JPH01165648A - 電気・電子部品材料用組成物および電気・電子部品材料 - Google Patents

電気・電子部品材料用組成物および電気・電子部品材料

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JPH01165648A
JPH01165648A JP32493087A JP32493087A JPH01165648A JP H01165648 A JPH01165648 A JP H01165648A JP 32493087 A JP32493087 A JP 32493087A JP 32493087 A JP32493087 A JP 32493087A JP H01165648 A JPH01165648 A JP H01165648A
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polymer
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Koji Noda
浩二 野田
Masayoshi Imanaka
正能 今中
Hiroshi Fujisawa
藤沢 博
Hiroshi Wakabayashi
宏 若林
Takanao Iwahara
孝尚 岩原
Katsuhiko Isayama
諫山 克彦
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Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ケイ素原子に結合した水酸基または加水分解
性基を有し、シロキサン結合を形成することにより架橋
しうるケイ素含有基(以下、反応性ケイ素基ともいう)
を少なくとも1個有する飽和炭化水素系重合体を含有し
てなる電気・電子部品材料用組成物および該組成物を硬
化させてなる電気・電子部品材料に関する。
[従来の技術・′発明が解決しようとする間届点]半導
体封止用樹脂、回転子用含浸樹脂、絶縁用フェス、プリ
ント配線基板用絶縁材料、プリント配線基板用含浸樹脂
、電子部品用コーティング剤、電子部品用ボッティング
剤、電気・電子部品用接着剤、電子部品放熱用コンパウ
ンドなどの電気・電子部品用材料には、従来からエポキ
シ樹脂、イミド樹脂、アミドイミド樹脂、不飽和ポリエ
ステル樹脂、フェノール樹脂などの硬化性樹脂が用いら
れている。
しかしながら、前記のごとき従来から使用されている樹
脂を適用するには概ね加熱して加工することが必要であ
り、工程が複雑になり、高温に弱い部品のばあいには使
用できないばあいがあるなどの問題がある。とくにゴム
状の硬化物をうろことが必要なばあい、上記のごとき問
題のない硬化性樹脂は非常に少なく、限られたものにな
る。
[問題点を解決するための手段] 本発明は前記のごとき従来の電気・電子部品用の対土用
樹脂、含浸用樹脂、フェス、電線用絶縁材料などが有す
る問題を解消し、常温でも空気中の水分などによって速
やかに硬化し、優れた電気特性を有し、耐熱性、耐水性
、耐候性、湿気はもとより空気などの気体に対する遮断
性などに優れたゴム状硬化物を与える電気・電子部品材
料用組成物および該組成物を硬化させてなる電気・電子
部品材料をうろことを目的としてなされたものであり、
ケイ素原子に結合した水酸基または加水分解性基を有し
、シロキサン結合を形成することにより架橋しうるケイ
素含有基を少なくとも1個有する飽和炭化水素系重合体
を含有してなる電気・電子部品材料用組成物および該組
成物を硬化させてなる電気・電子部品材料に関する。
[実施例] 本発明においては、ケイ素原子に結合した水酸基または
加水分解性基を有し、′シロキサン結合を形成すること
により架橋しうるケイ素含有基、すなわち反応性ケイ素
基を少なくとも1個有する飽和炭化水素系重合体が使用
される。
前記反応性ケイ素基の代表例としては一般式(1): (式中、R1およびR2はいずれも炭素数1〜20のア
ルキル基、炭素数6〜20のアリ−/l、[、炭素数7
〜20のアラルキル基または(R−)35iO−(R”
は炭素数1〜20の1価の炭化水素基であり、3個のR
゛は同じでありでもよく、異なっていてもよい)で示さ
れるトリオルガノシロキシ基であり、R1またはR2が
2個以上存在するとき、それらは同じであってもよく、
異なっていてもよい、Xは水酸基または加水分解性基で
あり、2個以上存在するとき、それらは同じであっても
よく、異なっていてもよい、aは011、 2または3
、bは0、■または2、ただしa十mb≧1.また−個
の におけるbは同じである必要はない、優は0または1〜
19の整数)で表わされる基があげられる。
前記加水分解性基の具体例としては、たとえば水素原子
、アルコキシ基、アシルオキシ基、ケトキシメート基、
アミノ基、アミド基、アミノオキシ基、メルカプト基;
アルケニルオキシ基などの一般に使用されている基があ
げられる。
これらのうちでは、加水分解性がマイルドで取扱いやす
いという点から、アルコキシ基がとくに好ましい。
該加水分解性基や水酸基は1個のケイ素原子に1〜3個
の範囲で結合することができ、(a+1b)は1〜5の
範囲が好ましい。加水分解性基や水酸基が反応性ケイ素
基中に2個以上結合するばあいには、それらは同じであ
ってもよく、異なっていてもよい。
前記反応性ケイ素基を形成するケイ素原子は1個でもよ
く、2個以上であってもよいが、シロキサン結合などに
より連結されたケイ素原子のばあいには、20個のもの
までであるのが好ましい。とくに式: (式中、R2、X%aは前記と同じ)で表わされる反応
性ケイ素基が、入手が容易であるので好ましい。
反応性ケイ素基は飽和炭化水素系重合体1分子中に少な
くとも1個、好ましくは1.1〜5個存在する。分子中
に含まれる反応性ケイ素基の数が1個未満になると、硬
化性が不充分になり、良好なゴム弾性挙動を発現しにく
くなる。
反応性ケイ素基は飽和炭化水素系重合体分子鎖において
末端に存在してもよく、分子鎖内部に存在してもよく、
両方に存在してもよい。とくに反応性ケイ素基が分子鎖
末端に存在するばあいには、最終的に形成される暉化物
に含まれる飽和炭化水素系重合体成分の有効網目鎖量が
多くなるため、高強度で高伸びのゴム状硬化物かえられ
やすくなるなどの点から好ましい。また、これら反応性
ケイ素基を有する飽和炭化水素系重合体は単独で使用し
てもよく、2種以上併用してもよい。
本発明に用いる反応性ケイ素基を有する飽和炭化水素系
重合体の骨格をなす重合体は、(1)エチレン、プロピ
レン、1−ブテン、イソブチレンなどのような炭素数1
〜6のオレフィン系化合物を生モノマーとして重合させ
る(2)ブタジェン、イソプレンなどのようなジエン系
化合物を単独重合させたり、上記オレフィン系化合物と
ジエン系化合物とを共重合させたりしたのち水素添加す
る などの方法によりうろことができるが、末端に官能基を
導入しやすい、分子量を制御しやすい、末端官能基の数
を多くすることができるなどの点から、イソブチレン系
重合体や水添ポリブタジェン系重合体であるのが好まし
い。
なお、本明細書にいう飽和炭化水素系重合体とは、芳香
環以外の炭素−炭素不飽和結合を実質的に含有しない重
合体を意味する概念である。
前記インブチレン系重合体は、単量体単位のすべてがイ
ソブチレン単位から形成されていてもよく、イソブチレ
ンと共重合性を有する単量体単位をイソブチレン系重合
体中の好ましくは50%(重量%、以下同様)以下、さ
ら午好ましくは30%以下、とくに好ましくは10%以
下の範囲で含有してもよい。
このような単量体成分としては、たとえば炭素数4〜1
2のオレフィン、ビニルエーテル、芳香族ビニル化合物
、ビニルシラン類、アリルシラン類などがあげられる。
このような共重合体成分の具体例としては、たとえば1
−ブテン、2−ブテン、2−メチル−1−ブテン、3−
メチル−1−ブテン、ペンテン、4−メチル−1−ペン
テン、ヘキセン、ビニルシクロヘキサン、メチルビニル
エーテル、エチルビニルエーテル、イソブチルビ亀 ニルエーテル、スチレン、α−メチルスチレン、ジメチ
ルスチレン、モノクロロスチレン、ジクロロスチレン、
β−ピネン、インデン、ビニルトリクロロシラン、ビニ
ルメチルジクロロシラン、ビニルジメチルクロロシラン
、ビニルジメチルメトキシシラン、ビニルトリメチルシ
ラン、ジビニルジクロロシラン、ジビニルジメトキシシ
ラン、ジビニルジメチルシラン、1.3−ジビニル−1
,1,3,3,−テトラメチルジシロキサン、トリビニ
ルメチルシラン、テトラビニルシラン、アリルトリクロ
ロシラン、アリルメチルジクロロシラン、アリルジメチ
ルクロロシラン、アリルジメチルメトキシシラン、アリ
ルトリメチルシラン、ジアリルジクロロシラン、ジアリ
ルジメトキシシラン、ジアリルジメチルシラン、γ−メ
タクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−
メタクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン
などがあげられる。
なお、前記イソブチレンと共重合性を有する単量体とし
てビニルシラン類やアリルシラン類を使用すると、他の
電気・電子部品材料などとの接着性がよくなる。
前記水添ポリブタジェン系重合体や他の飽和炭化水素系
重合体においても、上記インブチレン系重合体のばあい
と同様に、主成分となる単量体単位の他に他の単量体単
位を含有させてもよい。
また本発明に用いる飽和炭化水素系重合体には、本発明
の目的が達成される範囲でブタジェン、イソプレンのよ
うなポリエン化合物のごとき重合後2重結合の残るよう
な単量体単位を少量、好ましくは10%以下、さらには
5%以下、とくには1%以下の範囲で含有させてもよい
前記飽和炭化水素系重合体、好ましくはイソブチレン系
重合体または水添ポリブタジェン系重合体の数平均分子
量は500〜30,000程度であるのが好ましく、と
くに1.000〜15.000程度の液状物〜流動性を
有するものであるのが取扱いやすいなどの点から好まし
い。
つぎに反応性ケイ素基を有する飽和炭化水素系重合体の
製法について説明する。
前記反応性ケイ素基を有するイソブチレン系重合体のう
ち、分子鎖末端に反応性ケイ素基を有するイソブチレン
系重合体は、イエファー法と呼ばれる重合法(イニファ
ーと呼ばれる開始剤と連鎖移動剤を兼用する特定の化合
物を用いるカチオン重合法)でえられた末端官能型、好
ましくは全末端官能型イソブチレン系重合体を用いて製
造することができる。このような製造法は、たとえば特
願昭61−148895号、同61−150088号、
同82−90078号、同 62−179733号、同
82−1948H号の各明細書などに記載されている。
また分子鎖内部に反応性ケイ素基を有するイソブチレン
系重合体は、イソブチレンを主体とするモノマー中に反
応性ケイ素基を有するビニルシラン類やアリルシラン類
を添加し、共重合せしめることにより製造される。
さらに分子鎖末端に反応性ケイ素基を有するインブチレ
ン系重合体を製造する際の重合に際して、主成分である
インブチレンモノマー以外に反応性ケイ素基を有するビ
ニルシラン類やアリルシラン類などを共重合せしめたの
ち末端に反応性ケイ素基を導入することにより、末端お
よび分、子鎖内部に反応性ケイ素基ををするイソブチレ
ン系重合体が製造される。
前記反応性ケイ素基を有するビニルシラン類やアリルシ
ラン類などの具体例としては、たとえばビニルトリクロ
ロシラン、ビニルメチルジクロロシラン、ビニルジメチ
ルクロロシラン、ビニルジメチルメトキシシラン、ジビ
ニルジクロロシラン、ジビニルジメトキシシラン、アリ
ルトリクロロシラン、アリルメチルジクロロシラン、ア
リルジメチルクロロシラン、アリルジメチルメトキシシ
ラン、ジアリルジクロロシラン、ジアリルジメトキシシ
ラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシ
シラン、γ−メタクリロイルオキシプロビルメチルジメ
トキシシランなどがあげられる。
前記水添ポリブタジェン系重合体は、たとえばまず末端
ヒドロキシ水添ポリブタジェン系重合体の水酸基を一0
Naや−OKなどのオキシメタル基にしたのち一般式(
2): %式%(2) (式中、Yは塩素原子、ヨウ素原子などのハロゲン原子
、R3は−R4+、 2価の炭化水素基で、好ましい具体例としてはアルキレ
ン基、シクロアルキレン基、アリーレン基、アラルキレ
ン基があげられる)で示され(R″は炭素数1〜lOの
炭化水素基)より選ばれた2価の基がとくに好ましい)
で示される有機ハロゲン化合物を反応させることにより
、末端オレフィン基を有する水添ポリブタジェン系重合
体(以下、末端オレフィン水添ポリブタジェン系重合体
ともいう)が製造される。
末端ヒドロキシ水添ポリブタジェン系重合体の末端水酸
基をオキシメタル基にする方法としては、HaSKのご
ときアルカリ金属; NaHのごとき金属水素化物: 
Na0CHsのごとき金属アルコキシド;苛性ソーダ、
苛性カリのごとき苛性アルカリなどと反応させる方法が
あげられる。
前記方法では、出発原料として使用した末端ヒドロキシ
水添ポリブタジェン系重合体とほぼ同じ分子量をもつ末
端オレフィン水添ポリブタジェン系重合体かえられるが
、より高分子量の重合体をえたいばあいには、一般式(
2)の・有機ハロゲン化合物を反応させる前に、塩化メ
チレン、ビス(クロロメチル)ベンゼン、ビス(クロロ
メチル)エーテルなどのごとき、1分子中にハロゲン原
子を2個以上含む多価有機ノ10ゲン化合物と反応させ
れば分子量を増大させることができ、そののち一般式(
りで示される有機)10ゲン化合物と反応させれば、よ
り高分子量でかつ末端にオレフィン基を有する水添ポリ
ブタジェン系重合体をうろことができる。
前記一般式(2)で示される有機/%ロゲン化合物の具
体例としては、たとえばアリルクロライド、アリルブロ
マイド、ビニル(クロロメチル)ベンゼン、アリル(ク
ロロメチル)ベンゼン、アリル(ブロモメチル)ベンゼ
ン、アリル(クロロメチル)エーテル、アリル(クロロ
メトキシ)ベンゼン、l−ブテニル(クロロメチル)エ
ーテル、l−へキセニル(クロロメトキシ)ベンゼン、
アリルオキシ(クロロメチル)ベンゼンなどがあげられ
るが、それらに限定されるものではない。これらのうち
では安価で、かつ容易に反応することからアリルクロラ
イドが好ましい。
前記末端オレフィン水添ポリブタジェン系重合体への反
応性ケイ素基の導入は、分子鎖末端に反応性ケイ素基を
有するイソブチレン系重合体のばあいと同様、たとえば
一般式(1)で表わさ・れる基に水素原子が結合したヒ
ドロシラン化合物、好ましくは一般式: %式% (式中、R2、xSaは前記に同じ)で示される化合物
を白金系触媒を用いて付加反応をさせることにより製造
される。
前記一般式(1)で表わされる基に水素原子が結合した
ヒドロシラン化合物の具体例としては、たとえばトリク
ロロシラン、メチルジクロロシラン、ジメチルクロロシ
ラン、フエニルジクロロシランのごときハロゲン化シラ
ン類;トリメトキシシラン、トリエトキシシラン、メチ
ルジェトキシシラン、メチルジメトキシシラン、フエニ
ルジメトキシシランのごときアルコキシシラン類;メチ
ルジアセトキシシラン、フエニルジアセトキシシランの
ごときアシロキシシラン類;ビス(ジメチルケトキシメ
ート)メチルシラン、ビス(シクロへキシルケトキシメ
ート)メチルシランのごときケトキシメートシラン類な
どがあげられるがこれらに限定されるものではない。こ
れらのうちではとくにハロゲン化シラン類、アルコキシ
シラン類が好ましい。
本発明の電気・電子部品材料用組成物は、反応性ケイ素
基を有する飽和炭化水素系重合体を硬化性重合体として
含有する組成物である。反応性ケイ素基を有する飽和炭
化水素系重合体の組成物中の割合は10%以上、さらに
は30%以上、とくには50%以上が好ましく、必要に
応じて各種成分が添加される。
前記添加される成分の例としては、たとえばシラノール
縮合反応を促進する公知の硬化触媒、生成する硬化物の
引張特性を調整する物性調整剤、本発明の電気・電子部
品材料用組成物が保存中に硬化することを防ぐ保存性改
良剤、可塑剤、充填剤、接着性改良剤、紫外線吸収剤、
滑剤、顔料などがあげられる。
硬化触媒は重合体の硬化反応を促進するもので添加する
ことが好ましいばあいが多い。硬化触媒の具体例として
は、たとえばテトラブチルチタネート、テトラプロピル
チタネートなどのチタン酸エステル類;ジブチルスズジ
ラウレート、ジブチルスズマレエート、ジブチルスズジ
アセテート、オクチル酸スズ、ナフテン酸スズなどのス
ズカルボン酸塩類;ジブチルスズオキサイドとフタル酸
エステルとの反応物;ジブチルチルスズジアセチルアセ
トナート;アルミニウムトリスアセチルアセトナート、
アルミニウムトリスエチルアセトアセテート、ジイソプ
ロポキンアルミニウムエチルアセトアセテートなどの有
機アルミニウム化合物類;ジルコニウムテトラアセチル
アセトナート、チタンテトラアセチルアセトナートなど
のキレート化合物類;オクチル酸鉛;ブチルアミン、オ
クチルアミン、ジブチルアミン、モノエタノールアミン
、ジェタノールアミン、トリエタノールアミン、ジエチ
レントリアミン、トリエチレンテトラミン、オレイルア
ミン、シクロヘキシルアミン、ベンジルアミン、ジエチ
ルアミノプロビルアミン、キシリレンジアミン、トリエ
チレンジアミン、グアニジン、ジフェニルグアニジン、
2−エチル−4−メチルイミダゾール、2.4.8− 
トリス(ジメチルアミノメチル)フェノール、モルホリ
ン、N−メチルモルホリン、1,8−ジアザビシクロ(
5,4,0)ウンデセン−7(DBU)などのアミン系
化合物あるいはそれらのカルボン酸などとの塩;過剰の
ポリアミンと多塩基酸とからえられる低分子量ポリアミ
ド樹脂;過剰のポリアミンとエポキシ化合物との反応生
成物ニアミノ基を有するシランカップリング剤、たとえ
ばγ−アミノプロピルトリメトキシシラン、N−(β 
−アミノエチル)アミノプロピルメチルジメトキシシラ
ンなどのシラノール縮合触媒:および他の酸性触媒、塩
基性触媒などの公知のシラール触媒などがあげられる。
これらの触媒は単独で使用してもよく、2種以上併用し
てもよい。
硬化触媒を用いるばあいの使用量は、反応性ケイ素基を
有する飽和炭化水素系重合体100部(重量部、以下同
様)に対して0.01〜50部が好ましく、0.1〜5
部がさらに好ましい。
前記物性調整剤の具体例としては、たとえば(C)13
 )381011. (C2Hs) 3SIOH,(C
3H7) 35IOH。
(C6)+5)35IOH,(CIINS)25i(O
H)2、(C6H5)25i(CH3)OB 、 C5
Hs!31(CH3)(0)1)2、Cs Is 81
(CH2CH3) (OH)2 、Co Hs St 
(CH3)20H。
110−(S 1 (CH3) 20 +「;T「R。
RCx’+y’ −1〜19)、 HO+S i (CsHS) 20七丁てT璽R1HO
−G−8i (CeH5) 20÷−→S i (CH
3)20←−−Rq (p+q −2〜20)、 CH3CH3 \/ 劇 C@ Hs     Cs Hs \ / Sl lo−G−S l (CHり 20→丁;7i H。
HO−(−S i (CH3) (C6Hs) O+T
:1丁H1HO−+81 (Cs Is )20寸τT
H−HO−8l(Cs I5 )2→081 (CH3
) 2吋−下O8i (Cs Is )20H。
lo−8l(Cs)(s)z−4081(CH3)2←
−→081 (CsH5) 2←y −os 1 (CsHS) 20 H(x+ 、 、o
 〜t a >、HO−GSi (C6Hs) (C)
13 )0←fl(81(CHJ) 20÷r=ゴ「”
’CH30÷81 (C)Is ) (Cs Os )
CH2:20 CH3、CHsO+ 81 (CaHS
) 20 +「;T「C4bCh081 (CsHS)
 2−→osI(CH3) 2h−;J−081(Cs
)l S) 20 CH3、CHao 81 (CsH
5) 2→031(CH3)2←−六O8l (CsH
5) 2トーy −031(C6)45)20CH3(x  +y  −
0〜18)  、CH35l(OCHs) s  、(
CI43 )25l(OCH3) 2  、(CHs 
CH2) 2 81 (OCH3) 2  、(C)I
s )281(OCH2CI3 )2、(CH3CH2
)2 5l(OCH2CH3)2.81(QC2I5 
)4、C@H5Sl(OCH3)3  、(C6)15
)2 91(OCHs)2 、(CsHS) 2 81
(OCH2CI3 )2、(CH3−1□)25I(O
CRl) 2、(CH3)25l(OCH2CI2 Q
C)IJ )2、(CH3CH2)281(OCH2C
H20CH3)2、(CH3) (CH3CI2 ) 
S i (OCH3)2、Cs Hs S l (CH
s) (OCMs )2、C@Hs 81 (C)12
 CH3) (OCH3) 2 、CH2= CH31
(OCOCHs) 3、CH3Sl (ON  −C(
CH3) (C2Hs) )3、CHI Sl (N(
CH3)2 ”)s、 CH3S i (ON (CH
3) (C2Hs) )3、CHISi(N(C)Is
)(OCCH3))3、C)+3 Si (QC(CH
3) −CH2) s  、82 NC)+2 CH2
NHCH2CI2 CH281(OCHi) s  、
C)12− C(CH3) COOCH2CH2CI2
81(OCHs) s  、H8C)!2c )+2 
CH291(OCH3) s  、(CH3)35IN
H91(C)+3 )3、(CH3)35IN(CHs
) 2 、Cs Hs N−Co−NHCa)I s5
l(CH3)3 (CH3)33l−NH−CO−NH−3l(C)Is
 )s、などの加水分解性基やシラノール基を1個以上
含有するケイ素化合物やこれらケイ素化合物の部分加水
分解縮合物があげられるが、これらに限定されるもので
はない。なお式中のRは水素原子または炭素数1〜20
の炭化水素基である。
物性調整剤を用いるばあいの使用量は、反応性ケイ素基
を有する飽和炭化水素系重合体100部に対して0.0
1〜50部が好ましく、0.1〜5部がさらに好ましい
前記保存性改良剤としては、ケイ素原子に加水分解性基
が結合した化合物やオルト有機酸エステルをあげること
ができる。このような化合物の具体例としては、上記物
性調整剤の具体例のうちケイ素原子に加水分解性基が結
合した化合物やオルトギ酸メチルなどをあげることがで
きる。保存安定性改良剤を用いるばあいの使用量は、反
応性ケイ素基を有する飽和炭化水素系重合体100部に
対して0.01〜50部が好ましく、0.1〜5部がさ
らに好ましい。
前記可塑剤としては一般に用いられている可塑剤が使用
できるが、本発明に用いる飽和炭化水素系重合体と相溶
性のよいものが好ましい。
可塑剤の具体例としては、たとえばポリブテン、水添ポ
リブテン、α−メチルスチレンオリゴマー、ビフェニル
、トリフェニル、トリアリールジメタン、アルキレント
リフェニル、液状ポリブタジェン、水添液状ポリブタジ
ェン、アルキA/ ’)フェニル、部分水素添加ターフ
ェニル、パラフィン油、ナフテン油、アククチツクポリ
プロピレンなど、好ましくは不飽和結合を含まない水添
ポリブテン、水添液状ポリブタジェン、パラフィン油、
ナフテン油、アタクチックポリプロピレンなどの炭化水
素系化合物類;塩化パラフィン類;ジブチルフタレート
、ジブチルフタレート、ジ(2−エチルヘキシル)フタ
レート、ブチルベンジルフタレート、ブチルフタリルブ
チルグリコレートなどのフタル酸エステル類;ジオクチ
ルアジペート、ジオクチルセバケートなどの非芳香族2
塩基酸エステル類;ジエチレングリコールベンゾエート
、トリエチレングリコールジベンゾエートなどのポリア
ルキレングリコールのエステル類;トリクレジルホスフ
ェート、トリブチルホスフェートなどのリン酸エステル
類などがあげられる。これらは単独で用いてもよく、2
種以上併用してもよい。これらのうちでは炭素−炭素不
飽和結合を有さない炭化水素系化合物類が、耐候性およ
び反応性ケイ素基を有する飽和炭化水素系重合体との相
溶性が良好で、電気・電子部品材料用組成物の硬化速度
への影響が小さく、かつ安価なため好ましい。これらの
可塑剤は飽和炭化水素系重合体に反応性ケイ素基を導入
する際に、反応温度の調節、反応系の粘度の調節などの
目的で溶剤のかわりに用いてもよい。
可塑剤を用いるばあいの使用量は、反応性ケイ素基を有
する飽和炭化水素系重合体100部に対して0.1〜5
00部が好ましく、10〜100部がさらに好ましい。
充填剤の具体例としては、たとえば木粉、バルブ、木綿
チップ、アスベスト、ガラス繊維、マイカ、クルミ穀粉
、もみ穀粉、ケイソウ土、白土、ヒユームシリカ、沈降
性シリカ、無水ケイ酸、炭酸カルシウム、クレー、タル
ク、酸化チタン、炭酸マグネシウム、石英、フリント粉
末などの絶縁性の充填剤や、炭素繊維、グラファイト、
カーボンブラック、アルミニウム微粉末、亜鉛末、銀粉
末などの導電性の充填剤などがあげられる。これら充填
剤のうちでは沈降性シリカ、ヒユームシリカ、カーボン
ブラックなどのチキソトロピック性を有する充填剤や、
炭酸カルシウム、酸化チタン、タルクなどが好ましい。
充填剤を用いるばあいの使用量は、反応性ケイ素基を有
する飽和炭化水素系重合体100部に対して1〜100
0部が好ましく、50〜200部がさらに好ましい。
接着性改良剤としては、一般に用いられている接着剤や
シランカップリング剤、その他の化合物を用いることが
できる。このような化合物の具体例としては、フェノー
ル樹脂、エポキシ樹脂、γ−アミノプロピルトリメトキ
シシラン、N−(β−アミノエチル)アミノプロピルメ
チルジメトキシシランなどのアミノシラン化合物、エポ
キシシラン化合物、クマロン−インデン樹脂、ロジンエ
ステル樹脂、テルペン−フェノール樹脂、α−メチルス
チレン−ビニルトルエン共重合体、ポリエチルメチルス
チレン、アルキルチタネート類、芳香族ポリイソシアネ
ートなどをあげることができる。
接着性改良剤を用いるばあいの使用量は、反応性ケイ素
基を有する飽和炭化水素系重合体100部に対して0.
01〜50部が好ましく、0.1〜5部がさらに好まし
い。
本発明の組成物は反応性ケイ素基を有する飽和炭化水素
系重合体を含有するため、室温でも空気中の水分によっ
て速やかに硬化する。もちろんこのような条件以外の、
水を添加して硬化させる方法、水蒸気雰囲気下で硬化さ
せる方法などで硬化させてもよい。
本発明の電気・電子部品材料用組成物の硬化物は、耐熱
性、耐水性、耐候性、湿気はもとより空気などの気体に
対する遮断性などに優れ、誘電率および誘電正接が低い
、体積固有抵抗率および表面抵抗率が高いなどの優れた
電気的特性を有するゴム状弾性体となる。とくに硬化物
が芳香環でない炭素−炭素不飽和結合を分子中に実質的
に含有しない反応性ケイ素基を有するインブチレン系重
合体や水添ポリブタジェン系重合体を含有する組成物か
らの硬化物のばあい、炭素−炭素不飽和結合を有する重
合体やオキシアルキレン系重合体のようなゴム系重合体
よりなる硬化物などとくらべて、著しく耐熱性、耐水性
、耐候性などがよくなる。
つぎに本発明の組成物を封止用樹脂、絶縁フェス、プリ
ント基板およびハンダレジストとして用いたばあいにつ
いて説明する。
本発明の組成物を封止用樹脂に用いると、硬化物がゴム
状弾性体になるため、従来の封止用樹脂を用いたばあい
のようにチップやリードフレームとの線膨張率の差によ
る熱応力により、チップにクラックが生じたリボンディ
ング線が切断するなどのような問題が生じに<<、信頼
性の高い半導体部品が製造される。また製造時に熱硬化
などが不要のため、半導体をいためることもない。さら
にその封止性能は、たとえば透湿係数がI X 10−
11g−cm/ cj−see −cml1g程度とい
う優れた湿気遮断性を有し、アルミ基板に対する接着性
が1字剥離で11kg/25mm程度と優れていること
、130℃で300日というようなきびしい条件でも表
面に融解が見られないという優れた耐熱性および2.4
4程度という優れた誘電率で代表される優れた電気特性
などからも明らかなように、非常に優れたものとなる。
なお、本発明の組成物を封止用樹脂として適用するばあ
い、従来から一般に使用されるエポキシ樹脂の封止用樹
脂と同様の方法でボッティングすればよいが、硬化のた
めの加熱は不要である。
本発明の組成物を絶縁フェスに用いると、硬化物は導体
への接着性および電気絶縁性が良好なゴム状弾性体とな
り、かつ室温で硬化させるだけで3次元網状組織となっ
て耐熱性の良好な硬化物となるため、巻線性、電気絶縁
性、可撓性、耐熱性などの良好な絶縁フェス処理導体か
えられる。
本発明の組成物をプリント基板に用いると、硬化物の誘
電率は小さい値を示し、耐熱性、耐候性が良好な優れた
材料かえられる。
本発明の組成物をハンダレジストに用いると、誘電率の
低いレジストかえられる。たとえば通常のコンピュータ
部品なら誘電率が高くてもよいが、スーパーコンピュー
タなどの部品には誘電率が低いことが要求され、本発明
の組成物が有効となる。
また、本発明の組成物は、導電性ペースト、コーティン
グ剤などとして優れた材料となる。
つぎに本発明を実施例にもとづき説明する。
製造例1 p−ジクミルクロリドに三塩化ホウ素を触媒としてイソ
ブチレンを重合させたのち脱塩化水素して製造した両末
端に約92%の割合で、インプロペニル基を有する分子
量が約5.000のイソブチレン系重合体200gおよ
びトルエン10gを500 mlの4つロフラスコに秤
取し、90℃で2時間減圧脱気した。つぎにチッ素雰囲
気下、室温で乾燥へブタン120m1、メチルジクロロ
シラン11.5gおよび塩化白金酸触媒溶液0 、1 
ml(H2PtC16・6H20Igを1.2−ジメト
キシエタン9g、エタノール1gに溶解させた溶液、)
を加えたのち、90℃で12時間反応させた。
反応溶液中の前記イソブチレン系重合体の残存イソプロ
ペニル基の量をIRスペクトル分析法により定量したと
ころ、はとんど残存していなかった。
つぎにオルトギ酸メチル21.2g 、メタノール6.
4gを加え、70℃で3時間反応させた。この時点で反
応系のallは約7になり、中性となった。
揮発成分を減圧留去したのち、残留成分にヘキサン50
m1を加えてよくかきまぜ、不溶成分をン濾過により取
り除いた。浄液からヘキサンを留去し、両末端に−81
(CH3) (OCH3)2基を有するインブチレン系
重合体をえた。
えられた重合体についてのNMR分析の結果、分子末端
の約80%に−81(C)lx ) (OCH3)2基
が導入されていることがわかった。
製造例2 末端ヒドロキシ水添ポリブタジェン(ポリエーテルHA
、三菱化成工業■製)  800gに対し、NaOCH
3のMeOH溶液(濃度28%) 178 gを添加し
、130℃で約5時間脱揮しなからオキシメタル化反応
を行なった。そののち3−クロロ−2−メチル−1−プ
ロペン99.1gを添加し、90℃で3時間反応させた
のち精製した。
えられた液状ポリマーをNMR法およびGPC法で分析
したところ、全末端の7B%にインプロペニル基を導入
した平均分子ff13500の重合体であった。
前記平均分子ffi 3500の重合体40gおよび塩
化白金酸触媒溶液 13.5μN  (H2Ptcfs
 ・81120)0.2s+ol /IIのイソプロピ
ルアルコール溶液)ならびにメチルジクロロシラン4.
0gを用い、製造例1と同様にして85℃で8時間反応
させたのち、オルトギ酸メチル8.7ml、メタノール
3.2mlを加えて70℃で3時間反応させた。
反応溶液中の残存イソプロペニル基の圏をIRスペクト
ル分析法により定量したところ、はとんど残存していな
かった。またNMR法により反応性ケイ素基の定量をし
たところ、分子末端のイソプロペニル基のほぼ100%
が (CH30)2 Sl (C)+3 )CH2ell(
C)lx )CH20−基になッテいることがわかった
実施例1〜5および比較例1〜2 第1表に示す組成になるように各成分を配合して3本ロ
ールで混練し、均質な組成物を調製した。えられた組成
物がらの硬化物の電気特性を評価した。結果を第1表に
示す。
なお第1表中、4価のスズ硬化剤は三共有機合成■製の
No−918、エポキシ樹脂およびアミン系硬化剤は油
化シェルエポキシ■製のエピコート828およびエピキ
ュアZ1酸無水物系硬化剤はメチルテトラヒドロ無水フ
タル酸である。また電気特性はJIS K 8911記
載の方法により測定した。
[以下余白] 第1表に示したように、本発明の組成物を用いることに
より、非常に電気特性の優れた材料かえられる。
[発明の効果] 本発明の組成物には反応性ケイ素基を有する重合体が含
有されるため、常識で空気中の水分により硬化させると
いうような条件でも速やかに硬化させることができるた
め作業性がよい、基体への接着性がよい、硬化時の加熱
により基体をいためることがないなどの特徴を有する。
モしてえられや硬化物はゴム状弾性体であるため熱応力
などがほとんど生じないものであり、電気特性、耐熱性
、耐水性、耐候性、湿気や空気などに対する遮断性など
に優れたものである。
特許出願人  鐘淵化学工業株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1ケイ素原子に結合した水酸基または加水分解性基を有
    し、シロキサン結合を形成することにより架橋しうるケ
    イ素含有基を少なくとも1個有する飽和炭化水素系重合
    体を含有してなる電気・電子部品材料用組成物。 2前記ケイ素含有基が一般式(1): ▲数式、化学式、表等があります▼・・(1) (式中、R^1およびR^2はいずれも炭素数1〜20
    のアルキル基、炭素数6〜20のアリール基、炭素数7
    〜20のアラルキル基または (R′)_3SiO−(R′は炭素数1〜20の1価の
    炭化水素基であり、3個のR′は同じであってもよく、
    異なっていてもよい)で示されるトリオルガノシロキシ
    基であり、R^1またはR^2が2個以上存在するとき
    、それらは同じであってもよく、異なっていてもよい、
    Xは水酸基または加水分解性基であり、2個以上存在す
    るとき、それらは同じであってもよく、異なっていても
    よい、aは0、1、2または3、bは0、1または2、
    ただしa+mb≧1、またm個の ▲数式、化学式、表等があります▼ におけるbは同じである必要はない、mは0または1〜
    19の整数)で表わされる特許請求の範囲第1項記載の
    電気・電子部品材料用組成物。 3一般式(1)中のXが水素原子、水酸基、アルコキシ
    基、アシルオキシ基、ケトキシメート基、アミノ基、ア
    ミド基、アミノオキシ基、メルカプト基またはアルケニ
    ルオキシ基であり、Xが2個以上存在するとき、それら
    は同じであってもよく、異なっていてもよい特許請求の
    範囲第2項記載の電気・電子部品材料用組成物。 4一般式(1)中のXがアルコキシ基である特許請求の
    範囲第2項記載の電気・電子部品材料用組成物。 5前記飽和炭化水素系重合体がイソブチレン系重合体ま
    たは水添ポリブタジエン系重合体である特許請求の範囲
    第1項記載の電気・電子部品材料用組成物。 6ケイ素原子に結合した水酸基または加水分解性基を有
    し、シロキサン結合を形成することにより架橋しうるケ
    イ素含有基を少なくとも1個有する飽和炭化水素系重合
    体を含有する組成物を硬化させてなる電気・電子部品材
    料。 7前記飽和炭化水素系重合体がイソブチレン系重合体ま
    たは水添ポリブタジエン系重合体である特許請求の範囲
    第6項記載の電気・電子部品材料。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55128441A (en) * 1979-03-27 1980-10-04 Mitsubishi Petrochem Co Ltd Preparing method for cross-linked polyethylene extrudate
JPS6245663A (ja) * 1985-08-21 1987-02-27 ユニオン・カ−バイド・コ−ポレ−シヨン 水硬化性熱可塑性重合体とシラノ−ル重合触媒金属カルボキシレ−トを基剤とする組成物

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