JPH01173030A - 光沢感に優れた反射写真要素 - Google Patents
光沢感に優れた反射写真要素Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は反射写真要素に関するものである。ここで反m
写真要素とは、写真画像を透過光により投影しその投影
画像を利用する、所謂、透過写真要素に対し、支持体と
して不透明な材料を用いその上に写真層を設番ノたらの
であって、通常、該写真層に形成された写真画像を反射
光により直接観賞するだめの通常印画紙と呼ばれ(いる
如き写真要素をいう。
写真要素とは、写真画像を透過光により投影しその投影
画像を利用する、所謂、透過写真要素に対し、支持体と
して不透明な材料を用いその上に写真層を設番ノたらの
であって、通常、該写真層に形成された写真画像を反射
光により直接観賞するだめの通常印画紙と呼ばれ(いる
如き写真要素をいう。
[発明の背景]
従来、反射写真要素の支持体としては、バルブから製造
された原紙上に白色顔料等を混練したポリエチレン層を
設りたポリエチレン被覆紙が一般に使用されている。し
かしながら、ポリエチレン被覆紙を支持体どして用いた
反射写真要素では、隣接する原紙支持体表面の凹凸のた
め、ざらざらしたさざ波状の光沢面になり、写真画像の
明るさ、鮮明さおよびそれらに起因する美しさが著しく
10なわれる。また、支持体の原紙の両面は水を通さな
いボリエヂレン薄膜で被覆されるが、原紙の切断面は被
覆されないため、ここから現像処理液等のしみ込みが生
じ、着色16等の欠点があった。
された原紙上に白色顔料等を混練したポリエチレン層を
設りたポリエチレン被覆紙が一般に使用されている。し
かしながら、ポリエチレン被覆紙を支持体どして用いた
反射写真要素では、隣接する原紙支持体表面の凹凸のた
め、ざらざらしたさざ波状の光沢面になり、写真画像の
明るさ、鮮明さおよびそれらに起因する美しさが著しく
10なわれる。また、支持体の原紙の両面は水を通さな
いボリエヂレン薄膜で被覆されるが、原紙の切断面は被
覆されないため、ここから現像処理液等のしみ込みが生
じ、着色16等の欠点があった。
上記欠点を解消J−る方法として、支持体に原紙を用い
ず熱可塑性樹脂フィルムのみを用いる方法がいくつか提
案されている。
ず熱可塑性樹脂フィルムのみを用いる方法がいくつか提
案されている。
特UO昭49−114921号、持久fil 55−5
104号には、ポリスチレン系樹脂フィルムに白色顔料
を充1i tl−る方法が開示されているが、これらの
フィルムは硬く、脆い欠点を有している。このフィルム
の機械的強度等の物性はポリエチレンテレフタレート等
のポリエステルが優れており、このポリエステルを用い
た技術として、英国特許用1,563,591号および
同第1.563.592号に硫酸バリウムをポリエステ
ルに添加し、延伸する方法が開示されている。
104号には、ポリスチレン系樹脂フィルムに白色顔料
を充1i tl−る方法が開示されているが、これらの
フィルムは硬く、脆い欠点を有している。このフィルム
の機械的強度等の物性はポリエチレンテレフタレート等
のポリエステルが優れており、このポリエステルを用い
た技術として、英国特許用1,563,591号および
同第1.563.592号に硫酸バリウムをポリエステ
ルに添加し、延伸する方法が開示されている。
しかしながら、同方法では、反射写真要素用の支持体と
しての十分な白色度が得られない。これは同特許の実施
例において蛍光増白剤や他顔料を多用していることから
明らかである。また、延伸の結果、硫酸バリークム粒子
周UI]に空隙を生じ、写真層を塗設した場合得られる
画像の解像力が不十分となる。また、特公昭513−4
901号には、硫酸バリウムと酸化チタンを(71川す
る技術が開示されている。同特許では使用しうる熱可塑
性樹脂としてオレフィン系樹脂、スチレン系樹脂、Jj
i化ビ化層ニル系樹脂リアクリレート系樹脂、ポリカー
ボネート系樹脂などと併せて飽和ポリエステル系樹脂も
好適であると述べられているが、次の二点の理由からポ
リエステル系樹脂には適用しかねるものである。その第
−点は、lIl!1gバリウムとポリエステルの屈折率
のffiが近く、延伸しないかぎり好適な白色度は得ら
れず、同特許にはポリエステル系樹脂に添加した場合に
ついて何ら開示していない。
しての十分な白色度が得られない。これは同特許の実施
例において蛍光増白剤や他顔料を多用していることから
明らかである。また、延伸の結果、硫酸バリークム粒子
周UI]に空隙を生じ、写真層を塗設した場合得られる
画像の解像力が不十分となる。また、特公昭513−4
901号には、硫酸バリウムと酸化チタンを(71川す
る技術が開示されている。同特許では使用しうる熱可塑
性樹脂としてオレフィン系樹脂、スチレン系樹脂、Jj
i化ビ化層ニル系樹脂リアクリレート系樹脂、ポリカー
ボネート系樹脂などと併せて飽和ポリエステル系樹脂も
好適であると述べられているが、次の二点の理由からポ
リエステル系樹脂には適用しかねるものである。その第
−点は、lIl!1gバリウムとポリエステルの屈折率
のffiが近く、延伸しないかぎり好適な白色度は得ら
れず、同特許にはポリエステル系樹脂に添加した場合に
ついて何ら開示していない。
第二には、酸化チタンはそのままポリエステル系樹脂に
添加し延伸すると粒子周囲に空隙を生じてしまい好適な
白色度が得られないばかりか、前述したにうに写真画像
の解像力−す不十分となる欠点を有していた。
添加し延伸すると粒子周囲に空隙を生じてしまい好適な
白色度が得られないばかりか、前述したにうに写真画像
の解像力−す不十分となる欠点を有していた。
これらの欠点を改良するムのとして、特開昭131−1
18746号にポリエステルに平均粒子径0.1〜0.
5μmの表面処理された酸化チタンを添加して、その膜
厚および全可視光透過率が特定の範囲にあるフィルム上
に乳剤を塗布した反射写真要素をrgl示した。上記技
術により、反射写真要素としての白色度および解像力は
改良されたが、支持体フィルム表面の平滑性が不十分で
あり、突起状の欠陥が現れ、光沢感が不足するという欠
点があった。
18746号にポリエステルに平均粒子径0.1〜0.
5μmの表面処理された酸化チタンを添加して、その膜
厚および全可視光透過率が特定の範囲にあるフィルム上
に乳剤を塗布した反射写真要素をrgl示した。上記技
術により、反射写真要素としての白色度および解像力は
改良されたが、支持体フィルム表面の平滑性が不十分で
あり、突起状の欠陥が現れ、光沢感が不足するという欠
点があった。
[発明の目的]
本発明の目的は前記諸問題を解決し、白色度および写真
画像の解像力に優れ、さらに突起状欠点がなく、光沢感
に優れた反射写真要素を提供することにある。
画像の解像力に優れ、さらに突起状欠点がなく、光沢感
に優れた反射写真要素を提供することにある。
[発明の構成]
本発明の上記目的は、平均粒子径0.1〜0.5μmの
酸化チタンを含有する全可視光透過率が20%以下の白
色ポリエステルフィルムからなる支持体の少なくとも一
方の面に感光性ハロゲン化銀写真乳剤居を塗設した反射
写真要素であって、前記支持体の中心面平均粗さが0.
12μm以下でかつ実質的に中心面からの高さが1.0
μm以上の突起がないことを特徴とする反射写真要素に
よって達成される。
酸化チタンを含有する全可視光透過率が20%以下の白
色ポリエステルフィルムからなる支持体の少なくとも一
方の面に感光性ハロゲン化銀写真乳剤居を塗設した反射
写真要素であって、前記支持体の中心面平均粗さが0.
12μm以下でかつ実質的に中心面からの高さが1.0
μm以上の突起がないことを特徴とする反射写真要素に
よって達成される。
以下、本発明を詳述する。
本発明にJ3いて、中心面平均粗さとしては次の様に定
義される。
義される。
粗さ曲面から、その中心面上に面fA S Mの部分を
抜き取り、この1友取り部分の中心面上に直交座標軸、
XINI、Y軸を置き、中心面に直交する軸をZIMと
置いた1[,1に、次の式で与えられる値を中心面平均
粗さ(Slia)と定義し、μm単IVで表わず。
抜き取り、この1友取り部分の中心面上に直交座標軸、
XINI、Y軸を置き、中心面に直交する軸をZIMと
置いた1[,1に、次の式で与えられる値を中心面平均
粗さ(Slia)と定義し、μm単IVで表わず。
ただし、L X L Y = S M
Z= f(X、Y)
中心面平均粗さ及び中心面からの突起の高さの値は例え
ばti11小坂研究所製三次元表面粗さ測定機(SE−
3011)を用い、直径4μmのダイヤモンド21でカ
ッl−Aフffl 0.25in 、水平方向の拡大倍
率20倍、高さ方向の拡大倍率2000倍で5mm2の
面積を測定して求めることができる。また、この時の測
定?1の送り早さは0.5mm/秒程度が好ましい。
ばti11小坂研究所製三次元表面粗さ測定機(SE−
3011)を用い、直径4μmのダイヤモンド21でカ
ッl−Aフffl 0.25in 、水平方向の拡大倍
率20倍、高さ方向の拡大倍率2000倍で5mm2の
面積を測定して求めることができる。また、この時の測
定?1の送り早さは0.5mm/秒程度が好ましい。
実質的に中心面からの高さが1.0μm以上の突起がな
いというのは、支持体フィルムに付着しlζ賃物等によ
る1、0μmJJ、上の突起は対象とゼず、支持体フィ
ルム自身の凹凸による突起を測定した時に、前記条件C
1〜10回程度測定をくりがえしても1.0μm以上の
突起が測定されないことを言う。
いというのは、支持体フィルムに付着しlζ賃物等によ
る1、0μmJJ、上の突起は対象とゼず、支持体フィ
ルム自身の凹凸による突起を測定した時に、前記条件C
1〜10回程度測定をくりがえしても1.0μm以上の
突起が測定されないことを言う。
中心面平均粗さが0,12μm以下でかつ実質的に中心
面からのr+Iさが1.0μm以上の突起がない支持体
フィルムを用いた反射写真要素は優れた平滑性と光沢感
を有する。
面からのr+Iさが1.0μm以上の突起がない支持体
フィルムを用いた反射写真要素は優れた平滑性と光沢感
を有する。
中心面平均粗さが0.12μ鴎より大きい場合や実質的
に中心面からの高さが1.0μm以、トの突起が存在づ
ると、写真乳剤塗設後もざらざらした表面になり光沢感
に欠()る。
に中心面からの高さが1.0μm以、トの突起が存在づ
ると、写真乳剤塗設後もざらざらした表面になり光沢感
に欠()る。
本発明に用いられる平均粒子径0.1〜0.5μmの酸
化チタンは、ルチル型およびアナターゼ型のいずれも用
いることができるが、青味の色調からアナターゼ型がよ
り好ましく用いられる。
化チタンは、ルチル型およびアナターゼ型のいずれも用
いることができるが、青味の色調からアナターゼ型がよ
り好ましく用いられる。
本発明に用いられる酸化チタンの屈折率(n −2,5
〜2.75)は、本発明に用いるポリエステルの屈折率
(例えばポリエチレンテレフタレートの屈折率は約1.
6G )に比べて極めて大きいため、反射写真要素の支
持体中に用いた場合、光反射能力に優れ、得られる写真
画像の解像力が優れたものとなる。
〜2.75)は、本発明に用いるポリエステルの屈折率
(例えばポリエチレンテレフタレートの屈折率は約1.
6G )に比べて極めて大きいため、反射写真要素の支
持体中に用いた場合、光反射能力に優れ、得られる写真
画像の解像力が優れたものとなる。
本発明にJjいては、酸化チタンに表面処理を施す゛こ
とができる。この表面処理とは/1.ce。
とができる。この表面処理とは/1.ce。
Mg、Ti 、Sb、Si 、Sn、Zn、Zr等の金
属の水酸化物、水和酸化物、リン酸塩、またはJ3!基
性硫酸塩等から選ばれる1種あるいは2種以上を沈着さ
ける無機処理および/又は脂肪酸台底1n1各種カップ
リング剤、アルコール類、アミン類、シロキザンボリマ
ー類、各種エステル化合物、リン酸化合物等を酸化チタ
ン表面に吸着させる有機処理である。
属の水酸化物、水和酸化物、リン酸塩、またはJ3!基
性硫酸塩等から選ばれる1種あるいは2種以上を沈着さ
ける無機処理および/又は脂肪酸台底1n1各種カップ
リング剤、アルコール類、アミン類、シロキザンボリマ
ー類、各種エステル化合物、リン酸化合物等を酸化チタ
ン表面に吸着させる有機処理である。
本発明に用いられる支持体は中心面平均粗さが0.12
μI以下でかつ実質的に中心面からの高さが1.0μm
以上の突起がない支持体フィルムであればよく、その製
造方法には特に限定はないが、−例をあげるならば、ポ
リエステルに添加する前に湿式あるいは乾式の分級処理
または湿式の粉砕処理により表面突起故障の原因になる
ような粗大粒子を除去した酸化チタンをポリエステルと
混練した組成物を原料としてフィルム成形する方法があ
げられる。
μI以下でかつ実質的に中心面からの高さが1.0μm
以上の突起がない支持体フィルムであればよく、その製
造方法には特に限定はないが、−例をあげるならば、ポ
リエステルに添加する前に湿式あるいは乾式の分級処理
または湿式の粉砕処理により表面突起故障の原因になる
ような粗大粒子を除去した酸化チタンをポリエステルと
混練した組成物を原料としてフィルム成形する方法があ
げられる。
湿式の分級処理とは、酸化チタンを溶解しない例えば水
等の液体中に酸化チタンを懸濁し、粒子径による沈降速
度の差を利用してで定粒子径以上の粒子を分離除去りる
もので、沈降の仕方ににって自然沈降法と遠心沈降法に
1g別される。本発明ではどちらも採用しうるが、精度
が高く装置が簡便なことから自然沈降法が好ましく用い
られる。
等の液体中に酸化チタンを懸濁し、粒子径による沈降速
度の差を利用してで定粒子径以上の粒子を分離除去りる
もので、沈降の仕方ににって自然沈降法と遠心沈降法に
1g別される。本発明ではどちらも採用しうるが、精度
が高く装置が簡便なことから自然沈降法が好ましく用い
られる。
また懸濁液FjfJ度に特に制限はないが、通常100
〜700(1/ j!の範囲で行なわれる。また懸濁液
にヘキサメタリン酸ソーダ等の分散剤を添加することが
できる。
〜700(1/ j!の範囲で行なわれる。また懸濁液
にヘキサメタリン酸ソーダ等の分散剤を添加することが
できる。
乾式の分級処PPとは、空気等の気体中で粒子径による
挙動の差を利用して一定粒子径以上の粒子を分離除去す
る方法を指す。風ひ、エアセパレータ、サイクロン等が
用いうる。
挙動の差を利用して一定粒子径以上の粒子を分離除去す
る方法を指す。風ひ、エアセパレータ、サイクロン等が
用いうる。
本発明では分級の精度、取扱いの容易さ等において、乾
式にりも湿式の分級処理が好ましく用いられる。
式にりも湿式の分級処理が好ましく用いられる。
湿式の粉砕処理とは、酸化チタンを溶解しない例えば水
等の液体中で酸化チタンを粉砕する操作を指す。
等の液体中で酸化チタンを粉砕する操作を指す。
通常、ボールミル、撮動ミル、リントミル等の粉砕機を
用いるもので、中でbリ−ンドミル形式のものが効果的
であり、メディアにはガラスピーズ、アルミナビーズ、
ジルコニアビーズ、オタワサンド等が用いられ、多くの
市販機(φがある。粉砕機中における滞留時間はナンド
ミルの場合、おおむね3〜30分程度が適当である。
用いるもので、中でbリ−ンドミル形式のものが効果的
であり、メディアにはガラスピーズ、アルミナビーズ、
ジルコニアビーズ、オタワサンド等が用いられ、多くの
市販機(φがある。粉砕機中における滞留時間はナンド
ミルの場合、おおむね3〜30分程度が適当である。
湿式又は乾式の分級処理と湿式の粉砕処理はどららか一
方を行なってもよいし、両方行なってもよい。
方を行なってもよいし、両方行なってもよい。
本発明において、乾式又は湿式の分級処理、おにび/又
は湿式の粉砕処理は酸化チタンの表面処理工程の前に行
なっても、後に行なっても、又表面処理が無機処理と有
機処理の両方を行なう場合は無償処理と右(幾処理の間
に行なってもよい。
は湿式の粉砕処理は酸化チタンの表面処理工程の前に行
なっても、後に行なっても、又表面処理が無機処理と有
機処理の両方を行なう場合は無償処理と右(幾処理の間
に行なってもよい。
本発明に用いられるポリエステルとは、ポリエステルの
みからなる熱可塑性樹脂はもちろんのこと、主成分であ
るポリエステルの樹脂特性を実用的に変動させない範囲
において他のポリマー、添加剤等を加えたものも包含さ
れる。1 木発明に用いられるポリニスデルとしては、テレフタル
酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボンg
等の芳香族ジカルボン酸とエヂレングリコール、1.3
−プロパンジオール、1゜4−ブタンジオール等のグリ
コール類との綜合物のポリマー、例えば、ポリエチレン
テレフタレート、ポリエチレン2.6−ジナフタレート
、ボリブロピレンデレフタレ−1・、ポリエチレンテレ
フタレート等、あるいはこれらの共m合体が挙げられる
。本発明に用いられるポリエステルとしては、ポリエチ
レンテレフタレート(以下、PETと略称する)が好ま
しい。PETフィルムは、水を浸透せず、平滑性に優れ
、引張強度、引き裂き強度等の機械的特性に優れ、熱収
縮等の寸法安定性に優れ、さらに現像処理時の耐薬品性
に優れているものである。
みからなる熱可塑性樹脂はもちろんのこと、主成分であ
るポリエステルの樹脂特性を実用的に変動させない範囲
において他のポリマー、添加剤等を加えたものも包含さ
れる。1 木発明に用いられるポリニスデルとしては、テレフタル
酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボンg
等の芳香族ジカルボン酸とエヂレングリコール、1.3
−プロパンジオール、1゜4−ブタンジオール等のグリ
コール類との綜合物のポリマー、例えば、ポリエチレン
テレフタレート、ポリエチレン2.6−ジナフタレート
、ボリブロピレンデレフタレ−1・、ポリエチレンテレ
フタレート等、あるいはこれらの共m合体が挙げられる
。本発明に用いられるポリエステルとしては、ポリエチ
レンテレフタレート(以下、PETと略称する)が好ま
しい。PETフィルムは、水を浸透せず、平滑性に優れ
、引張強度、引き裂き強度等の機械的特性に優れ、熱収
縮等の寸法安定性に優れ、さらに現像処理時の耐薬品性
に優れているものである。
本発明に用いられるポリエステルにおいて、フェノール
/’1.1.2.2−テトラクロロエタン(60/40
小吊比)の混合溶媒中、20”Cで測定した固有粘度は
、0,4へ・1.Oが好ましく、より好ましくは0!)
へ、0.8である。。
/’1.1.2.2−テトラクロロエタン(60/40
小吊比)の混合溶媒中、20”Cで測定した固有粘度は
、0,4へ・1.Oが好ましく、より好ましくは0!)
へ、0.8である。。
本発明にJ3いて、ポリエステル中に含有される酸化チ
タンの割合は支持体フィルムの白色瓜、延伸性等の点か
らポリエステル100ffl ffi部に対し、酸化チ
タンが10〜50flfm部が好ましく、さらに好まし
くは15へ・30重量部で、支持体フィルムとして全可
視光透過率が20%以下になるように添加する。
タンの割合は支持体フィルムの白色瓜、延伸性等の点か
らポリエステル100ffl ffi部に対し、酸化チ
タンが10〜50flfm部が好ましく、さらに好まし
くは15へ・30重量部で、支持体フィルムとして全可
視光透過率が20%以下になるように添加する。
本発明においt’ 酸化チタンに一般に当業界で白色顔
料としC用いられている例えば、酸化亜鉛、硫酸バリウ
ム、シリカ、タルク、炭酸カルシウム等の無機顔料等の
1種または2種以、Eを併用することができる。但し、
これらのo1用し得る白色顔料は、本発明のポリエステ
ル100重量部に対し、10ffuffi部を越えては
ならない。
料としC用いられている例えば、酸化亜鉛、硫酸バリウ
ム、シリカ、タルク、炭酸カルシウム等の無機顔料等の
1種または2種以、Eを併用することができる。但し、
これらのo1用し得る白色顔料は、本発明のポリエステ
ル100重量部に対し、10ffuffi部を越えては
ならない。
本発明においては、上記酸化チタンをポリエステルに混
練する際にはポリニスデルの溶融状態で混練される。
練する際にはポリニスデルの溶融状態で混練される。
本発明において酸化チタンをポリエステルに混線分数す
るための混練機とし又は、混線用のロータやブレードを
持つ押出機、同方向あるいは異方向回転型の二軸混練押
出機、−軸型のコンティニュアスニーダなどの連続式混
練曙、また三木ロール、パンバリミキ1ノ、ヘンシェル
ミキサ、ニーダなどの回分式混線機等が使用される。中
でも強いぜん断力をかけながら連続的に混線できること
から同方向回転型の連続式二軸混練押出機が好適に使用
される。
るための混練機とし又は、混線用のロータやブレードを
持つ押出機、同方向あるいは異方向回転型の二軸混練押
出機、−軸型のコンティニュアスニーダなどの連続式混
練曙、また三木ロール、パンバリミキ1ノ、ヘンシェル
ミキサ、ニーダなどの回分式混線機等が使用される。中
でも強いぜん断力をかけながら連続的に混線できること
から同方向回転型の連続式二軸混練押出機が好適に使用
される。
本発明においては、上記混線により得られるポリエステ
ル組成物を−Uベレッ1−化してからフィルム成形に供
してもよいし、溶融状態のままフィルム成形に供しても
よい。またどもらの方法においても顔料81度をそのま
まで成形してもよいし、高顔料濃度の組成物、いわゆる
マスターバッチを作成して、これを希釈して成形しても
よい。
ル組成物を−Uベレッ1−化してからフィルム成形に供
してもよいし、溶融状態のままフィルム成形に供しても
よい。またどもらの方法においても顔料81度をそのま
まで成形してもよいし、高顔料濃度の組成物、いわゆる
マスターバッチを作成して、これを希釈して成形しても
よい。
フィルム成形Jるには混練にJ:り得られるポリエステ
ル組成物を溶融状態でスリットダイから押出し、回転ド
ラム等の急冷表面に接地し、無定形のシートとしたル、
不発1113のポリニスデルのガラス転移温度(T’!
J)以1130℃以1;の温度範囲で、縦又は横方向の
一軸方向に順次または二軸同時に延伸することができる
。この際、フィルム支持体のd械的強度、用法安定性を
満足さヒるために、面積比で4〜16ra、さらにIJ
l’ましくは6〜12倍の範囲で延伸が行4【われるこ
とが好ましい。延伸に次いで、熱固定、熱緩和を行なう
ことが好ましい。
ル組成物を溶融状態でスリットダイから押出し、回転ド
ラム等の急冷表面に接地し、無定形のシートとしたル、
不発1113のポリニスデルのガラス転移温度(T’!
J)以1130℃以1;の温度範囲で、縦又は横方向の
一軸方向に順次または二軸同時に延伸することができる
。この際、フィルム支持体のd械的強度、用法安定性を
満足さヒるために、面積比で4〜16ra、さらにIJ
l’ましくは6〜12倍の範囲で延伸が行4【われるこ
とが好ましい。延伸に次いで、熱固定、熱緩和を行なう
ことが好ましい。
また製膜Jる際には適当なグレードのフィルターで濾過
することが好ましい。
することが好ましい。
上記で1!7られた本発明のフィルム支持体の膜厚は、
50〜300μmが好ましく、にり好ましくは75〜2
50μmである。50μmより薄い場合は、支持体とし
ての腰が弱く、しわになり易い。また、300μmを越
える場合は、厚Jざて取り扱いが不便となる笠の欠点が
生じる。
50〜300μmが好ましく、にり好ましくは75〜2
50μmである。50μmより薄い場合は、支持体とし
ての腰が弱く、しわになり易い。また、300μmを越
える場合は、厚Jざて取り扱いが不便となる笠の欠点が
生じる。
本発明のフィルム支持体にa3いて、本発明の目的を害
しない範囲で、通常用いられる他の添加剤、例えば蛍光
増白剤、染料、紫外線吸収剤、帯電防止剤等を3右づ゛
ることができる。
しない範囲で、通常用いられる他の添加剤、例えば蛍光
増白剤、染料、紫外線吸収剤、帯電防止剤等を3右づ゛
ることができる。
上記の如く成形され、不透明、白色化された本発明のフ
ィルム支持体上に少なくと−b−層の感光性ハロゲン化
銀写真乳剤図がFm YJされる。この場合、必要に応
じて感光性ハロゲン化銀写真乳剤図塗布に先んじてコロ
ナ放電等の表面活性化処理おにび/または下引層を塗設
置ることができる。
ィルム支持体上に少なくと−b−層の感光性ハロゲン化
銀写真乳剤図がFm YJされる。この場合、必要に応
じて感光性ハロゲン化銀写真乳剤図塗布に先んじてコロ
ナ放電等の表面活性化処理おにび/または下引層を塗設
置ることができる。
感光性ハロゲン化銀写真乳剤図の塗布法としては、2種
以上の層を同時に塗布することの出来るエクストルージ
ョンコーティング及びカーテンコーティングが特に有用
である。又、塗布速度は任意に選ぶことが出来るが生産
性の上で50n+/本発明の反射写真要素は、支持体を
用いる写真要素であればすべてに適用でき、例えば白黒
用、カラー用等の制限はなく、写真構成層においても、
感光性ハロゲン化銀写真乳剤図、中間層、保護層、フィ
ルター層、バラフコ−1−層等の層数、層順序に特に制
限はなく適用できる。
以上の層を同時に塗布することの出来るエクストルージ
ョンコーティング及びカーテンコーティングが特に有用
である。又、塗布速度は任意に選ぶことが出来るが生産
性の上で50n+/本発明の反射写真要素は、支持体を
用いる写真要素であればすべてに適用でき、例えば白黒
用、カラー用等の制限はなく、写真構成層においても、
感光性ハロゲン化銀写真乳剤図、中間層、保護層、フィ
ルター層、バラフコ−1−層等の層数、層順序に特に制
限はなく適用できる。
本発明にJ3 tJる感光性ハロゲン化銀写真乳剤図と
は、通常のハロゲン化銀乳剤層であり、例えば、In化
銀、臭化銀、塩臭化銀、沃臭化銀、塩沃臭化銀乳剤等を
好ましく用いることができる。また、この層の中にはカ
ラー像を作るためのカプラーを含ませることも可能であ
り、また結合剤としてゼラチン以外の親水性高分子物質
、例えばポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン
等を含まIることら可能である。更に、上記ハロゲン化
銀乳剤層は、シアニン色素、メロシアニン色素等により
感光波長域を増感させることもでき、また、その他種々
゛の写真用添加剤、例えば、カブリ防止剤、金、イAつ
等を用いた化学増感剤、硬膜剤、帯電防止剤等を好まし
く加えることができる。従って、本発明の反射写真要素
の現像処理し、白黒用現像処理であっても、カラー用現
像処理であっても、本発明は有効である。
は、通常のハロゲン化銀乳剤層であり、例えば、In化
銀、臭化銀、塩臭化銀、沃臭化銀、塩沃臭化銀乳剤等を
好ましく用いることができる。また、この層の中にはカ
ラー像を作るためのカプラーを含ませることも可能であ
り、また結合剤としてゼラチン以外の親水性高分子物質
、例えばポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン
等を含まIることら可能である。更に、上記ハロゲン化
銀乳剤層は、シアニン色素、メロシアニン色素等により
感光波長域を増感させることもでき、また、その他種々
゛の写真用添加剤、例えば、カブリ防止剤、金、イAつ
等を用いた化学増感剤、硬膜剤、帯電防止剤等を好まし
く加えることができる。従って、本発明の反射写真要素
の現像処理し、白黒用現像処理であっても、カラー用現
像処理であっても、本発明は有効である。
[実施例]
以下、本発明の具体的実施例について述べるが、これら
の実tMa様には限定されない。
の実tMa様には限定されない。
実施例1
平均粒子径0.37μlのアナターゼ型酸化チタンを濃
度400(]/ ffiの水スラリーとし、自然沈降法
により所定時開放置し、1μm以上の粗大粒子を除去し
た。
度400(]/ ffiの水スラリーとし、自然沈降法
により所定時開放置し、1μm以上の粗大粒子を除去し
た。
ついで、この懸濁液に硫酸アルミニウムの水性溶液を添
加し、ついで苛性ソーダ溶液を添加することににす、酸
化チタン粒子の表面を水和アルミナで被覆処理した。処
理量はAffi203に換算して酸化チタンmmに対し
て1.0重量%である。
加し、ついで苛性ソーダ溶液を添加することににす、酸
化チタン粒子の表面を水和アルミナで被覆処理した。処
理量はAffi203に換算して酸化チタンmmに対し
て1.0重量%である。
ついでアルミナ被覆した酸化チタン懸濁液にポリジメチ
ルシロキサンの水性溶液をポリジメチルシロキ畢ナンの
処理tR/J< 酸化ヂタン重最に対して0.6重量%
になるように添加した俊、濾過、乾燥し1.:。
ルシロキサンの水性溶液をポリジメチルシロキ畢ナンの
処理tR/J< 酸化ヂタン重最に対して0.6重量%
になるように添加した俊、濾過、乾燥し1.:。
こうして得られた酸化ブタン20重量部と蛍光増白剤(
ナンド礼り」−コプアEGM)0.05重化部と固有粘
度0.80のポリエ化部ンテレフタシー1〜80重吊部
とを同方向回転型二輪スクリュー氾練押出IN(A4マ
チック社製ZCM53/60)で溶融混練した後ベレッ
ト化した。
ナンド礼り」−コプアEGM)0.05重化部と固有粘
度0.80のポリエ化部ンテレフタシー1〜80重吊部
とを同方向回転型二輪スクリュー氾練押出IN(A4マ
チック社製ZCM53/60)で溶融混練した後ベレッ
ト化した。
このペレットを180℃で6時間真空乾燥し、ついで押
出−にて溶融俊スリットダイより急冷回転ドラム上に押
出し、膜厚1.4+1101の非晶質のシートとし、つ
いで縦方向に95℃で2.6倍延伸し、ついで横方向に
110℃で3.046延伸し、ついで210°Cで熱固
定し、ついで横方向に0.5%緩和した(U冷7JI
L、て厚さ 180μmの白色不透明フィルム支持体
を 1!7 /こ 。
出−にて溶融俊スリットダイより急冷回転ドラム上に押
出し、膜厚1.4+1101の非晶質のシートとし、つ
いで縦方向に95℃で2.6倍延伸し、ついで横方向に
110℃で3.046延伸し、ついで210°Cで熱固
定し、ついで横方向に0.5%緩和した(U冷7JI
L、て厚さ 180μmの白色不透明フィルム支持体
を 1!7 /こ 。
このフィルムの全可視光透過率は5.0%であった。
このフィルムの中心面平均粗さを本文中で規定する方法
で測定した。結果を表1に示す。
で測定した。結果を表1に示す。
このフィルムにスチレンーブタジ■ンー無水マレイン酸
の三元共重合体からなる下引層を塗布した後コロナ放電
し、この上に通常ノjラー写真q1画紙に用いられてい
るピラチンーノ10ゲンイし銀写真乳剤を乾燥膜厚が1
5μmになるように塗設し、反(ト)写真要素試料N0
21をvA製した。
の三元共重合体からなる下引層を塗布した後コロナ放電
し、この上に通常ノjラー写真q1画紙に用いられてい
るピラチンーノ10ゲンイし銀写真乳剤を乾燥膜厚が1
5μmになるように塗設し、反(ト)写真要素試料N0
21をvA製した。
この試料NO,’lの白色度、解像力及び突起状欠点、
光沢度を次のようにして測定し、測定結果を表1に示1
゜ [測定法1 白色度・・・反射写真要素試料を未露光のまま現像処理
し、得られる白地部分について分光光度gl 32G型
(日立製作所(41製)で測定した380〜7BOn1
1の分光反射率をJIS−Z −8722(1982年
)に従ってH1算し白色度(Llfl)を求めた。
光沢度を次のようにして測定し、測定結果を表1に示1
゜ [測定法1 白色度・・・反射写真要素試料を未露光のまま現像処理
し、得られる白地部分について分光光度gl 32G型
(日立製作所(41製)で測定した380〜7BOn1
1の分光反射率をJIS−Z −8722(1982年
)に従ってH1算し白色度(Llfl)を求めた。
解像力・・・反(ト)写真要素試料に解像力測定用密線
チ11−1−を焼き付は露光した後、通常の方法で現懺
処理し、密線プリン1〜画像の光学的濃度差をマイク−
デンシトメータPDM−5(小西六(轡製)で測定し、
次式で表わされる値を解像力とした。
チ11−1−を焼き付は露光した後、通常の方法で現懺
処理し、密線プリン1〜画像の光学的濃度差をマイク−
デンシトメータPDM−5(小西六(轡製)で測定し、
次式で表わされる値を解像力とした。
5本/mmの密線プリン1〜画像の
() WaXとDIIIHlのm lx差突起状欠点・
・・反射写真要素試料100 c 11を当りの目に見
える表面突起の数を数えて次に示り′基11(で評l1
11iシた。
・・反射写真要素試料100 c 11を当りの目に見
える表面突起の数を数えて次に示り′基11(で評l1
11iシた。
0へ・5個/100clt・・・◎平面性が最も優れて
いる。
いる。
6〜30個/ 1 (l OC*’・・・Q平面性が慢
れている。
れている。
31〜100個/100c11>・・・△平面性があま
り良くない。
り良くない。
101個以上/100c1t・・・X平面性が悪い。
0以上のレベルであれば実用上問題なく、光沢感の優れ
Iこ反0・1写真要素となる。
Iこ反0・1写真要素となる。
Δ以下のレベルでは見た[1に1fうIJ’うした感じ
になり光沢感に欠りるものどなる。
になり光沢感に欠りるものどなる。
光沢度・・・日本重色工業Ill製デジタル変角光沢計
VG II)型を用い、白灯で5秒間露光した後現像
処理した黒色の試別について20°−20°で光沢度を
測定した。
VG II)型を用い、白灯で5秒間露光した後現像
処理した黒色の試別について20°−20°で光沢度を
測定した。
比較例1
平均粒子径0.31μmのアナターゼ型酸化チタン20
重量部と蛍光増白剤(サンド社−ノユーコプアE G
M ) 0.05単M部と固有粘H51G、BQの4
ζ眼ノエチレンデレフタレ−1・80重量部とを実施例
1と同様に溶#!混練した後ペレット化した。このペレ
ッ1−を用い実施例1と同様にして厚さ 180μmの
白色不透明フィルム支持体を得た。
重量部と蛍光増白剤(サンド社−ノユーコプアE G
M ) 0.05単M部と固有粘H51G、BQの4
ζ眼ノエチレンデレフタレ−1・80重量部とを実施例
1と同様に溶#!混練した後ペレット化した。このペレ
ッ1−を用い実施例1と同様にして厚さ 180μmの
白色不透明フィルム支持体を得た。
このフィルムの三次元粗さの測定結果を表1に示J0
ついで実施例1と同様に乳剤を塗設して反射写真要素試
料2を調製し、この試料の白色度、解像力、突起状欠点
、光沢度の測定結果を表1に示す。
料2を調製し、この試料の白色度、解像力、突起状欠点
、光沢度の測定結果を表1に示す。
比較例2
比較例1の0.31μmのアナターゼ型酸化チタン20
化部部を0.37μ翔のアプターゼ型酸化チタン10重
M部J3よび0.25μ曙のシリカ5重量部に代えた他
は同じにして試料3を調製し、この試料の白色度、Il
y/像力、突起状欠点、光沢度の測定結果を表1に示す
。
化部部を0.37μ翔のアプターゼ型酸化チタン10重
M部J3よび0.25μ曙のシリカ5重量部に代えた他
は同じにして試料3を調製し、この試料の白色度、Il
y/像力、突起状欠点、光沢度の測定結果を表1に示す
。
実施例2
比較例1と同様にして酸化チタンとポリエチレンテレフ
タレ−1−と蛍光増白剤を混練してベレツ1−を製造し
た。ただし混練磯の直後に濾過精度10μ(10tt以
上の粒子を90%以上カッ1−する)のフィルターを設
置し、濾過後ペレット化した。このベレツ1〜を用い実
施例1と同様にして厚さ180μmの白色不透明フィル
ム支持体を嵜た。
タレ−1−と蛍光増白剤を混練してベレツ1−を製造し
た。ただし混練磯の直後に濾過精度10μ(10tt以
上の粒子を90%以上カッ1−する)のフィルターを設
置し、濾過後ペレット化した。このベレツ1〜を用い実
施例1と同様にして厚さ180μmの白色不透明フィル
ム支持体を嵜た。
ただし溶融押出時に濾過精度5μ(5μ以上の粒子を9
0%以上カットする)のフィルターで濾過し Iこ 。
0%以上カットする)のフィルターで濾過し Iこ 。
このフィル11の三次元粗さの測定結果を表1に。 示
す。
す。
ついで実施例1と同様に乳剤層を塗設して反射写真要素
試料4を調製し、この試料の白色度、解像力、突起状欠
点、光沢度の測定結果を表1に示す。
試料4を調製し、この試料の白色度、解像力、突起状欠
点、光沢度の測定結果を表1に示す。
以下余白、
表 1
表1の結東から、本発明のritf’lは白色度及び解
像力に優れ、さらに突起状欠点が少なく平面性に優れ、
かつ光沢性にも優れていることがわかる。
像力に優れ、さらに突起状欠点が少なく平面性に優れ、
かつ光沢性にも優れていることがわかる。
[発明の効果1
以上詳細に説明したJ:うに、本発明の範囲内にある支
持体を用い!、:13合のみ、白色度、解像力に優れ、
突起状欠点が少なく光沢感に優れた反射写真要素が1r
Iられる。
持体を用い!、:13合のみ、白色度、解像力に優れ、
突起状欠点が少なく光沢感に優れた反射写真要素が1r
Iられる。
Claims (1)
- 平均粒子径0.1〜0.5μmの酸化チタンを含有する
全可視光透過率が20%以下の白色ポリエステルフィル
ムからなる支持体の少なくとも一方の面に感光性ハロゲ
ン化銀写真乳剤図を塗設した反射写真要素であつて、前
記支持体の中心面平均粗さが0.12μm以下でかつ実
質的に中心面からの高さが1.0μm以上の突起がない
ことを特徴とする反射写真要素。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33344987A JPH01173030A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 光沢感に優れた反射写真要素 |
| EP88312347A EP0327768A3 (en) | 1987-12-28 | 1988-12-28 | Reflection-photographic element and process of preparation thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33344987A JPH01173030A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 光沢感に優れた反射写真要素 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01173030A true JPH01173030A (ja) | 1989-07-07 |
Family
ID=18266216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33344987A Pending JPH01173030A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 光沢感に優れた反射写真要素 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01173030A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01241549A (ja) * | 1988-03-22 | 1989-09-26 | Toray Ind Inc | 像形成用材料 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5837642A (ja) * | 1981-08-28 | 1983-03-04 | Fuji Photo Film Co Ltd | 写真印画紙用支持体 |
| JPS58111030A (ja) * | 1981-12-24 | 1983-07-01 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 写真用支持体 |
| JPS591544A (ja) * | 1982-06-26 | 1984-01-06 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 写真用熱可塑性樹脂組成物の製造法 |
| JPS61118746A (ja) * | 1984-11-14 | 1986-06-06 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 反射写真材料 |
-
1987
- 1987-12-28 JP JP33344987A patent/JPH01173030A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5837642A (ja) * | 1981-08-28 | 1983-03-04 | Fuji Photo Film Co Ltd | 写真印画紙用支持体 |
| JPS58111030A (ja) * | 1981-12-24 | 1983-07-01 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 写真用支持体 |
| JPS591544A (ja) * | 1982-06-26 | 1984-01-06 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 写真用熱可塑性樹脂組成物の製造法 |
| JPS61118746A (ja) * | 1984-11-14 | 1986-06-06 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 反射写真材料 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01241549A (ja) * | 1988-03-22 | 1989-09-26 | Toray Ind Inc | 像形成用材料 |
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