JPH01180961A - 真空蒸着用Pt金属 - Google Patents
真空蒸着用Pt金属Info
- Publication number
- JPH01180961A JPH01180961A JP217088A JP217088A JPH01180961A JP H01180961 A JPH01180961 A JP H01180961A JP 217088 A JP217088 A JP 217088A JP 217088 A JP217088 A JP 217088A JP H01180961 A JPH01180961 A JP H01180961A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- less
- 1ppm
- ppm
- vacuum deposition
- elements
- Prior art date
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- Pending
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- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、リードスイッチ用接点材料などに使用される
真空蒸着用Pt金金属関する。
真空蒸着用Pt金金属関する。
(従来の技術とその問題点)
従来よりPtは、通常99.95%のものが純Ptとし
て、真空蒸着材料に使用されている。
て、真空蒸着材料に使用されている。
ところで、このPtの真空蒸着材料の中には不純物とし
て多数の元素が微量存在しているので、真空蒸着時に溶
融状態のPtが突沸したり、飛散したりして、溶融Pt
が基板に付着し、平滑な膜か得られないものである。
て多数の元素が微量存在しているので、真空蒸着時に溶
融状態のPtが突沸したり、飛散したりして、溶融Pt
が基板に付着し、平滑な膜か得られないものである。
これはPtの融点が2280℃であるが、不純物として
微量存在する多数の元素の沸点は殆んどそれ以下である
為、溶融Pt中ではそれらの元素が選択的にしかも突沸
的に蒸発するからである。
微量存在する多数の元素の沸点は殆んどそれ以下である
為、溶融Pt中ではそれらの元素が選択的にしかも突沸
的に蒸発するからである。
(発明の目的)
本発明は、上記問題点を解決すべくなされたもので、不
純物として存在する多数の元素の含有量を少なくして、
真空蒸着時それらの元素の蒸発を少なくし、溶融Ptが
突沸したり、飛散したりするのを減少するようにした真
空蒸着用Pt金属を提供することを目的とするものであ
る。
純物として存在する多数の元素の含有量を少なくして、
真空蒸着時それらの元素の蒸発を少なくし、溶融Ptが
突沸したり、飛散したりするのを減少するようにした真
空蒸着用Pt金属を提供することを目的とするものであ
る。
(問題点を解決するための手段)
上記問題点を解決するための本発明の真空蒸着用Pt金
属は、重量比で、Cdが1PPM以下、Asが1PPM
以下、Naが1PPM以下、Kが1PPM以下、Znが
1PPM以下、Mgが3PPM以下、Srが1PPM以
下、Caが3PPM以下、Biが1PPM以下、Sbが
1PPM以下、Baが1PPM以下、Pbが1PPM以
下、八!が20PPM以下、Inが1PPM以下、Mn
が1PPM以下、Agが1PPM以下、Siが10PP
M以下、Snが1PPM以下で、これら元素の総量が3
0PPM以下であり、且つPtの純度が重量比で99.
98%以上であることを特徴とするものである。
属は、重量比で、Cdが1PPM以下、Asが1PPM
以下、Naが1PPM以下、Kが1PPM以下、Znが
1PPM以下、Mgが3PPM以下、Srが1PPM以
下、Caが3PPM以下、Biが1PPM以下、Sbが
1PPM以下、Baが1PPM以下、Pbが1PPM以
下、八!が20PPM以下、Inが1PPM以下、Mn
が1PPM以下、Agが1PPM以下、Siが10PP
M以下、Snが1PPM以下で、これら元素の総量が3
0PPM以下であり、且つPtの純度が重量比で99.
98%以上であることを特徴とするものである。
また、本発明の真空蒸着用Pt金金属、沸点が1000
”C以下のCd、As、Na、K、Znの元素が総量で
重量比3PPM以下であることも特徴である。
”C以下のCd、As、Na、K、Znの元素が総量で
重量比3PPM以下であることも特徴である。
さらに本発明の真空蒸着用Pt金属は、沸点が1000
℃〜2000℃のMg、Sr、Ca、Bi、Sb、Ba
、Pbの元素が総量で重量比7PPM以下であることも
特徴である。
℃〜2000℃のMg、Sr、Ca、Bi、Sb、Ba
、Pbの元素が総量で重量比7PPM以下であることも
特徴である。
さらにまた本発明の真空蒸着用Pt金金属、沸点か20
00℃を超えるA!、In、Mn、Ag、Si、Snの
元素が総量で重量比20PPM以下であることも特徴で
ある。
00℃を超えるA!、In、Mn、Ag、Si、Snの
元素が総量で重量比20PPM以下であることも特徴で
ある。
本発明の真空蕉着用Pt金属に於いて、各元素の重量比
の上限を前述の如(限定した理由は、各元素の重量比が
上限を超えると、真空衆着時各元素が突沸的に蒸発する
為である。また各元素の総量を30PPM以下に限定し
た理由は、30PPMを超えると真空蒸着時含有する元
素の蒸発が極端に増加するからである。
の上限を前述の如(限定した理由は、各元素の重量比が
上限を超えると、真空衆着時各元素が突沸的に蒸発する
為である。また各元素の総量を30PPM以下に限定し
た理由は、30PPMを超えると真空蒸着時含有する元
素の蒸発が極端に増加するからである。
沸点が1000℃以下の蒸気圧の高いCd、As、Na
、K、Znの元素の総量を重量比で3PPM以下にした
理由は、真空蒸着時それらの元素の蒸発をなくし、溶融
Ptの突沸を減少するためである。
、K、Znの元素の総量を重量比で3PPM以下にした
理由は、真空蒸着時それらの元素の蒸発をなくし、溶融
Ptの突沸を減少するためである。
沸点が1000℃〜2000℃の蒸気圧の低いMg、S
r、Ca、Bi、Sb、Ba、Pbの元素の総量を重量
比で7PPM以下にした理由は、真空蒸着時それらの元
素の蒸発を少なくし、溶融Ptの突沸を減少する為であ
る。
r、Ca、Bi、Sb、Ba、Pbの元素の総量を重量
比で7PPM以下にした理由は、真空蒸着時それらの元
素の蒸発を少なくし、溶融Ptの突沸を減少する為であ
る。
沸点が2000℃を超える蒸気圧の極めて低いAl、I
n、Mn、Ag、S i、Snの元素の総量を重量比で
20PPM以下にした理由は、真空蒸着時それらの元素
の蒸発を少なくし、溶融Ptの突沸を減少する為である
。
n、Mn、Ag、S i、Snの元素の総量を重量比で
20PPM以下にした理由は、真空蒸着時それらの元素
の蒸発を少なくし、溶融Ptの突沸を減少する為である
。
Ptを重量比で99.98%としたのは、Ptの純度を
より高める為である。
より高める為である。
(実施例)
本発明による真空蒸着用Pt金金属実施例及び比較例に
ついて説明する。不純物として多数の元素を含有するP
tを予めアーク溶解炉や電子ビーム溶解炉で5分以上溶
解して、Ptより蒸気圧の高い各元素を選択的に蒸発さ
せて、下記の表に示す成分組成の実施例1〜8及び比較
例1〜4の真空蒸着用Pt金金属得た。
ついて説明する。不純物として多数の元素を含有するP
tを予めアーク溶解炉や電子ビーム溶解炉で5分以上溶
解して、Ptより蒸気圧の高い各元素を選択的に蒸発さ
せて、下記の表に示す成分組成の実施例1〜8及び比較
例1〜4の真空蒸着用Pt金金属得た。
これら実施例及び比較例の真空蒸着用Pt金金属基板に
真空蒸着した処、当初の1分間で下記の表の右端欄に示
すような回数の突沸かあった。
真空蒸着した処、当初の1分間で下記の表の右端欄に示
すような回数の突沸かあった。
(以下余白)
上記の表で明らかなように比較例1〜4の真空蒸着用P
t金属は、真空蒸着時の微量に含有する元素の蒸発によ
る溶融Ptの突沸回数が3〜5回と多いのに対し、実施
例1〜8の真空蒸着用Pt金属は、真空蒸着時の微量に
含有する元素の蒸発による溶融Ptの突沸回数か0〜1
回と極めて少ないことが判る。これはひとえにPt中に
含有するCd、As、Na、K、Znの各々が1PPM
PP下、Mg、Caが3PPM以下、Sr、Bi、Sb
、Ba、Pbの各々が1PPMPP下、へ!20PPM
以下、S ilOPPM、I n、Mn、Ag、Snの
各々が1PPMであり、これら元素の総量が30PPM
以下であるからである。
t金属は、真空蒸着時の微量に含有する元素の蒸発によ
る溶融Ptの突沸回数が3〜5回と多いのに対し、実施
例1〜8の真空蒸着用Pt金属は、真空蒸着時の微量に
含有する元素の蒸発による溶融Ptの突沸回数か0〜1
回と極めて少ないことが判る。これはひとえにPt中に
含有するCd、As、Na、K、Znの各々が1PPM
PP下、Mg、Caが3PPM以下、Sr、Bi、Sb
、Ba、Pbの各々が1PPMPP下、へ!20PPM
以下、S ilOPPM、I n、Mn、Ag、Snの
各々が1PPMであり、これら元素の総量が30PPM
以下であるからである。
そして沸点1000℃以下の元素の総量が3PPM以下
、沸点1000〜2000℃の元素の総量が7PPM以
下、沸点2000℃以上の元素の総量か20PPM以下
であるからである。
、沸点1000〜2000℃の元素の総量が7PPM以
下、沸点2000℃以上の元素の総量か20PPM以下
であるからである。
(発明の効果)
以上の説明で判るように本発明の真空蒸着用Pt金金属
、不純物として存在する多数の元素の含有量を少なくし
であるので、真空蒸着時それら元素の蒸発が少なく、溶
融Ptの突沸や飛散が著しく減少し、平滑な膜を形成で
きるという効果がある。
、不純物として存在する多数の元素の含有量を少なくし
であるので、真空蒸着時それら元素の蒸発が少なく、溶
融Ptの突沸や飛散が著しく減少し、平滑な膜を形成で
きるという効果がある。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (4)
- (1)重量比で、Cdが1PPM以下、Asが1PPM
以下、Naが1PPM以下、Kが1PPM以下、Znが
1PPM以下、Mgが3PPM以下、Srが1PPM以
下、Caが3PPM以下、Biが1PPM以下、Sbが
1PPM以下、Baが1PPM以下、Pbが1PPM以
下、Alが20PPM以下、Inが1PPM以下、Mn
が1PPM以下、Agが1PPM以下、Siが10PP
M以下、Snが1PPM以下で、これら元素の総量が3
0PPM以下であり、且つPtの純度が重量比で99.
98%以上であることを特徴とする真空蒸着用Pt金属
。 - (2)重量比で、沸点が1000℃以下のCd、As、
Na、K、Znの元素が総量で3PPM以下であること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の真空蒸着用P
t金属。 - (3)重量比で、沸点が1000℃〜2000℃のMg
、Sr、Ca、Bi、Sb、Ba、Pbの元素が総量で
7PPM以下であることを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の真空蒸着用Pt金属。 - (4)重量比で、沸点が2000℃を超えるAl、In
、Mn、Ag、Si、Snの元素が総量で20PPM以
下であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
真空蒸着用Pt金属。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP217088A JPH01180961A (ja) | 1988-01-08 | 1988-01-08 | 真空蒸着用Pt金属 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP217088A JPH01180961A (ja) | 1988-01-08 | 1988-01-08 | 真空蒸着用Pt金属 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01180961A true JPH01180961A (ja) | 1989-07-18 |
Family
ID=11521889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP217088A Pending JPH01180961A (ja) | 1988-01-08 | 1988-01-08 | 真空蒸着用Pt金属 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01180961A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009119196A1 (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-01 | 日鉱金属株式会社 | 磁性材ターゲット用白金粉末、同粉末の製造方法、白金焼結体からなる磁性材ターゲットの製造方法及び同焼結磁性材ターゲット |
| JP2024129306A (ja) * | 2023-03-13 | 2024-09-27 | 松田産業株式会社 | 貴金属蒸着材料 |
-
1988
- 1988-01-08 JP JP217088A patent/JPH01180961A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009119196A1 (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-01 | 日鉱金属株式会社 | 磁性材ターゲット用白金粉末、同粉末の製造方法、白金焼結体からなる磁性材ターゲットの製造方法及び同焼結磁性材ターゲット |
| JP5301530B2 (ja) * | 2008-03-28 | 2013-09-25 | Jx日鉱日石金属株式会社 | 磁性材ターゲット用白金粉末、同粉末の製造方法、白金焼結体からなる磁性材ターゲットの製造方法及び同焼結磁性材ターゲット |
| JP2024129306A (ja) * | 2023-03-13 | 2024-09-27 | 松田産業株式会社 | 貴金属蒸着材料 |
| US12509763B2 (en) | 2023-03-13 | 2025-12-30 | Matsuda Sangyo Company Limited | Noble metal vapor deposition material |
| US12612695B2 (en) | 2023-03-13 | 2026-04-28 | Matsuda Sangyo Company Limited | Noble metal vapor deposition material |
| US12612696B2 (en) | 2023-03-13 | 2026-04-28 | Matsuda Sangyo Company Limited | Noble metal vapor deposition material |
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