JPH08199B2 - 竪軸型精米機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、精白室の下部から玄米を供給して精白し、
上部から精白米を排出する竪軸型精米機に関する。

〔従来の技術とその問題点〕

従来の精米機を第４図により説明する。精米機53の上
部にホッパー54を設け、その下部の供給口55にシャッタ
ー56を設ける。主軸57に螺旋転子58と精白転子59とを軸
装し、多孔壁除糠精白筒60と精白転子59との間を精白室
61とする。精白室61の一端を抵抗蓋62を設けた排出口63
に連絡し、排出口63は排出樋64に連絡している。そし
て、その作用は次の通りである。

精米機53のホッパー54に供給された米粒は、シャッタ
ー56を開成して供給口55より螺旋転子58へ送られ、螺旋
転子58により精白室61へ送られる。精白室61において米
粒は、精白転子59の回転によって生じる搗精作用を受け
て搗精され、精白された米粒は抵抗蓋62に抗して排出口
63から排出樋64を経て機外へ排出される。

しかし、上記のような従来の精米機においては、精白
米の排出口が低位置に設けてあるため、排出口の下部に
設ける精米取出用容器が小型化し、容器の取替作業が頻
繁となって煩わしく、また、精米の排出量を常時監視し
なければならないという問題点があった。

この発明は、精米の排出口を高位置に設けて、精米取
出用容器を大型化し、供給された玄米量を全量収容でき
る容器を利用でき、容器の取替作業を簡素化すると共
に、精米の搗精度を容易に調節することができる竪軸型
精米機を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上記の問題点を解決するためになされたも
ので、立設した筒体の一部を多孔壁除糠精白筒として、
前記筒体内に回転自在に設けた竪軸に螺旋転子と該螺旋
転子の上部に精白転子とを軸挿し、多孔壁除糠精白筒と
精白転子とを主要部とする精白室の下部を玄米供給部
に、上部を白米排出部にそれぞれ連絡し、精白転子上部
に上部搬送装置のスクリューコンベア軸を同心状に上下
摺動自在に連動連結し、前記スクリューコンベア軸の下
部には抵抗装置を設け、スクリューコンベア軸の上部に
は抵抗板の圧力を調節する圧迫度調節装置を設ける。

〔作 用〕

竪軸型精米機の玄米供給部より螺旋転子に供給された
玄米は、螺旋転子により揚送されて多孔壁除糠精白筒と
精白転子とを主要部とする精白室において搗精される。
搗精された白米は抵抗板により流出が抑制されながら白
米排出部から排出され、さらにスクリューコンベアによ
り上送されて機外に設けた容器に排出される。圧迫度調
節装置を調節することにより、スクリューコンベア軸が
上下に摺動し、それに伴い抵抗装置が上下に移動して白
米の搗精度が調節される。

〔実施例〕

この発明の実施例を図面を参照しながら説明する。第
１図は本発明を実施した竪軸型精米機の側断面図、第２
図は圧迫度調節装置の部分拡大図、第３図は抵抗装置の
部分拡大図である。

符号１は竪軸型精米機であり、立設した多孔壁除糠精
白筒２内に回転自在に設けた主軸３の底部に螺旋転子４
を、上部に攪拌突起５を設けた摩擦精白転子６をそれぞ
れ軸装する。多孔壁除糠精白筒２と摩擦精白転子６とを
主要部とする精白室７の下部を玄米供給部８に、上部を
白米排出部９にそれぞれ連絡する。

符号10は玄米用タンクであり、その下部の底板11は供
給樋12を介して玄米供給部８に連絡する。モーター載台
13に載置したモーター14のプーリー51と、主軸３のプー
リー15とをＶベルト52に連結する。モーター14のプーリ
ー16と送風機17のプーリー（図示せず）とをＶベルト18
により連結し、送風機17の糠排出口19は排糠管20を介し
てサイクロン21に連絡している。符号22は吸風路、符号
23は噴風口であり、除糠室24は除糠ダクト（図示せず）
を介して送風機17に連絡している。

符号25は上部搬送装置であり、スクリューコンベア軸
26に螺旋体27を捲着する。摩擦精白転子６の上端に、上
下摺動自在に連動するスクリューコンベア軸26の下端を
キー28で嵌合する。そして、螺旋体27の下部に、結合ピ
ン30で、抵抗装置31を設ける。抵抗装置31は抵抗板32と
螺旋体33を捲回した筒体34とからなる。符号35はスクリ
ューコンベア軸26に設けた長穴状の空隙である。スクリ
ューコンベア軸26の上部には圧迫度調節装置36を設け、
連結杆37,バネ台38,バネ39を介して、ハンドル40を取付
けた調節螺杆41に連結している。そして、スクリューコ
ンベア軸26が上下摺動自在に連動できるよう、軸受台29
と機枠42とにバネ43を連結する。

スクリューコンベア軸26の上部に掻出し羽根44を設
け、上部搬送装置25の精品排出口45に排出樋46を連絡す
る。排出樋46は正逆転モーター47により回転自在に形成
し、集米樋48は返還樋49を介して供給樋12に連絡する。

次に上記構成における作用を説明する。モーター14を
駆動させると、玄米用タンク10内の玄米は、底板11を流
下して供給樋12から玄米供給部８を経て螺旋転子４へ送
られる。玄米は螺旋転子４により精白室７へ揚送され、
摩擦精白転子６の回転によって生じる搗精作用を受けて
搗精される。そして、送風機17により吸風路22から吸引
されて、噴風口23から噴出する除糠風により除糠作用が
行われる。精白室７における搗精作用により発生した糠
等の塵埃は、多孔壁除糠精白筒２の通孔から除糠室24へ
排出され、除糠ダクト（図示せず）から送風機17,糠排
出口19,排糠管20を経てサイクロン21へ送られて集糠さ
れる。

搗精された白米は白米排出部９に到達し、抵抗板32に
より流出が抑制されながら抵抗板32に抗して流出する。
そして、白米はスクリューコンベア軸26の螺旋体27によ
り上部搬送装置25内を上送され、上端部に到達された白
米は掻出し羽根44により排出が促進されて、精品排出口
45を経て排出樋46から機外に設けた容器に排出される。

なお、搗精開始直後は不完全搗精米が排出樋46より排
出されるので、正逆転モーター47を作動させて排出樋46
を鎖線の位置に反転させて未搗精米を循環させる（第１
図参照）。つまり、未搗精米は精品排出口45から集米樋
48へ落下し返還樋49を介して供給樋12から玄米供給部８
へ送られて再搗精される。そして一定時間経過後適正な
搗精度となったときに、正逆転モーター47を作動させて
排出樋46を実線の位置に反転させ、白米は排出樋46から
機外に設けた容器に排出される。

次に、搗精度調節の作用を説明する。圧迫度調節装置
36のハンドル40を回転させると、調節螺杆41が回転しな
がら下降する。その圧力がバネ39,軸受台29,連結杆37を
介してスクリューコンベア軸26に伝達され、軸受台29と
機枠42とを連絡するバネ43でスクリューコンベア軸26を
下げる。そして、スクリューコンベア軸26と抵抗板32と
が連結されていることにより抵抗板32は白米排出部９を
下降する。そのため、白米の流出の抑制度が高まって搗
精度が上がり、搗精度を下げる場合には逆の操作を行
う。また、搗精された白米が白米排出部９から排出され
て上送されるとき、抵抗装置31の筒体34に捲回した螺旋
体33により上送作用が促進されると共に滞留が防止され
る。

なお、搗精作業が進行して玄米の量が減少すると、搗
精不足が生じて未搗精米が機外へ排出されることにな
る。そこで、底板11に設けたセンサー50が玄米の減少を
検知し、センサー50からの信号により正逆転モーター47
が作動して排出樋46は鎖線の位置に反転する（第１図参
照）。すると、未搗精米は返還樋49（図示せず）を介し
て玄米供給部８に返還されて再搗精される。そして、適
正な搗精度になるまで循環された米粒は、タイマー等に
より正逆転モーター47を作動して排出樋46を実線の位置
に反転することにより機外に設けた容器に排出される。

以上説明した実施例では、白米が排出される精品排出
口45が高位置に設けてあるために、精米取出用容器（例
えば紙袋）が大型化でき、容器の取替を頻繁に行う必要
がない。

〔発明の効果〕

本発明における竪軸型精米機によれば、立設した筒体
の一部を多孔壁除糠精白筒として、前記筒体内に回転自
在に設けた竪軸に螺旋転子と該螺旋転子の上部に精白転
子とを軸装し、多孔壁除糠精白筒と精白転子とを主要部
とする精白室の下部を玄米供給部に、上部を白米排出部
にそれぞれ連絡し、精白転子上部に上部搬送装置のスク
リューコンベア軸を同心状に上下摺動自在に連動連結
し、前記スクリューコンベア軸の下部には抵抗装置を設
け、スクリューコンベア軸の上部には抵抗板の圧力を調
節する圧迫度調節装置を設けた構成としたため、精米機
の白米排出部を高位置に配設でき、供給された原料玄米
を全量収容できる大型の精米取出用容器（例えば紙袋）
を使用できると共に、螺旋体の下部に設けた抵抗板を簡
単な構造の圧迫度調節装置により容易に調節することが
でき、搗精度を自由に変えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した竪軸型精米機の側断面図、第
２図は圧迫度調節装置を示した部分拡大図、第３図は抵
抗装置を示した部分拡大図，第４図は従来例を示した図
である。 １……竪軸型精米機、２……多孔壁除糠精白筒、３……
主軸、４……螺旋転子、５……攪拌突起、６……摩擦精
白転子、７……精白室、８……玄米供給部、９……白米
排出部、10……玄米用タンク、11……底板、12……供給
樋、13……モーター載台、14……モーター、15……プー
リー、16……プーリー、17……送風機、18……Ｖベル
ト、19……糠排出口、20……排糠管、21……サイクロ
ン、22……吸風路、23……噴風口、24……除糠室、25…
…上部搬送装置、26……スクリューコンベア軸、27……
螺旋体、28……キー、29……軸受台、30……結合ピン、
31……抵抗装置、32……抵抗板、33……螺旋体、34……
筒体、35……空隙、36……圧迫度調節装置、37……連結
杆、38……バネ台、39……バネ、40……ハンドル、41…
…調節螺杆、42……機枠、43……バネ、44……掻出し羽
根、45……精品排出口、46……排出樋、47……正逆転モ
ーター、48……集米樋、49……返還樋、50……センサ
ー、51……プーリー、52……Ｖベルト、53……精米機、
54……ホッパー、55……供給口、56……シャッター、57
……主軸、58……螺旋転子、59……精白転子、60……多
孔壁除糠精白筒、61……精白室、62……抵抗蓋、63……
排出口、64……排出樋

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】立設した筒体の一部を多孔壁除糠精白筒と
   して、前記筒体内に回転自在に設けた竪軸に螺旋転子と
   該螺旋転子の上部に精白転子とを軸装し、多孔壁除糠精
   白筒と精白転子とを主要部とする精白室の下部を玄米供
   給部に、上部を白米排出部にそれぞれ連絡し、精白転子
   上部に上部搬送装置のスクリューコンベア軸を同心状に
   上下摺動自在に連動連結し、前記スクリューコンベア軸
   の下部には抵抗装置を設け、前記スクリューコンベア軸
   の上部には抵抗板の圧力を調節する圧迫度調節装置を設
   けたことを特徴とする竪軸型精米機。