JPH0116539Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、コンクリート建造物の亀裂の補修
又は外装材の剥落防止その他に際し、裏込材の充
填に用いる二液性裏込材の混合充填器に関するも
のである。

二液性裏込材は、二液を均一に混合しなければ
所期の強度を得ることができないのみならず、使
用に先出つて予じめ混合しておくと充填作業中に
硬化が進み作業性を害し、かつ使用材料が残つた
場合には硬化するので混合済裏込材を保存して次
の作業に使用することができないので材料の無駄
を生じ、また混合散裏込材を取扱中にこれが人体
に付着する早急な除去が困難になる等の問題点が
あつた。

上記問題点の解決を目的とした考案として、主
材及び硬化材の夫々を受容する受容機構と、この
受容機構の先端部を着脱自在に挿入固定した撹拌
機構とにより構成したコーキングガン（実公昭48
−6837号）が提案されているが、上記明細書にお
いて開示されている考案は、二液の撹拌混合は回
転軸に取付けた羽根にのみ頼つているために、十
分な混合状態を得難く、また二液を撹拌機構へ圧
送する圧力によつて混合済の裏込材をノズルから
押し出すものであるために、比較的大きな圧力で
二液を撹拌機構へ圧送することとなり、その結果
二液が十分に撹拌されないままにノズルから排出
され易いという問題点があつた。

然るにこの考案は、混合室の内壁と混合室内に
挿通設置した回転軸との両者に撹拌部材を突設す
ると共に、ノズルには加圧装置を付設したので、
混合すべき二液を所定量宛混合室内へ送り込み、
均一に撹拌混合することが可能となり、前記従来
の問題点を解決したものである。

以下この考案を図面に示す実施例に基づいて説
明する。

円筒状のケーシング１の一側に混合室２が内装
してあり、前記ケーシング１の混合室出口側端に
ノズル装置３が着脱自在に取付けてある。

前記混合室２は前記ケーシング１内へ挿脱自在
に内装された円筒体４の内腔として与えられてお
り、前記混合室２の中心部には回転軸５が挿通設
置してある。前記円筒体４の内壁には複数対の撹
拌杆６，６ａが前記回転軸５を挾んで直径的に、
かつ等間隔で突設してあると共に、前記回転軸５
には前記撹拌杆６，６ａと共同して撹拌する複数
対の撹拌杆７，７ａが直径的に、かつ等間隔で突
設してある。

前記円筒体４の一側は塞盤８で閉塞してあり、
該塞盤８の中心部には軸挿通孔９が設けてあると
共に、両側には液通過孔１０，１０ａが設けてあ
る。前記液通過孔１０，１０ａの混合室側には連
結管１１，１１ａの一端が螺合していると共に、
他側には液送管１２，１２ａの一端が螺合してお
り、前記液送管１２，１２ａの他端は前記ケーシ
ング１のキヤツプ１３に設けた透孔からケーシン
グ外へ突出している。図中１４，１４ａはホース
接続口である。

前記塞盤８の軸挿通孔９には前記回転軸５の一
端が挿通してあり、回転軸５は、カブラー１５、
減速ギヤ群１６、カブラー１７を介してモーター
１８の軸１９に接続してある。また、前記塞盤の
外側には内筒２１の一端が螺合しており、前記モ
ーター１８、減速ギヤ群１６は前記内筒内に収容
してある。図中２０はモーター１８を支持するパ
ツキング、２２は前記パツキングとキヤツプ１３
との間に介装したスプリングであつて、該スプリ
ング２２はモーター１８を混合室側へ常時押圧
し、前記ノズル装置３をケーシング１から外す
と、円筒体４はケーシング１から突出するように
なつている。

前記ノズル装置３は、ケーシング１に螺合する
筒状体２３にシリンダー２４を連設すると共に、
該シリンダーの筒状体側一側（第１図中上側）に
混合液通過用の透孔２５を穿設し、前記シリンダ
ー２４の他側にノズル管２６を連設すると共に両
者間に透孔２７を穿設し、前記シリンダー２４に
ピストン２８を嵌装して構成してあり、図中２９
はピストン操作用のハンドル、３０は圧力計であ
る。

次に上記実施例に示す充填器の作動を示す。

ホース接続口１４，１４ａに裏込材の２液を
夫々圧送するホースを接続すると共に、モーター
１８に入力して回転軸５を回転させると、ホース
より供給された裏込材の２液は夫々液送管１２，
１２ａ、連結管１１，１１ａを経て混合室２に到
る。混合室内では回転軸５に突設した撹拌杆７，
７ａが回転しているので、前記撹拌杆７，７ａと
内壁に突設した撹拌杆６，６ａとの作用により、
２液は撹拌混合されつつ、流入圧力によつて透孔
２５方向へ移動し、均等に撹拌された状態となつ
て、透孔２５を経て、シリンダー２４内へ到る。
混合済の裏込材がシリンダー２４内へ入つた後に
ハンドル２９を押し下げてピストン２８を矢示３
１の方向へ摺動（第１図中）させれば、シリンダ
ー内の裏込材はノズル管２６を経て加圧注出され
る。

上記実施例によれば、円筒体４を挿脱自在とし
たので、ノズル装置３をケーシング１から外すこ
とにより、円筒体４ないしモーター１８を取り出
すことができ、清掃することが容易である。

尚、上記実施例においては回転軸及び混合室内
壁に設けた撹拌部材を撹拌杆としたが、杆状に限
定されることなく、適宜の幅を有する突条とする
こともできる。また混合室は必ずしもケーシング
内へ円筒体を内装して構成する必要はなく、ケー
シングの内壁に直接撹拌部材を突設してもよい。

すなわちこの考案によれば、混合室の内壁と混
合室内に挿通設置した回転軸との両者に撹拌部材
を突設したので二液の撹拌効率を向上させること
ができるのみならず、ノズルに加圧装置を付設し
たので、混合すべき二液を所定量宛比較的低圧力
で混合室内へ送り込めばよいこととなり、撹拌装
置に過度の負担がかかることなく均一に撹拌混合
することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の一部を省略した正
面断面図、第２図は同じく第１図のＡ−Ａ端面
図、第３図は同じく第１図Ｂ−Ｂ線における塞盤
の断面図、第４図は同じく減速ギヤ群の平面図で
ある。 １……ケーシング、２……混合室、３……ノズ
ル装置、６，６ａ，７，７ａ……撹拌杆、８……
塞盤、１２，１２ａ……液送管、１６……減速ギ
ヤ群。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 一側に液体流入路を設け、他側にノズルを連
   設したケーシング内に二液混合室を設けた混合
   充填器において、前記ノズルには加圧装置が付
   設され、前記混合室内に回転軸が挿通設置して
   あると共に、前記回転軸及び混合室内壁には共
   同して二液を撹拌混合する撹拌部材が突設して
   あり、前記混合室の液体流入路として二本の裏
   込材流路が接続してあり、前記回転軸の一端は
   モーターの軸に接続したことを特徴とする二液
   性裏込材の混合充填器。 ２ 撹拌部材は杆状突起とし、等間隔で複数本設
   けた実用新案登録請求の範囲第１項記載の二液
   性裏込材の混合充填器。 ３ 混合室は、断面円形とした実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の二液性裏込材の混合充填
   器。 ４ 裏込材流路は、ケーシング内に挿通設置した
   パイプとした実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の二液性裏込材の混合充填器。 ５ 混合室のケーシングへの装着は、挿脱自在と
   した実用新案登録請求の範囲第１項記載の二液
   性裏込材の混合充填器。