JPH011714A - 成形材料用フェノ−ル樹脂の製造法 - Google Patents
成形材料用フェノ−ル樹脂の製造法Info
- Publication number
- JPH011714A JPH011714A JP62-158594A JP15859487A JPH011714A JP H011714 A JPH011714 A JP H011714A JP 15859487 A JP15859487 A JP 15859487A JP H011714 A JPH011714 A JP H011714A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phenolic resin
- molding
- molding materials
- formaldehyde
- phenols
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、マイクロスイッチ等の電気部品やヒートイン
シュレータ等の自動車部品の成形に供される成形材料用
として適したフェノール樹脂の製造法に関する。
シュレータ等の自動車部品の成形に供される成形材料用
として適したフェノール樹脂の製造法に関する。
従来の技術
フェノール樹脂成形材料は、＊気部品や自動車部品の成
形において金属部材のインサート成形を行なう場合、ア
ンモニア、メチルアミン等を発生しないレゾール樹脂を
使用している。このレゾール樹脂は、ホルムアルデヒド
とフェノール類をＮａＯＨ，ＫＯＨ、アンモニア等のア
ルカリ触媒下で反応させて得たものであり、これに補強
や増量材としての充填材や添加剤を適宜配合して混練後
、粉砕して成形材料としている。
形において金属部材のインサート成形を行なう場合、ア
ンモニア、メチルアミン等を発生しないレゾール樹脂を
使用している。このレゾール樹脂は、ホルムアルデヒド
とフェノール類をＮａＯＨ，ＫＯＨ、アンモニア等のア
ルカリ触媒下で反応させて得たものであり、これに補強
や増量材としての充填材や添加剤を適宜配合して混練後
、粉砕して成形材料としている。
発明が解決しようとする問題点
しかし、上記レゾール樹脂を使用した成形材料は、一般
に成形時の硬化が遅く、充填性も十分でない問題がある
。これは、樹脂の分子量が十分に大きくないこと、およ
び硬化反応に関与するメチロール基が不足していること
が原因と考えられる。
に成形時の硬化が遅く、充填性も十分でない問題がある
。これは、樹脂の分子量が十分に大きくないこと、およ
び硬化反応に関与するメチロール基が不足していること
が原因と考えられる。
本発明は、上記の点に鑑み、成形材料としたときの硬化
性、充填性に優れたフェノール樹脂を提供することを目
的とする。
性、充填性に優れたフェノール樹脂を提供することを目
的とする。
問題点を解決するための手段
上記目的を達成するため１本発明は、ホルムアルデヒド
／フェノール類のモル比１．２〜１．３で、両者をＣａ
（ＯＨ） を触媒下で反応させ。
／フェノール類のモル比１．２〜１．３で、両者をＣａ
（ＯＨ） を触媒下で反応させ。
さらにアンモニアを添加して反応させることを特徴とす
る。
る。
作用
本発明は、上記の構成により、製造するフェノール樹脂
の分子量を大きくし、かつメチロール基の導入を促進で
きるので、このフェノール樹脂を用いた成形材料の成形
時の硬化速度を大きくでき充填性も優れたものとなる。
の分子量を大きくし、かつメチロール基の導入を促進で
きるので、このフェノール樹脂を用いた成形材料の成形
時の硬化速度を大きくでき充填性も優れたものとなる。
特に、後半の工程でアンモニアを添加して反応を進める
ことは、樹脂の高分子化、成形材料としたときの充填性
の向上に必要である。
ことは、樹脂の高分子化、成形材料としたときの充填性
の向上に必要である。
本発明で反応させるホルムアルデヒド／フェノール類の
モル比は、１．２〜１．３の範囲、好ましくは１．２５
〜１．３の範囲であり、前記モル比が１．２未満では、
成形材料としたときの硬化性が十分でなく、１．３を越
えると、成形材料を射出成形するときのシリンダ安定性
が低下することになる。
モル比は、１．２〜１．３の範囲、好ましくは１．２５
〜１．３の範囲であり、前記モル比が１．２未満では、
成形材料としたときの硬化性が十分でなく、１．３を越
えると、成形材料を射出成形するときのシリンダ安定性
が低下することになる。
実施例
本発明で反応に用いるフェノール類は、フェノール、ク
レゾール、キシレノール等の一価のフェノール類、カテ
コール、レゾルシン等の多価フェノール類であり、ホル
ムアルデヒドは、パラホルムアルデヒド、ホルマリンで
ある。
レゾール、キシレノール等の一価のフェノール類、カテ
コール、レゾルシン等の多価フェノール類であり、ホル
ムアルデヒドは、パラホルムアルデヒド、ホルマリンで
ある。
触媒として使用するＣａ（ＯＨ）、の量は。
ホルムアルデヒドとフェノール類の合計使用重量に対し
て０．２〜０，５ｅ６の範囲が適当である。
て０．２〜０，５ｅ６の範囲が適当である。
少な過ぎると、フェノール樹脂製造の反応速度が遅（、
得られた樹脂の硬化速度も遅くなる傾向にある。一方、
多過ぎると、フェノール樹脂製造の反応が速くなり過ぎ
、制御が難しくなる。
得られた樹脂の硬化速度も遅くなる傾向にある。一方、
多過ぎると、フェノール樹脂製造の反応が速くなり過ぎ
、制御が難しくなる。
また、アンモニアの使用量は、ホルムアルデヒドとフェ
ノール類の合計使用量に対して、０．２〜１％の範囲が
適当である。少な過ぎると製造４乙 したフェノール樹脂の高分子鮭が十分でな（。
ノール類の合計使用量に対して、０．２〜１％の範囲が
適当である。少な過ぎると製造４乙 したフェノール樹脂の高分子鮭が十分でな（。
成形材料としたときの充填性も劣る傾向にある。
一方、多く添加しても、高分子化の効果は添加量に比例
して大きくはならない。
して大きくはならない。
本発明のフェノール樹脂は、ガラス繊維のほか、シリカ
、ガラスパウダ、タルク、カオリン、クレー、シリカア
ルミナ等の無機質充填材、添加剤としてカーボンブラッ
ク等の着色剤、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸等の離
型剤を適宜配合して、ヘンシェルミキサ、ロール等混線
機で混練し、粉砕して成形材料とする。
、ガラスパウダ、タルク、カオリン、クレー、シリカア
ルミナ等の無機質充填材、添加剤としてカーボンブラッ
ク等の着色剤、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸等の離
型剤を適宜配合して、ヘンシェルミキサ、ロール等混線
機で混練し、粉砕して成形材料とする。
以下１本発明の詳細な説明する。
実施例１〜２
第１表に示す配合で、フェノールとパラホルムアルデヒ
ドをＣａ（ＯＨ）、存在下６０〜８０°Ｃで１〜３時間
加熱反応させ、次いでアンモニアを添加して更に８０〜
１００°Ｃで３〜７時間反応させてレゾール樹脂を得た
。
ドをＣａ（ＯＨ）、存在下６０〜８０°Ｃで１〜３時間
加熱反応させ、次いでアンモニアを添加して更に８０〜
１００°Ｃで３〜７時間反応させてレゾール樹脂を得た
。
このレゾール樹脂に、ガラス繊維、ガラス／ぐウダー、
添加剤を加え、ヘンシェルミキサで混合混練後乾燥しフ
ェノール樹脂成形材料とした。
添加剤を加え、ヘンシェルミキサで混合混練後乾燥しフ
ェノール樹脂成形材料とした。
上記成形材料を３０Ｔ射出成形機で成形した。
この成形は、ＪＩＳ−に−６９１１に準じ、シャルピー
衝撃試験片の成形金型を用い、金型温度ｔｓｏ”ｃ、シ
リンダ温度（前部９０°Ｃ１後部５０°Ｃ）の条件で行
ない、目視で硬化性、充填性の評価をした。評価の結果
を第１表に併せて示す。
衝撃試験片の成形金型を用い、金型温度ｔｓｏ”ｃ、シ
リンダ温度（前部９０°Ｃ１後部５０°Ｃ）の条件で行
ない、目視で硬化性、充填性の評価をした。評価の結果
を第１表に併せて示す。
比較例１〜４
第１表に示す配合で、実施例と同様にしてレゾール樹脂
並びに成形材料を製造し、創出成形を行なって、硬化性
、充填性の評価をした。結果を第１表に併せて示す。
並びに成形材料を製造し、創出成形を行なって、硬化性
、充填性の評価をした。結果を第１表に併せて示す。
第 １ 表
◎：優れる Ｏ：良好 Δ：劣る
発明の効果
第１表から明らかなように、本発明によれば、Ｃ！ａ
（ＯＨ） 、存在下、さらにアンモニアを添加しての２
段階の反応を経、成形材料としたときの成形時の硬化性
、充填性に優れたフェノール樹脂を製造することができ
、その工業的価値は極めて大なるものである。
（ＯＨ） 、存在下、さらにアンモニアを添加しての２
段階の反応を経、成形材料としたときの成形時の硬化性
、充填性に優れたフェノール樹脂を製造することができ
、その工業的価値は極めて大なるものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ホルムアルデヒド／フェノール類のモル比１．２〜
１．３で、両者をＣａ（ＯＨ）＿２触媒下で反応させ、
さらにアンモニアを添加して反応させることを特徴とす
る成形材料用フェノール樹脂の製造法。 ２、Ｃａ（ＯＨ）＿２の添加量がホルムアルデヒドとフ
ェノール類の合計重量に対して０．２〜０．５％である
特許請求の範囲第１項記載の成形材料用フェノール樹脂
の製造法。 ３、アンモニアの添加量がホルムアルデヒドとフェノー
ル類の合計重量に対して０．２〜１％である特許請求の
範囲第１項記載の成形材料用フェノール樹脂の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15859487A JPS641714A (en) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | Production of phenolic polymer for molding material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15859487A JPS641714A (en) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | Production of phenolic polymer for molding material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH011714A true JPH011714A (ja) | 1989-01-06 |
| JPS641714A JPS641714A (en) | 1989-01-06 |
Family
ID=15675096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15859487A Pending JPS641714A (en) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | Production of phenolic polymer for molding material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS641714A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005118173A1 (fr) * | 2004-06-01 | 2005-12-15 | Zhao, Linzhen | Enveloppeur de courroie |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH086258Y2 (ja) * | 1989-04-06 | 1996-02-21 | 株式会社ソキア | 真北測定装置 |
| ES2149054B1 (es) * | 1996-10-11 | 2001-07-01 | Tudela Veguin Sa | Modificante organico-mineral de alta efectividad para los sistemas de cemento. |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56147812A (en) * | 1980-04-18 | 1981-11-17 | Matsushita Electric Works Ltd | Phenolic resin composition for laminated sheet |
| JPS5952886B2 (ja) * | 1980-09-30 | 1984-12-21 | 新神戸電機株式会社 | 速硬化性フェノ−ル樹脂の製造法 |
| JPS61115920A (ja) * | 1984-11-12 | 1986-06-03 | Asahi Organic Chem Ind Co Ltd | 粒子状固形レゾ−ル樹脂組成物の製造方法 |
-
1987
- 1987-06-25 JP JP15859487A patent/JPS641714A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005118173A1 (fr) * | 2004-06-01 | 2005-12-15 | Zhao, Linzhen | Enveloppeur de courroie |
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