JPH0117784Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は自動車用冷房装置における高圧側の冷
媒通路に取付けるもので、冷凍サイクルの高圧側
の圧力が異常に低下した時に一方の電気開閉部を
閉にして圧縮機を停止させるスイツチと、高圧側
圧力が正常状態の下で、電気接点を開閉に切り換
るための圧力を任意に決定できるスイツチとから
なる２動作型圧力スイツチに関するものである。

従来からこの種のスイツチには以下のような背
景があつた。

冷凍サイクル内の冷媒が漏れて冷媒不足が生
ずると、圧縮機を破壊することがあるため、圧
力が低下した場合には圧縮機を停止させて破壊
から防ぐため、低圧力により作動する低圧スイ
ツチが必要であつた。

高圧側圧力が正常にある時、冷凍負荷等の大
小により高圧側圧力を正常範囲内におさえる目
的で、凝縮機の凝縮能力を制御することがあ
る。このためには高圧側圧力が所定の圧力以上
になると電気接点を閉じて凝縮能力を増大し、
前記圧力より低い別な圧力以下になると、前記
接点を開にして凝縮能力を低下させる機構が必
要であり、このように接点が開閉する圧力に作
動応差のある圧力スイツチが必要であつた。

以上〜のスイツチは全て冷凍サイクルの高
圧側の冷媒通路に取付けられるものであり、本考
案は前記２つの働きを同時に有することを目的と
したもので、その構成は上部体と下部体との間に
周縁部を挟持したダイヤフラムの上面に圧力導入
口に連通する受圧室を有する圧力スイツチにおい
て、下部体の上部に設けた第１収容室の下方に係
止段部を介して小径な第２収容室を設けると共に
第２収容室の底面にスプリング収容室を形成し、
第１収容室内に上下動可能に収容して中心に孔を
設けたピストンの上面にスナツプ機能を有する反
転円板を上方に突出させて収容し、スプリング収
容室内に収容したスプリング上に、上面に第１空
間部と第２空間部を交差させて設けたホルダーを
載置し、ホルダーの上面を前記ピストンの下面に
当接し、下端を下部体外に突出させて対をなす第
１端子の一方に設けた第１固定接点と他方の第１
端子に取付けて中央に孔を有した第１板ばねの先
端に設けた第１可動接点とからなる第１電気開閉
部を前記第１空間部内に収容して第１板ばねを前
記ピストンの下面に常時当接し、同じく下端を下
部体外に突出させて対をなす第２端子の一方に設
けた第２固定接点と、他方の第２端子に取付けた
第２板ばねの先端に設けた第２可動接点とからな
る第２電気開閉部を前記第２空間部内に収容し、
ピストン及び第１板ばねの孔に挿通させたロツド
で第２板ばねと反転円板とを係止させることを特
徴とするものである。

本考案の実施例を図面により説明すると、圧力
導入口１を有した上部体２と絶縁材からなる下部
体３との間に、ダイヤフラム４の周縁部とパツキ
ン５を気密に挟持させて上部体と下部体とを固着
し、圧力導入口１に連通した受圧室６をダイヤフ
ラム上側の上部体２内に形成する。

下部体３内には、上部に設けた大径な第１収容
室７の下部に連続して形成した係止段部８を介し
て小径な第２収容室９を形成し、該第２収容室の
底面部周囲に夫々対をなす第２端子２５，２６及
び第１端子３４，３５を90度づつ間隔をおいて貫
通させて下端を外部に突出させて取付けてある。

第２収容室９の底面中央にはやや小径なスプリ
ング凹入室１０を形成し、該凹入部の底部には外
部に連通する小孔１１を設ける。１３は第１収容
室７内に上下動可能に収容するピストンで、上面
周縁に設けた立上部１４内に形成した凹入部１５
の中心に上下方向の孔１６を形成し、ピストン１
３の下面で孔１６の周囲に環状の凸出部１７を形
成してある。

１８は立上部１４内に収容する反転円板で、通
常は中央部が上方に膨出しており、上方に第２設
定圧力Ｐ２より大きい力が加わると瞬時に下方に
反転し、圧力が第３設定圧力Ｐ３より小になると
上方に復帰作動する。

２０は第２収容室９内に上下動可能に収容した
ホルダーで、その上面には第１空間部２１と第２
空間部２２を交差させて形成し、ホルダー２０の
上端は常時ピストン１３の下面に係止している。
ホルダー２０の下面と凹入室１０の底面との間に
スプリング２３を弾発し、ホルダーを上方に弾発
させてある。

２５，２６は対をなす第１端子で、下端を下部
体３外に突出させ、上部を内側に折曲げて折曲片
を夫々形成し、一方の折曲片に第１固定接点２７
を固着する。２８は基部を他の第１端子２６に固
着し、中間から折曲げた第１板ばねで、先端下面
には前記第１固定接点２７と接離する第１可動接
点２９を取付け、第１固定接点２７と第１可動接
点２９とで第１電気開閉部３０を形成する。

第１板ばね２８の中央には、前記ピストンの孔
１６に挿通したロツド３１が挿通する孔３２を形
成すると共に、第１板ばね２８を常時上方に弾発
させてピストン１３の凸出部１７の下面に当接さ
せて第１電気開閉部３０を開にしている。第１電
気開閉部３０を形成する折曲片をそれぞれ有した
第１端子２５，２６と第１板ばね２８は、ホルダ
ー２０の第１空間２１内に収容させてある。

３４，３５は前記第１端子２５，２６と交差す
るように90度位置をずらせて下端を下部体３外に
突出し、上部は前記第１端子より高く形成すると
共に夫々内側に折曲げて折曲片を形成した第２端
子で、一方の第２端子３４の折曲片には第２固定
接点３６を取付け、第２固定接点３６と接離する
第２可動接点３７を先端に取付けた第２板ばね３
８の基部を折曲げて他方の第２端子３５に固着す
る。この第２固定接点３６を有した一方の第２端
子３４と、第２可動接点３７を有した他方の第２
板ばね３８とをホルダー２０の上面に設けた第２
空間２２内に収容し、第２固定接点３６と第２可
動接点３７とで第２電気開閉部４０を形成してあ
る。

第２板ばね３８は上方への弾発力を有し、第２
端子３４，３５の上部に夫々設けた折曲片はスプ
リング２３で上方に弾発されているホルダー２０
を掛止する機能を有している。またピストン１３
の貫通孔１６と第１板ばね２８の孔３２に貫通さ
せたロツド３１の上端は、反転円板１８の下面に
掛止し、下端は第２板ばね３８の上面に係止させ
てある。

次に本実施例の作用について説明すると、圧力
導入口１から受圧室６に進入した圧力Ｐ（Kg／cm²）
は、ピストン１３と下部体３とダイヤフラム４と
で形成される有効受圧面積Ｓ（cm²）とを掛けた力
F1（Kg）がダイヤフラム４を介し下方に伝える。

之に対し、スプリング２３の力F2（Kg）は下部
体３内で上下動可能なホルダー２０を介してピス
トン１３を上方に押上げている。これにより、 Ｐ×Ｓ＝F1＜F2の時、ピストンは上動し、 Ｐ×Ｓ＝F1＞F2の時、ピストンは下動し、 F1＝F2となるＰの値は第１設定圧力Ｐ１とな
る。第２図は受圧室６内に進入する圧力Ｐが第１
設定圧力Ｐ１より小の状態を示したもので、ピス
トン１３もホルダー２０も不動状態のため第１電
気開閉部３０は開き、第３図に示す如く第２電気
開閉部４０も開である。この場合、第２板ばね３
８はロツド３１の自重よりも強い弾発力を有して
いる。

次いで、受圧室６内に進入する圧力Ｐが第１設
定圧力Ｐ１より大で第２設定圧力Ｐ２より小であ
ると、圧力Ｐによりピストン１３が係止段部８に
係止するまでスプリング２３を圧縮させてホルダ
ー２０とピストン１３を押下げる。この状態では
ピストン１３の下面または突出部１７により第１
板ばね２８が押下げられて第１可動接点２９と第
１固定接点２７とが接続し、第１電気開閉部３０
は閉となる（第４図）。この場合、反転円板１８
は未だ下方に反転せず、下降したピストン１３に
よりロツド３１の下端が係止する第２板ばね３８
はやや下降するが、第２電気開閉部４０は開であ
る（第５図）。

次に、受圧室６内に進入した圧力Ｐが第２設定
圧力Ｐ２より大になると、反転円板１８は下方に
反転し、ロツド３１を下方に押下げる。このロツ
ド３１の下端が係止する第２板ばね３８は押下げ
られ、第２可動接点３７と第２固定接点３６とが
接続して第２電気開閉部４０を閉にする（第７
図）。この場合、第１電気開閉部３０は閉のまま
である（第６図）。

次いで、受圧室６内の圧力Ｐが第３設定圧力Ｐ
３より小になると、反転円板１８は上方に復帰作
動し、第２電気開閉部４０が開になる。この場
合、受圧室６内の圧力が第１設定圧力Ｐ１より大
の場合には第１電気開閉部３０は閉のままである
が、第１設定圧力Ｐ１より小になると第１電気開
閉部３０は開になるものである。

本考案は以下のような効果を有している。

ピストンをホルダーを介して下方から弾発す
るスプリングをスプリング収容室内に収容し、
第１，２電気開閉部をホルダーの上面に設けた
空間部内に収容固定したため、圧力の変動及び
耐久性を向上させることができる。

反転円板の反転と復帰との間に存する応差を
利用したことにより、スイツチのチヤタリング
を防止でき、接点の耐久性を高めることができ
る。

第１，２電気開閉部が独立しているので、端
子を下部体に取付けた後で各電気開閉部の圧力
調整を簡単に行うことができる。

第２，３設定圧力は反転円板の反転動作を利
用するため、スイツチの切換を瞬時に行うこと
ができる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示したもので、第１図
は上部体を省略した全体の分解斜視図、第２，
３，４，５，６，７図は各作動状態を示す断面
図、第８図は第１，２電気開閉部と各設定圧力と
の関係を示した説明図である。 １……圧力導入口、２……上部体、３……下部
体、４……ダイヤフラム、１３……ピストン、１
８……反転円板、２０……ホルダー、２１……第
１空間部、２２……第２空間部、２３……スプリ
ング、２５，２６，３４，３５……端子、３０…
…第１電気開閉部、４０……第２電気開閉部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上部体と下部体との間に周縁部を挟持したダイ
   ヤフラムの上面に圧力導入口に連通する受圧室を
   有した圧力スイツチにおいて、下部体の上部に設
   けた第１収容室の下方に係止段部を介して小径な
   第２収容室を設けると共に第２収容室の底面にス
   プリング収容室を形成し、第１収容室内に上下動
   可能に収容して中心に孔を設けたピストンの上面
   にスナツプ機能を有する反転円板を上方に突出さ
   せて収容し、スプリング収容室内に収容したスプ
   リング上に、上面に第１空間部と第２空間部を交
   差させて設けたホルダーを載置し、ホルダーの上
   面を前記ピストンの下面に当接し、下端を下部体
   外に突出させて対をなす第１端子の一方に設けた
   第１固定接点と他方の第１端子に取付けて中央に
   孔を有した第１板ばねの先端に設けた第１可動接
   点とからなる第１電気開閉部を前記第１空間部内
   に収容して第１板ばねを前記ピストンの下面に常
   時当接し、同じく下端を下部体外に突出させて対
   をなす第２端子の一方に設けた第２固定接点と、
   他方の第２端子に取付けた第２板ばねの先端に設
   けた第２可動接点とからなる第２電気開閉部を前
   記第２空間部内に収容し、ピストン及び第１板ば
   ねの孔に挿通させたロツドで第２板ばねと反転円
   板とを係止させてなる２動作型圧力スイツチ。