JPH0117649B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、脱穀室の排塵口が、該脱穀室の受網
の排稈口側の端部における下周面側に、下方に向
けて開放するよう形設してあり、その排塵口の下
方には、脱穀室の下方に装架した揺動選別棚の送
り出し方向終端側の上面に装設せるストローラツ
クが、その排塵口と対面するように配設されてい
る脱穀装置において、それの排塵口から排塵物の
排出を円滑にして揺動選別棚の選別性能を向上さ
せるための、排塵物排出装置に関するものであ
る。

上述の如く構成してある脱穀装置においては、
脱穀室内に生じた藁屑類の排塵物が、脱穀室内の
脱穀胴周面に設けた扱歯により、脱穀室内を回動
しながら脱穀胴の軸方向に移送されて、排塵口に
臨む位置に達しその排塵口から放出されるとき
に、その排塵口に臨んで脱穀室内を回転している
前記扱歯からの離れが悪く、該排塵物の一部、特
に、長い藁切れ類が扱歯にともまいして排塵口に
臨む部位で回動を続けるようになつて、排塵口を
塞いだ状態となり、脱穀室内を回動しながら軸方
向に移送されてきて排塵口から排出される排塵物
の排出作動を阻害し、排塵能力を低下せしめる問
題がある。また、排塵口の下面側に位置する揺動
選別棚のストローラツク上面に対し排塵物が塊状
になつて落下したり、そのストローラツクの移送
方向の左右の一側に偏つて落下するようになつ
て、該ストローラツクの移送及び篩別機能を低下
させるようになる問題がある。

脱穀室の排塵口から脱穀室の下方の揺動選別棚
のストローラツクの上方に放出させる排塵物を捌
く手段としては、例えば、実開昭52−158059号公
報にあるよう、排塵口の穀稈入口側の口縁部に、
脱穀胴（扱胴）の回転方向に並列して後方に向け
突出する多数の処理杆を装設する手段や、実開昭
53−27069号公報にあるよう、排塵口の口縁で扱
胴の回転方向の前方に位置する側の口縁に、排塵
口の下方に配設される揺動選別棚の棚面に向けて
垂下する板状の案内部材を装設する手段がある。
しかし、これら手段は、前者にあつては、処理杆
の装設位置を上昇させて、脱穀胴の周面の扱歯先
端の回動軌跡に近づけることで、扱歯にからみつ
いて脱穀室内を回動するようになる藁切れ類が接
触していくようにして、この処理杆に、扱歯にと
もまいする藁切れ類の払い落し作用も併せて行な
わそうとすると、排塵口からストローラツクの上
面に向け排出される排塵物の捌きが悪くなつて、
排塵口の周辺に停滞したり、塊つてストローラツ
クの上面に放出されるようになる不都合を生ぜし
めるだけでなく、扱歯にからみついて回動する藁
切れ類がこの処理杆に接触して払い落されるとき
に、その藁切れ類が処理杆に巻付くようになつ
て、かえつて排塵物の排出を悪くするようになる
ので、この巻付けを避けるために扱歯先端の回動
軌跡から引き離して装設しなければならず、扱歯
にともまいして排塵口を塞ぐようになる藁切れ類
の払い落しには利用し得ない。また、後者も排塵
口を扱胴の回転方向に横切つてきた排塵物だけ
が、案内部材に衝突するようになることから、扱
胴の扱歯にともまいして排塵口に臨む部位を回動
することで排塵口を塞いだ状態となる藁切れを主
体とする排塵物を払い落して、排塵口を開放した
状態とするようにはなし得ないだけでなく、案内
部材に衝突して回動方向の勢いが減殺された藁切
れ類が、衝突しないで回動する排塵物に引きずら
れたときに、脱穀室内に流れ込むようになるの
で、扱歯にからんで回動し排塵口を塞ぐ藁切れ類
を排除するようには利用し得ない。

本発明は、従前の脱穀装置における排塵物排出
手段に生じている上述の諸問題を解消せしめるた
めになされたものであつて、扱歯にともまいして
排塵口を塞ぐ藁切れ類を払い落して排塵口を開放
させる作動が、排塵口の周辺に排塵物のからみつ
きや停滞を生ぜしめることなく、かつ、確実に行
なわれるようにするとともに、排塵口から排出さ
れる排塵物を、排塵口の下方の揺動選別棚のスト
ローラツクの上面に拡散して放出していけるよう
にする新たな手段を提供することを目的とする。

そして、本発明においては、この目的を達成す
るための手段として、脱穀室の排塵口が受網の排
稈口側の端部における下周面側に開口し、その下
方に揺動選別棚の送り出し方向終端側上面に設け
たストローラツクが、配位せしめてある脱穀装置
において、そのストローラツクの上面と前記排塵
口に臨んで回動する脱穀胴周面の扱歯先端の回動
軌跡との間に形成される空間内で、前記排塵口の
前述脱穀胴の回転方向における前後の口縁の中間
に位置する部位に、帯板状に形成した排塵受板
を、それの巾方向が上下方向となり長手方向が脱
穀胴の軸方向に沿う姿勢として前記空間を横切つ
て遮断するように配位して、それの上縁を前記扱
歯先端の回動軌跡の近くに臨ませ、それの基端部
を排塵口の穀稈入口側の口縁部に止着せしめてな
る脱穀装置における排塵物排出装置を提起するも
のである。

次に実施例を図面に従い詳述する。

第１図及び第２図において、１はフイードチエ
ン２により根元部を挾持して供給する穀稈の穂先
部から穀粒を扱き落とすように脱穀装置Ａの機体
ａに装設せる通常の脱穀室で、内腔には周面に扱
歯３０……を植設せる脱穀胴３が横架軸支してあ
り、その脱穀胴３を取り囲む円筒状に形成してあ
る該脱穀室１の周壁１０には、機体ａの外面にそ
の機体ａの前後方向（第２図において左右方向）
に沿わせて横架張設せる前記フイードチエン２と
沿う部位に扱口１１が横方向の開裂状に形成して
ある。また、該脱穀室１の機体ａの前端側（第２
図で左端側）の機壁には、前記フイードチエン２
に根元部を挾持せしめた穀稈の穂先部を該脱穀室
１内に挿入せしめるための穀稈入口があけてあ
り、後端側の機壁１２には前記穀稈の穂先部を該
脱穀室１から排出させるための排稈口１３が形設
してある。そして、該脱穀室１の前記周壁１０は
下面側から前記扱口１１と反対側に渡る部位が受
網１０ａに形成してあり、その受網１０ａの排稈
口１３側の端部における下周面側には、第３図に
示している如く前記脱穀胴３の回転方向に長い切
欠状の排塵口Ｙがあけてあること従来公知のもの
と変わりない。

４は前記脱穀室１内において、穀稈の穂先部か
ら脱穀胴３により扱き落した脱穀物を風選すべく
前記脱穀室１下方の機体ａ内腔底部に装設せる通
常の選別風路（または風選室）で、前記脱穀胴３
の軸方向に沿う方向である機体ａの前後方向に形
設してあり、また、機体ａの前方側から後方に向
けて選別風が吹き流れるように形成してある。

５は、前述の脱穀物を揺動選別しながら前記選
別風路４に送り出すよう脱穀室１の下方に装設せ
る通常の揺動選別棚で、送り出し方向が機体ａ前
方から後方に向う方向となるように設定して前後
に往復揺動するよう装架してあり、上面側にはス
トローラツク５０が設けてある。そして、前記送
り出し方向における終端側は、平面視において脱
穀室１の排塵口Ｙの下方から脱穀室１の後方に突
出して位置するように装設せしめてある。

６は、前記脱穀胴３の周面に植設された扱歯３
０……の中で前述の排塵口Ｙに臨む部位の扱歯３
０′……にともまいする排塵物を、その扱歯３
０′……から払い落して分離せしめる排塵受板で、
帯板状に形成してあつて、前記排塵口Ｙに臨んで
回動する扱歯３０′……の先端の回動軌跡Ｗと、
その回動軌跡Ｗと前記排塵口Ｙを介して対向して
いる前述のストローラツク５０の上面との間に形
成される空間Ｄ内で、前記排塵口Ｙの前述脱穀胴
３の回転方向における前後の口縁の中間に位置す
る部位に、第２図及び第３図に示している如く、
該排塵受板６の巾方向が上下方向となり長手方向
が脱穀胴３の軸方向に沿う姿勢として、前記空間
Ｄを横切つて遮断するように配位し、長手方向の
一方の端部に形設した取付座部６０を、前記排塵
口Ｙの口縁を形成している受網１０ａの枠金ｙの
後端面に接合せしめて止着ネジ６１により止着す
ることで、機体ａに対し固定して装設してある。

この排塵受板６は、排塵口Ｙに臨む位置におい
て、扱歯３０′……から離れずに該扱歯３０′……
にともまいする排塵物を、該排塵受板６に当接さ
せることで、扱歯３０′……から払い落すように
分離せしめて排塵口Ｙ下方に臨んでいるストロー
ラツク５０の上に拡散せしめて落下させるための
ものであることから、第３図に示している如く、
それの上縁６ｂを扱歯３０′先端の回動軌跡Ｗに
出来るだけ近づけて、扱歯３０′にからんでとも
まいする排塵物の接触が確実に行なわれる状態と
してあり、また、これにより払い落した排塵物が
該排塵受板６に巻き付くのを避けるため、ともま
いする排塵物が帯板状をなす該排塵受板６の板面
に衝突し反射して落下していくように、上下の巾
を出来るだけ広くするようにする。

しかして、該排塵受板６に当接してストローラ
ツク５０の上面に落下した排塵物が、そのストロ
ーラツク５０により移送されるときに、該排塵受
板６の下縁６ａにつかえて移送作用が損なわれる
ことのないようにするため、該排塵受板６の下縁
６ａとストローラツク５０の上面との間に充分な
距離l₁が形成される限度において該排塵受板６の
巾ｄ（上下方向の長さ）を大きくし、これにより
前記扱歯３０′の先端の回動軌跡Ｗとストローラ
ツク５０の上面との間に形成される空間Ｄを、脱
穀胴３の軸方向に沿い横切つて実質的に遮断する
ように設けることが望ましい。そして、このよう
にするため、該排塵受板６の上縁６ｂと前記扱歯
３０先端の回動軌跡Ｗとの間に形成される間隔
（距離）l₂は、前述の下縁６ａとストローラツク
５０の上面との間の距離l₁により著しく狭いもの
としてある。

また、該排塵受板６は、それの下縁６ａとスト
ローラツク５０の上面との間における排塵物の、
ストローラツク５０の移送方向の流れを良好にす
るため、それの下縁６ａを同第３図に示している
如く、前記移送方向に向い次第にストローラツク
５０の上面から離れるように形成しておくこと、
また、回動する扱歯３０′……から払い落した藁
屑類の中の長い藁切れＳが、第４図に示している
如く、該排塵受板６の上縁６ｂに跨るようにから
みついたときに、その藁切れＳの前述移送方向に
おける流れを良好にするため、同第４図にあるよ
うに上縁６ｂを前記移送方向に向い次第に扱歯３
０′……の回動軌跡Ｗから離れるように形成して
おくこと、また、回動する扱歯３０′……にとも
まいして該排塵受板６に当接する排塵物を、下方
に誘導して扱歯３０′……からの分離を確実にす
るため、第５図及び第６図に示している如く、該
排塵受板６の当接面に、当接してくる排塵物を下
方に誘導する方向に傾斜する誘導面６ｃを形成し
ておくこと、また、扱歯３０′……の回転周速
（13〜14ｍ／ｓ）と同速の比較的高速で回動して
くる排塵物が、該排塵受板６に衝突するように当
接してくるときの勢で、該排塵受板６の当接面の
手前（第７図で左面）に停滞するようになつた
り、また、該排塵受板６の下縁６ａとストローラ
ツク５０の上面との間に詰り込んだりするように
なるのを防止するため、第７図に示している如
く、該排塵受板６の当接面の手前に、該排塵受板
６に衝突してくる排塵物の勢を緩める緩衝体Ｚを
設けることが有効である。なお、前記排塵物の勢
をそぐための緩衝体Ｚは、排塵受板６を取付ける
ための止着ネジ６１を、排塵受板６の手前に位置
するように設けるときは、その止着ネジ６１の突
出する頭部をもつて代用するように出来る。

なお、本発明手段における排塵受板６は、実施
例においては、脱穀胴３の軸心線の下方に位置せ
しめて一つだけ配設しているが、脱穀胴３の回転
方向に複数個並設する場合があり、また、そのよ
うにするとき、脱穀胴３の回転方向において手前
に位置する排塵受板を、脱穀胴３の軸方向におけ
る長さが順次短くなるように装設する場合があ
る。

以上説明したように、本発明による脱穀装置に
おける排塵物排出装置は、脱穀室１の排塵口Ｙが
受網１０ａの排稈口１３側の端部における下周面
側に開口し、その下方に揺動選別棚５の送り出し
方向終端側上面に設けたストローラツク５０が、
配位せしめてある脱穀装置において、そのストロ
ーラツク５０の上面と前記排塵口Ｙに臨んで回動
する脱穀胴３周面の扱歯３０先端の回動軌跡Ｗと
の間に形成される空間Ｄ内で、前記排塵口Ｙの前
述脱穀胴３の回転方向における前後の口縁の中間
に位置する部位に、帯板状に形成した排塵受板６
を、それの巾方向が上下方向となり長手方向が脱
穀胴３の軸方向に沿う姿勢として前記空間Ｄを横
切つて遮断するように配位して、それの上縁６ｂ
を前記扱歯３０先端の回動軌跡Ｗの近くに臨ま
せ、それの基端部を排塵口Ｙの穀稈入口側の口縁
部に止着せしめて構成してあるのだから、排塵口
Ｙに臨む位置にまで送られてきながら排塵口Ｙか
ら放出されずに扱歯３０′にともまいして排塵口
Ｙを通過することで排塵口Ｙを塞ぐようになる藁
切れを主体とする排塵物が、排塵口Ｙの中間位置
で、上縁６ｂを扱歯３０′先端の回動軌跡Ｗに近
づけてある排塵受板６に衝突していくようになる
ので、その排塵受板６への衝突により回動方向の
勢いが減殺された藁切れ類が衝突しないで回動す
る藁切れ類に引きずられるようになつたとき、そ
の排塵受板６を前記回動方向に越したところで、
その排塵口６と排塵口Ｙ前記回動方向の前方側の
口越縁との間における、排塵口Ｙ内腔の自由空間
において落下するようになり、また、排塵受板６
の受面が上下に巾広く形成してあることで巻付き
も生ずることがなく、扱歯３０′……からの払い
落しが確実に行なわれるようになる。そして、こ
れにより、排塵口Ｙは排塵受板６と前記回動方向
の前方の口縁との間から扱歯３０′にともまい回
動して該排塵口Ｙを塞いでいた藁切れ類が除去さ
れて、脱穀室１内を回動しながら軸方向に流動し
てくる排塵物の排塵口Ｙからの排出作動を良好に
して排塵物の排出能力を向上させる。

また、排塵受板６には、脱穀室１内を回動しな
がら軸方向に順次流動してき、排塵口Ｙから排出
される排塵物も衝突するようになるが、この排塵
受板６の広い板面に衝突反射してストローラツク
５０の上面に拡散して放出されることになつて、
ストローラツク５０の機能も向上させ排塵物の選
別を良好にする。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施せる脱穀装置の要部の縦
断後面図、第２図は同上装置の要部の横断平面
図、第３図は同上要部の拡大縦断側面図、第４図
は別の実施例の要部の拡大縦断側面図、第５図は
さらに別の実施例の要部の拡大縦断面図、第６図
は同上の後面図、第７図はさらに異なる実施例の
要部の拡大横断平面図である。 図面符号の説明、Ａ……脱穀装置、ａ……機
体、１……脱穀室、１０……周壁、１０ａ……受
網、１１……扱口、１２……機壁、１３……排稈
口、２……フイードチエン、３……脱穀胴、３０
……扱歯、３０′……排塵口に臨む部位の扱歯、
４……選別風路（風選室）、５……揺動選別棚、
５０……ストローラツク、６……排塵受板、６ａ
……排塵受板の下縁、６ｂ……排塵受板の上縁、
６ｃ……誘導面、６０……取付座部、６１……止
着ネジ、Ｙ……排塵口、ｙ……枠金、Ｄ……空
間、Ｓ……藁切れ、Ｚ……緩衝体、Ｗ……回動軌
跡。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 脱穀室１の排塵口Ｙが受網１０ａの排稈口１
   ３側の端部における下周面側に開口し、その下方
   に揺動選別棚５の送り出し方向終端側上面に設け
   たストローラツク５０が、配位せしめてある脱穀
   装置において、そのストローラツク５０の上面と
   前記排塵口Ｙに臨んで回動する脱穀胴３周面の扱
   歯３０先端の回動軌跡Ｗとの間に形成される空間
   Ｄ内で、前記排塵口Ｙの前述脱穀胴３の回転方向
   における前後の口縁の中間に位置する部位に、帯
   板状に形成した排塵受板６を、それの巾方向が上
   下方向となり長手方向が脱穀胴３の軸方向に沿う
   姿勢として前記空間Ｄを横切つて遮断するように
   配位して、それの上縁６ｂを前記扱歯３０先端の
   回動軌跡Ｗの近くに臨ませ、それの基端部を排塵
   口Ｙの穀稈入口側の口縁部に止着せしめてなる脱
   穀装置における排塵物排出装置。