JPH01164452A - 竪軸型精米機 - Google Patents
竪軸型精米機Info
- Publication number
- JPH01164452A JPH01164452A JP32501087A JP32501087A JPH01164452A JP H01164452 A JPH01164452 A JP H01164452A JP 32501087 A JP32501087 A JP 32501087A JP 32501087 A JP32501087 A JP 32501087A JP H01164452 A JPH01164452 A JP H01164452A
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- JP
- Japan
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- rice
- screw conveyor
- trochanter
- conveyor shaft
- spiral
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- Granted
Links
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- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract description 73
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Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、精白室の下部から玄米を供給して精白し、上
部から精白米を排出する竪軸型精米機に関する。
部から精白米を排出する竪軸型精米機に関する。
従来の精米機を第4図により説明する。精米機53の上
部にホッパー54を設け、その下部の供給口55にシャ
ッター56を設ける。主軸57に螺旋転子58と精白転
子59とを軸装し、多孔壁除糠精白筒60と精白転子5
9との間を精白室61とする。精白室61の一端を抵抗
蓋62を設けた排出口63に連絡し、排出口63は排出
樋64に連絡している。そして、その作用は次の通りで
ある。
部にホッパー54を設け、その下部の供給口55にシャ
ッター56を設ける。主軸57に螺旋転子58と精白転
子59とを軸装し、多孔壁除糠精白筒60と精白転子5
9との間を精白室61とする。精白室61の一端を抵抗
蓋62を設けた排出口63に連絡し、排出口63は排出
樋64に連絡している。そして、その作用は次の通りで
ある。
精米機53のホッパー54に供給された米粒は、シャッ
ター56を開成して供給口55より螺旋転子58へ送ら
れ、螺旋転子58により精白室61へ送られる。精白室
61において米粒は、精白転子59の回転によって生じ
る搗精作用を受けて搗精され、精白された米粒は抵抗蓋
62に抗して排出口63から排出樋64を経て機外へ排
出される。
ター56を開成して供給口55より螺旋転子58へ送ら
れ、螺旋転子58により精白室61へ送られる。精白室
61において米粒は、精白転子59の回転によって生じ
る搗精作用を受けて搗精され、精白された米粒は抵抗蓋
62に抗して排出口63から排出樋64を経て機外へ排
出される。
しかし、上記のような従来の精米機においては、精白米
の排出口が低位置に設けであるため、排出口の下部に設
ける精米取出用容器が小型化し、容器の取替作業が頻繁
となって煩わしく、また、精米の排出量を常時監視しな
ければならないという問題点があった。
の排出口が低位置に設けであるため、排出口の下部に設
ける精米取出用容器が小型化し、容器の取替作業が頻繁
となって煩わしく、また、精米の排出量を常時監視しな
ければならないという問題点があった。
この発明は、精米の排出口を高位置に設けて、精米取出
用容器を大型化し、供給された玄米量を全量収容できる
容器を利用でき、容器の取替作業を簡素化すると共に、
精米の搗精度を容易に調節することができる竪軸型精米
機を提供することを目的とする。
用容器を大型化し、供給された玄米量を全量収容できる
容器を利用でき、容器の取替作業を簡素化すると共に、
精米の搗精度を容易に調節することができる竪軸型精米
機を提供することを目的とする。
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもの
で、立設した筒体の一部を多孔壁除糠精白筒として、前
記筒体内に回転自在に設けた竪軸に螺旋転子と該螺旋転
子の上部に精白転子とを軸挿し、多孔壁除糠精白筒と精
白転子とを主要部とする精白室の下部を玄米供給部に、
上部を白米排出部にそれぞれ連絡し、精白転子上部に上
部搬送装置のスクリューコンベア軸を同心状に上下摺動
自在に連動連結し、前記スクリューコンベア軸には螺旋
体を捲着し、螺旋体の下部には抵抗装置を設け、スクリ
ューコンベア軸の上部には抵抗板の圧力を調節する圧迫
度調節装置を設ける。
で、立設した筒体の一部を多孔壁除糠精白筒として、前
記筒体内に回転自在に設けた竪軸に螺旋転子と該螺旋転
子の上部に精白転子とを軸挿し、多孔壁除糠精白筒と精
白転子とを主要部とする精白室の下部を玄米供給部に、
上部を白米排出部にそれぞれ連絡し、精白転子上部に上
部搬送装置のスクリューコンベア軸を同心状に上下摺動
自在に連動連結し、前記スクリューコンベア軸には螺旋
体を捲着し、螺旋体の下部には抵抗装置を設け、スクリ
ューコンベア軸の上部には抵抗板の圧力を調節する圧迫
度調節装置を設ける。
(作 用)
竪軸型精米機の玄米供給部より螺旋転子に供給された玄
米は、螺旋転子により揚送されて多孔壁除糠精白筒と精
白転子とを主要部とする精白室において搗精される。搗
精された白米は抵抗板により流出が抑制されながら白米
排出部から排出され、さらにスクリューコンベアにより
下送されて機外に設けた容器に排出される。圧迫度調節
装置を調節することにより、スクリューコンベア軸が上
下に摺動し、それに伴い抵抗装置が上下に移動して白米
の搗精度が調節される。
米は、螺旋転子により揚送されて多孔壁除糠精白筒と精
白転子とを主要部とする精白室において搗精される。搗
精された白米は抵抗板により流出が抑制されながら白米
排出部から排出され、さらにスクリューコンベアにより
下送されて機外に設けた容器に排出される。圧迫度調節
装置を調節することにより、スクリューコンベア軸が上
下に摺動し、それに伴い抵抗装置が上下に移動して白米
の搗精度が調節される。
(実施例)
この発明の実施例を図面を参照しながら説明する。第1
図は本発明を実施した竪軸型精米機の側断面図、第2図
は圧迫度調節装置の部分拡大図、第3図は抵抗装置の部
分拡大図である。
図は本発明を実施した竪軸型精米機の側断面図、第2図
は圧迫度調節装置の部分拡大図、第3図は抵抗装置の部
分拡大図である。
符号1は竪軸型精米機であり、立設した多孔壁除糠精白
筒2内に回転自在に設けた主軸3の底部に螺旋転子4を
、上部に撹拌突起5を設けた摩擦精白転子6をそれぞれ
軸装する。多孔壁除糠精白筒2と11!擦精白転子6と
を主要部とする精白室7の下部を玄米供給部8に、上部
を白米排出部9にそれぞれ連絡する。
筒2内に回転自在に設けた主軸3の底部に螺旋転子4を
、上部に撹拌突起5を設けた摩擦精白転子6をそれぞれ
軸装する。多孔壁除糠精白筒2と11!擦精白転子6と
を主要部とする精白室7の下部を玄米供給部8に、上部
を白米排出部9にそれぞれ連絡する。
符号10は玄米用タンクであり、その下部の底板11は
供給樋12を介して玄米供給部8に連絡する。モーター
載台13に載置したモーター14のプーリー51と、主
軸3のプーリー15とをVベルト52に連結する。モー
ター14のプーリー16と送風機17のプーリー(図示
せず)とをVベルト18により連結し、送J[17の糠
排出口19は排糠管20を介してサイクロン21に連絡
している。符号22は吸風路、符号23は噴風口であり
、除糠至24は除糠ダクト(図示せず)を介して送風機
17に連絡している。
供給樋12を介して玄米供給部8に連絡する。モーター
載台13に載置したモーター14のプーリー51と、主
軸3のプーリー15とをVベルト52に連結する。モー
ター14のプーリー16と送風機17のプーリー(図示
せず)とをVベルト18により連結し、送J[17の糠
排出口19は排糠管20を介してサイクロン21に連絡
している。符号22は吸風路、符号23は噴風口であり
、除糠至24は除糠ダクト(図示せず)を介して送風機
17に連絡している。
符号25は上部搬送装置であり、スクリューコンベア軸
26に螺旋体27を捲着する。摩擦精白転子6の上端に
、上下摺動自在に連動するスクリューコンベア軸26の
下端をキー28で嵌合する。そして、螺旋体27の下部
に、結合ビン30で、抵抗装置31を設ける。抵抗装置
31は抵抗板32と螺旋体33を捲回した筒体34とか
らなる。符号35はスクリューコンベア軸26に設けた
長穴状の空隙である。スクリューコンベア軸26の上部
には圧迫度調節装置36を設け、連結杆37.バネ台3
8.バネ39を介して、ハンドル40を取付けた調節螺
杆41に連結している。そして、スクリューコンベア軸
26が上下摺動自在に連動できるよう、軸受台29と機
枠42とにバネ43を連結する。
26に螺旋体27を捲着する。摩擦精白転子6の上端に
、上下摺動自在に連動するスクリューコンベア軸26の
下端をキー28で嵌合する。そして、螺旋体27の下部
に、結合ビン30で、抵抗装置31を設ける。抵抗装置
31は抵抗板32と螺旋体33を捲回した筒体34とか
らなる。符号35はスクリューコンベア軸26に設けた
長穴状の空隙である。スクリューコンベア軸26の上部
には圧迫度調節装置36を設け、連結杆37.バネ台3
8.バネ39を介して、ハンドル40を取付けた調節螺
杆41に連結している。そして、スクリューコンベア軸
26が上下摺動自在に連動できるよう、軸受台29と機
枠42とにバネ43を連結する。
スクリューコンベア軸26の上部に掻出し羽根44を設
け、上部搬送装置25の精品排出口45に排出樋46を
連絡する。排出146は正逆転モーター47により回転
自在に形成し、集米樋48は返還樋49を介して供給樋
12に連絡する。
け、上部搬送装置25の精品排出口45に排出樋46を
連絡する。排出146は正逆転モーター47により回転
自在に形成し、集米樋48は返還樋49を介して供給樋
12に連絡する。
次に上記構成における作用を説明する。モーター14を
駆動させると、玄米用タンク10内の玄米は、底板11
を流下して供給樋12から玄米供給部8を経て螺旋転子
4へ送られる。玄米は螺旋転子4により精白室7へ揚送
され、摩擦精白転子6の回転によって生じる搗精作用を
受けて搗精される。そして、送J[17により吸風路2
2から吸引されて、噴風口23から噴出する除糠風によ
り除糠作用が行われる。精白室7における搗精作用によ
り発生した糠等の塵埃は、多孔壁除糠精白筒2の通孔か
ら除糠室24へ排出され、除糠ダクト(図示せず)から
送風Ia17.糠排出ロ19.排糠管20を経てサイク
ロン21へ送られて集糠される。
駆動させると、玄米用タンク10内の玄米は、底板11
を流下して供給樋12から玄米供給部8を経て螺旋転子
4へ送られる。玄米は螺旋転子4により精白室7へ揚送
され、摩擦精白転子6の回転によって生じる搗精作用を
受けて搗精される。そして、送J[17により吸風路2
2から吸引されて、噴風口23から噴出する除糠風によ
り除糠作用が行われる。精白室7における搗精作用によ
り発生した糠等の塵埃は、多孔壁除糠精白筒2の通孔か
ら除糠室24へ排出され、除糠ダクト(図示せず)から
送風Ia17.糠排出ロ19.排糠管20を経てサイク
ロン21へ送られて集糠される。
搗精された白米は白米排出部9に到達し、抵抗板32に
より流出が抑制されながら抵抗板32に抗して流出する
。そして、白米はスクリューコンベア軸26の螺旋体2
7により上部搬送装置25内を上送され、上端部に到達
された白米は掻出し羽根44により排出が促進されて、
精品排出口45を経て排出樋46から機外に設けた容器
に排出される。
より流出が抑制されながら抵抗板32に抗して流出する
。そして、白米はスクリューコンベア軸26の螺旋体2
7により上部搬送装置25内を上送され、上端部に到達
された白米は掻出し羽根44により排出が促進されて、
精品排出口45を経て排出樋46から機外に設けた容器
に排出される。
なお、搗精開始直後は不完全搗精米が排出樋46より排
出されるので、正逆転モーター47を作動させて排出樋
46を鎖線の位置に反転させて未搗精米を循環させる(
第1図参照)。つまり、未搗精米は精品排出口45から
集米FA48へ落下し返遠樋49を介して供給112か
ら玄米供給部8へ送られて再搗精される。そして一定時
間経過後適正な搗精度となったときに、正逆転モーター
47を作動させて排出樋46を実線の位置に反転させ、
白米は排出樋46から機外に設けた容器に排出される。
出されるので、正逆転モーター47を作動させて排出樋
46を鎖線の位置に反転させて未搗精米を循環させる(
第1図参照)。つまり、未搗精米は精品排出口45から
集米FA48へ落下し返遠樋49を介して供給112か
ら玄米供給部8へ送られて再搗精される。そして一定時
間経過後適正な搗精度となったときに、正逆転モーター
47を作動させて排出樋46を実線の位置に反転させ、
白米は排出樋46から機外に設けた容器に排出される。
次に、搗精度調節の作用を説明する。圧迫度調節装置3
6のハンドル40を回転させると、調節螺杆41が回転
しながら下降する。その圧力がバネ39.軸受台29.
連結杆37を介してスクリューコンベア軸26に伝達さ
れ、軸受台29と機枠42とを連絡するバネ43でスク
リューコンベア軸26を下げる。そして、スクリューコ
ンベア軸26と抵抗板32とが連結されていることによ
り抵抗板32が白米排出部9を下降させる。そのため、
白米の流出の抑制度が高まって搗精度が上がり、搗精度
を下げる場合には逆の操作を行う。また、搗精された白
米が白米排出部9から排出されて上送されるとき、抵抗
装置31の筒体34に捲回した螺旋体33により下送作
用が促進されると共に滞留が防止される。
6のハンドル40を回転させると、調節螺杆41が回転
しながら下降する。その圧力がバネ39.軸受台29.
連結杆37を介してスクリューコンベア軸26に伝達さ
れ、軸受台29と機枠42とを連絡するバネ43でスク
リューコンベア軸26を下げる。そして、スクリューコ
ンベア軸26と抵抗板32とが連結されていることによ
り抵抗板32が白米排出部9を下降させる。そのため、
白米の流出の抑制度が高まって搗精度が上がり、搗精度
を下げる場合には逆の操作を行う。また、搗精された白
米が白米排出部9から排出されて上送されるとき、抵抗
装置31の筒体34に捲回した螺旋体33により下送作
用が促進されると共に滞留が防止される。
なお、搗精作業が進行して玄米の量が減少すると、搗精
不足が生じて未搗精米が機外へ排出されることになる。
不足が生じて未搗精米が機外へ排出されることになる。
そこで、底板11に設けたセンサー50が玄米の減少を
検知し、センサー50からの信号により正逆転モーター
47が作動して排出樋46は鎖線の位置に反転する(第
1図参照)。すると、未搗精米は返還樋49(図示せず
)を介して玄米供給部8に返還されて再搗精される。そ
して、適正な搗精度になるまで循環された米粒は、タイ
マー等により正逆転モーター47を作動して排出樋46
を実線の位置に反転することにより機外に設けた容器排
出される。
検知し、センサー50からの信号により正逆転モーター
47が作動して排出樋46は鎖線の位置に反転する(第
1図参照)。すると、未搗精米は返還樋49(図示せず
)を介して玄米供給部8に返還されて再搗精される。そ
して、適正な搗精度になるまで循環された米粒は、タイ
マー等により正逆転モーター47を作動して排出樋46
を実線の位置に反転することにより機外に設けた容器排
出される。
以上説明した実施例では、白米が排出される精品排出口
45が高位置に設けであるために、精米取出用容器(例
えば紙袋)が大型化でき、容器の取替を頻繁に行う必要
がない。
45が高位置に設けであるために、精米取出用容器(例
えば紙袋)が大型化でき、容器の取替を頻繁に行う必要
がない。
本発明における竪軸型精米機によれば、立設した筒体の
一部を多孔壁除糠精白筒として、前記筒体内に回転自在
に設けた竪軸に螺旋転子と該螺旋転子の上部に精白転子
とを軸装し、多孔壁除糠精白筒と精白転子とを主要部と
する精白室の下部を玄米供給部に、上部を白米排出部に
それぞれ連絡し、精白転子上部に上部搬送装置のスクリ
ューコンベア軸を同心状に上下摺動自在に連動連結し、
前記スクリューコンベア軸には螺旋体を捲着し、螺旋体
の下部には抵抗装置を設け、スクリューコンベア軸の上
部には抵抗板の圧力を調節する圧迫度調節装置を設けた
構成としたため、精米機の白米排出部を高位置に配設で
き、供給された原料玄米を全通収容できる大型の精米取
出用容器(例えば紙袋)を使用できると共に、螺旋体の
下部に設けた抵抗板を簡単な構造の圧迫度調節装置によ
り容易に調節することができ、搗精度を自由に変えるこ
とができる。
一部を多孔壁除糠精白筒として、前記筒体内に回転自在
に設けた竪軸に螺旋転子と該螺旋転子の上部に精白転子
とを軸装し、多孔壁除糠精白筒と精白転子とを主要部と
する精白室の下部を玄米供給部に、上部を白米排出部に
それぞれ連絡し、精白転子上部に上部搬送装置のスクリ
ューコンベア軸を同心状に上下摺動自在に連動連結し、
前記スクリューコンベア軸には螺旋体を捲着し、螺旋体
の下部には抵抗装置を設け、スクリューコンベア軸の上
部には抵抗板の圧力を調節する圧迫度調節装置を設けた
構成としたため、精米機の白米排出部を高位置に配設で
き、供給された原料玄米を全通収容できる大型の精米取
出用容器(例えば紙袋)を使用できると共に、螺旋体の
下部に設けた抵抗板を簡単な構造の圧迫度調節装置によ
り容易に調節することができ、搗精度を自由に変えるこ
とができる。
第1図は本発明を実施した竪軸型精米機の側断面図、第
2図は圧迫度調節装置を示した部分拡大図、第3図は抵
抗装置を示した部分拡大図。 第4図は従来例を示した図である。 1・・・竪軸型精米機、2・・・多孔壁除糠精白筒、3
・・・主軸、4・・・螺旋転子、5・・・撹拌突起、6
・・・摩擦精白転子、7・・・精白室、8・・・玄米供
給部、9・・・白米排出部、10・・・玄米用タンク、
11・・・底板、12・・・供給樋、13・・・モータ
ー載台、14・・・モーター、15・・・プーリー、1
6・・・プーリー、17・・・送風機、18・・・Vベ
ルト、19・・・糠排出口、20・・・排糠管、21・
・・サイクロン、22・・・吸風路、23・・・噴風口
、24・・・除糠室、25・・・上部搬送装置、26・
・・スクリューコンベア軸、27・・・螺旋体、28・
・・キー、29・・・軸受台、30・・・結合ピン、3
1・・・抵抗装置、32・・・抵抗板、33・・・螺旋
体、34・・・筒体、35・・・空隙、36・・・圧迫
度調節装置、37・・・連結杆、38・・・バネ台、3
9・・・バネ、40・・・ハンドル、41・・・調節螺
杆、42・・・機枠、43・・・バネ、44・・・掻出
し羽根、45・・・精品排出口、46・・・排出樋、4
7・・・正逆転モーター、48・・・集米樋、49・・
・返還樋、50・・・センサー、51・・・プーリー、
52・・・Vベルト、53・・・精米機、54・・・ホ
ッパー、55・・・供給口、56・・・シャッター、5
7・・・主軸、58・・・螺旋転子、59・・・精白転
子、60・・・多孔壁除糠精白筒、61・・・精白室、
62・・・抵抗蓋、63・・・排出口、64・・・排出
樋
2図は圧迫度調節装置を示した部分拡大図、第3図は抵
抗装置を示した部分拡大図。 第4図は従来例を示した図である。 1・・・竪軸型精米機、2・・・多孔壁除糠精白筒、3
・・・主軸、4・・・螺旋転子、5・・・撹拌突起、6
・・・摩擦精白転子、7・・・精白室、8・・・玄米供
給部、9・・・白米排出部、10・・・玄米用タンク、
11・・・底板、12・・・供給樋、13・・・モータ
ー載台、14・・・モーター、15・・・プーリー、1
6・・・プーリー、17・・・送風機、18・・・Vベ
ルト、19・・・糠排出口、20・・・排糠管、21・
・・サイクロン、22・・・吸風路、23・・・噴風口
、24・・・除糠室、25・・・上部搬送装置、26・
・・スクリューコンベア軸、27・・・螺旋体、28・
・・キー、29・・・軸受台、30・・・結合ピン、3
1・・・抵抗装置、32・・・抵抗板、33・・・螺旋
体、34・・・筒体、35・・・空隙、36・・・圧迫
度調節装置、37・・・連結杆、38・・・バネ台、3
9・・・バネ、40・・・ハンドル、41・・・調節螺
杆、42・・・機枠、43・・・バネ、44・・・掻出
し羽根、45・・・精品排出口、46・・・排出樋、4
7・・・正逆転モーター、48・・・集米樋、49・・
・返還樋、50・・・センサー、51・・・プーリー、
52・・・Vベルト、53・・・精米機、54・・・ホ
ッパー、55・・・供給口、56・・・シャッター、5
7・・・主軸、58・・・螺旋転子、59・・・精白転
子、60・・・多孔壁除糠精白筒、61・・・精白室、
62・・・抵抗蓋、63・・・排出口、64・・・排出
樋
Claims (1)
- 立設した筒体の一部を多孔壁除糠精白筒として、前記筒
体内に回転自在に設けた竪軸に螺旋転子と該螺旋転子の
上部に精白転子とを軸装し、多孔壁除糠精白筒と精白転
子とを主要部とする精白室の下部を玄米供給部に、上部
を白米排出部にそれぞれ連絡し、精白転子上部に上部搬
送装置のスクリューコンベア軸を同心状に上下摺動自在
に連動連結し、前記スクリューコンベア軸には螺旋体を
捲着し、螺旋体の下部には抵抗装置を設け、前記スクリ
ューコンベア軸の上部には抵抗板の圧力を調節する圧迫
度調節装置を設けたことを特徴とする竪軸型精米機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32501087A JPH08199B2 (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 竪軸型精米機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32501087A JPH08199B2 (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 竪軸型精米機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01164452A true JPH01164452A (ja) | 1989-06-28 |
| JPH08199B2 JPH08199B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=18172128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32501087A Expired - Fee Related JPH08199B2 (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 竪軸型精米機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08199B2 (ja) |
-
1987
- 1987-12-21 JP JP32501087A patent/JPH08199B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08199B2 (ja) | 1996-01-10 |
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