hosaka
Yoshitaka Kawasaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP62322418A priority Critical patent/JPH01163515A/ja
Publication of JPH01163515A publication Critical patent/JPH01163515A/ja
Publication of JPH0481684B2 publication Critical patent/JPH0481684B2/ja
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  • Incineration Of Waste (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、家庭あるいは業務上発生する生ご
み、古紙、し尿等の可燃性廃棄物の焼却に利用さ
れる。
従来の技術 焼却装置としてガス燃料、液体燃料を用いる焼
却装置がある。これは燃料をバーナで燃焼し、そ
の熱で廃棄物を焼却してしまうものである。ま
た、新しい提案としてヒータ、マグネトロンのよ
うな電力を加熱源として備えた焼却装置がある。
発明が解決しようとする問題点 このように電力加熱手段の装置は小型化可能と
なるが、廃棄物の燃焼熱は一般に低く、ガス、石
油等の補助燃料を用いる場合に比べて排気の臭気
が強くなる欠点が生じる。火力の強い補助燃料で
焼却すると燃焼炉全体が高温となり未燃成分の排
出は極めて少ない。
これに対して電力では十分な熱は出ないため完
全燃焼させにくい。とくに、廃棄物を投入するた
めの扉は温度が低く、また気密化が困難で臭気が
漏れ易い問題をもつものであつた。
問題点を解決するための手段 本発明は上記問題点を解決するため、燃焼用の
空気経路の一部に扉を有する空気室を設け、前記
扉から収納される廃棄物用皿状容器と、前記空気
室の上部に形成した前記皿状容器の上蓋と、前記
上蓋に設けた排気口と、前記皿状容器内と前記空
気室を連通し、かつ前記排気口を囲んで設けた空
気取入部と、前記排気口の下流に設けたガス燃焼
室と、前記前記皿状容器の廃棄物を加熱する手段
とを有する焼却装置とした。
作 用 皿状容器の内部で発生するガスはほとんど未燃
成分で臭いとともに、極めて重いものである。
発生するガスは重合して分子量が大きいことも
あるが、ミスト状であるので、空気にたいして5
〜12重い。
このように重いガスを外部に漏らすことなく軽
い燃焼用空気でガス燃焼室に搬送できるようにし
たものである。すなわち空気室で皿状容器を与圧
してガスの流出を防止し、皿状容器の内部で空気
がガスを包むように空気を周辺からいれて、ガス
が中央上部の排気口から出るようにしている。こ
の方法では重いガスは下に溜るか、あるいは皿状
容器の中央を上昇して排気口にいくしかないの
で、皿状容器の出し入れのため必然的に生じる皿
状容器の上部と上蓋のすきまからガスは漏れにく
い。
また、このような二重の構成では皿状容器全体
が高温になつて汚れにくく、使用後に臭気を残す
こともないものである。
実施例 図は本発明の一実施例をしめす断面図である。
図において1は空気室である。空気室1の前部に
は廃棄物の扉2が設けられている。廃棄物は空気
室1に設けられた皿状容器3にいれられている。
この皿状容器3の内側は断熱材で保護されてい
る。また炭化珪素のような電波吸収体4が設けら
れている。また空気室1の上部の開口5はマグネ
トロン6の発振部と導波管7で連通している。
また、空気室1の上部に設けられた上蓋8には
空気孔9が設けられている。この空気孔9へ燃焼
用空気は、送風機10およびダンパー11によつ
て供給されている。上蓋8の略中央に排気口12
が設けてある。空気室1の下流には、排気口12
と連通しているガス通過孔13、着火ヒータ14
と、および燃焼孔15を有するガス燃焼室16で
ある。燃焼孔15に前記送風機10より燃焼空気
が送られている。ガス燃焼室16下流には燃焼温
度検知部17、触媒18、および排気孔19、排
気希釈部20がおかれている。またガス燃焼室1
6の側壁の燃焼孔15の上流にヒータ21が設け
てある。
以上にのべた構成の本発明の動作を以下に説明
する。空気室1から皿状容器3は扉2から前方に
取り出すことが出来る。廃棄物は皿状容器3に入
れられ再び空気室1にセツトされる。
次にマグネトロン6の発振、送風機10の運
転、およびヒータ21の通電によつて乾燥を開始
する。2450MHzのマクロ波は導波管7から、電波
透過性のアルミナ繊維を主として作られている断
熱性の上蓋8を通過して空気室1上部と皿状容器
3で形成される電波共振空間に高い電界を作る。
電波は金属壁で反射するので、ほとんど廃棄物中
の水分に吸収される。このため廃棄物は急速に乾
燥する。また同時に電波吸収体4も廃棄物の乾燥
進行とともに、電波を吸収し始め高温化してい
く、この電波吸収体4の高熱で廃棄物は分解しガ
スを発生する。
ガス燃焼室16に設けた着火ヒータ14はガス
燃焼室16のガス濃度が徐々に濃くなり可燃ガス
となると着火させる。
この間ヒータ21の熱は空気で搬送され、触媒
18はその活性化温度に昇温し、臭いの発生を防
止している。また燃焼温度検知部17で燃焼量を
検出しマイクロ波をコントロールすれば、このガ
ス燃焼室の燃焼能力を超す燃焼量の増加は抑制さ
れる。
本発明は気化しやすい成分を分離し、このよう
な方式でガス化し燃焼させるが、廃棄物が炭化し
ていくに従いガスの発生は弱まつていく。
この状況を廃棄物の重量、燃焼温の変化、ある
いは目視で判断し、ダンパー11を操作して多量
の空気をこの炭化物におくつて灰化燃焼にはい
る。廃棄物がすでに分解ガスを失つているので、
過大燃焼せず、炭化物が赤熱する。
また、マグネトロン6のマイクロ波は炭素で放
電を発生して、この炭素の燃焼を促進している。
このように操作されると、臭気が出にくくなる
理由は次のとうりである。
皿状容器3の内部で発生するガスはほとんど未
燃成分で臭いとともに、極めて重いものである。
発生するガスは重合して分子量が大きいことも
あるが、ミスト状であるので、空気にたいして5
〜12倍重い。
このように重いガスを外部に漏らすことなく軽
い燃焼用空気でガス燃焼室16に搬送できるよう
にしたものである。すなわち、空気室1で皿状容
器3を与圧してガスの流出を防止し、皿状容器の
内部で空気がガスを包むように空気を周辺から入
れて、ガスが中央上部の排気口12から出るよう
にしている。この方法では重いガスは下に溜る
か、あるいは皿状容器3の中央を上昇して排気口
12にいくしかないので、皿状容器3の上部と上
蓋8の隙間からガスは出にくい。このすきまは皿
状容器3の出し入れのため必然的に生じているも
のであるが、もしここより空気室1にガスの一部
でも漏れると空気室1の内壁に臭気成分が凝縮し
汚損し、これがたまると外部に扉2より漏れて極
めて臭い。
このような空気孔9はまた皿状容器3の上部側
面に設けてもよく、皿状容器3と上蓋8のすきま
を利用して形成してもよい。
またこのような二重の構成では皿状容器3全体
が高温になつて汚れにくく、使用後に臭気を残す
こともないものである。
また実施例はマグネトロンを用いて説明した
が、前記の皿状容器3の下部あるいは側面の一部
に、空気室1に固定して電気ヒータを置き廃棄物
を焼却する時も効果はおなじである。
発明の効果 以上のように本発明においては、廃棄物収納の
利便性がよく、廃棄物が電力で一定の燃焼をする
のでコンパクトな装置となる。また収納のための
隙間から臭気が漏れにくく、装置も汚損しにく
い。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例の焼却装置を示す断面図
である。 1…空気室、3…皿状容器、8…上蓋、9…空
気孔、12…排気口、16…ガス燃焼室。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 燃焼用の空気経路の一部に扉を有する空気室
    を設け、前記扉から収納される廃棄物用皿状容器
    と、前記空気室の上部に形成した前記皿状容器の
    上蓋と、前記上蓋に設けた排気口と、前記皿状容
    器内と前記空気室を連通し、かつ前記排気口を囲
    んで設けた空気取入部と、前記排気口の下流に設
    けたガス燃焼室と、前記皿状容器の廃棄物を加熱
    する手段とを有する焼却装置。 2 皿状容器が前記扉と連動する特許請求の範囲
    第1項記載の焼却装置。
JP62322418A 1987-12-18 1987-12-18 焼却装置 Granted JPH01163515A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62322418A JPH01163515A (ja) 1987-12-18 1987-12-18 焼却装置

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JP62322418A JPH01163515A (ja) 1987-12-18 1987-12-18 焼却装置

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Publication Number Publication Date
JPH01163515A JPH01163515A (ja) 1989-06-27
JPH0481684B2 true JPH0481684B2 (ja) 1992-12-24

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JP62322418A Granted JPH01163515A (ja) 1987-12-18 1987-12-18 焼却装置

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JPH01163515A (ja) 1989-06-27

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