JPH01184992A - 回路基板搭載部品接着方法 - Google Patents

回路基板搭載部品接着方法

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JPH01184992A
JPH01184992A JP979988A JP979988A JPH01184992A JP H01184992 A JPH01184992 A JP H01184992A JP 979988 A JP979988 A JP 979988A JP 979988 A JP979988 A JP 979988A JP H01184992 A JPH01184992 A JP H01184992A
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adhesive
electronic component
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electrodes
soldering
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Masakazu Seki
関 雅一
Hiroshi Fukushima
博 福島
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Taiyo Yuden Co Ltd
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Taiyo Yuden Co Ltd
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    • HELECTRICITY
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    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
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    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
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    • H05K3/3431Leadless components

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  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、回路基板に搭載する電子部品を接着剤で接着
し、固定する方法に関する。
[従来の技術] 第5図と第6図により、回路基板1の上に電子部品2を
搭載する方法について説明する。図示の電子部品2とし
て、両端にキャップ状の電極2a、2aを有する、いわ
ゆるチップ形電子部品2が示されているが、回路基板1
には、この電極2a、2aに対応して、対向する一対の
半田付は用電極4.4が設けられている。前記電子部品
2は、この半田付は用電極4.4を跨ぐようにして搭載
され、その両端の電極2a、2aが前記半田付は用電極
4.4に半田付けされる。
この電極2a、2aの半田付けは、一般に、電子部品2
側が下になるよう回路基板1を反転して、これをフロー
半田に浸漬して半田付けを行なう、いわゆるフロー半田
法により行なわれる。このため、前記半田付は工程に於
ける電子部品2の脱落を防止する目的で、半田付は用電
極2a、2aの開に塗布した接着剤3により、前記電子
部品2を予め回路基板1に接着した状伸で半田付けが従
来から行なわれる。
この場合、前記接着剤3の塗布は、スクリーン印刷法や
ピン転写法により行なわれ、第5図と第6図においては
、ピン転写法により接着剤3を塗布する場合を示してい
る。
[発明が解決しようとする問題点コ 第6図で示すように、ピン転写法で回路基板1の衷面龜
塗布した接着剤3は、中央部が高く、その周囲が次第に
低くなるような、いわゆる山形を呈する。一方、ピン転
写装置と、電子部品2のマウント装置は、各々成る程度
の鋏差を有しており、第5図と第6図で示すように、接
着剤3の塗布位置と電子部品2の搭載位置とが、僅かに
ずれることが多々ある。
このよう乞こ位置のずれが生じた場合、接着剤3による
電子部品2の接着力が電子部品2の側方に偏り、充分な
接着力が得られず、半田付は工程において、電子部品2
が回路基板1から脱  ′落する等のトラブルを招くこ
とがある。また、接着剤3の両側は、既に述べたように
傾斜しているため、この傾斜に沿って電子部品2が側方
へずらされ、電子部品2が半田付は用電極4.4の中央
からさらにずれることもある。
この対策として、接着剤3の塗布量を増加させる、或は
接着剤3を半田付は用電極4.4の間隙に沿って長く塗
布する等の手段が試みられた。しかし、前者の場合は、
半田付は用電極4.4に接着剤3の一部が付着しやすい
ため、半田付けに支障を来たす。また、後者の場合は、
接着剤3の塗布むらが出来たり、接着剤3の高さが充分
でない等の問題があった。
本発明は、前記従来の問題点を解決することを目的とす
る。
[問題を解決するための手段] 即ち、前記本発明の目的は、回路基板11の対向する半
田付は用電極14.14の間に、部品固定用の接着剤1
3を塗布し、前記半田付は用電極14.14を跨ぐよう
に搭載した電子部品12を、該接着剤13で回路基板1
1に接着し、固定する方法に於て、前記半田付は用電極
14.14の間にあって、これらの電極14.14を結
ぶ中心線aから僅かにずれた位置に、接着剤13を転写
用ピン15により転写し、次いで、やはり前記半田付は
用電極14.14の間にあって、これらの電極14.1
4を結ぶ中心線aに対して前記接着剤13と反対側へ僅
かにずれた位置に、接着剤13′を転写用ピン15′に
より転写し、これら接着剤13.13′の間に電子部品
12を搭載し、接着することを特撮とする回路基板搭載
部品接着方法により達成される。
[作   用] 本発明の方法により、第1図で示すように、回路基板1
1に塗布された二つの接着剤13.13′は、重なり合
う部分が相溶して、混全−体となり、第3図で示すよう
に、前記中心線aから各々ト)、b′ずつずれた位置に
、二つの頂部を持つ山形を呈するようになる。このため
、このb + b ’の伴囲に電子部品12を搭載する
ことによって、その両側から概ね偏りなく接着剤13.
13゛が接着する。また、前記中心線a付近の中央部、
即ち接着剤13と接着剤13′との間が僅かに低くなる
ため、電子部品12がこの低い位置に落ちつくようにし
て接着するため、電子部品12の位置ずれが最小限に抑
えられる。
なお、転写用ピン15.15′を二つ近接して並べ、こ
れによって2個所に同時に接着剤13.13′を塗布す
る場合、接着剤槽への浸漬時に、2つの転写用ピン15
.15′の間にも接着剤、が付着するため、回路基板1
1に塗布された接着剤13.13′が第3図のような断
面形状とならず、適当な結果が得られない。
[実 施 例コ 次ぎに、図面を参照しながら、本発明の実施例を工程に
従い説明する。
転写用ピン15は、転写板16.16′の所定の位置か
ら突設されており、第4図では同じパターンで転写用ピ
ン15が突設された転写板16.16’が2枚用意され
ている場合を示す。
また、これとは別に溶解状帖の接着剤を満たした図示さ
れていない接着剤槽を用意し、前記転写板16.16“
を移動させて、その転写用ピン15.15′の先端を接
着剤槽に浸漬し、第4図で示すように、同先端に接着剤
1:3.13′を付着させる。この場合、転写用ピン1
5.15′の先端に常に一定量の接着剤1;3.13゛
が塗布されるように、転写用ピン15.15ゝの先端形
状を統一し、かつこれらを一定の深さまで接着剤槽に浸
漬することが必要である。
次ぎに、一方の転写板16の下に回路基板11を供給し
、そこに印刷された半田付は用電極14.14の間の所
定の位置、即ち前記半田付は用電極14.14を結ぶ中
心vAaから僅かな距離すたけずれた位置に接着剤13
を塗布する。
次いで、回路基板11を他方の転写板16゛の下に供給
し、そこで前記半田付は用電極14.14の間の所定の
位置、即ち中心線aから前記接着剤13の反対側に僅か
な距離b′だけずれた位置に接着剤13′を塗布する。
この接着剤13.1:3′の前記中心軸aからのずれす
、b’は、塗布された接着剤13の平均半径がrの場合
、各々b<r、b’ <rとするのが望ましい。
こうして接着剤13.13′を塗布した後、前記半田付
は用電柵14.14の中心線aを目標として、これら電
極14.14′を跨ぐように、電子部品12を搭載する
。即ち、第2図、第3図で示すように、図示されてない
自動マウント装置により、電子部品12を回路基板11
の上に載せ、接着剤13.13′で同電子部品12を回
路基板11に、接着し、固定する。
その後、回路基板11を反転し゛、電子部品12か搭載
された側の面を図示されてないフロー半田槽に浸漬し、
半田付けする。
以上説明した実施例では、別の転写板1G、16′を用
いて接着剤の転写を行なっているが、 1例えは、1枚
の転写板に2Miの転写用ピン15.15′が植設され
たものを用い、これら各組の転写用ピン15.15′に
よって順次接着剤13.13′を印刷することももちろ
ん可能である。さらに、1矧の転写用ピン15を備えた
転写板16を用い、転写用ピン15の接着剤槽への浸漬
と転写を2回繰り返すことによっても、同様して2個所
の接着剤13.13′を順次印刷することができる。但
し、後者の方法は、転写用ピン15の接着剤槽への浸漬
が2度行なわれるため、工程サイクルが長くなる欠点を
持っている。
[発明の効果コ 以上説明した通り、本発明による電子部品接着方法によ
れは、電子部品12が半田付は用電極14.14の間の
定められた位置に正確に接着固定出来ると共に、常に安
定した接着力が再現できる。もって、電子部品12の正
確な半田付けが可能となる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案の実施例を示す接着剤を塗布した状態
の回路基板の要部平面図、第2図は同実施例を示す接着
剤の上に電子部品を搭載する状態の回路基板の要部平面
図、第3図は、第2図のA−A線拡大断面図、第4図は
、回路基板に接着剤をピン転写する工程を示す要部側面
図、第5図は、従来例を示す接着剤を塗布した状態の回
路基板の要1ll(平面図、第6図は、第5図のB−B
線拡大断面図である。 11・・・回路基板  12・・・電子部品  13.
13“・・・接着剤 14・・・半田付は用電極 15
.15′・・・転写用ピン

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  回路基板11の対向する半田付け用電極14、14の
    間に、部品固定用の接着剤13を塗布し、前記半田付け
    用電極14、14を跨ぐように搭載した電子部品12を
    、該接着剤13で回路基板11に接着し、固定する方法
    に於て、前記半田付け用電極14、14の間にあって、
    これらの電極14、14を結ぶ中心線aから僅かにずれ
    た位置に、接着剤13を転写用ピン15により転写し、
    次いで、やはり前記半田付け用電極14、14の間にあ
    って、これらの電極14、14を結ぶ中心線aに対して
    前記接着剤13と反対側へ僅かにずれた位置に、接着剤
    13’を転写用ピン15’により転写し、これら接着剤
    13、13’の間に電子部品12を搭載し、接着するこ
    とを特徴とする回路基板搭載部品接着方法。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5729678A (en) * 1996-03-04 1998-03-17 Ag Communication Systems Corporation Bus monitor system

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JPS6156638A (ja) * 1984-08-28 1986-03-22 株式会社島津製作所 超音波診断装置
JPS63114074U (ja) * 1987-01-19 1988-07-22

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