JPH01167593A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPH01167593A JPH01167593A JP32759987A JP32759987A JPH01167593A JP H01167593 A JPH01167593 A JP H01167593A JP 32759987 A JP32759987 A JP 32759987A JP 32759987 A JP32759987 A JP 32759987A JP H01167593 A JPH01167593 A JP H01167593A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
- F28D1/0535—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
- F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
- F28D1/05391—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators with multiple rows of conduits or with multi-channel conduits combined with a particular flow pattern, e.g. multi-row multi-stage radiators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0202—Header boxes having their inner space divided by partitions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
- F28F9/0221—Header boxes or end plates formed by stacked elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0243—Header boxes having a circular cross-section
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、エバポレータ、コンデンサ等の各種熱交換器
の改良に関する。
の改良に関する。
（従来技術）
従来、この種の熱交換器においては、米国特許第４６１
５３８５号明細書に開示されているように、断面円形状
金属パイプからなる左右一対のタンクを互いに間隔を付
与して平行に立設し、複数の断面偏平状伝熱チューブを
、各タンクの軸方向に直交する幅を有するように、同タ
ンク間に互いに水平状に並設して嵌着し、かつ複数のフ
ィンを各伝熱チューブ間に介装するようにしたものがあ
る。
５３８５号明細書に開示されているように、断面円形状
金属パイプからなる左右一対のタンクを互いに間隔を付
与して平行に立設し、複数の断面偏平状伝熱チューブを
、各タンクの軸方向に直交する幅を有するように、同タ
ンク間に互いに水平状に並設して嵌着し、かつ複数のフ
ィンを各伝熱チューブ間に介装するようにしたものがあ
る。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、このような構成においては、各伝熱チューブの
開口端部が、その幅方向を各タンクの軸に直交させるよ
うに、同各タンクの周壁部分に嵌着されるため、各タン
クの径を各伝熱チューブの幅よりも大きくしなければな
らず、その結果、耐圧強度確保のためには、各タンクの
肉厚を不必要に大きくすることが要請される。また、各
タンクの周壁部分に対する各伝熱チューブの開口端部の
嵌着にあたっては、各タンクの周壁にその軸方向に沿い
複数の半径方向長穴を穿設することが必要であるが、か
かる穿設作業を精度よく行うことが困難であった。また
、各伝熱チューブに各フィンを積層した状態で各タンク
に組付けようとする場合、各伝熱チューブの厚さ、各フ
ィンの高さ、前記各半径方向長穴のピッチ精度を厳密に
しなければならないという問題がある。
開口端部が、その幅方向を各タンクの軸に直交させるよ
うに、同各タンクの周壁部分に嵌着されるため、各タン
クの径を各伝熱チューブの幅よりも大きくしなければな
らず、その結果、耐圧強度確保のためには、各タンクの
肉厚を不必要に大きくすることが要請される。また、各
タンクの周壁部分に対する各伝熱チューブの開口端部の
嵌着にあたっては、各タンクの周壁にその軸方向に沿い
複数の半径方向長穴を穿設することが必要であるが、か
かる穿設作業を精度よく行うことが困難であった。また
、各伝熱チューブに各フィンを積層した状態で各タンク
に組付けようとする場合、各伝熱チューブの厚さ、各フ
ィンの高さ、前記各半径方向長穴のピッチ精度を厳密に
しなければならないという問題がある。
また、各タンクにおける熱交換流体の流入口部及び流出
口部にそれぞれジヨイント部材を取付けるにあたっては
、各タンクの外周曲面に直接ジヨイント部材を接合して
取付けねばならず、このようなことは、各タンクの径が
大きいとき、困難を極める。かかる場合、各タンクの外
周曲面の一部を平面加工した後に各ジヨイント部材を取
付けることも考えられるが、上述のような平面加工が非
常に困難である。
口部にそれぞれジヨイント部材を取付けるにあたっては
、各タンクの外周曲面に直接ジヨイント部材を接合して
取付けねばならず、このようなことは、各タンクの径が
大きいとき、困難を極める。かかる場合、各タンクの外
周曲面の一部を平面加工した後に各ジヨイント部材を取
付けることも考えられるが、上述のような平面加工が非
常に困難である。
そこで、本発明は、上述のようなことに対処すべく、熱
交換器において、各タンクを、複数の断面円形状金属パ
イプの積層構造を有効に活用して構成するようにしたこ
とにある。
交換器において、各タンクを、複数の断面円形状金属パ
イプの積層構造を有効に活用して構成するようにしたこ
とにある。
（問題点を解決するための手段）
かかる問題の解決にあたり、本発明の構成上の特徴は、
互いに間隔を付与して並行に立設される一対の長手状タ
ンクと、これら各タンクの長手方向に直交する幅を有す
るように同各タンク間に互いに水平状に並設して嵌着さ
れた複数の断面偏平状伝熱チューブと、これら各伝熱チ
ューブ間にそれぞれ介装した各フィンとを備えた熱交換
器において、前記各伝熱チューブの幅方向に沿う軸を有
する複数の密封金属パイプを、その軸が互いに並行にな
るようにして積層することにより前記両タンクの各々を
構成し、前記各伝熱チューブの一端開口部をこれら各一
端開口部にそれぞれ対向する前記一方側タンクの各密封
金属パイプの軸方向周壁部にそれぞれ嵌着し、前記各伝
熱チューブの他−開口部をこれら各他端開口部にそれぞ
れ対向する前記他方側タンクの各密封金属パイプの軸方
向周壁部にそれぞれ嵌着し、かつ前記密封パイプのうち
積層方向の一端側に位置する一密封金属パイプの一端部
及び積層方向他端側に位置する一密封金属パイプの一端
部の各々には、熱交換流体を前記タンク内に導入する開
口、及び同タンク内の熱交換流体を導出する開口がそれ
ぞれ設けられるようにしたことにある。
互いに間隔を付与して並行に立設される一対の長手状タ
ンクと、これら各タンクの長手方向に直交する幅を有す
るように同各タンク間に互いに水平状に並設して嵌着さ
れた複数の断面偏平状伝熱チューブと、これら各伝熱チ
ューブ間にそれぞれ介装した各フィンとを備えた熱交換
器において、前記各伝熱チューブの幅方向に沿う軸を有
する複数の密封金属パイプを、その軸が互いに並行にな
るようにして積層することにより前記両タンクの各々を
構成し、前記各伝熱チューブの一端開口部をこれら各一
端開口部にそれぞれ対向する前記一方側タンクの各密封
金属パイプの軸方向周壁部にそれぞれ嵌着し、前記各伝
熱チューブの他−開口部をこれら各他端開口部にそれぞ
れ対向する前記他方側タンクの各密封金属パイプの軸方
向周壁部にそれぞれ嵌着し、かつ前記密封パイプのうち
積層方向の一端側に位置する一密封金属パイプの一端部
及び積層方向他端側に位置する一密封金属パイプの一端
部の各々には、熱交換流体を前記タンク内に導入する開
口、及び同タンク内の熱交換流体を導出する開口がそれ
ぞれ設けられるようにしたことにある。
（作用効果）
しかして、このように構成した本発明においては、前記
各密封金属パイプの積層構造を有効に活用して前記各タ
ンクを上述のように構成することにより、前記各伝熱チ
ューブの左端開口部及び右端開口部の各幅方向が前記各
密封金属パイプの軸方向周壁部の軸方向にそれぞれ一致
するので、前記各密封金属パイプの径を減少させ得る。
各密封金属パイプの積層構造を有効に活用して前記各タ
ンクを上述のように構成することにより、前記各伝熱チ
ューブの左端開口部及び右端開口部の各幅方向が前記各
密封金属パイプの軸方向周壁部の軸方向にそれぞれ一致
するので、前記各密封金属パイプの径を減少させ得る。
従って、同各密封金属パイプの肉厚の減少を図りつつ前
記各タンクの耐圧強度を増大させ得るとともに同各タン
クの軽量化を確保できる。また、熱交換流体の流入出の
ための各ジヨイント部材を前記両タンクの双方又は一方
に取付けるにあたっては、上述した各−密封金属バイブ
の一端部の開口に前記各ジヨイント部材をそれぞれ軸方
向に取付けるのみでよいので、これら各ジヨイント部材
の取付作業が容易になる。
記各タンクの耐圧強度を増大させ得るとともに同各タン
クの軽量化を確保できる。また、熱交換流体の流入出の
ための各ジヨイント部材を前記両タンクの双方又は一方
に取付けるにあたっては、上述した各−密封金属バイブ
の一端部の開口に前記各ジヨイント部材をそれぞれ軸方
向に取付けるのみでよいので、これら各ジヨイント部材
の取付作業が容易になる。
また、前記両タンク、各伝熱チューブ及び各フィンの相
互の組付けにあたっては、前記各伝熱チューブの左端開
口部及び右端開口部をこれらに対応する前記各密封金属
パイプの軸方向周壁部にそれぞれ嵌着した上で、前記各
フィンを前記各伝熱チューブに併設すればよいので、熱
交換器としての組立作業が容易になる。
互の組付けにあたっては、前記各伝熱チューブの左端開
口部及び右端開口部をこれらに対応する前記各密封金属
パイプの軸方向周壁部にそれぞれ嵌着した上で、前記各
フィンを前記各伝熱チューブに併設すればよいので、熱
交換器としての組立作業が容易になる。
（実施例）
以下、本発明の一実施例を図面により説明すると、第１
図〜第３図は、車両用ニアコンディショナに採用される
熱交換器に本発明が通用された例を示しており、この熱
交換器は、当該車両のエンジンルーム内に左右に立設し
た一対のタンク１０゜１０ （各図では左側タンクのみ
を示す）と、これら両タンク１０．１０間に水平状に並
設して組付けた複数の断面偏平状伝熱チューブ２０．
・・・。
図〜第３図は、車両用ニアコンディショナに採用される
熱交換器に本発明が通用された例を示しており、この熱
交換器は、当該車両のエンジンルーム内に左右に立設し
た一対のタンク１０゜１０ （各図では左側タンクのみ
を示す）と、これら両タンク１０．１０間に水平状に並
設して組付けた複数の断面偏平状伝熱チューブ２０．
・・・。
２０と、これら各伝熱チューブ２０に並設した各フィン
３０とによって構成されている。
３０とによって構成されている。
左側タンク１０は、各図に示すごと（、複数の断面円形
状金属パイプＰＬ、Ｐ２． ・・・Ｐ ｎ ”’ ｌ
＋Ｐｎを有しており、これら各金属パイプＰｉ、Ｐ２
＊ ・−・、Ｐｎｇ、Ｐｎは、第１図及び第２図に示
すごとく、その各軸方向を水平にして上下方向に積層固
着されている。金属パイプＰ１の周壁土部に穿設した円
形開口部Ｐｌａには、金属パイプＰ２が、その周壁下部
に形成したバーリング穴加工部Ｐ２ａにて嵌着されて金
属パイプＰｌ内に連通している。この金属パイプＰ２は
、互いに同一の軸長を有する各金属パイプＰＩ、Ｐ３．
〜。
状金属パイプＰＬ、Ｐ２． ・・・Ｐ ｎ ”’ ｌ
＋Ｐｎを有しており、これら各金属パイプＰｉ、Ｐ２
＊ ・−・、Ｐｎｇ、Ｐｎは、第１図及び第２図に示
すごとく、その各軸方向を水平にして上下方向に積層固
着されている。金属パイプＰ１の周壁土部に穿設した円
形開口部Ｐｌａには、金属パイプＰ２が、その周壁下部
に形成したバーリング穴加工部Ｐ２ａにて嵌着されて金
属パイプＰｌ内に連通している。この金属パイプＰ２は
、互いに同一の軸長を有する各金属パイプＰＩ、Ｐ３．
〜。
Ｐｎ−ユ、Ｐｎよりも長い軸長を有しており、同金属パ
イプＰ２の先端部には、熱交換流体の流入に必要なジヨ
イント部材４０が同軸的に取付けられている。
イプＰ２の先端部には、熱交換流体の流入に必要なジヨ
イント部材４０が同軸的に取付けられている。
金属パイプＰ３は、その周壁下部に形成したバーリング
穴加工部Ｐ３ａにて、金属パイプＰ２の周壁上部に穿設
した円形開口部Ｐ２ｂに嵌着されて同金属パイプＰ２内
に連通しており、この金属パイプＰ３の周壁土部には金
属パイプＰ４がその周壁下部にて溶接されている。金属
パイプＰｎ−３は、その周壁下部に形成したバーリング
穴加工部Ｐｎ−３ａ、にて、金属パイプＰ ｎ−ｕの周
壁上部に穿設した円形開口部ｐｎ−ｑ（１−に嵌着され
て同金属パイプＰｎ−ｑ内に連通しており、この金属パ
イプＰｎ−３の周壁土部には金属パイプＰｎ−ユの周壁
下部が溶接されそいる。
穴加工部Ｐ３ａにて、金属パイプＰ２の周壁上部に穿設
した円形開口部Ｐ２ｂに嵌着されて同金属パイプＰ２内
に連通しており、この金属パイプＰ３の周壁土部には金
属パイプＰ４がその周壁下部にて溶接されている。金属
パイプＰｎ−３は、その周壁下部に形成したバーリング
穴加工部Ｐｎ−３ａ、にて、金属パイプＰ ｎ−ｕの周
壁上部に穿設した円形開口部ｐｎ−ｑ（１−に嵌着され
て同金属パイプＰｎ−ｑ内に連通しており、この金属パ
イプＰｎ−３の周壁土部には金属パイプＰｎ−ユの周壁
下部が溶接されそいる。
金属パイプＰ ｎ−Ｉは、金属パイプＰ２と同じ軸長を
有しており、この金属パイプＰ ｎ−１の先端部には、
前記熱交換流体の流出に必要なジヨイント部材５０が同
軸的に取付けられている。また、金属パイプＰ ｎ−１
は、その周壁下部に形成したバーリング加工穴部Ｐｎ−
ｌｉｔにて、金属パイプＰｎ−ユの周壁上部に穿設した
円形間ロ部Ｐｎ−二山に嵌着されて同金属パイプＰｎ−
ユ内に連通しており、この金属パイプＰｎ−ｌの周壁上
部に穿設した円形開口部ｐｎ−１ｂには、金属パイプＰ
ｎが、その周壁下部に形成したバーリング穴加工部Ｐｎ
ａにて嵌着されて金属パイプＰｎ’−１内に連通してい
る。
有しており、この金属パイプＰ ｎ−１の先端部には、
前記熱交換流体の流出に必要なジヨイント部材５０が同
軸的に取付けられている。また、金属パイプＰ ｎ−１
は、その周壁下部に形成したバーリング加工穴部Ｐｎ−
ｌｉｔにて、金属パイプＰｎ−ユの周壁上部に穿設した
円形間ロ部Ｐｎ−二山に嵌着されて同金属パイプＰｎ−
ユ内に連通しており、この金属パイプＰｎ−ｌの周壁上
部に穿設した円形開口部ｐｎ−１ｂには、金属パイプＰ
ｎが、その周壁下部に形成したバーリング穴加工部Ｐｎ
ａにて嵌着されて金属パイプＰｎ’−１内に連通してい
る。
また、各金属パイプＰ４〜ｐ ｎ−＋も上述と実質的に
同様に嵌着連通或いは溶接されている。但し、各金属パ
イプＰ１〜Ｐｎにおける相互の連通金属パイプの組数は
、熱交換器の用途・大きさにより決定される。また、各
金属バイブＰＩ、Ｐ３〜Ｐｎ−ユ、Ｐｎの両端開口部は
蓋体１１によりそれぞれ密封され、また各金属パイプＰ
２．Ｐｎ−＋の一端開口部も蓋体１１によりそれぞれ密
封されている。なお、各金属パイプＰ２．Ｐｎ−＋に相
当する各金属パイプを除き、右側タンク１０も左側タン
ク１０と実質的に同様の構成となっている。
同様に嵌着連通或いは溶接されている。但し、各金属パ
イプＰ１〜Ｐｎにおける相互の連通金属パイプの組数は
、熱交換器の用途・大きさにより決定される。また、各
金属バイブＰＩ、Ｐ３〜Ｐｎ−ユ、Ｐｎの両端開口部は
蓋体１１によりそれぞれ密封され、また各金属パイプＰ
２．Ｐｎ−＋の一端開口部も蓋体１１によりそれぞれ密
封されている。なお、各金属パイプＰ２．Ｐｎ−＋に相
当する各金属パイプを除き、右側タンク１０も左側タン
ク１０と実質的に同様の構成となっている。
複数の伝熱チューブ２０〜２０は、第１図〜第３図に示
すごとく、その各幅方向を水平にして両タンク１０．１
０間に組付けられているもので、各伝熱チューブ２０〜
２０の左端開口部２１〜２１は、これら各左端開口部に
対向する左側タンク１０の各金属バイブＰｉ、Ｐ２．Ｐ
３． ・・・。
すごとく、その各幅方向を水平にして両タンク１０．１
０間に組付けられているもので、各伝熱チューブ２０〜
２０の左端開口部２１〜２１は、これら各左端開口部に
対向する左側タンク１０の各金属バイブＰｉ、Ｐ２．Ｐ
３． ・・・。
Ｐｎ−ｌ、Ｐｎの内側周壁部に軸方向にそれぞれ穿設し
た各長穴部ｐＨ，Ｐ２１．Ｐ３１． ・・・。
た各長穴部ｐＨ，Ｐ２１．Ｐ３１． ・・・。
Ｐｎ−１，Ｐｎ＋ にそれぞれ嵌着されて各金属パイプ
ＰＩ、Ｐ２．Ｐ３．−−−、Ｐｎ−１，Ｐｎ内に開口し
ている。一方、各伝熱チューブ２０〜２０の右端開口部
（図示せず）は、これら各右端開口部に対向する右側タ
ンク１０の各金属パイプの内側周壁部に軸方向にそれぞ
れ穿設した各長穴部にそれぞれ嵌着されて当該各金属パ
イプ内に開口している。なお、複数のフィン３０〜３０
のうち、最下方に位置するフィン３０は、最下方に位置
する伝熱チューブ２０の下面に併設されており、残余の
各フィン３０〜３０は各伝熱チューブ２０〜２０の上面
に併設されている。
ＰＩ、Ｐ２．Ｐ３．−−−、Ｐｎ−１，Ｐｎ内に開口し
ている。一方、各伝熱チューブ２０〜２０の右端開口部
（図示せず）は、これら各右端開口部に対向する右側タ
ンク１０の各金属パイプの内側周壁部に軸方向にそれぞ
れ穿設した各長穴部にそれぞれ嵌着されて当該各金属パ
イプ内に開口している。なお、複数のフィン３０〜３０
のうち、最下方に位置するフィン３０は、最下方に位置
する伝熱チューブ２０の下面に併設されており、残余の
各フィン３０〜３０は各伝熱チューブ２０〜２０の上面
に併設されている。
以上のように構成した本実施例においては、各伝熱チュ
ーブ２０〜２０の両端開口部の幅方向が両タンク１０．
１０の各金属パイプの内側周壁部の軸方向にそれぞれ一
致しているので、前記各金属パイプの径を減少させ得る
。従って、同各金属パイプの肉厚の減少を図りつつ各タ
ンク１０の耐圧強度を増大させ得るとともに各タンク１
０の軽量化を図り得る。また、両ジヨイント部材４０゜
５０は両金属パイプＰ２．Ｐｎ−１にその各種方向に取
付は得るので、各ジヨイント部材４０．５０の取付は作
業が簡単になる。
ーブ２０〜２０の両端開口部の幅方向が両タンク１０．
１０の各金属パイプの内側周壁部の軸方向にそれぞれ一
致しているので、前記各金属パイプの径を減少させ得る
。従って、同各金属パイプの肉厚の減少を図りつつ各タ
ンク１０の耐圧強度を増大させ得るとともに各タンク１
０の軽量化を図り得る。また、両ジヨイント部材４０゜
５０は両金属パイプＰ２．Ｐｎ−１にその各種方向に取
付は得るので、各ジヨイント部材４０．５０の取付は作
業が簡単になる。
また、前記各金属パイプの内側周壁部に形成した各長穴
部の長手方向が、同各内側周壁部の軸方向にそれぞれ一
致しているので、当該各長穴部の穿設作業が容易となり
、生産性の向上を促す。また、前記各金属パイプの軸長
が短く、及び同各金属パイプの軸方向がその各長穴部の
長手方向とそれぞれ一致しているため、各金属パイプの
各端面が、平面度を精度よく維持しつつ、容易に加工さ
れ得る。また、各伝熱チューブ２０〜２０の厚さ、各フ
ィン３０〜３０の高さのバラツキは、前記各金属パイプ
のバーリング加工穴部により吸収されるので、各伝熱チ
ューブの厚さ、各フィンの高さの各公差を大きくできて
コスト低減を促す。
部の長手方向が、同各内側周壁部の軸方向にそれぞれ一
致しているので、当該各長穴部の穿設作業が容易となり
、生産性の向上を促す。また、前記各金属パイプの軸長
が短く、及び同各金属パイプの軸方向がその各長穴部の
長手方向とそれぞれ一致しているため、各金属パイプの
各端面が、平面度を精度よく維持しつつ、容易に加工さ
れ得る。また、各伝熱チューブ２０〜２０の厚さ、各フ
ィン３０〜３０の高さのバラツキは、前記各金属パイプ
のバーリング加工穴部により吸収されるので、各伝熱チ
ューブの厚さ、各フィンの高さの各公差を大きくできて
コスト低減を促す。
また、両タンク１０．１０．各伝熱チューブ２０〜２０
及び各フィン３０〜３０相互の組付けにあたっては、各
伝熱チューブ２０〜２０の左右両端開口部を左右両タン
ク１０．１０の各長穴部に嵌着した上で、各フィン３０
〜３０を各伝熱チューブ２０〜２０に沿って併設すれば
よいので、熱交換器としての組立作業が容易になる。
及び各フィン３０〜３０相互の組付けにあたっては、各
伝熱チューブ２０〜２０の左右両端開口部を左右両タン
ク１０．１０の各長穴部に嵌着した上で、各フィン３０
〜３０を各伝熱チューブ２０〜２０に沿って併設すれば
よいので、熱交換器としての組立作業が容易になる。
また、熱交換流体がジヨイント部材４０に流入すると、
この熱交換流体は、各フィン３０〜３０の放熱作用のも
とに、左側タンク１０の各連通金属パイプ、これらに連
通ずる各伝熱チューブ、及びこれらに連通ずる右側タン
ク１０の各連通金属バイラ°を下方から上方に向けて交
互に通りジヨイント部材５０から流出する。かかる場合
、各タンク１０の金属パイプの連通組数の変更のみで、
熱交換特性に合致する熱交換流体の適切な流れを作りだ
せる。
この熱交換流体は、各フィン３０〜３０の放熱作用のも
とに、左側タンク１０の各連通金属パイプ、これらに連
通ずる各伝熱チューブ、及びこれらに連通ずる右側タン
ク１０の各連通金属バイラ°を下方から上方に向けて交
互に通りジヨイント部材５０から流出する。かかる場合
、各タンク１０の金属パイプの連通組数の変更のみで、
熱交換特性に合致する熱交換流体の適切な流れを作りだ
せる。
なお、本発明の実施にあたっては、左側タンク１０に代
えて右側タンク１０に各ジヨイント部材４０．５０を取
付けるようにしてもよ（、また、両ジツイント部材４０
．５０の一方のみを右側タンク１０に取付けるようにし
てもよい。
えて右側タンク１０に各ジヨイント部材４０．５０を取
付けるようにしてもよ（、また、両ジツイント部材４０
．５０の一方のみを右側タンク１０に取付けるようにし
てもよい。
また、本発明の実施にあたっては、各タンク１０におけ
る各金属パイプの積層固着を、バーリング穴加工による
ことなく、スポット溶接、専用ブラケット等に依存して
行なってもよい。
る各金属パイプの積層固着を、バーリング穴加工による
ことなく、スポット溶接、専用ブラケット等に依存して
行なってもよい。
また、本発明の実施にあたっては、軍両に装備されるコ
ンデンサ、エバポレータ及びラジェータ等の熱交換器に
限ることな（、例えば、一般家庭用エアコンディショナ
の熱交換器等に本発明を通用して実施してもよい。
ンデンサ、エバポレータ及びラジェータ等の熱交換器に
限ることな（、例えば、一般家庭用エアコンディショナ
の熱交換器等に本発明を通用して実施してもよい。
第１図は第２図の１−１線に沿う本発明に係る熱交換器
の部分破断断面図、第２図は第１図の２−２線に沿う同
熱交換器の部分破断断面図、及び第３図は同熱交換器の
部分破断斜視図である。 符号の説明 １０・・・タンク、１１・・・蓋体、２０・・・伝熱チ
ューブ、２１・・・左端開口部、３０・・・フィン、Ｐ
Ｉ、 ・・・、ｐｎ・・・密封金属パイプ、Ｐｌｌ、
・・・、Ｐｎｌ ・・・長穴部。
の部分破断断面図、第２図は第１図の２−２線に沿う同
熱交換器の部分破断断面図、及び第３図は同熱交換器の
部分破断斜視図である。 符号の説明 １０・・・タンク、１１・・・蓋体、２０・・・伝熱チ
ューブ、２１・・・左端開口部、３０・・・フィン、Ｐ
Ｉ、 ・・・、ｐｎ・・・密封金属パイプ、Ｐｌｌ、
・・・、Ｐｎｌ ・・・長穴部。
Claims (1)
- 互いに間隔を付与して並行に立設される一対の長手状
タンクと、これら各タンクの長手方向に直交する幅を有
するように同各タンク間に互いに水平状に並設して嵌着
された複数の断面偏平状伝熱チューブと、これら各伝熱
チューブ間にそれぞれ介装した各フィンとを備えた熱交
換器において、前記各伝熱チューブの幅方向に沿う軸を
有する複数の密封金属パイプを、その軸が互いに並行に
なるようにして積層することにより前記両タンクの各々
を構成し、前記各伝熱チューブの一端開口部をこれら各
一端開口部にそれぞれ対向する前記一方側タンクの各密
封金属パイプの軸方向周壁部にそれぞれ嵌着し、前記各
伝熱チューブの他端開口部をこれら各他端開口部にそれ
ぞれ対向する前記他方側タンクの各密封金属パイプの軸
方向周壁部にそれぞれ嵌着し、かつ前記密封パイプのう
ち積層方向の一端側に位置する一密封金属パイプの一端
部及び積層方向他端側に位置する一密封金属パイプの一
端部の各々には、熱交換流体を前記タンク内に導入する
開口、及び同タンク内の熱交換流体を導出する開口がそ
れぞれ設けられるようにしたことを特徴とする熱交換器
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32759987A JPH0631689B2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32759987A JPH0631689B2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 熱交換器 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4033319A Division JPH0754237B2 (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | 空調装置用コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01167593A true JPH01167593A (ja) | 1989-07-03 |
| JPH0631689B2 JPH0631689B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=18200860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32759987A Expired - Lifetime JPH0631689B2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0631689B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01111955U (ja) * | 1988-01-22 | 1989-07-27 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN212157731U (zh) * | 2019-12-25 | 2020-12-15 | 浙江盾安热工科技有限公司 | 换热器及制冷系统 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4615385B1 (en) | 1985-04-12 | 1994-12-20 | Modine Mfg Co | Heat exchanger |
-
1987
- 1987-12-24 JP JP32759987A patent/JPH0631689B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01111955U (ja) * | 1988-01-22 | 1989-07-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0631689B2 (ja) | 1994-04-27 |
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