JPH09329896A

JPH09329896A - 画像形成材料及び画像形成方法

Info

Publication number: JPH09329896A
Application number: JP8150586A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Mochizuki; 英章望月; Tetsuya Masuda; 哲也増田; Junko Tadano; 純子只野; Sei Goto; 聖後藤; Yoshiyuki Hosoi; 美幸細井
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp; Konica Minolta Inc
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp; Konica Minolta Inc
Priority date: 1996-06-12
Filing date: 1996-06-12
Publication date: 1997-12-22

Abstract

(57)【要約】【課題】ハレーションによる網点再現範囲が狭いと言
う課題を解決し、安定した多色画像が作成可能な画像形
成材料を提供する。【解決手段】支持体に離型層、感光性着色層及びオー
バーコート層をこの順序に設けた構造を有する画像形成
材料に於いて、オーバーコート層が水親和性の紫外線吸
収剤を含有していることを特徴とする画像形成材料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、カラー印
刷における色校正用のカラープルーフ等の作成に好適な
着色画像形成材料及び画像形成方法に関するものであ
り、特に、印刷物近似性、カラーシートの取り扱い性、
及び位置あわせ精度に優れた、画像形成材料及び画像形
成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】多色刷り印刷における本印刷の前工程と
して校正刷りにより色校正を行うことが一般的に行われ
ている。色校正用の感光性転写シート（カラープルーフ
ィングシート）は各色版用の分解網フィルムを通して画
像形成材料を露光し、次に現像液で現像して感光層上に
分解画像を形成し、しかる後この分解画像を任意の被転
写材料上に転写することにより得ることができる。また
多色画像は、上記分解画像を転写した被転写材料上に更
に別色の分解画像を転写する工程を繰り返すことにより
得られる。色校正用のカラーシートを用いて多色転写画
像を作成する方法としては、例えば、特開昭４７−４１
８３０号公報に記載の、着色画像を直接最終受像紙に転
写積層する直接転写方式、特開昭５９−９７１４０号公
報に記載の、着色画像を一時、仮の受像シート上に転写
する間接転写方式、また、特開昭５６−５０１２７号公
報に記載の、着色感光層を受像紙に転写した後に画像を
形成する工程を繰り返す方法などが挙げられる。これら
の方式はいずれも画像を形成した被転写材料表面が有機
重合体で被覆されているため、得られた画像表面の光沢
が高過ぎ、本印刷時の画像品質とは異なった印象を与え
るという問題を有していた。そこで、この問題を解決す
るために、支持体上に感光性着色層をはく離可能に設け
た画像形成材料を用いて、被転写材料上に着色画像のみ
を転写し、積層して、多色画像を形成する、いわゆる
「画像のみ転写」法が考えられた。この方式は、被転写
材料上に有機重合体層の被覆がないので、きわめて本印
刷時の画像品質に近似した画像をうることが出来る。

【０００３】画像のみ転写法に用いられる画像形成材料
は、転写時に画像のみを支持体から被転写材料に容易に
転写させるため、感光性着色層の軟化点を低くして、粘
着性を向上させることが好ましい。このため感光性着色
層の機械的強度は低下している。一方、画像のみ転写法
では、各色版用の分解網フィルムを画像転写材料に密着
させて露光し、それを現像したものを被転写材料に直接
転写するため、色分解フィルム上の画像が裏表にならな
いように再現するためには、感光性着色層の支持体面側
から露光することが一般的に行われる。従って、露光時
に、感光性着色層側が露光機に密着させられるのが一般
的である。このため露光時の感光性着色層と露光機の台
との融着の防止や、その時の感光性着色層の変形の防止
や、露光時の酸素遮蔽のために、感光性着色層上にオー
バーコート層を設けることが提唱され、さらに経時保存
や輸送も考慮して、オーバーコート層の上にさらに保護
フィルムを積層する事が提唱されている（特開平７−９
２６６６号公報）。この様な感光性の画像形成材料にフ
ィルムを重ねて露光するときに問題となるのがハレーシ
ョンである。ハレーションとは、露光に使用する光が着
色感光層だけでは十分に吸収できずに、着色感光層を通
過して反射して戻ってくるときに、散乱する現象であ
る。このため、本来は露光する予定でなかった周辺部に
も光が当たってしまい、光硬化型（ネガ型）の感光性着
色層では、微少部分を残して感光することができず、ベ
タになってしまうという、いわゆる網点再現範囲が狭い
と言う問題があった。例えば、９０％網点のフィルムで
露光したときに、本来未硬化であるべき残り１０％部分
も硬化してしまい、ベタになってしまったりする。露光
機側では、台を黒色の光吸収タイプにする等の工夫がな
されているが十分ではない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の目的
は、ハレーションによる網点再現範囲が狭いと言う課題
を解決し、安定した多色画像が作成可能な画像形成材料
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく鋭意検討の結果、オーバーコート層に水親
和性の紫外線吸収剤を含有させることにより前記の課題
が解決できることを見出し、本発明に至った。

【０００６】即ち、本発明の要旨は、支持体上に離型層
及び感光性着色層をこの順序に設けた画像形成材料にお
いて、該感光性着色層の上に水親和性の紫外線吸収剤を
含むオーバーコート層を設けた事を特徴とする画像形成
材料に存する。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明につき、詳細に説明
する。本発明において用いられる支持体は、現像剤に対
する耐性、熱に対する寸法安定性を有するものならば、
いずれの材質からなるものであってもよく、例えばポリ
プロピレン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナ
フタレート等のポリエステル、ナイロン６、ナイロン６
／６等のポリアミド、ポリエステルアミド、ポリカーボ
ネート、ポリエーテルケトンあるいはこれらの共重合体
や混合物などの合成樹脂製フィルムが挙げられる。共重
合体の例として例えばポリエステルでは、芳香族ジカル
ボン酸またはそのエステルとグリコールとを主たる出発
原料として得られるポリエステルであり、なかでも繰り
返し構造単位の８０％以上がエチレンテレフタレート単
位またはエチレン−２，６−ナフタレート単位を有する
ポリエステルが好ましい。この場合の共重合成分として
は、芳香族ジカルボン酸成分としてイソフタル酸、フタ
ル酸、アジピン酸、セバシン酸等が挙げられ、オキシカ
ルボン酸成分として、ｐ−オキシエトキシ安息香酸、ｐ
−オキシ安息香酸等が挙げられ、グリコール成分として
ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ブタン
グリコール、シクロヘキサンジメタノール、ネオペンチ
ルグリコール等が挙げられる。但し、この場合最も好ま
しいのはポリエチレンテレフタレートのホモポリマーで
あり、特に二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィル
ムが好ましい。

【０００８】これら支持体は、支持体上の感光性着色層
が設けられていない面からの露光を可能にする点で無色
透明であることが好ましく、その透明度はできるだけ高
い方が好ましい。また、紫外線吸収剤等の光吸収剤を含
まないものが適当である。更に本発明の支持体は転写時
の縦方向と横方向の熱膨張係数の違いに起因する色ズレ
を少なくするため、最大熱膨張係数と配向角の両者が小
さいものを選択するのが好ましい。

【０００９】また、本発明の支持体には取り扱い性の向
上のためにシリカ、アルミナ、カオリン、タルク等の無
機粒子が添加されていても良い。支持体の厚みは、特に
限定されないが機械的強度及び転写時の熱伝導から好ま
しくは１０〜３００μｍであり、より好ましくは５０〜
１５０μｍである。

【００１０】本発明においては、支持体上に形成された
画像の転写性を改良するために、該支持体上に離型層を
設ける。離型層には、例えばエチレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレン−プロピレン−酢酸ビニル共重合体ある
いはこれらの変性物等の酢酸ビニル系共重合体が用いら
れる。転写性を考慮すれば軟化点が５０〜１２０℃のエ
チレン−酢酸ビニル系共重合体がより好ましい。

【００１１】エチレン−酢酸ビニル系共重合体を用いて
離型層を形成する方法としては、特開平３−１８１９４
７号公報に示された様な塗布、乾燥による方法、乾式ラ
ミネート法、ホットメルトラミネート法、共押し出し法
などがあげられる。その他、離型層の成分としては、例
えば特開昭５１−５１０１号公報、同５９−９７１４０
号公報、同６３−２０４０号公報等に示された物質、例
えばアルコール可溶性ポリアミド、アルコール可溶性ナ
イロン、スチレンと無水マレイン酸との共重合体の部分
エステル化樹脂とメトキシメチル化ナイロンとのブレン
ド物、アクリル酸およびその誘導体の重合体、ポリ塩化
ビニル、ポリビニルブチラート、酢酸セルロース等を含
有させることもできる。離型層の厚みは、好ましくは５
〜２００μｍであり、より好ましくは１０〜１００μｍ
である。離型層も無色透明であることが好ましい。

【００１２】本発明の感光性着色層はそれ自体で１つの
層でもよいが、これに限定されず、少なくとも着色剤と
バインダーよりなる着色層と、少なくとも感光性組成物
とバインダーよりなる感光層との２層に分割することも
できる。この場合はどちらの層が離型層又は透明支持体
側に存在してもかまわない。以下の説明では主に１つの
層からなる感光性着色層について説明する。従って、特
に断らない限り、感光層とあるのは感光性着色層を意味
する。

【００１３】感光層には、光重合性組成物（ネガ型感光
層用）、キノンジアジド化合物（ポジ型用）、ジアゾ化
合物（ネガ型用）、アジド化合物（ネガ型用）等を用い
ることができる。光重合性組成物によって感光層を形成
する場合は、少なくとも一個の付加重合によって光重合
体を形成し得る多官能ビニルモノマーまたはビニリデン
化合物などのモノマー化合物、及び活性光線によって活
性化される光重合開始剤等を含み、必要により熱重合禁
止剤が添加される。

【００１４】光重合性組成物に使用できるビニルモノマ
ー又はビニリデン化合物としてはポリオールの不飽和エ
ステル、特にアクリル酸のエステル又はメタクリル酸の
エステルが好ましい。具体例としては、エチレングリコ
ールジアクリレート、グリセリントリアクリレート、ポ
リアクリレート、エチレングリコールジメタクリレー
ト、１，３−プロパンジオールジメタクリレート、ポリ
エチレングリコールジメタクリレート、１，２，４−ブ
タントリオールトリメタクリレート、トリメチロールエ
タントリアクリレート、ペンタエリスリトールジメタク
リレート、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、
ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ペンタエ
リスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールト
リアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート、ジペンタエリスリトールポリアクリレート、１，
３−プロパンジオールジアクリレート、１，５−ペンタ
ンジオールジメタクリレート、２００〜４００の範囲の
分子量を有するポリエチレングリコールのビスアクリレ
ート、ビスメタクリレートを挙げることができるが、こ
れらに限定されるものではない。

【００１５】光重合開始剤、熱重合禁止剤は特に限定さ
れず、公知の化合物を用いることができる。次に感光層
の形成に用いられるキノンジアジド化合物としては、例
えばｏ−ナフトキノンジアジドスルホン酸と、フェノー
ル類とアルデヒド又はケトンの重縮合樹脂とのエステル
化合物が挙げられる。

【００１６】前記フェノール類としては、例えばフェノ
ール、ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾー
ル、３，５−キシレノール、カルバクロール、チモール
等の一価フェノール、カテコール、レゾルシン、ヒドロ
キノン等の二価フェノール、ピロガロール、フロログル
シン等の三価フェノール等が挙げられる。前記のアルデ
ヒドとしては、ホルムアルデヒド、ベンズアルデヒド、
アセトアルデヒド、クロトンアルデヒド、フルフラール
等が挙げられる。これらのアルデヒドのうち好ましいも
のは、ホルムアルデヒド及びベンズアルデヒドである。

【００１７】更に前記のケトンとしては、アセトン、メ
チルエチルケトン等が挙げられる。前記重縮合樹脂の具
体的な例としては、フェノール・ホルムアルデヒド樹
脂、ｍ−クレゾール・ホルムアルデヒド樹脂、ｍ−，ｐ
−混合クレゾール・ホルムアルデヒド樹脂、レゾルシン
・ベンズアルデヒド樹脂、ピロガロール・アセトン樹脂
等が挙げられる。

【００１８】前記ｏ−ナフトキノンジアジド化合物のフ
ェノール類の水酸基に対するｏ−ナフトキノンジアジド
スルホン酸の縮合率（水酸基１個に対する反応率）は、
１５〜８０％が好ましく、より好ましくは２０〜４５％
である。本発明に用いられる上記ｏ−キノンジアジドを
含む高分子化合物は、塗布性を考慮すると、重量平均分
子量は、１，０００以上のものが好ましく、より好まし
くは１，５００以上のものである。

【００１９】更に本発明に用いられるｏ−キノンジアジ
ド化合物としては、特開昭５８−４３４５１号公報に記
載された化合物も挙げられる。また、２，３，４−トリ
ヒドロキシベンゾフェノン、２，３，４，４´−テトラ
ヒドロキシベンゾフェノン、２，３，４，２´，４´−
ペンタヒドロキシベンゾフェノン、２，３，４，３´，
４´，５´−ヘキサヒドロキシベンゾフェノン等とオル
トキノンジアジドスルホン酸との縮合化合物も使用する
ことができる。

【００２０】上記ｏ−キノンジアジド化合物のうち、
１，２−ナフトキノンジアジドスルホニルクロリドと
１，２−ナフトキノンジアジドスルホニルクロリドとピ
ロガロール・アセトン縮合樹脂又はノボラック樹脂との
縮合物若しくは２，３，４−トリヒドロキシベンゾフェ
ノンを反応させて得られるｏ−キノンジアジドエステル
化合物が最も好ましい。

【００２１】本発明に用いられるｏ−キノンジアジド化
合物としては、上記化合物を各々単独で用いてもよい
し、２種以上を組合せて用いてもよい。ｏ−キノンジア
ジド化合物の好ましい使用量は、感光層のバインダー１
００重量部に対し１０〜４０重量部である。またジアゾ
化合物としてはｐ−ジアゾジフェニルアミンとホルムア
ルデヒドとの縮合物で代表されるものであり、好ましく
は特公昭４７−１１６７号公報及び同５７−４３８９０
号公報等に記載される水不溶性かつ通常の有機溶媒可溶
性のものが使用される。

【００２２】更にアジド化合物としてはアジド基が直接
又はカルボニル基又はスルホニル基を介して芳香環に結
合している芳香族ジアジド化合物が好ましく使用され
る。例えば米国特許第３０９６３１１号明細書に記載さ
れているようなポリアジドスチレン、ポリビニル−ｐ−
アジドベンザエート、ポリビニル−ｐ−アジドベンザー
ル、特公昭４５−９６１３号公報記載のアジドアリール
スルホニルクロリドと不飽和炭化水素系ポリマーとの反
応生成物、またスルホニルアジドやカルボニルアジドを
持つポリマー等（特公昭４３−２１０１７号公報、同４
４−２２９５４号公報、同４５−２４９１５号公報に記
載）を用いることができる。

【００２３】感光層に用いられるバインダー樹脂として
は、その代表的なものはノボラック樹脂、アクリル系樹
脂、酢酸ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂
等が挙げられる。例えば、ノボラック樹脂としては特開
昭５５−５７８４１号公報記載のようなフェノール・ク
レゾール・ホルムアルデヒド共重縮合樹脂、特開昭５５
−１２７５５３号公報記載のｐ−置換フェノールとフェ
ノールもしくはクレゾールとホルムアルデヒドとの共重
縮合樹脂があげられる。酢酸ビニル樹脂としては、特開
平３−４８２４８号公報、同３−１８１９４７号公報に
記載された酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル共重合体
が好ましく用いられる。

【００２４】感光層中には、適宜の着色剤を含有させ
る。着色剤としては、染料、顔料を使用することができ
る。例えば、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの
顔料、染料や、その他金属粉、白色顔料、蛍光顔料など
も使用できる。次の例は、この技術分野で公知の多くの
顔料及び染料の内の若干例である。（Ｃ．Ｉ．はカラー
インデックスを意味する。）

【００２５】

【表１】ビクトリアピュアブルー（Ｃ．Ｉ．４２５９５）オーラミン（Ｃ．Ｉ．４１０００）カチロンブリリアントフラビン（Ｃ．Ｉ．ベーシック１３）ローダミン６ＧＣＰ（Ｃ．Ｉ．４５１６０）ローダミンＢ（Ｃ．Ｉ．４５１７０）サフラニンＯＫ７０：１００（Ｃ．Ｉ．５０２４０）エリオグラウシンＸ（Ｃ．Ｉ．４２０８０）ファーストブラックＨＢ（Ｃ．Ｉ．２６１５０）Ｎｏ．１２０１リオノールイエロー（Ｃ．Ｉ．２１０９０）リオノールイエローＧＲＯ（Ｃ．Ｉ．２１０９０）シムラ−ファーストイエロー８ＧＦ（Ｃ．Ｉ．２１１０５）ベンジジンイエロー４Ｔ−５６４Ｄ（Ｃ．Ｉ．２１０９５）シムラ−ファーストレッド４０１５（Ｃ．Ｉ．１２３５５）リオノールレッド７Ｂ４４０１（Ｃ．Ｉ．１５８３０）ファーストゲンブルーＴＧＲ−Ｌ（Ｃ．Ｉ．７４１６０）リオノールブルーＳＭ（Ｃ．Ｉ．２６１５０）三菱カーボンブラックＭＡ−１００（三菱化学株式会社製）三菱カーボンブラック＃３０，＃４０，＃５０（三菱化学株式会社製）シアニンブルー４９２０（大日精化社製）セイカファーストカーミン１４８３（大日精化社製）セイカファーストイエローＨ−７００５，２４００（大日精化社製）

【００２６】感光層における着色剤の配合量は、目標と
する光学濃度と、感光層の現像液による除去性を考慮し
て定めることができる。例えば、染料の場合、一般に好
ましくは重量で５〜７５％、顔料の場合、一般に好まし
くは重量で５〜９０％であり、より好ましくは両者とも
５〜５０％である。また、感光層の膜厚は、目標とする
光学濃度、感光層に用いられる着色剤の種類（染料、顔
料、カーボンブラック）及びその含有率により選択する
ことができるが、できるだけ薄い方が解像力は高くな
り、画像品質は良好である。従って、膜厚は、０．１〜
５μｍの範囲で使用されるのが好ましい。より好ましく
は、０．５〜４μｍである。感光層中には、以上に説明
した各素材のほか、必要に応じて更に可塑剤、塗布性向
上剤等を添加することもできる。

【００２７】可塑剤としては例えば、フタル酸エステル
類、トリフェニルホスフェート類、マレイン酸エステル
類等の各種低分子化合物類が挙げられ、塗布性向上剤と
しては例えば、エチルセルロース、ポリアルキレンエー
テル等に代表されるノニオン活性剤等の界面活性剤、及
びフッ素系界面活性剤等が挙げられる。

【００２８】感光層は、一般に、感光性組成物及び必要
に応じて着色剤、及び適宜のバインダーを、適宜の溶剤
に溶かして塗布液とし、これを離型層上に塗設すること
により形成することができる。使用できる溶剤として
は、例えば、乳酸メチル、乳酸エチル、メチルエチルケ
トン、シクロヘキサノン、エチレンジクロライド、ジク
ロロメタン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイ
ソブチルケトン、酢酸エチル、エチレングリコールモノ
メチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテ
ルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテ
ル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテー
ト、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルフォ
キサイド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、アセチルア
セトン、ジオキサン、テトラヒドロフラン、γ−ブチロ
ラクトン、プロピレングリコールモノメチルエーテル、
プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、
プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、
ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレング
リコールジエチルエーテル等を用いることができる。特
に好ましいのは乳酸メチル又はメチルエチルケトンであ
り、あるいはこれらを主体とした他の溶剤との混合物で
ある。

【００２９】これらの着色感光層を離型層上に塗設する
ための塗布方法としては、例えばロールコーティング、
リバースロールコーティング、ディップコーティング、
エアナイフコーティング、グラビアコーティング、グラ
ビアオフセットコーティング、ホッパーコーティング、
ブレードコーティング、ロッドコーティング、ワイヤド
クタコーティング、スプレーコーティング、カーテンコ
ーティング、押出しコーティング等の方法が用いられ
る。

【００３０】また、感光性着色層が着色層と感光層とに
分かれて存在する場合、更に感光性着色層上にオーバー
コート層を塗設する場合など複数層を設けるには、一層
ごとに塗布、乾燥後、巻き取る逐次多層塗布方法、多数
のコーターとドライヤーを一つのライン上に並設して、
一回の支持体搬送で複数層を設ける方法（例えば特開昭
６３−６９５７４号公報）等を用いることができる。乾
燥は加熱された空気を塗布面に吹きつけること等によっ
て行われる。加熱温度は３０〜２００℃が好ましく、特
に４０〜１４０℃の範囲が好適である。乾燥中、加熱さ
れた空気の温度を一定に保ったまま着色感光層を乾燥さ
せる方法が一般に行われているが、加熱された空気の温
度を段階的に上昇させて乾燥させる方法も行なうことが
できる。また、加熱された空気は塗布面に対し、０．１
〜３０ｍ／秒の割合で供給されることが好ましく、特に
０．５〜２０ｍ／秒の割合で供給するのが好適である。

【００３１】本発明におけるオーバーコート層は主に感
光性着色層の表面の保護、あるいは感光性着色層中に光
重合性物質を含有する場合の酸素の影響を防止するため
に設けるものである。オーバーコート層の厚みは０．１
〜５ｇ／ｍ²が適当であり、より好ましくは０．２〜１
ｇ／ｍ²である。厚すぎると現像の妨げになる。該オー
バーコート層は、現像時に感光性着色層上から現像液に
移動し、転写時には感光性着色層上には存在しない必要
が有る。通常の現像液が、環境問題や感光性着色層が必
要以上に溶解しない様にするために、水主体の液である
ことから、オーバーコート層の基本的な性能として、水
親和性でなくてはならない。従って、オーバーコート層
は、水親和性の重合体と、必ずしも水親和性でなくとも
良いが、好ましくは水親和性である添加物とから形成さ
れていることが好ましい。

【００３２】オーバーコート層に用いられる、現像液に
対して溶解ないし膨潤しうる、水親和性の重合体として
は、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキサイド、
ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリビニルメチ
ルエーテル、ポリビニルピロリドン、ポリアミド、アラ
ビアゴム、ニカワ、ゼラチン、カゼイン、セルロース類
（例えば、ビスコース、メチルセルロース、エチルセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロ
ピルメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース
等）、でん粉類（例えば、可溶性でん粉、変性でん粉
等）等が挙げられる。これら重合体は、単独あるいは混
合して用いることができる。これら重合体の中でも、水
に溶解しやすいものが現像の容易さの点で好ましい。ま
た分子量の小さい方が溶解速度が早いことから好まし
い。これらの点から、重合度１５００以下のポリビニル
アルコール、粘度１００ｃｐｓ以下（２％水溶液、２０
℃）のメチルセルロースまたはヒドロキプロピルメチル
セルロースが特に好ましい。オーバーコート層は、オ
ーバーコート層塗工液を用いて、感光性着色層の上に直
接塗工乾燥して設けるか、ポリエステルフィルムなどの
薄葉状基材表面の上に塗工乾燥した後、これを感光性着
色層に重ねて、感光着色層上に設ける方法をとることが
できる。この薄葉状基材が保護フィルムを兼用しても良
い。

【００３３】オーバーコート層は均一に設けることが、
均質な性能を得るために重要である。従って、オーバー
コート層の重合体は、これら重合体を含む均一な溶液を
用いて形成される必要がある。均一な溶液とは、均一に
分散された溶液か、均一に溶解された溶液を意味する。
均一に溶解された溶液の方が、安定して均一な膜を形成
することができる点で有利である。そもそも、重合体自
身が、水系の現像液に対し溶解乃至膨潤しうる重合体だ
から、オーバーコート層塗工液が溶解系になるために
は、溶剤が水主体である必要がある。従って、オーバー
コート層塗工液は、水を主体とする水溶解系の液である
ことが好ましい。本発明のオーバーコート層には、この
水親和性の材質のものに、紫外線吸収剤を含有させる。
また、オーバーコート層上に保護フィルムを積層する場
合には、さらに離型剤を含有させるとなお好ましい。

【００３４】本発明に用いられる紫外線吸収剤として
は、水親和性のものであれば公知のものが使用可能であ
る。例えば、サリシレート系紫外線吸収剤、ベンゾトリ
アゾール系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収
剤、ベンゾエート系紫外線吸収剤、シアノアクリレート
系紫外線吸収剤、オキザリックアシッドアニリド系紫外
線吸収剤等の内から、適宜水親和性のものを選択して用
いればよい。また、紫外線を吸収する能力を有するもの
であれば、通常紫外線吸収剤に分類されない化合物であ
っても、本発明の目的に適うので好適に用いることがで
きる。その例として、蛍光増白剤をあげることができ
る。蛍光増白剤としては、ベンズオキサゾリル系蛍光増
白剤、スチルベン系蛍光増白剤等をあげることができ
る。これらの化合物は単独でも、２種以上を混合して用
いても良い。

【００３５】紫外線吸収剤は現像時に現像液に移動する
必要があるし、また、オーバーコート層塗工液が前述し
たように水を主溶剤とする液であることから、本発明の
効果を達成するためには、用いられる紫外線吸収剤は水
親和性である必要がある。また、紫外線吸収剤が水溶性
であれば、オーバーコート層に用いられる重合体の現像
液への移動を助けるという効果も有する。即ち、層内に
水溶性のより低分子物質が有る程度存在していた方が、
層内へ現像液が浸透しやすくなり、オーバーコート層が
現像液中に移動しやすくなる。非水親和性であると、塗
工液中に均一に分散させる必要が生じ、これは必ずしも
容易ではない。例えば、液中で沈降したり浮遊したりす
る。また、分散系はすなわち粒子の表面での光吸収能で
あり、粒子中心部の分子はその能力を十分発揮できな
い。一方溶解系で有れば、全分子が有効に活用できるか
ら、同一使用量で大きな効果が期待できる。その点で、
紫外線吸収剤は、水溶性で有ることが好ましい。有機化
合物を水親和性にするためには、その分子に、水酸基、
スルホン酸基、カルボン酸基等の親水性基があれば良
い。

【００３６】本発明においては、水に対し５％以上、で
きれば１０％以上の溶解性を有する紫外線吸収剤である
ことが好ましく、また、１分子内に少なくともスルホン
酸基及び、またはカルボン酸基を少なくとも１個、でき
れば２個以上持っているものが好適に用いられる。これ
らの基がないと水溶解性は期待できない。１個では溶解
度の点でやや難がある。水酸基だけでは不十分である。
さらに、オーバーコート層に使われる重合体と紫外線吸
収剤の相溶性が良い方が均一な膜が得られ、紫外線吸収
剤の効果がより良く発現されるが、その点でも水溶性重
合体と水溶性紫外線吸収剤の組み合わせが好ましい。

【００３７】水親和性の紫外線吸収剤または紫外線吸収
能を有する化合物としては、例えば、ＵｖｉｎａｌＤ
Ｓ−４９（ゼネラル・アニリン社製、ナトリウム２、
２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシ−５−スル
フォベンゾフェノン）、ＳｈｉｇｅｎｏｘＭ−８７
（ハッコウケミカル社製、ベンズオキサゾリル系？）、
ＳｈｉｇｅｎｏｘＭ−１２７（ハッコウケミカル社
製、ベンゾオキサゾリル系？）、ＴｉｎｏｐａｌＳＦ
Ｐ（チバガイギー社製、４，４’−ビス−２−ジエチル
アミノ−４−（２，５−ジスルホフェニルアミノ）−ｓ
−トリアジル−６−アミノスチルベン−２，２’−ジス
ルホン酸・ナトリウム）、ＵＮＩＴＥＸＭＳＴＬｉ
ｑｕｉｄＮｅｗ（チバガイギー社製、アニオン性スチ
ルベンジスルフォン酸系）等が挙げられる。これれのう
ち、ＴｉｎｏｐａｌＳＦＰ、ＵＮＩＴＥＸＭＳＴ
ｌｉｑｕｉｄＮｅｗは、蛍光増白剤に分類される化合
物である。

【００３８】本発明に用いる紫外線吸収剤の添加量は、
使用する光源及び感光体の吸収波長、吸収強度を考慮し
て選択されるが、本発明においては１ｍ²当たり１〜５
００ｍｇの範囲とすることが好ましく、特に好ましくは
３０〜３００ｍｇの範囲である。オーバーコート層中の
含有量としては、５〜８０重量％、好ましくは１０〜７
０重量％である。例えばオーバーコート層が０．５ｇ／
ｍ²とすると含有量２０％は１００ｍｇ／ｍ²に相当す
る。このオーバーコート層には、前述したように、さら
に離型剤を添加することができる。特にオーバーコート
層の上に保護フィルムを積層する構成を用いるときは、
離型剤の添加が、保護フィルムとの剥離性不足によるオ
ーバーコート層と保護フィルムの融着を防ぐ点で有効に
寄与する。

【００３９】離型剤としては公知のものが使用可能であ
る。以下に、好ましく用いられる離型剤の例を列記す
る。アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、
カルボキシル変性シリコーン、アルコール変性シリコー
ン、（メタ）アクリル変性シリコーン、メルカブト変性
シリコーン、フェノール変性シリコーン、ポリエーテル
変性シリコーン、メチルスチリル変性シリコーン、アル
キル変性シリコーン、高級脂肪酸エステル変性シリコー
ン、高級アルコキシ変性シリコーン、フッ化アルキル変
性シリコーンなどの変性シリコーン。脂肪酸石鹸、Ｎ−
アシルアミノ酸及びその塩、アルキルエーテルカルボン
酸塩、アシル化ペプチド、アルキルベンゼンスルホン酸
塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ナフタレンスル
ホン酸塩ホルマリン縮合物、ジアルキルスルホコハク酸
エステル塩、アルキルスルホ酢酸塩、α―オレフィンス
ルホン酸塩、Ｎ−アシルメチルタウリン、硫酸化油、高
級アルコール硫酸エステル塩、第２級高級アルコール硫
酸エステル塩、アルキルエーテル硫酸塩、第２級高級ア
ルコールエトキシサルフェート、ポリオキシエチレンア
ルキルフェニルエーテル硫酸塩、モノグリサルフェー
ト、脂肪酸アルキロールアマイドの硫酸エステル塩、ア
ルキルエーテルリン酸エステル塩、アルキルリン酸エス
テル塩などの陰イオン界面活性剤。脂肪族アミン塩、脂
肪族４級アンモニウム塩、ベンザルコニウム塩、塩化ベ
ンゼトニウム、ピリジニウム塩、イミダゾリニウム塩な
どの陽イオン界面活性剤。アルキルジメチルベダイン、
アミノカルボン酸塩、イミダゾリニウムベダインなどの
両性界面活性剤。ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル、単一鎖長ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポ
リオキシエチレン２級アルコールエーテル、ポリオキシ
エチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレ
ンステロールエーテル、ポリオキシエチレンラノリン誘
導体、アルキルフェノールホルマリン縮合物の酸化エチ
レン誘導体、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン
ブロックポリマー、ポリオキシエチレンポリオキシプロ
ピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレングリセリ
ン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、硬化
ヒマシ油、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、
ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、脂肪酸モノグ
リセリド、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン
脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステ
ル、脂肪酸アルカノールアミド、ポリオキシエチレン脂
肪酸アミド、ポリオキシエチレンアルキルアミン、アル
キルアミンオキサイドなどの非イオン界面活性剤。フル
オロアルキルカルボン酸、ｎ−パーフルオロオクタンス
ルホニルグルタミン酸塩、３−（フルオロアルキルオキ
シ）−１−アルキルスルホン酸塩、３−（ω−フルオロ
アルカノイル−Ｎ−エチルアミノ）−１−プロパンスル
ホン酸塩、Ｎ−（３−（パーフルオロオクタンスルホン
アミド）プロピル）−Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−カルボキ
シメチレンアンモニウムベタイン、フルオロアルキルカ
ルボン酸、パーフルオロアルキルカルボン酸、パーフル
オロアクタンスルホン酸ジエタノールアミド、パーフル
オロアルキルスルホン酸塩、Ｎ−プロピル−Ｎ−（２−
ヒドロキシエチル）パーフルオロオクタンスルホンアミ
ド、パーフルオロアルキルスルホンアミドプロピルトリ
メチルアンモニウム塩、パーフルオロアルキル−Ｎ−エ
チルスルホニルグリシン塩、リン酸ビス（Ｎ−パーフル
オロオロオクチルスルホニル−Ｎ−エチルアミノエチ
ル）、モノパーフルオロアルキルエチルリン酸エステ
ル、パーフルオロアルキルポリオキシエチレンエタノー
ル、フッ素化アルキルエステル、パーフルオロアルキル
第４級アンモニウム塩などのフッ素系界面活性剤が挙げ
られる。

【００４０】これら離型剤をオーバーコート層中に含有
させることによって得られる効果をオーバーコート層上
に保護フィルムを積層した画像形成材料の場合について
次に述べる。まずはじめに、画像部分のみを転写する転
写方法に用いられる画像形成材料は、加熱ラミネート処
理時に画像のみを離型層から被転写材料に容易に転写さ
せるため、感光性着色層と離型層との接着性は低い。一
方、露光後に現像するときに、保護フィルムをはがし
て、オーバーコート層を剥き出しにする必要がある。こ
の時該保護フィルム／オーバーコート層界面でのはく離
力が、感光性着色層／はく離層界面でのはく離力や、オ
ーバーコート層／感光層界面でのはく離力よりも大きい
と、露光後に保護フィルムをはく離する際、該保護フィ
ルム／オーバーコート層界面以外ではく離が起こり、最
終画像に画像欠落の欠陥となって残る。オーバーコート
層への離型剤の添加で、該保護フィルム／オーバーコー
ト層界面でのはく離力を低下させることができ、この問
題を解決できる。

【００４１】次に、保護フィルム／オーバーコート層で
のはく離力が大きい場合、はく離帯電により、画像形成
材料が帯電する。この帯電が原因となり、後の転写工程
において処理機に画像形成材料がまとわりつくなどし
て、該画像形成材料に無理な力が加わり、位置ずれの原
因となる。よって、離型剤の添加ではく離力を小さくす
ることで、位置ずれを軽減することができる。さらに、
本発明の離型剤としては１重量％の水溶液の表面張力が
３０ダイン／ｃｍ以下であることが好ましく、２８ダイ
ン／ｃｍであることがより好ましい。これを用いる事
で、オーバーコート層の表面張力を下げる事が出来る。
これにより、ポリエステルフィルムの他にも、ポリエチ
レンやポリプロピレンといったポリオレフィンなどの低
自由エネルギー表面を有するフィルム上へのオーバーコ
ート層塗布液の塗布性を向上させることができる。オー
バーコート層の塗布性が悪い場合には、オーバーコート
層の現像液への溶出時間が場所により不均一となり、よ
って感光性着色層の正味の現像時間が場所により異なっ
てくることにより，現像むらをおこし、最終画像にむら
が出るという欠陥を引き起こす。よって、離型剤の添加
は、オーバーコート層の塗布性向上を通じて、最終出来
上がり画像の品質向上に効果がある。

【００４２】さらに、該離型剤は、オーバーコートの重
合体、紫外線吸収剤と同様、水分散性、水溶性等の水系
のものが好ましく、特に、５重量％の水溶液に調製した
場合、均一に溶解し、透明な溶液となるだけの水溶性の
ものがより好ましく、２０重量％の均一な透明水溶液が
調製可能なものがさらに好ましい。水に対する溶解性が
低いと、オーバーコート層の塗布、乾燥工程において、
不均一な乾燥をおこし、均一なオーバーコート層を構成
することが困難になる。

【００４３】このなかでさらに好ましく用いられるもの
として、変性シリコーン、フッ素系界面活性剤が挙げら
れ、特に好ましくは、ポリオキシエチレン変性シリコー
ン、ポリオキシプロピレン変性シリコーン、ポリオキシ
エチレンポリオキシプロピレン変性シリコーンといった
ポリエーテル変性シリコーン、パーフルオロアルキルカ
ルボン酸のカリウム塩、パーフルオロアルキル第４級ア
ンモニウムヨウ化塩、パーフルオロアルキルポリオキシ
エチレンエタノール、パーフルオロアルキルスルホン酸
のカリウム塩といったフッ素系界面活性剤を挙げること
ができる。これらの一例としては、日本ユニカー株式会
社製のＳＩＬＷＥＴＬ−７００２、ＳＩＬＷＥＴＬ
−７６００、ＳＩＬＷＥＴＬ−７６０２、ＳＩＬＷＥ
ＴＬ−７６０４、ＳＩＬＷＥＴＬ−７６０７Ｎ、３
Ｍ社製のフロラードＦＣ１２９、フロラードＦＣ１
３５、フロラードＦＣ１７０Ｃ、フロラードＦＣ９
５、フロラードＦＣ１７１等が挙げられる。

【００４４】離型剤の添加量はオーバーコート層中に
０．５〜２０重量％、好ましくは１〜１０重量％であ
る。本発明における保護フィルムは前記オーバーコート
層の上に感光性着色層及びオーバーコート層の表面性の
保護のために設けることができる。保護フィルムに使用
できるものは機械的物性、表面性に優れたフィルム、シ
ートであれば特に限定なく使用できる。具体的なものと
しては前述の透明支持体と同じものが挙げられる。この
場合の膜厚は１〜２００μｍ、好ましくは５〜１００μ
ｍの範囲である。

【００４５】本発明の画像形成材料の製造方法は特に限
定されるものではなく、既に述べてきたように支持体上
に順次、各層を形成する方法でもよいが、上記保護フィ
ルム上にオーバーコート層を設けたフィルムを作製し、
一方、支持体上に感光性着色層を設けたもの作成し、両
者を積層する方法が平滑なフィルムを作成しやすいた
め、好ましい。この際、前述した様に表面張力の小さい
離型剤を用いるとより好ましく、均一なオーバーコート
層を得ることができる。塗布に用いる方法としては、感
光層の場合と同様の塗布方法の内から、任意に選択する
ことができる。

【００４６】本発明の画像形成材料を用いた画像形成方
法について以下に４色を用いた多色画像の例で説明する
が、本発明はこの説明に限定されるものではない。すな
わち、まず色分解網フィルムと各色に対応する着色画像
形成材料とを密着し、例えば紫外線等の光を照射するこ
とにより画像露光が行われる。光源としては、水銀灯、
超高圧水銀灯、メタルハライドランプ、タングステンラ
ンプ、キセノンランプ、蛍光ランプ等が使用される。同
様に、他の３色についても行う。

【００４７】次いで、各露光済材料について、各々、現
像液により液体現像し、水洗、乾燥して画像部を形成す
る。この場合、他の現像方法として、例えば特開平２−
２６９３４９号公報に示すように現像液による液体現像
に代えてカバーシートのはく離によってはく離現像を行
う方法を用いて画像部を形成することができる。

【００４８】次いで上記のように露光、現像して画像部
を形成した後、形成された画像部を被転写材料に転写し
て転写画像を得る。この場合、形成された画像部のみを
転写する形式を採用すると転写画像が印刷物に極めて近
いものとなるので、好ましい。すなわち、第１色着色画
像形成材料に第１色着色画像を形成し、少なくともその
着色画像を被転写材料に転写して支持体をはく離する。
また、第２色着色画像形成材料に第２色着色画像を形成
した後、これに伴って形成された第２色画像を第１色画
像がすでに転写された被転写材料上に位置合わせ（見当
合わせ）を行ないながら転写し、支持体をはく離して２
色の整合された画像を得る。以下同様に第３色、第４色
（必要ならばそれ以上の画像）を同じ被転写材料上に転
写し、多色画像を得る。また、場合により、この多色画
像を他の被転写材料上に間接転写し、最終的な多色画像
を得るようにしてもよい。なお、この種の方法は特開昭
４７−４１８３０号公報、同５９−９７１４０号公報、
同６０−２３６４９号公報及び米国特許第３、７７５、
１１３号明細書に示されている。この時支持体上に得ら
れた画像から画像部のみが直接被転写材料上に転写、積
層される態様をとることができる。即ち実質的に画像を
形成する画像層のみが転写、積層されることが好まし
い。

【００４９】また転写方法としては特開平３−１２０５
５２号公報に記載された方法を採用することも好まし
い。この場合には実質的に画像を形成する画像層のみが
転写、積層されることの他、本紙に直接転写されること
によって、転写工程が上記間接転写法に比べ１回少なく
なる。そのため作業時間が短くなり、また間接転写時に
使う粘着性の受像シートを用いないために受像シートと
画像を形成した支持体との位置合わせ時の作業が容易で
あることから作業性の向上が計られ特に好ましい。

【００５０】また、転写の際には熱および／又は圧力を
加えることが一般的である。この時の温度、圧力は層構
成や各層を構成する成分により大きく異なる。通常温度
は室温〜１４０℃、圧力は０〜２０ｋｇ／ｃｍ²程度の
条件が用いられているが、本発明では温度７０〜１００
℃、圧力３〜１０ｋｇ／ｃｍ²の範囲が好ましい。この
条件は種々の公知の装置によって得ることができる。例
えば特開昭６２−８０６５８号公報に示すようなヒート
ロール間を通す方法を挙げることができる。また前記特
開平３−１２０５５２号公報に示す方法も好ましく用い
られる。

【００５１】また、位置合わせ（見当合わせ）の方法と
しては種々の方法が用いられる。例えば、粘着性支持体
上に画像形成後の支持体を密着させることで画像を固定
し、ズレを防ぐ方法や露光時に色分解原稿を密着させる
のに用いたピン穴を利用して、レジスターピンバーによ
って見当合わせを行なう方法等である。前者は特開昭６
３−７８７８８号公報、特開平２−１９１４８号公報等
に記載されているが、本発明は後者のレジスターピンバ
ーを用いる方法が好ましい。

【００５２】画像受容材料としては、上質紙、アート
紙、コート紙等の紙、ポリエステルフィルム、アセテー
トフィルム等のプラスチックフィルム又は中間層、受像
層を塗布したプラスチックフィルム、アルミ箔、銅箔等
の金属箔、あるいはそれらの複合材料が用いられる。

【００５３】

【実施例】以下実施例により、本発明を詳細に説明する
が、本発明はこの実施例に限定されるものではない。実施例１（支持体）厚さ７５μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフ
タレートフィルム（幅６５ｃｍ）上にエチレン−酢酸ビ
ニル共重合樹脂（三井−デュポンポリケミカル社製Ｅ
ＶＡＦＬＥＸＰ−１４０５：酢酸ビニル含有率１４重
量％、ＶＩＣＡＴ軟化点６８℃）を押し出しラミネート
法により積層し、厚さ２５μｍの離型層を形成した。
（感光層の作成）上述の支持体上に以下に示す組成の４
色の各感光液をバーコーターを用いて各々塗布、乾燥
し、乾燥膜厚１．５μｍの感光性着色層を作成した。（ネガ型感光層塗布液組成）

【００５４】

【表２】酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル共重合体（８０：２０ｗｔ％、重量平均分子量１５００００、５０％メタノール溶液）１０重量部ペンタエリスリトールテトラアクリレート６重量部 2，4-ジエチルチオキサントン１．２重量部 4-ジメチルアミノ安息香酸エチルエステル１．２重量部ビス-(2-(3'クロロ)、4，6-ジフェニルイミダゾール) ０．５重量部パラメトキシフェノール０．２重量部２−ブタノン６４重量部下記顔料（顔料）

【００５５】

【表３】ブラック：カーボンブラックＭＡ−１００（三菱化学株式会社製）１．６５重量部シアン：シアニンブルー４９２０（大日精化製）１．２０重量部マゼンタ：セイカファーストカーミン１４８３（大日精化製）２．５０重量部イエロー：セイカファーストイエロー２４００（大日精化製）１．６５重量部

【００５６】厚さ２５μｍの２軸延伸ポリエチレンテレ
フタレートフィルム（幅７０ｃｍ）上に、下記組成のオ
ーバーコート層溶液をバーコーターを用い、乾燥膜厚が
０．５μｍになるように塗布、乾燥した。このオーバー
コート層付きフィルムと上述の感光層塗布済みフィルム
を、各々塗布面が向かい合うように重ね、ラミネーター
を用い、加圧して張り合わせた。紫外線吸収剤の水に対
する溶解性を確認するため、２５℃の水１００ｇにＴ
ｉｎｏｐａｌＳＦＰ（チバガイギー社製）を１０ｇ加
えて１０分間撹拌したところ、均一に溶解し、透明な溶
液となった。また、離型剤として使用した日本ユニカー
株式会社製ＳＩＬＷＥＴＬ−７６０７Ｎ（ポリエー
テル変性シリコーン）の１％水溶液の表面張力（２５
℃）を測定したところ、２２．０ダイン／ｃｍであっ
た。（オーバーコート層塗工液組成）

【００５７】

【表４】ポリビニルアルコール（日本合成化学工業株式会社製ＧＬ−０５）１．０重量部ヒドロキシプロピルメチルセルロース（信越化学工業株式会社製ＴＣ―５）１．０重量部離型剤（日本ユニカー株式会社製ＳＩＬＷＥＴＬ−７６０７Ｎ）０．１重量部蛍光増白剤（チバガイギー社製ＴｉｎｏｐａｌＳＦＰ）１．０重量部脱塩水６７．０重量部

【００５８】（転写画像形成方法）以上のようにして得
られた４色の着色画像形成材料を９１０mmＸ６２０mmの
大きさに切り出した後、ストーサー社製パンチャーを用
いて位置決め用の穴を開け、そのポリエチレンテレフタ
レートフィルム面に各色のＡ１サイズの色分解網フィル
ムを支持体面に重ね合せ、ストーサー社製ピンバーを用
いて位置合わせを行いながら、大日本スクリーン社製明
室プリンターＰ−６４７−ＧＡを用いて、支持体の側
から露光強度最大にて６０秒間画像露光を行なった。次
に保護フィルムを着色画像形成材料からはく離した後、
下記現像液に３２℃で３０秒間浸漬する事により、現像
を行い、４色の着色画像を形成した。なお、保護フィル
ムをはく離後のオーバーコート層表面を観察したが、特
に異常はみられなかった。（現像液）ケイ酸ナトリウム２５ｇ水酸化ナトリウム５ｇ界面活性剤（株式会社花王製ペレックスＮＢＬ）２５０ｇ脱塩水１０００ｇ

【００５９】上記着色画像が形成された４枚のシートを
用いて特開平３−１２０５５２号公報の実施例１に記載
された方法により、アート紙上に４色の転写画像を形成
した。ドラム温度は７０℃、プレスロール温度は１１０
℃、ロール圧は４ｋｇ／ｃｍ ²である。得られた画像は
転写性が良好であり、通常のオフセット印刷によって作
成された印刷物の画像に極めて酷似していた。（位置ずれ評価）上記着色画像が形成された４枚のシー
トを用いて特開平３−１２０５５２号公報の実施例１に
記載された方法により、６３６mmX９３９mmの大きさの
特菱アート紙（厚み１２７．９ｇ／ｃｍ²）上に４色画
像を形成させ、１００倍の顕微鏡を用いて、４色間の位
置の最もずれたところを観察した結果、その位置ずれは
１００μｍ以下であった。

【００６０】（はく離性評価）９１０mmＸ６２０mmの大
きさに切り出された着色画像形成材料を１０枚用意し、
前述の方法で、大日本スクリーン社製明室プリンター
Ｐ−６４７−ＧＡを用いて露光強度最大にて６０秒間画
像露光をおこなった後、保護フィルムをはく離後のオー
バーコート層表面を観察し、支持体上の離型層と感光層
の界面ではく離した着色画像形成材料が該１０枚中何枚
あるか調べた。その結果が１０枚中０枚であるものを
秀、１枚であるものを優、２枚であるものを良、それ以
上のものを不可とした。はく離性評価の結果、支持体上
の離型層と感光層の界面ではく離した着色画像形成材料
は１０枚中１枚もなく、秀であった。

【００６１】（網点再現性評価）適当な大きさに切り出
された着色画像形成材料の支持体面にウグラオフセット
検査カイルを支持体面に重ね合わせ、大日本スクリーン
社製明室プリンターＰ−６４７−ＧＡを用いて、支持
体の側からウグラオフセット検査カイルの２％網点が再
現するよう調整した露光量にて露光を行なった。次に保
護フィルムを着色画像形成材料からはく離した後、前述
の現像液に３２℃で３０秒間浸漬する事により、現像を
行い、４色の計４枚の着色画像を形成した。これを前述
の方法にてアート紙に４色重ねずに別々に転写し、各色
毎の転写画像において９５％網点の再現性を評価した。
結果に於いて、９５％網点が全て再現しているものを
秀、９割５分以上再現しているものを優、９割再現して
いるもの良、それ以下を不可とした。網点再現性評価の
結果、秀であった。

【００６２】実施例２実施例１におけるオーバーコート層溶液中の離型剤を、
日本ユニカー株式会社製ＳＩＬＷＥＴＬ−５３１０
（ポリエーテル変性シリコーン）に変更した他は、実施
例１と同様にしてネガ型画像形成材料を作成し、以下同
様にアート紙上に転写画像を形成した。該離型剤の１％
水溶液の表面張力（２５℃）を測定したところ、３０．
５ダイン／ｃｍであった。その結果、網点再現性は秀で
あった。はく離性評価の結果は優であった。また、位置
ずれを測定したところ、４色間の位置の最もずれたとこ
ろを観察した結果、その位置ずれは１５０μｍであっ
た。なお、露光現像後の４色分の画像形成材料を上記ピ
ンバーを用いて４枚重ねて、４色間の位置の最もずれた
ところを観察した結果、その位置ずれは３０μｍ以下で
あった。

【００６３】実施例３実施例１におけるオーバーコート層溶液中の蛍光増白剤
の量を半分に削減した以外は、実施例１と同様にしてネ
ガ型画像形成材料を作成し、以下同様にアート紙上に転
写画像を形成した。その結果、網点再現性は秀であっ
た。はく離性評価の結果は秀であった。また、位置ずれ
を測定したところ、４色間の位置の最もずれたところを
観察した結果、その位置ずれは１００μｍであった。な
お、露光現像後の４色分の画像形成材料を上記ピンバー
を用いて４枚重ねて、４色間の位置の最もずれたところ
を観察した結果、その位置ずれは３０μｍ以下であっ
た。

【００６４】実施例４実施例１における４色の感光層塗布済みフィルムの感光
層上に実施例１で使用したオーバーコート層液を乾燥膜
厚０．５μｍになるようにバーコーターを用いて塗布、
乾燥した。カバーフィルムは設けなかった。以下、実施
例と同様に、露光、現像、転写を行い、アート紙上に４
色の転写画像を形成した。その結果、網点再現性は秀で
あった。実施例１の記載の方法で位置ずれを測定したと
ころ、４色間の位置の最もずれたところを観察した結
果、その位置ずれは２００μｍ以上であった。なお、露
光現像後の４色分の画像形成材料を上記ピンバーを用い
て４枚重ねて、４色間の位置の最もずれたところを観察
した結果、その位置ずれは１５０μｍであった。

【００６５】比較例１実施例１におけるオーバーコート層溶液の組成から、蛍
光増白剤と離型剤を除いた他は、実施例１と同様にして
ネガ型画像形成材料を作成し、以下同様にアート紙上に
転写画像を形成した。露光後、保護フィルムをはく離し
たところ、一部、保護フィルムとオーバーコート層の界
面ではなく、支持体上の離型層と感光層の界面ではく離
した箇所があり、この箇所については、画像の欠落とし
て最終画像に欠陥として残った。保護フィルムのはく離
時、はく離音と共に静電気の発生が著しく、作業途中で
しばしば静電気による電撃を感じ、作業が困難であっ
た。そのため、はく離性評価の結果は不可であった。ま
た、網点再現性評価を行った結果、不可であった。位置
ずれ評価の結果は、４色間の位置の最もずれたところを
観察した結果、その位置ずれは２００μｍ以上であっ
た。なお、露光現像後の４色分の画像形成材料を上記ピ
ンバーを用いて４枚重ねて、４色間の位置の最もずれた
ところを観察した結果、その位置ずれは３０μｍ以下で
あり、位置ずれは転写工程で起こった事がわかった。

【００６６】比較例２実施例１におけるオーバーコート層溶液の組成から蛍光
増白剤を除いた組成に変更した以外は実施例１と同様に
してネガ型画像形成材料を作成し、以下同様にアート紙
上に転写画像を形成した。その結果、焦点再現性は、９
０％網点部分において、網点の太りを測定した結果、不
可であった。はく離性評価の結果は優であった。位置ず
れを測定したところ、その結果、得られた画像は転写性
が良好であり、通常のオフセット印刷によって作成され
た印刷物の画像に近似していた。４色間の位置の最もず
れたところを観察した結果、その位置ずれは１００μｍ
以下であった。

【００６７】比較例３実施例１における４色の感光層塗布済みフィルムの感光
層上に下記の処方のオーバーコート層塗工液を乾燥重量
が１平方メートルに０．５ｇになるようにバーコーター
を用いて塗布、乾燥した。塗工液は溶解した液ではな
く、紫外線吸収剤を分散させる為に、分散工程を行った
がそれでも均一にはならなかった。そのため、塗布時に
均一な面を得ることができず、凹凸の有る斑な面になっ
た。これを実施例１と同様の露光、現像、転写を行い、
アート紙上に４色の転写画像を形成した。その結果、焦
点再現性は、良であったが、試験を行う場所によるバラ
ツキが見られた。

【００６８】実施例１の記載の方法で位置ずれを測定し
たところ、４色間の位置の最もずれたところを観察した
結果、その位置ずれは２００μｍ以上であった。なお、
露光現像後の４色分の画像形成材料を上記ピンバーを用
いて４枚重ねて、４色間の位置の最もずれたところを観
察した結果、その位置ずれは１５０μｍであり、露光時
に位置ずれを起こした事がわかった。（オーバーコート層塗工液組成）ポリビニルアルコール（日本合成化学工業株式会社製ＧＬ−０５）１．０重量部ヒドロキシプロピルメチルセルロース（信越化学工業株式会社製ＴＣ―５）１．０重量部紫外線吸収剤（２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン）１．０重量部脱塩水６７．０重量部

【００６９】

【発明の効果】本発明の画像形成材料は、例えばカラー
プルーフとして使用した場合、ハレーションが防止され
るため、網点再現性の良い画像が得られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｆ 7/022 Ｇ０３Ｆ 7/022 7/027 ５０２ 7/027 ５０２ (72)発明者只野純子神奈川県横浜市青葉区鴨志田町1000番地三菱化学株式会社横浜総合研究所内 (72)発明者後藤聖東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会社内 (72)発明者細井美幸東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体に離型層、感光性着色層及びオーバ
ーコート層をこの順序に設けた構造を有する画像形成材
料に於いて、オーバーコート層が水親和性の紫外線吸収
剤を含有していることを特徴とする画像形成材料。
【請求項２】紫外線吸収剤がスルフォン基及び/または
カルボキシル基を１分子内に２個以上有している水溶性
の紫外線吸収剤であることを特徴とする請求項１に記載
の画像形成材料。
【請求項３】紫外線吸収剤が蛍光増白剤であることを特
徴とする請求項１乃至２に記載の画像形成材料。
【請求項４】オーバーコート層に保護フィルムが積層さ
れている構造を有し、かつ保護フィルム剥離時にオーバ
ーコート層が感光性着色層側に残ることを特徴とする請
求項１乃至３に記載の画像形成材料。
【請求項５】オーバーコート層に離型剤が含有されてい
ることを特徴とする請求項１乃至４に記載の画像形成材
料。
【請求項６】離型層が軟化点が５０〜１２０℃であるエ
チレン−酢酸ビニル系共重合体を含有することを特徴と
する請求項１乃至５記載の画像形成材料。
【請求項７】感光性着色層が、着色剤、少なくとも一個
の付加重合可能な基を有する化合物、及び光重合開始剤
を含有する光重合性組成物であるを特徴とする請求項１
乃至６記載の画像形成材料。
【請求項８】オーバーコート層が水を主体とする水溶解
系のオーバーコート層塗工液を用いて形成されたことを
特徴とする請求項１乃至７に記載の画像形成材料。
【請求項９】紫外線吸収剤の水に対する溶解度が５％以
上であることを特徴とする請求項１乃至８に記載の画像
形成材料。
【請求項１０】紫外線吸収剤の水に対する溶解度が１０
％以上であることを特徴とする請求項１乃至８に記載の
画像形成材料。
【請求項１１】オーバーコート層中の紫外線吸収剤の含
有量が１０％以上であることを特徴とする請求項１乃至
１０に記載の画像形成材料。
【請求項１２】露光時に於いて、支持体の感光性着色層
と反対の側から光を当てて露光する手段を用いて、請求
項１乃至１１記載の画像形成材料を露光する画像形成方
法。