JPH0116562Y2

JPH0116562Y2 -

Info

Publication number: JPH0116562Y2
Application number: JP1984055277U
Authority: JP
Priority date: 1984-04-14
Filing date: 1984-04-14
Publication date: 1989-05-16
Also published as: JPS60166503U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、ベルトの内側に設けられて、無端送
材ベルトを介して該被加工材を切削刃が備えられ
た送材テーブル側に踏圧する木工機械のベルト踏
圧装置に関する。

＜従来技術＞この種の踏圧装置として、無端送材ベルトの送
材通路に沿つた走行部の内面に多数の踏圧ロール
を並列に配設し、該ロールを夫々発条により送材
通路側に付勢したものが一般に知られている。と
ころで、前記発条により各ロールを付勢する場合
には、前記ロールは50以上の多数であつて、その
ばね定数を一定にするのは困難であり、各ロール
の付勢圧にばらつきを生じること、およびその付
勢圧を変更する場合にはばね全体を変更しなけれ
ばならず実質的に付勢圧の変更はできないこと等
の欠点がある。そこで、実開昭57−103808号に開
示されているように（第６図参照）、エアーシリ
ンダーａをフレームに回動可能に軸支ｂし、その
シリンダーロツド先端に設けた横軸ｃを前記フレ
ームに軸支ｄされた揺動腕ｅに通し、かつ前記揺
動腕ｅに踏圧ロールｆを回動可能に支持するとと
もに、各シリンダーを空気筒に夫々連通してな
り、該空気筒に蓄勢された圧力により前記シリン
ダーロツドを伸張方向に付勢し、而て前記踏圧ロ
ールを送材ベルト側に付勢するようにし、発条の
適用を除いたものが考案されている。

ところで前記のものは、シリンダーロツドと揺
動腕ｅを夫々軸ｂ，ｃにより支持するとともに軸
ｄによりその連係を施しているから、夫々を前記
フレームに取付ける場合には、各軸の連通作業を
要し、その個数が50以上、場合によつては数百に
及ぶことから取付け作業を極めて面倒なものにし
ていた。

＜考案の目的＞本考案は、可及的に少ない軸支により組付けら
れて踏圧ロールの付勢を緩滑に施し得るベルト踏
圧装置の提供を目的とするものである。

＜考案の構成＞無端送材ベルトの送材通路に沿つた走行部の内
面に多数の踏圧ロールを並列に配設するととも
に、前記踏圧ロールを支軸を中心に揺動する揺動
腕に回転自在に枢支し、フレームに固定した押圧
シリンダーのロツド先端を前記揺動腕に当接し
て、その伸張により前記踏圧ロールを送材ベルト
側に押付けるようにし、シリンダーロツドと揺動
腕との軸連結を排除して揺動腕のみを軸支するよ
うにしたものである。

＜考案の作用＞押圧シリンダー内への加圧空気の供給によりシ
リンダーロツドを伸張方向に付勢し、その先端部
で揺動腕を押圧する。これにより、前記揺動腕
は、その支軸を中心にベルト側に回動トルクを付
与され、該揺動腕に回転可能に支持した踏圧ロー
ルを送材ベルト内面に圧接する。

＜実施例＞本考案の一実施例を添付図面について説明す
る。

第４，５図は本考案が適用される縦突スライサ
ーの一例を示し、基台１の前部上には、後縁に刃
口が脱着可能に固定された刃口テーブル２が前後
移動可能に載置されている。また前記基台１の左
側後部には、前縁が刃口に沿つて傾斜している後
テーブル４が設けられ、その前縁に取付けられた
切削刃５を前記刃口と対応させている。

前記基台１の右側方に設けた縦フレーム６には
案内支柱７，７及び昇降螺子８，８が挿通し、そ
の上端で乗載台９を支持するとともに該乗載台９
を前記昇降螺子８，８の回動制御により任意高さ
に調整できるようにしている。前記乗載台９の前
部には、筐体状の送材フレーム１０内に前後の駆
動ロール１１，従動ロール１２を支持し、該両ロ
ールに無端送材ベルト１３を掛渡してなる送材装
置１４が、前記テーブル２，４と送材通路Ｔを介
して支持され、乗載台９上の駆動モータ１５によ
つて前記駆動ロール１１が回転して送材ベルト１
３が走行する。

前記送材ベルト１３の送材通路Ｔに沿つた走行
部の内面には、本考案に係るベルト踏圧装置が設
けられている。

該ベルト踏圧装置を第１〜３図について詳細に
説明する。

２０は前記送材フレーム１０の棚壁にボルト２
１で乗設されて、前記走行部に沿つて並列状に多
数固定された押圧シリンダー２０であつて、その
内部のピストン２２上の加圧室２３に、管路２４
によつて夫々アキユムレータ２５からの加圧エア
ーが供給され、前記ピストン２２を下方へ付勢し
ている。前記ピストン２２先端のシリンダーロツ
ド２６には当接ロール２７が遊転可能に支持され
ている。

前記したアキユムレータ２５は、各シリンダー
２０に供給する加圧エアーの圧力を一定にするも
のであつて、該アキユムレータ２５へのエアー源
からの送給圧を制御することにより、前記押圧シ
リンダー２０内の圧力を自在に換えることができ
る。

３０は、各押圧シリンダー２０の下部に夫々配
置される揺動腕であつて、前記送材フレーム１０
の縦壁に固定された支軸３１に挿通して回動可能
に支持される。前記揺動腕３０は前記支軸３１に
支持された連係端部３２，３２間に上板部３３を
連成してなり、前記上板部３３下部で前記連係端
部３２，３２に踏圧ロール３５を回転可能に支持
してなる。また前記送材フレーム１０の縦壁に
は、前記連係端部３２の直下位置に、該端部３２
下面と当接してその最下揺動位置を定める規制片
３７が設けられている。

前記実施例の作用を説明する。

前記押圧シリンダー２０内へのエアー供給によ
りシリンダーロツド２６が伸張すると、その当接
ロール２７が前記上板部３３上に接し、前記揺動
腕３０を連係端部３２下面が規制片３７に当接す
る位置に押付ける。かかる位置で、前記踏圧ロー
ル３５は送材ベルト１３内面に圧接する。

送材通路Ｔに被加工材が供給されると、送材ベ
ルト１３内面に列設した前記踏圧ロール３５は前
記被加工材の走行により前記規制片３７に係止さ
れた位置よりも少し浮上し、前記シリンダー２０
内の圧力が被加工材上面に作用して該被加工材を
踏圧する。このとき前記揺動腕３０に支軸３１を
中心とする揺動を生じるが、前記シリンダーロツ
ド２６は前記揺動腕３０と連係関係にないから、
かかる揺動に影響されることなく前記揺動腕３０
上面に当接ロール２７を押付けて、前記踏圧ロー
ル３５を送材ベルト１３側に付勢する。而て、前
記踏圧作動は各構成要素にムリを生じることなく
緩滑に施され得る。

前記被加工材は、前記した踏圧によつてテーブ
ル２，４側に押付けられるとともに、その送材ベ
ルト１３の走行力が伝達して走行し、前記切削刃
５により切削される。

＜考案の効果＞本考案は前記実施例で詳細に説明したように、
押圧シリンダー２０内への加圧エアーの供給によ
りシリンダーロツド２６の先端で揺動腕３０を押
付けて踏圧ロール３５を支軸３１を中心に送材ベ
ルト１３側に付勢するようにしたものであり、押
圧シリンダー２０の揺動を要しないから該シリン
ダー２０を送材フレーム１０に固定することがで
き、このため各構成要素の組付けにおいて、軸連
通操作は前記揺動腕３０を支軸３１に挿通するの
みで済み、組付けが容易となる等の優れた効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本考案の一実施例を示し、第１図は
要部の拡大縦断側面図、第２図は同縦断正面図、
第３図は押圧シリンダーを除いた同一部切欠平面
図、第４図は縦突スライサーの概要正面図、第５
図は同一部切欠側面図、第６図は従来装置の側面
図である。１０；送材フレーム、１３；送材ベルト、２
０；押圧シリンダー、２５；空気筒、２６；シリ
ンダーロツド、２７；当接ロール、３０；揺動
腕、３１；支軸、Ｔ；送材通路。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

切削刃を備えた送材テーブルと、複数のロール
に掛け渡されて循環走行する無端送材ベルトとを
送材通路を介して対設した木工機械において、前
記無端送材ベルトの送材通路に沿つた走行部の内
面に多数の踏圧ロールを並列に配設するととも
に、前記踏圧ロールを支軸を中心に揺動する揺動
腕に回転自在に枢支し、フレームに固定した押圧
シリンダーのロツド先端を前記揺動腕に当接し
て、その伸張により前記踏圧ロールを送材ベルト
側に押付けるようにしたことを特徴とする木工機
械のベルト踏圧装置。