JPH0117146Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本件考案は、コンバインの刈取部の詰まりを清
掃したり、注油や各部の点検、整備修理の為に刈
取部のみを走行部Ｐや脱穀部Ｂに対して横方向に
回動可能とする構成に関するものである。

本件考案の解決せんとする課題は次の如くであ
る。

従来から同じ目的の為に刈取部をとり外したり
前方へ引き出したりする構成は公知とされてい
た。しかし、取り外す場合には１人ではできず補
助者が必要であり、又、前方へ引き出す場合には
十分に刈取部の裏面に入ることができないという
不具合いがあつたのである。

又、刈取部を側方の枢支点を中心に回動して、
開放する技術も公知であるが、回動時に刈取部と
近接した脱穀部Ｂのフイードチエーンと係合して
これを挾み込み、破壊してしまう等の不具合いが
あつたのである。

本件考案はこの回動装置の不具合いを解消すべ
く、２点の回動枢支点を設け、まず前方への回動
枢支点を中心に略前方へ回動することにより、脱
穀装置の前部との間の係合状態を解き、次に側方
への回動枢支点を中心に横方向へ回動させること
により、開放時の状態を広くし、かつオペレータ
ーが１人で操作できるようにしたものである。

しかし、この回動の順序を誤まると、やはり脱
穀部を挾み込んだりすることとなるので、この回
動順序を規制する規制板を刈取部の回動半径の先
端に該当するシリンダーホルダー３２の外面に設
けたものである。

本件の目的は以上の如くであり、添付の図面に
示した実施例の構成に基づいて、本件の詳細な構
成を説明すると。

第１図は本件のコンバインの全体側面図。

第２図はコンバイン前部の平面図であり、正規
の位置に刈取部を配置した図面。第３図は刈取部
を前方へ回動させた状態の平面図。第４図はその
後、刈取部を側方へ回動した状態の平面図。第５
図は横回動枢支部の拡大側面図。第６図は同じく
拡大平面図。第７図は同じく拡大後面一部断面図
である。

第１図においてコンバインの全体構成から説明
すると。

走行部Ｃを形成するクローラー式走行装置１上
に脱穀装置Ｂと、籾貯蔵タンク１３等が配置され
ている。脱穀装置Ｂの前方に刈取部Ａを油圧シリ
ンダー１４にて上下回動可能とし、上下回動枢支
部７を中心として上下回動可能としている。

本件コンバインの横回動枢支部３，５は、座席
２１とは逆側に配置されている。

第２図、第３図、第４図において、より詳しく
説明すると。

刈取部Ａは左右の分草板１０Ｌ，１０Ｒと左右
の引起し装置１２Ｌ，１２Ｒにて倒伏穀稈を引き
起こす。株元搬送装置、上部搬送装置は図示され
ていないが、これらで搬送した後に縦搬送装置９
にて株元部をフイードチエーン１１へ受け継ぐ。

刈取部Ａへの駆動力は入力プーリー２６へＶベ
ルトにて入力され、刈取ミツシヨンケース８にて
変速し、上下回動枢支部７内の軸にて、縦搬送装
置９と引起し装置へ伝えている。

又、上下回動枢支部７より下方へ向けて刈刃や
株元搬送装置を駆動させる為の支持フレーム３４
が突出されている。上下回動用の油圧シリンダー
１４にてこの支持フレーム３４を持ち上げるべく
構成している。

これらの刈取部Ａの上下回動枢支部７の支持
は、右側の軸受支持台２０と左側の軸受支持台４
にて行つている。

そして、左側の軸受支持台４は側方への回動枢
支部５上に固設しているのである。右側の軸受支
持台２０はシヤーシー上に固設されており、フツ
ク２８と係止レバー１８により構成された係止装
置により、上下回動枢支部７の突出ピン２７を係
止固定すべく構成している。

即ち、上下回動枢支部７を軸受支持台２０に当
てて固定した後にフツク２８を係止して、外れる
ことのないように係止レバー１８で止めるのであ
る。

又、側方への回動枢支部５と前方への回動枢支
部３とを結ぶ連杆２より、係止片２９が突出され
ており、この係止片２９にフツク３０を引つ掛け
て、係止レバー１９にて固定するのである。これ
により左右の移動を完全に固定可能としている。

２１は座席、２４はステツプ、２３は操作コラ
ム、２２は左右操向レバー、２５は変速レバーで
ある。

又、脱穀装置Ｂの前部にシヤーシー１６が横設
されており、このシヤーシー１６に前方への回動
枢支部３が設けられ、この前方への回動枢支部３
より連杆２を突出し、この連杆２の先端に側方へ
の回動枢支部５が構成されているのである。又、
側方への回動枢支部５より横杆６を突出し、この
先端に油圧シリンダー１４を枢支している。

この構成により、刈取部の横方向への回動によ
り油圧シリンダー１４も共に回動するので、回動
の度びに油圧シリンダーを支持フレーム３４から
とり外す必要がなくなつたのである。

しかし、横杆６により側方からのみ油圧シリン
ダー１４は支持されているので、油圧シリンダー
１４が伸縮すると支持フレームの方が重いので、
横杆を後方へ曲げてしまい刈取部が回動しない恐
れがあるのである。

この不具合いを解消する為に油圧シリンダー１
４のホルダー３２を、シヤーシー３３に固定させ
た接当板１５に当てて、これで横杆に足りない強
度を補強し油圧シリンダーの伸縮の基点とし、こ
れを基礎として支持フレーム３４を上方へ押すべ
く構成したものである。又、接当板１５上に油圧
シリンダー１４のホルダーが乗りやすいように先
端にガイド曲げ部１５ａが設けられている。

又、２つの回動枢支部３，５のうち、前方への
回動枢支部３はシヤーシーから支持されており
又、上部には補強杆があるので強いが、側方への
回動枢支部５は連杆２のみに片持ち支持されてい
るので、刈取部の重量により曲げトルクが大きい
ときに破損する恐れがある。これを防ぐ為にシヤ
ーシー１６より下部支持台１７を突出し、この上
に横杆６の基部が載置され、補強されるように構
成している。ここにもガイド曲げ部１７ａが構成
されており、横杆６が回動されて元の位置に戻る
時にこの下部支持台１７に横杆６が乗り、コンバ
インの荷重による曲げを支えるのである。

第５図、第６図、第７図において示す如く、２
点の回動枢支部が構成されている。シヤーシー１
６より前方へ支持体３５が突出されており、この
先端に垂直軸３ｂが突設されている。垂直軸３ｂ
に上下のベアリング３ｃ，３ｃを介して、回動枢
支部３の筒体３ａが遊嵌されている。この筒体３
ａより連杆２が突出されており、連杆２の先に回
動枢支部５の筒体５ｂが固設されている。筒体５
ｂに垂直軸５ｃが遊嵌され、この垂直軸５ｃの上
端には軸受支持台４の基部５ａが固設され、垂直
軸５ｃの下部には油圧シリンダー１４支持用の横
杆６が固設されている。

又、３１はシヤーシーや脱穀装置側から、垂直
軸３ｂの上端に突出された補強杆であり、回動枢
支部５が曲げ力により破壊されないように補強し
ている。

そしてこのような前方への回動枢支部３と、側
方への回動枢支部５を設けた刈取部Ａのみの横方
向回動可能なコンバインにおいて、普通の刈取作
業時の状態から、刈取部Ａを横方向に回動解除す
る場合に、まず前方へ平行移動に近い形で回動移
動させ、次に側方へ開くように回動移動するとい
う順序を間違えないように、回動順序規制板３８
を設けたのである。

回動順序規制板３８は、第５図、第６図、第７
図にて示される如くシヤーシー３３より突出し
て、接当板１５と平行に設けている。

即ち、まず前方への回動枢支部３にて回動すれ
ば、この回動順序規制板３８に係合することはな
くスムースに前方へ引き出されるが、逆にまず側
方への回動枢支部から先に回動するとこの回動順
序規制板３８に当るのである。

この点を第８図において説明すると。

第８図は横杆６部の平面図、第９図は同じく側
面図、第１０図は同じく後面図、第１１図はシリ
ンダーホルダー３２が接当板１５に近づいた状態
の図面である。

即ち第８図に示す如く、油圧シリンダー１４の
ホルダー３２と、回動順序規制板３８との間に間
隙ｔを設けているのである。これは、前方への回
動枢支部３の回動によつてもわずかであるが、こ
のホルダー３２部が回動順序規制板３８の方へ寄
るのでこの動きを吸収できるように間隙ｔが設け
られているのである。しかし、順序を間違えて側
方への回動枢支部５から先に回動しようとすると
半径ａの円弧を描くことになりこの回動を行なお
うとすると回動順序規制板３８に当るので、不可
能なのである。回動順序規制板３８には先端に収
納時の為のガイド曲げ部３８ａが設けられてい
る。逆に刈取部を収納する場合はこの逆の順序で
なければ回動順序規制板３８に接当するのであ
る。又、第８図、第９図、第１０図、第１１図に
は、横杆６の下部支持台１７の構造が詳細に示さ
れている。下部支持台１７はシヤーシー１６より
上下に平行して突出されており、上板１７ｂは単
にガイドする役目を果たしている。ガイド曲げ部
１７ａにより横杆６が下部支持台１７上に載りや
すいように構成している。この下部支持台によ
り、横杆にかわる刈取部の荷重の基部を支えてい
るのである。

又、横杆の先端部の荷重は、上方では上下回動
枢支部７にても支持しているが下方では、シリン
ダーホルダー３２が接当板１５上に載ることによ
り受けされている。接当板１５上に収納時に乗り
やすいようにガイド曲げ部１５ａが設けられてい
る。

前述の如く、接当部１５は、油圧シリンダー１
４を刈取部Ａと共に回動したことによる伸縮時の
基礎としての役割も果たしているのであるこれに
より油圧シリンダー１４を刈取部Ａと共に回動さ
せることができ油圧シリンダー部の取り外しが必
要なくなつたのである。

以上の構成に基づく作用を説明すると。

普通の作業状態や走行状態は第２図の如く、係
止レバー１８，１９により刈取部Ａの左右へフツ
クにて移動できないように固定しておくのであ
る。

そして、刈取部の各部に藁くずが詰まつて清掃
したい場合や、穀稈の詰まりがとれにくい場合、
各部の補修点検・注油が必要な場合には、係止レ
バー１８，１９を外してまず刈取部Ａを第３図の
状態に前方へ引き出すのである。

この時に前方へ引き出さずに側方へ回動させる
と、刈取部Ａと脱穀装置Ｂは全長を短かくする為
に密着させているので回動枢支部でフイードチエ
ーン１１や縦搬送装置９が接触し壊れてしまうの
である。まず前方へ引つぱつてこの刈取部Ａと脱
穀装置Ｂの間隔を開け、次に第４図の如く側方へ
回動するのである。

そして、元の位置に戻す時は逆に側方へ回動
し、後方へ押すのであるが、油圧シリンダー支持
用の横杆６は下部支持台１７と、接当板１５にガ
イド曲げ部１７ａ，１５ａに沿つてスムースに載
置させ、横杆の強度不足を補なうのである。

本件考案は以上の如く、コンバインの走行部Ｐ
脱穀部Ｂに対して、刈取部Ａのみをまず、前方へ
の回動枢支点３を中心に前方へ回動し、続いて側
方への回動枢支点５を中心に横方向へ回動すべく
構成し収納する時はこの逆の順序で回動収納さ
せ、この２系統の回動の順序を規制する回動順序
規制板を、シヤーシー３３側から突出したのでま
ず２点の回動枢支点を設けて、前方へ回動した後
に、側方へ回動させたことにより、収納時に刈取
部Ａと脱穀部Ｂが重合しており、そのままでは側
方への回動が不可能な場合でも２段階の回動をす
ることにより側方への回動が可能となつたのであ
る。

又、２点の回動枢支点がある為にこの２方向へ
の回動の順序を誤まると、前方への回動より先に
側方へ回動してしまい脱穀部Ｂのフイードチエー
ン等を挾み込んで破壊したりするが、回動順序規
制板を設けたことにより、この間違いがなくな
り、安全に横回動できるようになつたのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本件コンバインの全体側面図、第２図
はコンバイン前部の平面図であり、正規の位置に
刈取部を配置した図面、第３図は刈取部を前方へ
回動させた状態の平面図、第４図はその後刈取部
を側方へ回動した状態の平面図、第５図は横回動
枢支部の拡大側面図、第６図は同じく拡大平面
図、第７図は同じく拡大後面一部断面図、第８図
は横杆６部の平面図、第９図は同じく側面図、第
１０図は同じく後面図、第１１図はシリンダーホ
ルダー３２が接当板１５へ近づきつつある図面で
ある。 Ａ……刈取部、Ｂ……脱穀部、Ｐ……走行部、
３……前方への回動枢支点、５……側方への回動
枢支点、３２……シリンダーホルダー、３８……
回動順序規制板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コンバインの走行部Ｐ、脱穀部Ｂに対して、刈
   取部Ａのみをまず、前方への回動枢支点３を中心
   に、略前方へ回動し、続いて側方への回動枢支点
   ５を中心に横方向へ回動すべく構成し、収納する
   時はこの逆の順序で回動収納させ、この２系統の
   回動の順序を規制する回動順序規制板をシヤーシ
   ー３３側から突出したことを特徴とするコンバイ
   ンの刈取部横回動装置。