JPH01169449A - 転写画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野Ｊ 本発明は、カラー印刷にお番）る色校正用のカラープル
ーフを用いる転写ｒｉｔｒｂ形成方法に関し、詳しくは
、画像部分のみを転写することにより、印刷物の画像品
質に近似した転写画像を得ることのできる転写画像形成
方法に関する。

Ｃ従来の技術Ｊ 多色刷印刷における本印刷の前工程として行なわれる校
正刷りの手間と時間の節約に色校正用のカラーシート（
以下、「カラープルーフ」と称する）が用いられるのは
当分野においてよく知られている。

色校正用のカラープルーフを用いて多色転写画像を作成
する方法としては、例えば特開昭４７−４１８３０号公
報に記載の、着色画像を直接最終受像紙に転写積層する
いわゆる直接転写方式、例えば特開昭５９−９７１４０
号公報に記載の、着色画像を一時、仮の受働シート上に
転写積層した後、これを再度、最終受像紙上に転写する
、いわゆる間接転写方式、また、特開昭５６−５０１２
１７号公報に記載の、着色感光層を受像紙に転写した後
に画像を形成する工程をくり返す方式等が挙げられる。

［発明が解決しようとする問題点］ 前記の方式はいずれも転写画像を含む被転写材料表面が
熱可塑性有機重合体層で被覆されるため、得られた画像
表面の光沢度がＳ過ぎ、本印刷における印刷物の画像品
質とは異なった印象を与えるという難点を有している。

本来、カラープルーフは最終印刷物の画像再現を予測す
るべく使用されるものであるから、カラーブルーフの画
像は印劉物のそれに出来るだけ近似したものであること
が強く望まれている。このため被転写材料上に形成され
た着色画像の画像表面に、表面が粗面化されたいわゆる
マット化シートを重ね合わせて加熱、加圧されたニップ
ロール間を通過させることにより画像の表面光沢を減す
るという作業が行われているが、なお、これらの工程は
作業者にとって煩わしい：光沢度の異なる様々な印刷用
紙上の印刷画像との近似性を考えた場合は、粗面化の程
度の異なる多数枚のマット化シートを用意する必要があ
る；また、たとえマット化により画像表面の光沢度が減
じられたとしても、得られた画像表面は熱可塑性有機重
合体層で被覆されているため、印刷用紙上にインキのみ
で形成された印刷画像との異和感は払拭しきれない：等
の問題点を残している。

本発明は、上記問題点を解決すべく、画像部分のみを被
転写材料上に転写すること、すなわち、被転写材料の非
画像部表面を露出させることにより、印刷用紙上にイン
キのみで形成された印刷画像品質に極めて近い画像品質
を得ることを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の上記目的は、支持体上に、少なくとも感光性組
成物及び着色剤を含有する着色感光層を有する着色画像
形成材料に少なくとも像様露光及び現像処理を行なうこ
とにより形成された前記支持体上の着色画像から、画像
部のみを被転写材料に転写して転写画像を得ることを特
徴とする転写画像形成方法を提供することによって達成
された。

以下、本発明をさらに詳説する。

本発明においては支持体上に感光性組成物と着色剤を含
有する着色感光層を有する着色画像形成材料は、色分解
マスクを通して像様露光された後現像され、着色画像が
形成されるが、支持体上に得られた着色画像からは画像
部のみが直接、被転写材料上に転写、積層される。すな
わち、実質的に画像を形成する着色画像層のみが転写、
積層される。この場合、被転写面上への転写を効率良く
行い、画像転写後の支持体の剥離を容易にするために、
支持体表面に適当な撥油性物質による離型処理をほどこ
すか、あるいは支持体上に離型層を設けることが好まし
い。

このような撥油性物質としては、例えばシリコーン樹脂
、フッ素樹脂、フッ素系界面活性剤、ポリオレフィン、
ポリアミド等を用いることができ、また離型層としては
、例えばアルコール可溶性ポリアミド、アルコール可溶
性ナイロン、スチレンと無水マレイン酸との共重合体の
部分エステル化樹脂とメトキシメチル化ナイロンとのブ
レンド物、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリレート、ポリメ
チルメタアクリレートとアクリレートの共重合体、ポリ
塩化ビニル、塩化ビニルと酢酸ビニルとの共重合体、ポ
リビニルブチラード、セルローズアセテートフタレート
、メチルセルロース、エチルセルロース、二酢酸セルロ
ース、三酢酸セルロース、ポリビニルアルコール、ブチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、シアノエチルセルロース、セルロ
ースアセテート、セルローストリアセテート、セルロー
スアセテートブチレート、ヒドロキシプロピルメチルセ
ルロースフタレート、ヒトＯキシプロピルメチルセルロ
ースへキサヒドロフタレート、もしくはこれらの混合物
等が使用し得る。

離型層の厚さは好ましくは０．０１μｍ〜１０μｍの範
囲であり、特に好ましくは０．１μｍ〜５μｍの範囲で
ある。

離型性を高めるため、特に好ましい態様としては支持体
の厚さより薄いポリプロピレン層またはポリエチレン層
を設ける例が挙げられる。

支持体上にポリプロピレン層、またはポリエチレン層を
設ける方法としては、１）ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビ
ニル、エポキシ樹脂、ポリウレタン系樹脂、天然ゴム、
合成ゴムなどを有機溶剤に溶解した溶液を接着剤として
用い、支持体上にこれら接着剤を塗布し、熱風または加
熱によって乾燥した後、ポリプロピレンフィルム、また
はポリエチレンフィルムを重ね合せ、加熱下に圧着して
ラミネートする、いわゆる乾式ラミネート法；２）エチ
レンと酢酸ビニルの共重合物、エチレンとアクリル酸エ
ステルの共重合物、ポリアミド樹脂、石油樹脂、ロジン
類、ワックス類又はこれらの混合物を接着剤とし、これ
ら接着剤をそのまま加熱して溶融状態に保ちながら、支
持体上にドクターブレード法、ロールコート法、グラビ
ヤ法、リバース０一方法等で塗布した後、ただちに、ポ
リプロピレンフィルム、またはポリエチレンフィルムを
貼り合わせて、必要に応じて高温加熱してから冷却する
ことによりラミネートする、いわゆるホットメルトラミ
ネート法：３）ポリプロピレン、またはポリエチレンを
溶融状態に保ち、押出し機によりフィルム状に押出し、
これが溶融状態にあるうちに、支持体を圧着してラミネ
ートする、いわゆる押出しラミネート法；４）溶融押出
し法で支持体となるフィルムを成形する際、複数基の押
出し機を用い、溶融状態のポリプロピレン、またはポリ
エチレンとともに、−回の成形により、支持体フィルム
上にポリプロピレン層、またはポリエチレン層を形成す
る、いわゆる共押出し法等が挙げられる。

本発明に使用される着色画像形成材料の透明支持体とし
ては、ポリエステルフィルム、特に二輪延伸ポリエチレ
ンテレフタレートフィルムが水、熱に対する寸法安定性
の点で好ましいが、アセテートフィルム、ポリ塩化ビニ
ルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレンフ
ィルム、ポリエチレンフィルム等も使用し得る。

本発明に用いられる着色画像形成材料の着色感光層は像
様露光に続く現像により画像状に除去され着色画像を形
成するものである。

上記感光層は通常結合剤を含むが、このような結合剤と
しては、皮膜形成性かつ溶媒可溶性であり、現像液で溶
解ないし膨潤しうる高分子化合物が用いられるが、本発
明においては着色画像の被転写材料への転写性、すなわ
ち熱！！！着性能の点から、少なくとも一種類のフェノ
ール類と活性カルボニル化合物との重縮合により得られ
るノボラック樹脂が好ましい。

上記フェノール類は、芳香族性の環に結合する水素原子
の少なくとも１つが水酸基で置換された化合物すべてを
含み、具体的には例えばフェノール、０−クレゾール、
ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾール、３．５−キシレノー
ル、２，４−キシレノール、２，５−キシレノール、カ
ルバクロールチモール、カテコール、レゾルシン、ヒト
Ｏキノン、ピロガロール、７０口グルシン、アルキル基
（炭素原子数１〜８＠）ｉｌ換フェノール等が挙げられ
る。

上記活性カルボニル化合物には、例えばアルデヒド、ケ
トンなどが含まれ、具体的には例えばホルムアルデヒド
、アセトアルデヒド、ベンズアルデヒド、アクロレイン
、フルフラール、アセトン等が挙げられる。

上記ノボラック樹脂としては、フェノールホルムアルデ
ヒドノボラック樹脂、ｌ−クレゾールホルムアルデヒド
ノボラック樹脂、フェノール・Ｉ−クレゾール・ホルム
アルデヒド共重縮合体樹脂、フェノール・ｐ−クレゾー
ル・ホルムアルデヒド共重縮合体樹脂、−一クレゾール
・ｐ−クレゾール・ホルムアルデヒド共重縮合体樹脂、
０−クレゾール・ｐ−クレゾール・ホルムアルデヒド共
重縮合体樹脂、フェノール・０−クレゾール・ｍ−クレ
ゾール・ホルムアルデヒド共重縮合体樹脂、フェノール
・０−クレゾール−ｐ−クレゾール・ホルムアルデヒド
共重縮合体樹脂、フェノール・−一クレゾール・ｐ−ク
レゾール・ホルムアルデヒド共重縮合体樹脂等が挙げら
れる。

好ましいノボラック樹脂はフェノールホルムアルデヒド
ノボラック樹脂であり、Ｎ量平均分子班Ｍｗが３５００
　〜５０Ｇ、数平均分子ｆｆｉＭｎが１０００〜２０Ｇ
の範囲のものが好ましい。

上記ノボラック樹脂の分子層の測定は、ＧＰＣ（ゲルパ
ーミェーションクロマトグラフィー法）によって行う。

数平均分子１ｋＭｎおよびｉｆｓｌ平均分平均分子ｆｆ
１算Ｗは、柘植盛雄、宮林達也、田中誠之著“日本化学
会誌”　８００頁〜８０５頁（１９７２年）に記載の方
法により、オリゴマー領域のピークを均す（ピークの山
と谷の中心を結ぶ）方法にて行うものとする。

また、前記ノボラック樹脂において、その合成に用いら
れた異なるフェノール類のｍ比を確認する方法としては
、熱分解ガスクロマトグラフィー（ＰＧＣ）を用いる。

熱分解ガスクロマトグラフィーについては、その原理、
装置および実験条件が、例えば、日本化学金線、柘植　
新著新実験講座、第１９巻、高分子化学［Ｉ］４７４頁
〜４８５頁（丸善１９１８年発行）等に記載されており
、熱分解ガスクロマトグラフィーによるノボラック樹脂
の定性分析法は、柘植盛雄、山中　隆、山中誠之著“分
析化学”第１８巻、４７〜５２頁（１９６９年）に記載
された方法に準じるものとする。

前記着色感光層中には着色剤として染料、顔料が添加さ
れる。特に、色校正に使用する場合、そこに要求される
常色即ち、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックと一
致した色調の顔料、染料が必要となるが、その他金属粉
、白色顔料、螢光顔料なども使われる。本発明において
は、下記のようなこの技術分野で公知の多くの顔料およ
び染料を使用することができる。

（Ｃ，Ｉはカラーインデックスを意味する）。

ビクトリアピュアブルー（Ｃ，Ｉ　４２５９５　）オー
ラミン（Ｃ，１４１００Ｇ　） カチロンブリリアントフラビン （Ｃ，Ｉベーシック１３） ローダミン６ＧＣＰ　（Ｃ，１４５１６０）ローダミン
３　（Ｃ，Ｉ　４５１７０　）−サフラニン０Ｋ７０：
　ｔｏｏ　（Ｃ，Ｉ　５０２４０　）Ｘｕオ’ｊう’）
シンＸ　（Ｃ，Ｉ　４２０８０　）ファーストブラック
Ｈｅ　（Ｃ，１２６１５０）ＮＯ１１２０１リオノール
イエロー（Ｃ，１２１０９０）リオノールイエ０−ＧＲ
Ｏ（Ｃ，Ｉ　２１０９０　）シムラーファーストイエロ
ー８ＧＦ　（Ｃ，Ｉ　２１１０５　）ベンジジンイエロ
ー４Ｔ−５６４０（Ｃ，Ｉ　２１０９５　）シムラーフ
ァーストレッド４０１５　（Ｃ，Ｉ　１２３５５　）リ
オノールレッド７　Ｂ１２Ｏ３（Ｃ，Ｉ　１５８３０　
）ファーストゲンブルーＴＧＲ−Ｌ　（Ｃ，Ｉ　７４１
６０　）リオノールブルーＳＭ　（Ｃ，１２６１５０）
三菱カーボンブラックＭ　Ａ　−１００三菱カーボンプ
ラツ々＃３０．　＃４０．　＃５０本発明に用いる着色
感光層の着色剤／結合剤の比率は、目標とする光学濃度
と着色感光層の現像液に対する除去性を考慮して同業者
に公知の方法により定めることができる。例えば、染料
の場合、その含有量は重量で５％〜７５％、頷粁の場合
、その含有Ｒは重量で５％〜９０％が適当である。

また、着色感光層の膜厚は目標とする光学濃度、着色感
光層に用いられる着色剤の種類（染料、顔料、カーボン
ブラック）およびその含有率により同業者に公知の方法
により定めることができるが、許容範囲内であれば着色
感光層の膜厚はできるだけ薄い方が解像力は高くなり、
ｍ像品質は良好である。従って、該膜厚は０．１ａ／ｆ
１５　ｇ／ｆの範囲で使用されるのが通常である。

前記着色感光層中には感光性組成物、好ましくはキノン
ジアジド化合物が含有される。

上記キノンジアジド化合物としては具体的には、１．２
−ベンゾキノンジアジド−４−スルホニルクロライド、
１．２−ナフトキノンジアジド−４−マニホニルクロラ
イド、１．２−ナフトキノンジアジド−５−スルホニル
クロライド、１．２−ナフトキノンジアジド−６−スル
ホニルクロライドのいずれかと水酸基および／またはア
ミノ基含有化合物とを縮合させた化合物が好適に用いら
れる。

上記水Ｉ！基含有化合物としては、例えばトリヒドロキ
シベンゾフェノン、ジヒドロキシアン１へラキノン、ビ
スフェノールＡ１フエノールノボラツク樹脂、レゾルシ
ンベンゾアルデヒド綜合樹脂、ピロガロールアセトン縮
合樹脂等がある。また、上記アミノ基含有化合物として
は、例えばアニリン、ｐ−アミノジフェニルアミン、ｐ
−アミノベンゾフェノン、４．４１−ジアミノジフェニ
ルアミン、４．４−ジアミノベンゾフェノン等がある。

上記、キノンジアジド化合物に関しては、さらにＪ、Ｋ
Ｏ８ＡＲ著“Ｌ　１ｏｈｔｓ　ｅｎｓｉｔｉｖｅｓ　ｙ
Ｓｔｅｌ　ｕ（Ｗ　ｉ　ｌｅｙ＆　Ｓ　ｏｎｓ、　Ｎ　
ｅｗＹ　ｏｒｋ、　ｆ９６５　）および米松。

乾著“感光性高分子°°（講談社、１９７７）の記載に
したがうことができる。

着色感光層中には、以上に説明した各素材のはか、必要
に応じてさらに可塑剤、塗布性向上剤等を添加すること
もできる。

可塑剤としては各種低分子化合物類、例えばフタル酸エ
ステル類、トリフェニルホスフェート類、マレイン酸エ
ステル類、塗布性向上剤としては界面活性剤、例えばフ
ッ素系界面活性剤、エチルセルロースポリアルキレンエ
ーテル等に代表されるノニオン活性剤等を挙げることが
できる。

また、着色感光層は着色剤と結合剤よりなる着色剤層と
感光性組成物と結合剤よりなる感光層の２層に分割する
こともできる。この場合は、どちらの層が支持体側に配
置されていてもかまわない。

上記着色画像形成材料を像様露光後３Ａ像し、形成され
た着色画像を転写する被転写材料としては、アート紙、
コート紙、上質紙、合成紙等、一般の印刷用紙を用いる
ことができる。

以上説明したように、上記構成の着色画像形成材料を像
様露光後現像を行い、形成された着色画像の画像部のみ
を被転写材料上に転写することにより、印刷用紙上にイ
ンキのみで形成された印刷画像品質に極めて近い画像品
質を得ることが可能となるが、印刷物の中には、稀にで
はあるが、ポスター、展示用等を目的としてオフセット
印刷により印刷用紙上にカラーインキ画像を形成した後
、いわゆるニスがけを行い、印刷画像上に透明でかつ光
沢のある被膜層を付与することにより高い光沢を与える
ものもある。

このような印刷画像との近似を図る場合には、本発明の
転写画像形成方法により被転写材料上に多色転写画像を
形成した後、該多色転写画像上に透明ポリマー層を加圧
、または加圧かつ加熱により転写することにより、多色
転写画像上に透明ポリマー層を附与し、転写画像に高い
光沢を与えることも可能である。

上記透明ポリマー層は支持体上に予め塗設された形態で
用いられるのが望ましく、また、該透明ポリマー層に使
用される材料としては透明熱可塑性ポリマーが好ましく
、具体的にはアクリルホモポリマーおよびコポリマー、
たとえばポリ（メタクリル酸イソブチル）およびアクリ
ル−スチレンコポリマー；ビニルポリマーおよびコポリ
マー、たとえばポリ酢酸ビニル、ポリスチレン、酢酸ビ
ニル−クロトン酸コポリマー：塩化ごニリデンーアクリ
ロニトリルコボリマー、ポリビニルブチラール、ポリビ
ニルホルマールおよびスチレン−ブタジェンコポリマー
；ポリエステル、たとえばポリエチレングリコールテト
ラフタレートおよびポリ１．４−ブタンジオールイソフ
タレート：ポリカーボネート、たとえばビスフェノール
−Ａポリカーボネート；ならびにセルロース樹脂、たと
えば硝酸セルロース、酢酸セルロースおよび酢酸酪酸セ
ルロース等があげられる。

上記透明ポリマー層は、フタレート、たとえばフタル酸
ジオクチルおよびフタル酸ジフェニル等の可塑剤、４，
４′−ジアミノスチルベン−２゜２′−ジスルホン酸誘
導体、クマリン誘導体などの螢光増白剤、界面活性剤及
び二酸化チタン、アルミナ、炭酸カルシウム、ポリエチ
レンビーズ粉末等の艶消剤等を含有することもできる。

上記透明ポリマー層の厚さは３〜２５μ−の範囲が好ま
しい。

上記透明ポリマー層を塗設する支持体としては、透明ポ
リマー層を剥離可能な表面を持つ、すなわち離型性表面
を有する支持体であることが好ましく、支持体および離
型性表面形成の具体例としては、前記、着色画像形成材
料の支持体、および離型性表面形成方法の具体例として
挙げたものが同様に挙げられる。

被転写材料上の多色転写画像上に上記透明ポリマー層を
転写するためには、被転写材料の画像面と、離型性表面
を有する支持体上に透明ポリマー層を塗設した、いわゆ
る透明ポリマー層附与材料の透明ポリマー層面とを密着
し、加圧または加圧かつ加熱の処理を行った後、支持体
の剥離を行えば良い。

［実施例］ （実施例１） 厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上
に戸さ２５μｌのポリプロピレンフィルムを乾式ラミネ
ート法によりラミネートした支持体のポリプロピレン表
面上に下記組成の着色感光性組成物分散液をワイヤーバ
ーを用い、乾燥膜厚が１μ■になるように塗布した後、
乾燥し、４色の着色画像形成材料を作成した。

ｔ−ブチルフェノール−ナフト キノン−１，２−ジアジド スルホン酸エステル　　　　　　　　０．６１６（Ｊフ
ェノールホルムアルデヒド ノボラック樹脂 （ＭＹ　　：　　９６０　　、　Ｍｎ　　二　４９６　
　）　　　　　　　　　４．３８４９下記顔料 エチルセロソルブ　　　　　　　　　３９．６（１フッ
素系界面活性剤　　　　　　　　０．２５１３（３Ｍ社
製ＦＣ−４３０） （顔　料） ブラック：カーボンブラック ＭＡ−１００（三菱化成製）　０．９９１；１シアン　
ニジアニンブルー４９２０ （大口精化製）　　　　　　０．５５Ｑマゼンタ：セイ
力ファースト 力−ミン１４８３ （大口精化製）　　　　　　Ｏ，ｅｇｇイエロー：セイ
カファースト イエローＨ−７０５５ （大口精化＠　）　　　　　　０．６８ｃ１以上により
得られた４色の着色画像形成材料のポリエチレンテレフ
タレートフィルム面に各色の色分解網ポジフィルムを重
ね合わせ、４ＫＷメタルハライドランプで５Ｑｃｍの距
離から２０秒間画像露光を行い下記現像液に３０秒間浸
漬することにより現像を行い、４色の着色画像を形成し
た。

（現像液） Ｎ８２　ＣＯａ　　　　　　　　　　　　　Ｌ＋。

界面活性剤 （花王７トラス社製ペレックスＮ　Ｂ　Ｌ　）　５０（
１蒸留水　　　　　　　　　　　　　　ｉｏｏｏｇ次に
ブラック色画像の画像面と７−１−紙とを密着し、９０
℃に加熱された１対のニップロール間を５Ｋｇ／Ｃｆの
加圧条件下にて５０ｃｍ／分の速度で通過させた後、支
持体の剥離を行った。剥離は容易に行われ、アート紙上
にブラック色画像が転写された。

引き続きシアン、マゼンタ、イエローの順に着色画像の
転写を行い、アート紙上に４色から成るカラープルーフ
ィング画像が得られた。アート紙上には着色画像部分の
みが転写し、すなわち、非画像部分の紙面は露出し、得
られたカラーブルーフインク画像は通常のオフセット印
刷により作成された印刷物の画像品質に酷似したもので
あった。

（比較例１） 下記組成の離型層溶液を厚さ７５μｌのポリエチレンテ
レフタレートフィルム上に乾燥膜厚が０．５μＩになる
ように塗布し、離型性表面を有する支持体を作成した。

（ＩＩ！型層溶液） トレジンＦ−３０（アルコール 可溶性ナイロン、東し製）１０ｇ メタノール　　　　　　　　　　　　　９０（１１次に
下記組成の４色の着色感光性組成物分散液を調製し、乾
燥膜厚が１μｍになるように離型層上に塗布し、４色の
画像形成材料を作成した。

ｔ−ブチルフェノール− ナフトキノン−１，２− ジアジドスルホン酸エステル　　　　０．６１６１１フ
ェノール＃−一クレゾールΦ ｐ−クレゾール（モル比２０　：　４８　：　３２）・
ホルムアルデヒド　　　　　　　　４．３８４１７ノボ
ラツク樹脂 （型缶平均分子ｍ　：　６６８５、数平均分子ル：　１
２３３）下記顔料 エチルセロソルブ　　　　　　　　　３９．６Ｑフッ素
系界面活性剤 （３Ｍ社製、Ｆ　Ｃ−４３０）　　　　　　０．２５（
＋（顔　料） ブラック二カーボンブラック ＭＡ−１００（三菱化成製）　０．９９ｇシアン　ニジ
アニンブルー４９２０ （大口精化製）　　　　　　０．５５ｇマゼンタ：セイ
力ファースト カーミン１４８３ （大口精化製）　　　　　　０．６８Ｃ１イエロー：セ
イカファースト イエロー１−１−７０５５ （大口精化製）　　　　　　０．６８１Ｊ得られた４色
の！１色画像形成材料の着色感光層面に各色の色分解網
ポジフィルムを重ね合わせ、４ＫＷメタルハライドラン
プで５Ｑｃｉの距離から６０秒間画像露光を行い、５Ｄ
Ｒ−１（コニカＰＳ版現像液：コニカＵ製）の２１倍希
釈液に３０秒間浸漬することにより現像を行い、４色の
着色画機を形成した。

次に、別のポリエチレンテレフタレートフィルム上に下
記組成の画像受容層溶液を乾燥膜厚２０μｍになるよう
に塗布、乾燥し、画像受容シートを作成した。

（画像受容ｌｉ！溶液） 塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体 （組成比７５　：　２５．８信化学社製ＭＰＲ−Ｔ−５
）　　　　　　　　　　　１８（１ペンタエリスリトー
ルテトラ アクリレート　　　　　　　　　　　　　１１（１ミヒ
ラーズケトン　　　　　　　　　　０．１ｇベンゾフェ
ノン　　　　　　　　　　０．６４！Ｉｔパラメトキシ
フエノール　　　　　　Ｏ’、０１８（１メチルエチル
ケトン　　　　　　　　　４４ｇ先に得たイエロー色画
像を画像受容シートの画像受容層面に密着し、９０℃に
加熱されている一対のニップロール間を５Ｋｌｌｌ／Ｃ
ｔ”の加圧条件下にて５０ＣＩ／分の速度で通過させる
ことにより、イエロー色画像を画像受容層上に転写し、
色画像側のポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離
した。

引き続き、マゼンタ、シアン、ブラックの順に着色画像
の転写を行い、画像受容シートの画像面側をアート紙に
密着させ、上記同条件下にて一対のニップロール間を通
過させた後、画像受容シートのポリエチレンテレフタレ
ートフィルム面に４ＫＷメタルハライドランプで５０Ｃ
Ｉの距離から３０秒間全面露光を与え、その後、画像受
容シートのポリエチレンテレフタシー１−フィルムを剥
離した。

アート紙上に多色カラープルーフィング画像が形成され
たが、得られた画像は両会受容層である透明樹脂層で全
面が被覆されているため、画像表面の光沢度が高過ぎ、
通常のオフセット印刷で得られる印刷物の画像品質とは
異和感を感じさせるものであった。

（実施例２） いわゆるニスがけを行なった高光沢のポスター用オフセ
ット印刷画像に近似したカラープルーフィング画像を形
成するために以下の操作を行なった。

実施例１と同様にして着色画像形成材料を作成し、実施
例１と同様の操作により露光、現像、転写処理を行ない
、アート紙上にカラープルーフィング画像を形成した。

次に、厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィ
ルム上に厚さ２５μｍのポリプロピレンフィルムを乾式
ラミネート法によりラミネートした支持体のポリプロピ
レン表面上に下記組成の溶液をワイヤーバーを用い、乾
燥膜厚が２０μｍになるように塗布、乾燥し、透明ポリ
マー層附与材料を作成した。

ポリメタクリル酸イソブチル （デュポン製、エルバサイト２０４５）　　　１５０２
−エチルへキシルベンジルフタレート（センサント類、
サンティサイザー２６１）　４ｇシリコン系界面活性剤 （ダウコーニング製、ＤＣ−５１０）　　０．０３９ア
セトン　　　　　　　　　　　　　　１０００上記作成
した透明ポリマー１１Ｆ＋４与材料の透明ポリマー層面
とアート紙上に形成されたカラープルーフインク画像の
画像面とを密着し、９０℃に加熱された一対のニップロ
ール間を５ＫＣＩ／Ｃｖ’の加圧条件下にて、５０Ｃ１
／分の速度で通過させることにより、アート紙上に形成
されたカラープルーフインク画像上に透明ポリマー層を
転写し、透明ポリマー層附与材料の支持体を剥離した。

アート紙上のカラープルーフィング画像は高い光沢を示
し、ニスがけを行なった高光沢のポスター用オフセット
印刷画像に極めて酷似したものであった。

［発明の効果］ 以上詳しく説明したように、本発明の転写画像形成方法
によれば、４被転写材料上に着色画像の画像部のみを転
写することにより、通常のオフセット印刷画像品質に著
しく近似した転写画像を形成することができるとともに
、転写両会上に透明ポリマー層を転写することにより、
いわゆるニスがけを行なった高光沢のオフセット印刷ｍ
ｓ品質に近似した画像を形成することも可能となる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 支持体上に、少なくとも感光性組成物及び着色剤を含有
   する着色感光層を有する着色画像形成材料に少なくとも
   像様露光及び現像処理を行なうことにより形成された前
   記支持体上の着色画像から、画像部のみを被転写材料に
   転写して転写画像を得ることを特徴とする転写画像形成
   方法。