JPH01165196A - プリント板実装方法 - Google Patents
プリント板実装方法Info
- Publication number
- JPH01165196A JPH01165196A JP32435287A JP32435287A JPH01165196A JP H01165196 A JPH01165196 A JP H01165196A JP 32435287 A JP32435287 A JP 32435287A JP 32435287 A JP32435287 A JP 32435287A JP H01165196 A JPH01165196 A JP H01165196A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead frame
- terminals
- printed
- printed pattern
- slit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3447—Lead-in-hole components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/366—Assembling printed circuits with other printed circuits substantially perpendicularly to each other
Landscapes
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は１部品から外部に導出され、先端がリードフレ
ーム端子連結部にて一体に連結された複数のリードフレ
ーム端子をプリント板に実装する方法に関する。
ーム端子連結部にて一体に連結された複数のリードフレ
ーム端子をプリント板に実装する方法に関する。
第２図に示すように、リードフレーム端子付部品１は複
数のリードフレーム端子２，２・・・の先端がリードフ
レーム端子連結部３にて一体に連結されている。
数のリードフレーム端子２，２・・・の先端がリードフ
レーム端子連結部３にて一体に連結されている。
従来、第２図に示すリードフレーム端子付部品１をプリ
ント板に実装するにあたっては、まずリードフレーム端
子連結部３を切り落し、該複数のリードフレーム端子２
．２・・・を、プリント板の複数のプリントパターンラ
ンドに設けたスルーホールにそれぞれ差し込み、該複数
のリードフレーム端子２，２・・・を複数のプリントパ
ターンランドにそれぞれ接合、実装し、最後にプリント
板より突出した複数のリードフレーム端子の余分な長さ
分を切り落して実装を完了させていた。
ント板に実装するにあたっては、まずリードフレーム端
子連結部３を切り落し、該複数のリードフレーム端子２
．２・・・を、プリント板の複数のプリントパターンラ
ンドに設けたスルーホールにそれぞれ差し込み、該複数
のリードフレーム端子２，２・・・を複数のプリントパ
ターンランドにそれぞれ接合、実装し、最後にプリント
板より突出した複数のリードフレーム端子の余分な長さ
分を切り落して実装を完了させていた。
上述した従来の実装方法によると、部品の複数のリード
フレーム端子をリードフレーム連結部からそれぞれ切り
離し、次いで実装後再びリードフレーム端子の余分な長
さ分を切り落す必要があり、リードフレーム端子の切断
作業が２段階に亘って行われることとなり１作業性が悪
いという欠点があった。
フレーム端子をリードフレーム連結部からそれぞれ切り
離し、次いで実装後再びリードフレーム端子の余分な長
さ分を切り落す必要があり、リードフレーム端子の切断
作業が２段階に亘って行われることとなり１作業性が悪
いという欠点があった。
本発明の目的は前記問題点を解消したプリント板実装方
法を提供することにある。
法を提供することにある。
本発明は部品から外部に導出され、先端がリードフレー
ム端子連結部にて一体に連結された複数のリードフレー
ム端子を、プリント基板の複数のプリントパターンラン
ドに設けたスルーホールにそれぞれ差し込み、該複数の
リードフレーム端子を複数のプリントパターンランドに
それぞれ接合。
ム端子連結部にて一体に連結された複数のリードフレー
ム端子を、プリント基板の複数のプリントパターンラン
ドに設けたスルーホールにそれぞれ差し込み、該複数の
リードフレーム端子を複数のプリントパターンランドに
それぞれ接合。
実装するプリント板実装方法において、前記プリント基
板の複数のプリントパターンランドを横切って前記複数
のスルーホールを含むスリットを開口し、該スリットに
前記リードフレーム端子連結部を通して各リードフレー
ム端子を前記プリントパターンランドのスルーホール内
に位置決めし、該リードフレーム端子をプリントパター
ンランドに接合、実装することを特徴とするプリント板
実装方法である。
板の複数のプリントパターンランドを横切って前記複数
のスルーホールを含むスリットを開口し、該スリットに
前記リードフレーム端子連結部を通して各リードフレー
ム端子を前記プリントパターンランドのスルーホール内
に位置決めし、該リードフレーム端子をプリントパター
ンランドに接合、実装することを特徴とするプリント板
実装方法である。
以下、本発明の一実施例を図により説明する。
第１図に示すように、予めプリント板４に、複数のプリ
ントパターンランド６ａ 、 ６ｂ 、 ６ｃ 、 ６
ｄ 、 ６ｅを横切って複数のスルーホール５ａ 、
５ｂ 、 ５ｃ 、 ５ｄ 、 ５ｅを含むスリット７
を開口する。ここで、スリット７は第２図に示すリード
フレーム端子付部品１のリードフレーム端子連結部３が
挿通する大きさの寸法に開口する。
ントパターンランド６ａ 、 ６ｂ 、 ６ｃ 、 ６
ｄ 、 ６ｅを横切って複数のスルーホール５ａ 、
５ｂ 、 ５ｃ 、 ５ｄ 、 ５ｅを含むスリット７
を開口する。ここで、スリット７は第２図に示すリード
フレーム端子付部品１のリードフレーム端子連結部３が
挿通する大きさの寸法に開口する。
次に第３図に示すように、第２図に示すリードフレーム
端子付部品１のリードフレーム端子連結部３をプリント
板４のスリット７に通して各リードフレーム２を対応す
るプリントパターンランド６８〜６ｅのスルーホール５
ａ〜５ｅ内にそれぞれ位置決めし、ハンダ付けによりリ
ードフレーム端子２をプリントパターンランド６８〜６
ｅに接合、実装する。
端子付部品１のリードフレーム端子連結部３をプリント
板４のスリット７に通して各リードフレーム２を対応す
るプリントパターンランド６８〜６ｅのスルーホール５
ａ〜５ｅ内にそれぞれ位置決めし、ハンダ付けによりリ
ードフレーム端子２をプリントパターンランド６８〜６
ｅに接合、実装する。
最後に、リードフレーム端子２の冗長部分を切断して部
品の実装を完了する。
品の実装を完了する。
以上説明したように本発明は、予めプリント板の部品実
装位置にスリットを設けたことにより。
装位置にスリットを設けたことにより。
リードフレーム端子が連結された状態の部品をそのまま
実装することが可能となり、前記の如〈従来２段階の切
断作業を要していたのが、１回の切断工程で済み、大巾
な作業コストの低減が期待できる。またリードフレーム
端子の連結部が付いたまま最後に切断されるから、従来
のように細かい端子切り屑が飛び散ることがないので、
作業後の清掃が容易になるという効果がある。
実装することが可能となり、前記の如〈従来２段階の切
断作業を要していたのが、１回の切断工程で済み、大巾
な作業コストの低減が期待できる。またリードフレーム
端子の連結部が付いたまま最後に切断されるから、従来
のように細かい端子切り屑が飛び散ることがないので、
作業後の清掃が容易になるという効果がある。
第１図は本発明の特徴であるプリント板にスリットを設
けた状態を示す平面図、第２図はリードフレーム端子付
部品の正面図、第３図はリードフレーム端子付部品をプ
リント板に実装した状態を示す斜視図である。 １・・・リードフレーム端子付部品 ２・・・リードフレーム端子 ３・・・リードフレーム端子連結部 ４・・・プリント板 ５ａ〜５ｅ・・・スルーホール ６８〜６ｅ・・・プリントパターンランド７・・・スリ
ット
けた状態を示す平面図、第２図はリードフレーム端子付
部品の正面図、第３図はリードフレーム端子付部品をプ
リント板に実装した状態を示す斜視図である。 １・・・リードフレーム端子付部品 ２・・・リードフレーム端子 ３・・・リードフレーム端子連結部 ４・・・プリント板 ５ａ〜５ｅ・・・スルーホール ６８〜６ｅ・・・プリントパターンランド７・・・スリ
ット
Claims (1)
- （１）部品から外部に導出され、先端がリードフレーム
端子連結部にて一体に連結された複数のリードフレーム
端子を、プリント基板の複数のプリントパターンランド
に設けたスルーホールにそれぞれ差し込み、該複数のリ
ードフレーム端子を複数のプリントパターンランドにそ
れぞれ接合、実装するプリント板実装方法において、前
記プリント基板の複数のプリントパターンランドを横切
って前記複数のスルーホールを含むスリットを開口し、
該スリットに前記リードフレーム端子連結部を通して各
リードフレーム端子を前記プリントパターンランドのス
ルーホール内に位置決めし、該リードフレーム端子をプ
リントパターンランドに接合、実装することを特徴とす
るプリント板実装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32435287A JPH01165196A (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | プリント板実装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32435287A JPH01165196A (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | プリント板実装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01165196A true JPH01165196A (ja) | 1989-06-29 |
Family
ID=18164819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32435287A Pending JPH01165196A (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | プリント板実装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01165196A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5940964A (en) * | 1995-03-17 | 1999-08-24 | Fujitsu Limited | Fabrication process for circuit substrate having interconnection leads |
| EP1265465A3 (de) * | 2001-06-06 | 2004-07-28 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH | Leiterplatte |
-
1987
- 1987-12-22 JP JP32435287A patent/JPH01165196A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5940964A (en) * | 1995-03-17 | 1999-08-24 | Fujitsu Limited | Fabrication process for circuit substrate having interconnection leads |
| EP1265465A3 (de) * | 2001-06-06 | 2004-07-28 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH | Leiterplatte |
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