JPH0117432B2 - - Google Patents
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- JPH0117432B2 JPH0117432B2 JP58005822A JP582283A JPH0117432B2 JP H0117432 B2 JPH0117432 B2 JP H0117432B2 JP 58005822 A JP58005822 A JP 58005822A JP 582283 A JP582283 A JP 582283A JP H0117432 B2 JPH0117432 B2 JP H0117432B2
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、COD含有廃水と悪臭ガスの両者を
合理的に処理する方法に関するものである。
合理的に処理する方法に関するものである。
し尿の生物処理水、各種産業廃水などCOD含
有廃水からCODを除去する方法として凝集沈殿、
活性炭吸着、化学酸化などがあるが、近年、化学
酸化法の一種としてフエントン酸化法が試みられ
る例がある。
有廃水からCODを除去する方法として凝集沈殿、
活性炭吸着、化学酸化などがあるが、近年、化学
酸化法の一種としてフエントン酸化法が試みられ
る例がある。
フエントン酸化法は、鉄塩（FeSO4、FeCl3な
ど）と過酸化水素によつてOHラジカルを発生さ
せてCOD成分を化学的に酸化分解する方法であ
る。
ど）と過酸化水素によつてOHラジカルを発生さ
せてCOD成分を化学的に酸化分解する方法であ
る。
しかしながら、本発明者がフエントン法による
COD分解法を検討した結果、次のような大きな
問題点があることを知見した。
COD分解法を検討した結果、次のような大きな
問題点があることを知見した。
すなわち
COD含有廃水にFeSO4とH2O2を添加してフ
エントン酸化反応を行つたあとの処理水にかな
りのH2O2が残留してしまい、この残留H2O2が
COD分析時にCOD成分として発現してしまう。
エントン酸化反応を行つたあとの処理水にかな
りのH2O2が残留してしまい、この残留H2O2が
COD分析時にCOD成分として発現してしまう。
従つて、残留H2O2を活性炭などと接触させ
て除去する工程が必要になる。
て除去する工程が必要になる。
COD含有廃水のCOD濃度の変動に応じて
H2O2添加量を厳密にコントロールするのが困
難であるため、しばしばH2O2の過剰注入を招
く。
H2O2添加量を厳密にコントロールするのが困
難であるため、しばしばH2O2の過剰注入を招
く。
本発明は、このような問題点を新規な発想によ
つて有効に解決するものであり、鉄塩と過酸化水
素を添加したCOD含有廃水を悪臭ガスと気液接
触することによつて、H2O2を悪臭ガスの酸化分
解にも利用しH2O2の残留を未然に防止するよう
にしたものである。
つて有効に解決するものであり、鉄塩と過酸化水
素を添加したCOD含有廃水を悪臭ガスと気液接
触することによつて、H2O2を悪臭ガスの酸化分
解にも利用しH2O2の残留を未然に防止するよう
にしたものである。
すなわち、本発明はCOD含有廃水に鉄塩と過
酸化水素を添加反応せしめてCOD成分を酸化分
解したのち、該廃水と悪臭ガスとを気液接触せし
めることを特徴とするCOD含有廃水と悪臭ガス
の合併処理方法である。
酸化水素を添加反応せしめてCOD成分を酸化分
解したのち、該廃水と悪臭ガスとを気液接触せし
めることを特徴とするCOD含有廃水と悪臭ガス
の合併処理方法である。
次に、本発明の一実施態様を図面を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
し尿の生物処理水などのCOD含有廃水１に硫
酸第１鉄（FeSO4）などの鉄塩２と過酸化水素３
を添加したのち、PH３〜４の条件でかくはんした
のち気液接触塔４に導入し悪臭ガス５と気液接触
させる。気液接触を終えた液６は循環ポンプ７に
よつて再び気液接触塔４に循環される。この過程
において、COD含有廃水１中のCOD成分はフエ
ントン反応によつて化学酸化され分解される（た
だし、すべてのCOD成分が酸化分解されるわけ
ではなく、フエントン反応によつても酸化分解さ
れないCOD成分は必然的に残留する）。一方、悪
臭ガス５中の悪臭成分（NH3、H2S、メルカプ
タンなど）はH2O2およびOHラジカルによつて
容易に酸化分解され、脱臭されたガス８が排出さ
れる。この気液接触は酸性条件下で行うのがよ
く、COD含有廃水は鉄塩と過酸化水素を添加さ
れて酸性側になつている。
酸第１鉄（FeSO4）などの鉄塩２と過酸化水素３
を添加したのち、PH３〜４の条件でかくはんした
のち気液接触塔４に導入し悪臭ガス５と気液接触
させる。気液接触を終えた液６は循環ポンプ７に
よつて再び気液接触塔４に循環される。この過程
において、COD含有廃水１中のCOD成分はフエ
ントン反応によつて化学酸化され分解される（た
だし、すべてのCOD成分が酸化分解されるわけ
ではなく、フエントン反応によつても酸化分解さ
れないCOD成分は必然的に残留する）。一方、悪
臭ガス５中の悪臭成分（NH3、H2S、メルカプ
タンなど）はH2O2およびOHラジカルによつて
容易に酸化分解され、脱臭されたガス８が排出さ
れる。この気液接触は酸性条件下で行うのがよ
く、COD含有廃水は鉄塩と過酸化水素を添加さ
れて酸性側になつている。
しかして、気液接触塔４から排出される液９は
Ca（OH）2、Mg（OH）2、NaOHなどのアルカリ剤
１０が添加され中和されFe3+イオンがFe（OH）3
として析出し、固液分離工程１１にて分離され
CODが減少した処理水１２が得られる。
Ca（OH）2、Mg（OH）2、NaOHなどのアルカリ剤
１０が添加され中和されFe3+イオンがFe（OH）3
として析出し、固液分離工程１１にて分離され
CODが減少した処理水１２が得られる。
以上のような本発明によれば、次のような重要
効果が得られる。
効果が得られる。
COD成分をフエントン酸化反応によつて除
去することを目的として添加したH2O2の一部
が残留するため、従来はH2O2分解剤（活性炭）
の添加を必要としたが、本発明ではH2O2残留
現象を悪臭ガスの脱臭に利用するので、H2O2
の残留を未然に防止でき、しかもH2O2分解剤
の添加を必要としない。
去することを目的として添加したH2O2の一部
が残留するため、従来はH2O2分解剤（活性炭）
の添加を必要としたが、本発明ではH2O2残留
現象を悪臭ガスの脱臭に利用するので、H2O2
の残留を未然に防止でき、しかもH2O2分解剤
の添加を必要としない。
従来は悪臭ガスの脱臭用として別個に酸、ア
ルカリ又は塩素剤などの薬品を必要としたが、
本発明ではCOD除去工程から不可避的に残留
するH2O2を脱臭剤として利用するので、悪臭
ガスの脱臭経費が減少するという一石二鳥の効
果が得られる。
ルカリ又は塩素剤などの薬品を必要としたが、
本発明ではCOD除去工程から不可避的に残留
するH2O2を脱臭剤として利用するので、悪臭
ガスの脱臭経費が減少するという一石二鳥の効
果が得られる。
しかも、フエントン反応の最適PHが３前後の
酸性であることを利用して、アンモニアなどの
アルカリ性悪臭成分を極めて効果的に吸収除去
することができる。
酸性であることを利用して、アンモニアなどの
アルカリ性悪臭成分を極めて効果的に吸収除去
することができる。
この結果、フエントン反応によるCOD除去
工程の後、Fe3+イオンをFe（OH）3として析出
させるための中和用のアルカリ剤の所要量が減
少できる（悪臭ガスから吸収されたアンモニア
がアルカリ剤として機能するためである。）。
工程の後、Fe3+イオンをFe（OH）3として析出
させるための中和用のアルカリ剤の所要量が減
少できる（悪臭ガスから吸収されたアンモニア
がアルカリ剤として機能するためである。）。
実施例
某し尿処理場に搬入されるし尿を無希釈で生物
学的硝化脱窒素法によつて生物処理した処理水の
溶解性CODは450〜510mg／であつた。これに
FeSO42000mg／、H2O2500ppm添加した結果、
PHは3.1となつた。この状態で４時間撹拌しフエ
ントン反応を進行させた。
学的硝化脱窒素法によつて生物処理した処理水の
溶解性CODは450〜510mg／であつた。これに
FeSO42000mg／、H2O2500ppm添加した結果、
PHは3.1となつた。この状態で４時間撹拌しフエ
ントン反応を進行させた。
しかるのち、充填塔（充填材はテラレツトを使
用）型の気液接触塔に導き、し尿の前処理工程
（し尿中の 雑物を除去する工程）から発生する
悪臭空気（NH3、H2Sを主成分とするもの）と
液ガス比（Ｌ／Ｇ）1.0で気液接触させた。この
結果、気液接触塔入口の悪臭空気の臭気濃度平均
50000が、気液接触塔出口で臭気濃度1000以下と
なつた。
用）型の気液接触塔に導き、し尿の前処理工程
（し尿中の 雑物を除去する工程）から発生する
悪臭空気（NH3、H2Sを主成分とするもの）と
液ガス比（Ｌ／Ｇ）1.0で気液接触させた。この
結果、気液接触塔入口の悪臭空気の臭気濃度平均
50000が、気液接触塔出口で臭気濃度1000以下と
なつた。
一方、気液接触塔から流出する液にMg（OH）2
を添加しPH5.0に中和し、析出するFe（OH）3沈殿
を分離した上澄水のCODは70〜82mg／であつ
た。また、残留H2O2濃度を塩化チタンによる比
色法で測定した結果1ppm以下であつた。
を添加しPH5.0に中和し、析出するFe（OH）3沈殿
を分離した上澄水のCODは70〜82mg／であつ
た。また、残留H2O2濃度を塩化チタンによる比
色法で測定した結果1ppm以下であつた。
図面は、本発明の一実施態様を示すフローシー
トである。 １……COD含有廃水、２……鉄塩、３……過
酸化水素、４……気液接触塔、５……悪臭ガス、
６，９……液、７……循環ポンプ、８……ガス、
１０……アルカリ剤、１１……固液分離工程、１
２……処理水。
トである。 １……COD含有廃水、２……鉄塩、３……過
酸化水素、４……気液接触塔、５……悪臭ガス、
６，９……液、７……循環ポンプ、８……ガス、
１０……アルカリ剤、１１……固液分離工程、１
２……処理水。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ COD含有廃水に鉄塩と過酸化水素を添加反
応せしめてCOD成分を酸化分解したのち、該廃
水と悪臭ガスとを気液接触せしめることを特徴と
するCOD含有廃水と悪臭ガスの合併処理方法。 ２ 前記気液接触処理を酸性条件下で行う特許請
求の範囲第１項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58005822A JPS59132995A (ja) | 1983-01-19 | 1983-01-19 | Ｃｏｄ含有廃水と悪臭ガスの合併処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58005822A JPS59132995A (ja) | 1983-01-19 | 1983-01-19 | Ｃｏｄ含有廃水と悪臭ガスの合併処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59132995A JPS59132995A (ja) | 1984-07-31 |
| JPH0117432B2 true JPH0117432B2 (ja) | 1989-03-30 |
Family
ID=11621762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58005822A Granted JPS59132995A (ja) | 1983-01-19 | 1983-01-19 | Ｃｏｄ含有廃水と悪臭ガスの合併処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59132995A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2754808B1 (fr) * | 1996-10-23 | 1998-12-04 | Atochem Elf Sa | Procede pour la fabrication de superphosphates sans emission d'odeurs piquantes ou organiques |
| CN105498495A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-20 | 中山大学 | 一种芬顿氧化治理废气的装置 |
| CN108273384A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-07-13 | 深圳市中润恒泰环境科技有限公司 | 一种治理吲哚粪臭素吡啶类恶臭的除臭方法及装置 |
-
1983
- 1983-01-19 JP JP58005822A patent/JPS59132995A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59132995A (ja) | 1984-07-31 |
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