JPH01178570A - 剥離剤 - Google Patents
剥離剤Info
- Publication number
- JPH01178570A JPH01178570A JP33631287A JP33631287A JPH01178570A JP H01178570 A JPH01178570 A JP H01178570A JP 33631287 A JP33631287 A JP 33631287A JP 33631287 A JP33631287 A JP 33631287A JP H01178570 A JPH01178570 A JP H01178570A
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- JP
- Japan
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- silicone
- weight
- parts
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、シリコーングラフト型ポリマと可溶性ポリエ
ステル樹脂を成分とし、ポリエステル系基材からなる粘
着テープなどに用いられ、巻戻し性、密着性、耐熱性、
耐溶剤性などに優れる処理皮膜を形成しつる剥離剤に関
する。
ステル樹脂を成分とし、ポリエステル系基材からなる粘
着テープなどに用いられ、巻戻し性、密着性、耐熱性、
耐溶剤性などに優れる処理皮膜を形成しつる剥離剤に関
する。
従来の技術及び問題点
巻回物とした粘着テープを容易に引剥がせるよう剥離剤
で処理して基材の背面に剥離性が付与されている。
で処理して基材の背面に剥離性が付与されている。
従来、ポリエステル系基材を処理するための剥離剤とし
ては、オクタデシルメタクリレートとアクリロニトリル
の共重合体や、オクタデシルイソシアネートを付加した
部分ケン化ポリビニルアルコール等からなる長鎖アルキ
ル系のものが知られていた。
ては、オクタデシルメタクリレートとアクリロニトリル
の共重合体や、オクタデシルイソシアネートを付加した
部分ケン化ポリビニルアルコール等からなる長鎖アルキ
ル系のものが知られていた。
しかしながら、長鎖アルキル系剥離剤には得られる処理
皮膜が耐熱性に乏しいこと、ポリエステル基材に対する
密着性に劣り粘着面に処理皮膜が移着すること、耐溶剤
性に乏しく容易に溶解して巻層れやすいことなどの問題
点があった。
皮膜が耐熱性に乏しいこと、ポリエステル基材に対する
密着性に劣り粘着面に処理皮膜が移着すること、耐溶剤
性に乏しく容易に溶解して巻層れやすいことなどの問題
点があった。
問題点を解決するための手段
本発明者らは、上記の問題点を克服し、ポリエステル系
基材に好適な！１ｌｌｌｔ剤を開発するために鋭意研究
を重ねた結果、シリコーングラフト型ポリマと可溶性ポ
リエステル樹脂を用いることによりその目的を達成しう
ることを見出し、本発明をなすに至った。
基材に好適な！１ｌｌｌｔ剤を開発するために鋭意研究
を重ねた結果、シリコーングラフト型ポリマと可溶性ポ
リエステル樹脂を用いることによりその目的を達成しう
ることを見出し、本発明をなすに至った。
すなわち、本発明は、ポリエステル系基材に剥離性を付
与するためのものであり、側鎖にシリコーン系ポリマを
有するグラフト型ポリマと、可溶性ポリエステル樹脂と
、多官能性イソシアネートからなることを特徴とする剥
離剤を提供するものである。
与するためのものであり、側鎖にシリコーン系ポリマを
有するグラフト型ポリマと、可溶性ポリエステル樹脂と
、多官能性イソシアネートからなることを特徴とする剥
離剤を提供するものである。
作用
側鎖にシリコーン系ポリマを有するグラフト型ポリマと
可溶性ポリエステル樹脂を成分とする系を多官能性イソ
シアネートを用いて硬化系とすることにより、ポリエス
テル系基材に対する密着性と巻戻し性等としての粘着剤
面よりの剥離性とが良好にバランスし、かつ耐熱性、耐
溶剤性に優れる処理皮膜を形成することができる。
可溶性ポリエステル樹脂を成分とする系を多官能性イソ
シアネートを用いて硬化系とすることにより、ポリエス
テル系基材に対する密着性と巻戻し性等としての粘着剤
面よりの剥離性とが良好にバランスし、かつ耐熱性、耐
溶剤性に優れる処理皮膜を形成することができる。
発明の構成要素の例示
本発明において用いられる側鎖にシリコーン系ポリマを
有するグラフト型ポリマとしては、シリコーンマクロモ
ノマとアクリル系モノマの共重合体や、シリコーン樹脂
を付加したアクリル系ポリマないしセルロース誘導体な
どがあげられる。
有するグラフト型ポリマとしては、シリコーンマクロモ
ノマとアクリル系モノマの共重合体や、シリコーン樹脂
を付加したアクリル系ポリマないしセルロース誘導体な
どがあげられる。
前記したシリコーンマクロモノマとアクリル系モノマの
共重合体は例えば、溶液重合方式等で末端に重合性官能
基を有するシリコーンマクロモノマと主鎖形成用のアク
リル系・モノマとを反応させるなどして、そのシリコー
ン部分が側鎖を形成するようグラフト構造化したもので
ある。シリコーンマクロモノマとしては通例、分子鎖の
末端に重合性官能基を有する重量平均分子量ｔ 、ｏｏ
ｏ〜ｓｏ、ｏｏ。
共重合体は例えば、溶液重合方式等で末端に重合性官能
基を有するシリコーンマクロモノマと主鎖形成用のアク
リル系・モノマとを反応させるなどして、そのシリコー
ン部分が側鎖を形成するようグラフト構造化したもので
ある。シリコーンマクロモノマとしては通例、分子鎖の
末端に重合性官能基を有する重量平均分子量ｔ 、ｏｏ
ｏ〜ｓｏ、ｏｏ。
のポリジオルガノシロキサンが用いられる。その代表例
としては下記の一般式で表されるものがあげられる。
としては下記の一般式で表されるものがあげられる。
ＣＨ１
ＣＨ。
ＣＨ）＝ＣＲ−Ｃｏｏ−ＣａＨｂ ５ｉ（Ｏ８ｉ（Ｃ
Ｈう）３）３ＣＨユ＝ＣＲＣｏｏ Ｃ３Ｈ／、 ５
ｉＸｓＣ’Ｈ。
Ｈう）３）３ＣＨユ＝ＣＲＣｏｏ Ｃ３Ｈ／、 ５
ｉＸｓＣ’Ｈ。
！
（ただし、上記式中のＲは水素又はメチル基であり、Ｘ
ｌｔ Ｏ→５ｉ（ＣＨ３）＞ Ｏ＋−８ｉ（ＣＪ）
３である。） なお、上記した化学式中、ケイ素原子に結合するメチル
基は、エチル基やフェニル基などであっでもよく、本発
明では上記のものに限定されない。
ｌｔ Ｏ→５ｉ（ＣＨ３）＞ Ｏ＋−８ｉ（ＣＪ）
３である。） なお、上記した化学式中、ケイ素原子に結合するメチル
基は、エチル基やフェニル基などであっでもよく、本発
明では上記のものに限定されない。
一方、主鎖形成用のアクリル系モノマとしては例えば、
メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル
基、２−エチルヘキシル基等の炭素数が３０以下のアル
キル基や、ヒドロキシエチル基などを有するアクリル酸
ないしメタクリル酸のエステル類のほか、アクリル酸、
メタクリル酸などが用いられる。また、必要に応じスチ
レンないしその誘導体、酢酸ビニル、アクリロニトリル
などの共重合性モノマが併用される。形成される主鎖の
ガラス転移点が２０℃以上となるようなモノマの組合せ
とすることが皮膜強度、ひいては基材に対する密着性の
点より好ましい。
メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル
基、２−エチルヘキシル基等の炭素数が３０以下のアル
キル基や、ヒドロキシエチル基などを有するアクリル酸
ないしメタクリル酸のエステル類のほか、アクリル酸、
メタクリル酸などが用いられる。また、必要に応じスチ
レンないしその誘導体、酢酸ビニル、アクリロニトリル
などの共重合性モノマが併用される。形成される主鎖の
ガラス転移点が２０℃以上となるようなモノマの組合せ
とすることが皮膜強度、ひいては基材に対する密着性の
点より好ましい。
本発明において用いるシリコーンマクロモノマとアクリ
ル系モノマの共重合体としては、シリコーンマクロモノ
マ単位の含有量が２〜５０重量％で重量平均分子量が１
０．０００〜ｔ、ｏｏｏ、ｏｏｏのものが、剥離性と基
材に対する密着性のバランス、あるいは塗工性の点より
適当である。
ル系モノマの共重合体としては、シリコーンマクロモノ
マ単位の含有量が２〜５０重量％で重量平均分子量が１
０．０００〜ｔ、ｏｏｏ、ｏｏｏのものが、剥離性と基
材に対する密着性のバランス、あるいは塗工性の点より
適当である。
他方、シリコーン樹脂を付加したアクリル系ポリマない
しセルロース誘導体としては例えば、ヒドロキシル基等
の官能基を有するアクリル系ポリマないしセルロース誘
導体における官能基に、＝ｓｉ）（基、：５ｉＯＣＨう
基等の官能基を有するシリコーン樹脂における官能基を
付加反応させてグラフト構造化したものなどがあげられ
る。
しセルロース誘導体としては例えば、ヒドロキシル基等
の官能基を有するアクリル系ポリマないしセルロース誘
導体における官能基に、＝ｓｉ）（基、：５ｉＯＣＨう
基等の官能基を有するシリコーン樹脂における官能基を
付加反応させてグラフト構造化したものなどがあげられ
る。
ヒドロキシル基を有するアクリル系ポリマとしては例え
ば、アクリル酸ないしメタクリル酸のヒドロキシエチル
エステルの如きヒドロキシル基を有するモノマを必須の
ものとして、上記した主鎖形成用モノマなどの他のモノ
マとを共重合させたものなどがあげられ、ヒドロキシル
基を有するモツマ単位の含有量が０．５〜１０モル％の
ものが適当″ である。
ば、アクリル酸ないしメタクリル酸のヒドロキシエチル
エステルの如きヒドロキシル基を有するモノマを必須の
ものとして、上記した主鎖形成用モノマなどの他のモノ
マとを共重合させたものなどがあげられ、ヒドロキシル
基を有するモツマ単位の含有量が０．５〜１０モル％の
ものが適当″ である。
ヒドロキシル基を有するセルロース誘導体としては例え
ば、信越化学工業社製ＫＳ−７２３ＡＸの如き市販品な
どがあげられる。
ば、信越化学工業社製ＫＳ−７２３ＡＸの如き市販品な
どがあげられる。
本発明において用いるシリコーン樹脂を付加したアクリ
ル系ポリマないしセルロース誘導体としては、重量平均
分子量１．０００〜５０．０００のシリコーン樹脂単位
の含有量が９〜４０重量％で重量平均分子量がｉｏ、ｏ
ｏｏ〜１．０００．０００のものが適当である。
ル系ポリマないしセルロース誘導体としては、重量平均
分子量１．０００〜５０．０００のシリコーン樹脂単位
の含有量が９〜４０重量％で重量平均分子量がｉｏ、ｏ
ｏｏ〜１．０００．０００のものが適当である。
本発明の剥離剤は、側鎖にシリコーン系ポリマを有する
グラフト型ポリマと、可溶性ポリエステル樹脂を成分と
する。可溶性ポリエステル樹脂としては系に可溶なもの
、就中、剥離剤の溶剤に可溶のものが用いられ、一般に
は重量平均分子量が１．０００〜３０．０００のものが
用いられる。その例としてはバイロン＃２００．バイロ
ン３３００ （いずれも商品名、東洋紡社製）などがあ
げられる。可溶性ポリエステル樹脂の使用量は、グラフ
ト型ポリマ１００重量部あたり２０〜３００重量部が適
当であり、４０〜１５０重量部が好ましい。その使用量
が２０重量部未満では配合効果に乏しくてポリエステル
系基材に対する密着性が十分に改善されないし、３００
重量部を超えると剥離性に乏しくなる。
グラフト型ポリマと、可溶性ポリエステル樹脂を成分と
する。可溶性ポリエステル樹脂としては系に可溶なもの
、就中、剥離剤の溶剤に可溶のものが用いられ、一般に
は重量平均分子量が１．０００〜３０．０００のものが
用いられる。その例としてはバイロン＃２００．バイロ
ン３３００ （いずれも商品名、東洋紡社製）などがあ
げられる。可溶性ポリエステル樹脂の使用量は、グラフ
ト型ポリマ１００重量部あたり２０〜３００重量部が適
当であり、４０〜１５０重量部が好ましい。その使用量
が２０重量部未満では配合効果に乏しくてポリエステル
系基材に対する密着性が十分に改善されないし、３００
重量部を超えると剥離性に乏しくなる。
本発明の剥離剤は多官能性イソシアネートを添加したも
のである。多官能性イソシアネートは硬化剤として機能
し、これにより耐熱性、耐溶剤性の向上がはかられる。
のである。多官能性イソシアネートは硬化剤として機能
し、これにより耐熱性、耐溶剤性の向上がはかられる。
多官能性イソシアネートの添加量は、グラフト型ポリマ
と可溶性ポリエステル樹脂の合計１００重量部あたり０
．２〜１０重量部が適当である。その添加量が０．２重
量部未満では添加効果に乏しいし、１０重量部を超える
と剥離性を阻害する場合がある。用いうる多官能性イソ
シアネートについては特に限定はなく、例えばトリレン
ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイゾシアネート、
キシリレンジイソシアネート、イソフォロンジイソシア
ネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、トリフェ
ニルメタンジイソシアネート、あるいはこれらの多量体
、変性体、さらには種々の水酸基含有化合物ないし水酸
基含有ポリオールとの反応物からなるアダクト体ないし
プレポリマなどがあげられる。
と可溶性ポリエステル樹脂の合計１００重量部あたり０
．２〜１０重量部が適当である。その添加量が０．２重
量部未満では添加効果に乏しいし、１０重量部を超える
と剥離性を阻害する場合がある。用いうる多官能性イソ
シアネートについては特に限定はなく、例えばトリレン
ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイゾシアネート、
キシリレンジイソシアネート、イソフォロンジイソシア
ネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、トリフェ
ニルメタンジイソシアネート、あるいはこれらの多量体
、変性体、さらには種々の水酸基含有化合物ないし水酸
基含有ポリオールとの反応物からなるアダクト体ないし
プレポリマなどがあげられる。
本発明の剥離剤には使用目的に応じ適宜な添加剤を配合
してよい。例えば、粘着剤に対し強い接着力が要求され
ず小さい力で剥離できることが望まれる場合には、末端
にＥＳｉＯＨ基を有するシリコーンを少量配合し、スズ
系触媒等を用いて熱硬化しうるようにしてもよい。
してよい。例えば、粘着剤に対し強い接着力が要求され
ず小さい力で剥離できることが望まれる場合には、末端
にＥＳｉＯＨ基を有するシリコーンを少量配合し、スズ
系触媒等を用いて熱硬化しうるようにしてもよい。
本発明の剥離剤を用いての剥離性処理は、公知の方式に
より行うことができる。従って、例えばグラビアコータ
などの適宜な手段で塗布量が０．１〜ｌＯｇ、／ｌｊ
（固形分）となるようポリエステル系基材、例えばポリ
エステルフィルム、そのラミネート紙やラミネート布な
どのポリエステル面に塗工し、これを乾燥させて皮膜と
することにより行うことができる。
より行うことができる。従って、例えばグラビアコータ
などの適宜な手段で塗布量が０．１〜ｌＯｇ、／ｌｊ
（固形分）となるようポリエステル系基材、例えばポリ
エステルフィルム、そのラミネート紙やラミネート布な
どのポリエステル面に塗工し、これを乾燥させて皮膜と
することにより行うことができる。
本発明の剥離剤は粘着テープの背面処理や、粘着面に仮
着される剥離テープの作製、さらには金属板等の表面を
保護するための保護シートの作製などに好ましく用いら
れる。
着される剥離テープの作製、さらには金属板等の表面を
保護するための保護シートの作製などに好ましく用いら
れる。
発明の効果
本発明の剥離剤によれば、シリコーングラフト型ポリマ
と可溶性ポリエステル樹脂の多官能性イソシアネートに
よる硬化系からなる処理皮膜が形成され、その処理皮膜
はポリエステル系基材に対する密着性に優れ、また巻戻
し性等としての粘着剤面よりのＭ雌性に優れている。さ
らに、耐熱性、耐溶剤性にも優れている。
と可溶性ポリエステル樹脂の多官能性イソシアネートに
よる硬化系からなる処理皮膜が形成され、その処理皮膜
はポリエステル系基材に対する密着性に優れ、また巻戻
し性等としての粘着剤面よりのＭ雌性に優れている。さ
らに、耐熱性、耐溶剤性にも優れている。
実施例
実施例１
メタクリル酸メチル１００部（重量部、以下同様）と、
重量平均分子量５，０００のシリコーンマクロモノマ１
５部と、アクリル酸２−ヒドロキシエチル３部を酢酸エ
チル中で常法により共重合処理して得た重量平均分子ｆ
ｔ＄３００．００しりコーングラフト型ポリマ１００部
、及び可溶性ポリエステル樹脂（バイロンＷ ２００
） ５０部と多官能性イソシアネート５部をトルエンに
溶解させて１重量％溶液とした剥離剤を得た。
重量平均分子量５，０００のシリコーンマクロモノマ１
５部と、アクリル酸２−ヒドロキシエチル３部を酢酸エ
チル中で常法により共重合処理して得た重量平均分子ｆ
ｔ＄３００．００しりコーングラフト型ポリマ１００部
、及び可溶性ポリエステル樹脂（バイロンＷ ２００
） ５０部と多官能性イソシアネート５部をトルエンに
溶解させて１重量％溶液とした剥離剤を得た。
前記の剥離剤をポリエステルフィルムに塗工し加熱乾燥
処理したのち、他面に厚さ２０部ｍのアクリル系粘着剤
層を設けて粘着テープとし、これを巻回物とした。
処理したのち、他面に厚さ２０部ｍのアクリル系粘着剤
層を設けて粘着テープとし、これを巻回物とした。
得られた巻回物より粘着テープを巻戻すために要した力
は４００ｇ／２０ｍｍ幅であり、粘着剤面への処理皮膜
の移着は認められなかった。また、耐熱性、耐溶剤性に
も優れていた。ちなみに、巻戻した粘着テープを鉄棒に
巻付けて１００℃下に放置しても剥がれなかった。
は４００ｇ／２０ｍｍ幅であり、粘着剤面への処理皮膜
の移着は認められなかった。また、耐熱性、耐溶剤性に
も優れていた。ちなみに、巻戻した粘着テープを鉄棒に
巻付けて１００℃下に放置しても剥がれなかった。
実施例２
ヒドロキシル基を有するセルロース誘導体（ＫＳ −７
２３Ａ Ｘ ） １００重量部と、末端にＥ Ｓ ｉｏ
ＣＨ３基を有するシリコーン樹脂３０部を常法により
そのヒドロキシル基とメトキシ基を反応させて得たシリ
コーングラフト型ポリマ１００部、及び可溶性ポリエス
テル樹脂（バイロン＊３’０Ｏ）１００部と多官能性イ
ソシアネート３部をトルエンに溶解させて２重量％溶液
とした剥離剤を得た。
２３Ａ Ｘ ） １００重量部と、末端にＥ Ｓ ｉｏ
ＣＨ３基を有するシリコーン樹脂３０部を常法により
そのヒドロキシル基とメトキシ基を反応させて得たシリ
コーングラフト型ポリマ１００部、及び可溶性ポリエス
テル樹脂（バイロン＊３’０Ｏ）１００部と多官能性イ
ソシアネート３部をトルエンに溶解させて２重量％溶液
とした剥離剤を得た。
前記の剥離剤をポリエステルフィルムに塗工し加熱乾燥
処理したのち、他面に厚さ２０μ閣のアクリル系粘着剤
層を設けて粘着テープとし、これを巻回物とした。
処理したのち、他面に厚さ２０μ閣のアクリル系粘着剤
層を設けて粘着テープとし、これを巻回物とした。
得られた巻回物より粘着テープを巻戻すために要した力
は５５０ｇ／２Ｏｎｍ幅であり、処理皮膜の基材への密
着性、耐熱性、耐溶剤性にも優れていた。
は５５０ｇ／２Ｏｎｍ幅であり、処理皮膜の基材への密
着性、耐熱性、耐溶剤性にも優れていた。
比較例１
剥離剤による剥離性処理を施さなかったほかは実施例１
に準じて粘着テープの巻回物を得た。
に準じて粘着テープの巻回物を得た。
得られた巻回物より粘着テープを巻戻すために要した力
は９５０ｇ／２０ｗ＋＋幅であり、巻戻す際にポリエス
テル基材が部分的に層間破壊した。
は９５０ｇ／２０ｗ＋＋幅であり、巻戻す際にポリエス
テル基材が部分的に層間破壊した。
比較例２
可溶性ポリエステル樹脂を添加しなかったほかは実施例
１に準じて粘着テープの巻回物を得た。
１に準じて粘着テープの巻回物を得た。
得られた巻回物より粘着テープを巻戻した際、処理皮膜
が粘着剤面に移着した状態で巻戻され、粘着テープとし
て実用できるものではなかった。
が粘着剤面に移着した状態で巻戻され、粘着テープとし
て実用できるものではなかった。
特許出願人 日東電気工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ポリエステル系基材に剥離性を付与するためのもの
であり、側鎖にシリコーン系ポリマを有するグラフト型
ポリマと、可溶性ポリエステル樹脂と、多官能性イソシ
アネートからなることを特徴とする剥離剤。 ２、グラフト型ポリマ１００重量部あたり２０〜３００
重量部の可溶性ポリエステル樹脂を添加してなる特許請
求の範囲第１項記載の剥離剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33631287A JPH01178570A (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | 剥離剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33631287A JPH01178570A (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | 剥離剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01178570A true JPH01178570A (ja) | 1989-07-14 |
Family
ID=18297812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33631287A Pending JPH01178570A (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | 剥離剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01178570A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003071979A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-12 | Toyo Metallizing Co Ltd | 電子部品用金属膜転写フィルム |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS497346A (ja) * | 1972-05-10 | 1974-01-23 | ||
| JPH01149883A (ja) * | 1987-12-08 | 1989-06-12 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 剥離性処理剤 |
| JPH01149882A (ja) * | 1987-12-08 | 1989-06-12 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 剥離性処理剤 |
-
1987
- 1987-12-29 JP JP33631287A patent/JPH01178570A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS497346A (ja) * | 1972-05-10 | 1974-01-23 | ||
| JPH01149883A (ja) * | 1987-12-08 | 1989-06-12 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 剥離性処理剤 |
| JPH01149882A (ja) * | 1987-12-08 | 1989-06-12 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 剥離性処理剤 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003071979A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-12 | Toyo Metallizing Co Ltd | 電子部品用金属膜転写フィルム |
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