JPH0118058Y2 - - Google Patents

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JPH0118058Y2
JPH0118058Y2 JP1983111124U JP11112483U JPH0118058Y2 JP H0118058 Y2 JPH0118058 Y2 JP H0118058Y2 JP 1983111124 U JP1983111124 U JP 1983111124U JP 11112483 U JP11112483 U JP 11112483U JP H0118058 Y2 JPH0118058 Y2 JP H0118058Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、枠材を連結具を用いて連結して額縁
又はパネル等の形成枠を作る形成枠の連結装置に
関する。
〔従来の技術〕
本出願人は、金属製の枠材を樹脂製の連結具を
用いて良好かつ確実に連結する形成枠の連結装置
を先に提案した(実願昭57−199415号)。
それは、第1図に示すように断面コ字状の金属
製の枠材1,2の両側板1a,1b,2a,2b
の縁及び側板1b,2bの内面に支持突条3を設
けると共に、背板1c,2cに嵌合孔4を設け、
一方、第2図に示すように断面L字状の樹脂製連
結具5の側板5a及び背板5bに保持突起6を設
けると共に、当該背板5b側に側板5aに接続す
る小突起7を有する可撓片8を設けたものであ
る。そして、第1図に示すように上記連結具5の
保持突起6を枠材1,2の各支持突条3と背板1
c,2cとで挾持させ、又、枠材1,2の側板1
a,2aの縁に設けた支持突条3と背板1c,2
cとで連結具5の側板5aを挾持させ乍ら当該連
結具5を上記枠材1,2の先端に挿嵌し、そし
て、小突起7を嵌合孔4に係合させることによつ
て、2つの枠材1,2を直角に連結するようにな
つている。
又、上記先願に係る考案と同様、形成枠を構成
する枠材の組立が容易にできるように、装飾板挿
通溝を備えた端面が傾斜面の枠材と、当該枠材を
接続するL字形の連結具とを具え、枠材には上記
連結具の一辺が挿通する差込み部を端面で開口す
るように形成し、又、連結具の各片には両側方向
に延びるV字形の屈曲片を形成し、更に、上記連
結具には一側縁に爪と一側縁に沿う長孔を形成
し、枠材には当該爪の係合する嵌合孔を設けた考
案が実開昭53−102895号公報に開示されている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
然し乍ら、本出願人の先願に係る上記連結装置
は、連結具5の背板5b側に設けられる小突起7
を有する可撓片8がスリツト9を介して設けられ
ることから、この撓み性が非常に良好になつてい
る反面、可撓性を有することによつて逆に外力が
加わつたときなどに小突起7が嵌合孔4から外れ
て両枠材1,2が外れる虞があつた。又、枠材
1,2の背板1c,2cの端部中央部に矩形の嵌
合孔4を穿設することは難しく、然も、連結具5
の背板5bにもスリツト9を形成することから製
造が複雑になり、又、装置全体の構造も複雑にな
り、コスト高に繋がつていた。
又、上記公開公報に開示された考案にあつて
も、連結具には長孔を設けたことによるバネ力で
爪が嵌合孔に容易に係合するものの、逆に外力が
加わつた場合には、爪が形成された部分が可撓性
を有するが故に当該爪が嵌合孔から外れてしまう
虞があつた。然も、連結具は断面が平面形状の板
材であるから、あらゆる方向からの外力に耐え得
るものではなく、上述の如く爪が嵌合孔から外れ
てしまうことと相俟つて、枠材の連結部分が外力
によつて歪んでしまう欠点があつた。加えて、枠
材の一側縁に嵌合孔を設けたり、連結具側に可撓
性を増す長孔を設けることは面倒であつた。
〔考案の目的〕
本考案は係る実情に鑑み案出されたもので、あ
らゆる方向から連結部に外力がかかつても、連結
されている枠材が外れたり歪んだりする虞がな
く、然も、製造が容易で装置全体の構造も簡単な
形成枠の連結装置を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
斯かる目的を達成するために、本考案は、両側
板と当該両側板に挟まれた背板とからなる断面コ
字状の金属製の枠材と、背板と側板から形成さ
れ、隣接する各枠材の端部に挿嵌されて枠材を順
次連結する断面L字状の樹脂製連結具とを具え、
連結具の側板及び背板の縁部に、夫々、当該側板
及び背板と同一平面上に突出する保持突起を設け
ると共に、側板又は背板のいずれか一方に当該保
持突起と同一方向に突出する係合突起を設け、
又、上記枠材のいずれか一方の側板内面に、当該
枠材内に挿嵌される連結具の保持突起を枠材の背
板との間で挾持する支持突条を設けると共に、当
該枠材の両側板の縁部に、枠材の背板との間で連
結具の側板又は背板のいずれか一方を挾持し、且
つ連結具の上記係合突起が係合する係合切込みを
有する支持突条を設けたものである。
〔考案の作用〕
本考案によれば、枠材端部に挿通された断面L
字状の連結具が枠材の支持突条と背板との間で挾
持され、然も、剛性を有する係合突起が係合切込
みに確実に係合しているため、枠材の連結部にあ
らゆる方向からの外力がかかつても、連結具は枠
材から外れることはないし、又、斯かる外力に対
し連結具は連結部の連結状態を強固に維持するこ
ととなる。
〔考案の実施例〕
以下、添附図面を参照して本考案を具体的に説
明する。
第3図は、本考案に係る形成枠の連結装置の一
実施例を示したものである。
10,11は金属製の枠材、12はこれら金属
製の枠材10,11を連結するための樹脂製の連
結具である。
前記金属製の枠材10,11は、両側板10
a,10b,11a,11bと背板10c,11
cからなる断面コ字状の金属製の枠材で、その両
側板10a,10b,11a,11bの縁及び側
板10b,11bの内面に、連結具12を支持す
るための支持突条13をそれぞれ枠材10,11
を長手方向に沿つて設けている。これら枠材1
0,11は、先端部が45゜にカツトされた面にな
つており、また側板10a,11a側の支持突条
13の所定位置に矩形状に切り込んだ係合切込み
14を形成している。
一方樹脂製の連結具12は、側板12aと背板
12bからなる断面及び全体がL字状になつたも
ので、その側板12a及び背板12bの縁に円弧
状の抜け防止を兼ねる保持突起15を設けてい
る。またその側板12aの両端縁を横方向に延長
させてそこにそれぞれ矩形状の係合突起16を設
けている。即ち、本実施例は、第1図の如く可撓
片上に小突起を設けた構造に代えて、係合突起1
6を側板12aの両端に設けて、枠材に係合する
係合突起の剛性を強化すると共に、連結具12全
体を断面L字状とすることによつて、連結部にあ
らゆる方向からの外力がかかつたときに、当該連
結具12が連結部の連結状態を強固に維持できる
ようにしたものである。
本実施例はこのように構成されているから、両
枠材10,11を連結するには、まず第4図に示
すように例えば枠材10の側板10b内面の支持
突条13に連結具12の背板12bの支持突起1
5を嵌合し、然る後断面L字状の連結具12を一
旦縮小して第5図に示すように枠材10の側板1
0a縁の支持突条13に連結具12の側板12a
の保持突起15を係合すると同時に支持突起13
に形成した係合切込み14に係合突起16とを係
合して金属製枠材10に樹脂製連結具12の一方
側を挿嵌し、同様にして金属製枠材11に樹脂製
連結具12の他方側を挿嵌して両枠材10,11
を連結すればよい。
そして、枠材10,11端部に挿嵌された連結
具12の保持突起13を枠材10,11の各支持
突条15と背板10c,11cとで挾持し、又、
枠材10,11の側板10a,11aの縁に設け
た支持突条15と背板10c,11cとで連結具
12の側板12aを挾持し、然も、剛性を有する
係合突起16が係合切込み14に確実に係合して
いるため、連結具12が枠材10,11の連結部
から外れることがないし、又、枠材10,11の
連結部にかかるあらゆる方向からの外力に対し、
連結具12は当該連結部の連結状態を強固に維持
することとなる。
従つて、本実施例によれば、従来と異なり形成
枠の保持強度が常に維持され、外力に起因する形
成枠の歪みや破損はなくなる。
また、枠材10,11側に形成する係合切込み
14は、側板10a,10b縁の形成し易い支持
突条13に設けることから、製造が簡単になり、
また連結具12側に可撓性を増すためのスリツト
を設ける必要もないことから、装置全体の構造が
簡単になり、コスト低減も図れる。
第6図及び第7図は、連結具12の係合突起1
6に外し用凹部17又は外し用爪18を設けたも
ので、本実施例によれば、額縁又はパネル等の形
成枠を運搬する際又は長さの異なる枠材と交換す
る際等、必要に応じて連結している枠材10,1
1を外す場合において、先の尖つたボールペン1
9などを前記外し用凹部17又は外し用爪18に
当接することによつて連結している枠材10,1
1を容易に外すことができる。
上記実施例は、全体がL字状になつた連結具を
用いて金属製の枠材を直角に連結する場合を示し
たが、本考案はこれに限定されるものではなく、
連結具全体を直線状とし、形成枠の直線部途中で
枠材を直に連結する場合にも利用できるものであ
る。ちなみに、このような場合は、大きな形成枠
を作る際に好適である。
〔考案の効果〕
以上述べたように、本考案は、両側板と当該両
側板に挟まれた背板とからなる断面コ字状の金属
製の枠材と、背板と側板から形成され、隣接する
各枠材の端部に挿嵌されて枠材を順次連結する断
面L字状の樹脂製連結具とを具え、連結具の側板
及び背板の縁部に、夫々、当該側板及び背板と同
一平面上に突出する保持突起を設けると共に、側
板又は背板のいずれか一方に当該保持突起と同一
方向に突出する係合突起を設け、又、上記枠材の
いずれか一方の側板内面に、当該枠材内に挿嵌さ
れる連結具の保持突起を枠材の背板との間で挾持
する支持突条を設けると共に、当該枠材の両側板
の縁部に、枠材の背板との間で連結具の側板又は
背板のいずれか一方を挾持し、且つ連結具の上記
係合突起が係合する係合切込みを有する支持突条
を設けたものであるから、大きな外力が加わつて
も係合突起が係合切込みから外れることがなく、
因つて、枠材が分解してしまう虞がなくなつた。
又、製造が簡単となり、然も、装置全体の構造も
簡単となるからコスト低減が図れることとなつ
た。
【図面の簡単な説明】
第1図は先に提案した形成枠の連結装置の一例
の一部断面斜視図、第2図は第1図の連結装置に
用いる連結具の拡大斜視図、第3図は本考案に係
る形成枠の連結装置の一実施例の分解斜視図、第
4図及び第5図は本考案の形成枠の連結装置によ
る連結方法を示したもので、第4図は支持突条と
保持突起とを係合した状態を示す要部断面図、第
5図は係合切込みと係合突起とを係合した後の状
態を示す要部断面図、第6図及び第7図は本考案
に係る形成枠の連結装置のそれぞれ他の実施例の
要部断面図である。 〔主要な部分の符号の説明〕、10,11……
枠材、10a,10b,11a,11b,12a
……側板、10c,11c,12b……背板、1
3……支持突条、14……係合切込み、15……
保持突起、16……係合突起、17……外し用凹
部、18……外し用爪。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 両側板と当該両側板に挟まれた背板とからなる
    断面コ字状の金属製の枠材と、背板と側板から形
    成され、隣接する各枠材の端部に挿嵌されて枠材
    を順次連結する断面L字状の樹脂製連結具とを具
    え、連結具の側板及び背板の縁部に、夫々、当該
    側板及び背板と同一平面上に突出する保持突起を
    設けると共に、側板又は背板のいずれか一方に当
    該保持突起と同一方向に突出する係合突起を設
    け、又、上記枠材のいずれか一方の側板内面に、
    当該枠材内に挿嵌される連結具の保持突起を枠材
    の背板との間で挟持する支持突条を設けると共
    に、当該枠材の両側板の縁部に、枠材の背板との
    間で連結具の側板又は背板のいずれか一方を挾持
    し、且つ連結具の上記係合突起が係合する係合切
    込みを有する支持突条を設けたことを特徴とする
    形成枠の連結装置。
JP11112483U 1982-12-29 1983-07-18 形成枠の連結装置 Granted JPS6020764U (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11112483U JPS6020764U (ja) 1983-07-18 1983-07-18 形成枠の連結装置
PCT/JP1983/000465 WO1984002559A1 (fr) 1982-12-29 1983-12-28 Dispositif de couplage pour cadre façonne
AU24112/84A AU2411284A (en) 1982-12-29 1983-12-28 Coupling device for formed frame

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JP11112483U JPS6020764U (ja) 1983-07-18 1983-07-18 形成枠の連結装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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