JPH011864A - 構造体の外装体接着固定工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 皇１上立科尻光互 本発明は構造体の外装体接着固定工法、詳しくは構造体
に外装体を樹脂等の注入により点付止め及び仮止めする
接着固定工法に関するものである。

葺】圓υえ翫 、一般に構造体〔例えば構築物〕の外装モルタル、外装
タイル、天井外装モルタルまたは外装板等は構造体に一
体的に接着固定して設けるべきものであるが、建築完成
後、部分的に剥離して構造体と外装体との間に微小な間
隙が生ずることが多い。このように構造体とその外装体
とが剥にしておるのをそのまま放置すると、外装体が全
面的に剥離して構造体から離脱落下するに至り危険極ま
りない。

従来、この外装体の部分的剥離に対しては接着剤（主と
してエポキシ系樹脂）を間隙部に注入充填して剥離間隙
を埋めると同時に外装体を構造体に強固に接着しておっ
た。

ところが、上記従来工法では剥離間隙内に接着剤を注入
すると、その充填側圧の為外装体が外方に膨れ、不体裁
になるのみならず、作業中に全面的剥離を誘起すること
となり危険である。

そこで、従来の接着固定工法の欠点を除去する為、本発
明出願人は特許第７４２４３９号〔特公昭４Ｂ−３９０
４４号公報〕の如き接着固定工法を開発しておる。

この上記工法は第１０図に示すように、建築物の構造体
（１）に対して外装体（２）が部分的に剥離して両者間
に間隙（３）ができている場合、剥離箇所に適当な間隔
をおいてドリル等により外装体（２）の表面側から間隙
（３）に達する小孔（４）を数箇所穿設し、これら小孔
（４）に例えばエポキシ系樹脂等からなるグリース状の
高粘度接着剤（５）を小孔（４）を埋める程度に注入し
、部分的に剥離している外装体（２）を構造体（１）に
数箇所局部的に点接着させて外装体（２）がそれ以上構
造体（１）から離れないように仮止めする。この仮止め
が完了した後、即ち上記接着剤（５）が完全に固化して
外装体（２）が構造体（１）に確実に仮止めされた時点
で第１１図に示すように外装体（２）の上記仮止め接着
剤（５）の小孔（４）の穿設部以外の箇所に間隙（３）
に達する１個乃至適当数の注入孔（６）を穿設し、この
注入孔（６）から構造体（１）と外装体（２）との間隙
（３）内金域に及ぶように本接着用の接着剤（７）を注
入充填して間隙（３）を埋めると同時に外装体（２）を
構造体（１）に強固に接着するようにしたものである。

このように外装体（２）を構造体（１）に点接着によっ
て仮止めした後で本接着を行うようにしたから、従来の
ように直接本接着を行う場合に比較し、補修時剥離個所
に全く無理な外力を作用させることなく外装体（２）を
構造体（１）に固定させることができるようになった。

３明が芝火ν求ｉζｔゑ固塁点 ところで、上記接着固定工法等で点付止め及び仮止めに
使用する接着剤は、高粘度のものは滲透性が劣っている
為、被接着部に埃等の不純、物が付着していては強固な
接着固定が得難い。

それで低粘度接着剤の使用が望まれる。即ち、低粘度接
着剤は接着個所にぬれ現象を誘起し、被接着部によく滲
透するので強固な接着固定が得られる。ところが、低粘
度接着剤は硬化するまでに流下して構造体に外装体を接
着固定することは非常に困難であった。従って、低粘度
接着剤の使用は現状では無理であった。

それ故に、本発明は低粘度接着剤を使用して外装体を強
固に構造体に接着固定する工法を提供することを目的と
するものである。

口開点を解°するための手段 本発明は上記目的を達成する為、第１の発明に於いて外
装体が部分的に構造体から剥離しておる箇所に、外装体
表面からこれを貫通して構造体と外装体との剥離間隙に
達する小孔を穿設し、先ず上記小孔から上記剥離間隙に
高粘度接着剤を注入し、続いて上記小孔から上記剥離間
隙に低粘度接着剤を注入したものであり、また第２の発
明に於いて外袋体が部分的に構造体から剥離しておる箇
所に、外装体表面からこれを貫通して構造体と外装体と
の剥離間隙に達する低粘度接着剤注入用の小孔及びこの
低粘度接着剤注入用の小孔の周辺下側を包囲する複数個
の高粘度接着剤注入用の小孔を穿設し、先ず上記高粘度
接着剤注入用の各小孔から上記剥離間隙に高粘度接着剤
を夫々注入し、続いて上記低粘度接着剤注入用の小孔か
ら上記剥離間隙に低粘度接着剤を注入したものであり、
更に第３の発明に於いて外装体が部分的に構造体から剥
離しておる箇所に、外装体表面からこれを貫通して構造
体の内部に達する小孔を穿設し、先ず上記小孔から構造
体と外装体との剥離間隙に高粘度接着剤を注入し、続い
て上記小孔から上記剥離間隙に低粘度接着剤を注入し、
更に上記小孔にこれより若干小径でかつ深さと同一長さ
の棒材等を挿入したものである。

止爪 外装体の表面側から構造体と外装体との間隙に達するよ
うに穿設された小孔から上記間隙に先ず高粘度接着剤を
注入し、続いて上記小孔から低粘度接着剤を注入するこ
とにより、低粘度接着剤を上記間隙に高粘度接着剤によ
り流下することなく装填することができる。また、外装
体の表面側から構造体と外装体との間隙に達するように
低粘度接着剤注入用の小孔とこれの周辺下側を包囲する
複数個の高粘度接着剤注入用の小孔を穿設し、先ず高粘
度接着剤注入用の各小孔から上記間隙に高粘度接着剤を
注入し、続いて低粘度接着剤注入用の小孔から上記間隙
に低粘度接着剤を注入することにより、低粘度接着剤は
その下側で高粘度接着剤により包囲されて流下すること
な（上記間隙に装填される。更に、外装体の表面側から
構造体の内部に達するように穿設された小孔から構造体
と外装体との間隙に先ず高粘度接着剤を注入し、続いて
上記小孔から低粘度接着剤を注入し、この後上記小孔に
棒材等を挿入することにより、外装体を構造体に接着剤
により接着固定すると共に、棒材等により橋架状に連結
固定することができる。

叉施斑 以下本発明に係る構造体の外装体接着固定工法を図面に
基づいて説明する。

先ず、第１図に示すように建築物の構造体（１１）に対
して外装体（１２）が部分的に剥離して両者間に間隙（
１３）ができている場合、剥離個所に適当な間隔をおい
てドリル等により外装体（１３）の表面側から間隙（１
３）に達する小孔（１４）を数個所穿設する。次に、こ
れらの小孔（１４）から埃等を除去した後、第２図に示
すように各小孔（１４）に例えばエポキシ系樹脂、セメ
ント系樹脂等からなるグリース状の高粘度接着剤（１５
）を注入して構造体（１１）と外装体（１２）との間隙
（１３）内に高粘度接着剤（１５）を装填する。続いて
各小孔（１４）に例えばエポキシ系樹脂、セメント系樹
脂等からなる液状に近い低粘度接着剤（１６）を注入す
る。この低粘度接着剤（１６）の注入によって先に注入
した高粘度接着剤（１５）は、低粘度接着剤（１６）を
封入し乍ら外周方向に均等に押し拡げられ、低粘度接着
剤（１６）を間隙（１３）に洩出することなくシールす
る。即ち、第３図に示す状態となる。これにより高粘度
接着剤（１５）にシールされた良好な滲透性を有する低
粘度接着剤（１６）によって外装体（１２）を構造体（
１１）に強固に接着固定することができる。この後、必
要によっては外装体（１２）の小孔（１４）の穿設部以
外の個所に間隙（１３）に達する１個乃至適当数の注入
孔を穿設し、この注入孔から構造体（１１）と外装体（
１２）との間隙（１３）内全域に及ぶように本接着用の
接着剤を注入充填して間隙（１３）を埋めて本接着する
こともある。

第４図及び第５図は第２の発明に係る構造体の外装体接
着固定工法を示すもので、これは剥離個所に適当な間隔
をおいてドリル等により外装体（１２）の表面側から間
隙（１３）に達する１個の低粘度接着剤注入用の小孔（
１７）及び適当数の高粘度接着剤注入用の小孔（１８）
を第４図に示すように、即ち、小孔（１７）の周辺下側
を各小孔（１８）で取り囲むように穿設し、先ず各小孔
（１８）から高粘度接着、剤（１５）を構造体（１１）
と外装体（１２）との間隙（１３）内に注入し、続いて
小孔（１７）から低粘度接着剤（１６）を構造体（１１
）と外装体（１２）との間隙（１３）内に注入する。こ
れにより第５図に示すように高粘度接着剤（１５）が低
粘度接着剤（１６）の下側に三日月形状に注入され、低
粘度接着剤（１６）は高粘度接着剤（１５）に下側を囲
繞されて流下することな（間隙（１３）内に装填され、
その良好な滲透性により外装体（１２）を構造体（１１
）に強固に接着固定することができる。

尚、この第２の発明に於いても、前記第１の発明と同様
に必要によっては外装体（１２）の小孔（１７）及び（
１８）の穿設部以外の個所に間隙（１３）に達する１個
乃至適当数の注入孔を穿設し、この注入孔から構造体（
１１）と外装体（１２）との間隙（１３）内金域に及ぶ
ように本接着用の接着剤を注入充填して間隙（１３）を
埋めて本接着することもある。また、上記実施例では高
粘度接着剤（１５）を三日月形状に注入しているが、こ
れに限定されるものではない０例えば帯状に注入しても
良く、要は低粘度接着剤（１６）を流下させない形状の
注入であればよい。

第６図乃至第９図は第３の発明に係る構造体の外装接着
固定工法を示すもので、これは先ず第６図に示すように
建築物の構造体（１１）に対して外装体（１２）が部分
的に離脱して両者間に間隙（１３）ができている場合、
上記離脱個所に適当な間隔をおいてドリル等により外装
体（１３）の表面側から構造体（１１）の内部に達する
小孔（１９）を数個所穿設する。次に、これらの小孔（
１９）から埃等を除去した後、第７図に示すように各小
孔（１９）に高粘度接着剤（１５）を注入して構造体（
１１）と外装体（１２）との間隙（１３）内に高粘度接
着剤（１５）を装填する。続いて、各小孔（１９）に低
粘度接着剤（１６）を注入して第８図に示すように先に
注入した高粘度接着剤（１５）により間隙（１３）に洩
出することなく封入して間隙（１３）内に低粘度接着剤
（１６）を装填する０次に、第９図に示すように小孔（
１９）の径より若干小径でかつ小孔（１９）の深さと同
一の長さのパイプ或いは鋼棒等の棒材（２０）を上記小
孔（１９）に挿入し、上記棒材（２０）を小孔（１９）
内で低粘度接着剤（１６）で接着固定する。これにより
、高粘度接着剤（１５）で封入された低粘度接着剤（１
６）によって外装体（１２）を構造体（１１）に強固に
接着固定することができると同時に、小孔（１９）内に
挿入固定された棒材（２０）によって外装体（１２）を
構造体（１１）に橋架状に連結固定することができる。

尚、この第３の発明に於いても、前記第１及び第２の発
明と同様に必要によっては外装体（１２）の小孔（１９
）の穿設部以外の個所に間隙（１３）に達する１個乃至
適当数の注入孔を穿設し、この注入孔から構造体（１１
）と外装体（１２）との間隙（１３）内金域に及ぶよう
に本接着用の接着剤を注入充填して間隙（１３）を埋め
て本接着することもある。

λ団■墓果 本発明は外装体が部分的に構造体から剥離しておる箇所
に外装体の表面からこれを貫通して小孔を穿設し、この
小孔から構造体と外装体との間隙に先ず高粘度接着剤を
注入し、続いて上記小孔から低粘度接着剤を注入するよ
うにしたから、低粘度接着剤は構造体と外装体との間隙
で高粘度接着剤により包囲されて流下することはなく、
強固な接着固定に好ましいぬれ現象を誘起する低粘度接
着剤の強固な接着性能を充分に有効発揮し、外装体を構
造体により強固に接着固定することができる。従って、
補修後の支持耐久力は大で剥離箇所の波及進展を確実に
防止することができる。また、本発明は高粘度接着剤を
低粘度接着剤の下方に注入するようにしたから、低粘度
接着剤の流下を高粘度接着剤により防止でき、低粘度接
着剤の構造体と外装体との間隙への装填が確実になり而
も高粘度接着剤の使用量を著しく減少させることができ
る。

更に、本発明は小孔に棒材等を挿入して外装体を構造体
に棒材等を介して橋架状に連結固定するようにしたから
、外装体を構造体に低粘度接着剤により強固に接着固定
すると共に、棒材等による頑丈な橋架補強によって補修
後の支持力の強化にも大いに役立つ利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は第１の発明に係る工法を順序に従っ
て示すもので、いずれも（Ａ）は正面図、（Ｂ）は接着
固定部を断面して示す側面図、第４図及び第５図は第２
の発明に係る工法を順序に従って示すもので、いずれも
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は接着固定部を断面して示す側
面図、第６図乃至第９図は第３の発明に係る工法う順序
に従って示すもので、いずれも（Ａ）は正面図、（Ｂ）
は接着固定部を断面して示す側面図、第１０図及び第１
１図は従来の工法を順序に従って示すもので、いずれも
接着固定部を断面して示す側面図である。 （ＩＩＬ−ｍ−構造体、　　　　（１２Ｌ−外装体、（
１３Ｌ−−一・間隙、　　　　　（１４Ｌ−小孔、（１
５）−高粘度接着剤、（１６）−低粘度接着剤、（１７
）−低粘度接着剤注入用の小孔、（１８）−・・高粘度
接着剤注入用の小孔、Ｃ１９）　−−一小孔、　　　　
　（２０）−棒材。 特　許　出　願　人　　富士技研興業株式会社代　　　
　理　　　　人　　　、エ　　　原　　　省　　　吾［
−よ す 瞭 へ ｑ オ ）　　　　　　　　　　　　　＼　　　　　　　　　　
　　　１鴫驚　　　　Ｎ ト 派　　　　　　　　　　ベ Ｏ 派　　　　　　　Ｎ ＼

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）外装体が部分的に構造体から剥離しておる箇所に
   、外装体表面からこれを貫通して構造体と外装体との剥
   離間隙に達する小孔を穿設し、先ず上記小孔から上記剥
   離間隙に高粘度接着剤を注入し、 続いて上記小孔から上記剥離間隙に低粘度接着剤を注入
   したことを特徴とする構造体の外装体接着固定工法。
2. （２）外装体が部分的に構造体から剥離しておる箇所に
   、外装体表面からこれを貫通して構造体と外装体との剥
   離間隙に達する低粘度接着剤注入用の小孔及びこの低粘
   度接着剤注入用の小孔の周辺下側を包囲する複数個の高
   粘度接着剤注入用の小孔を穿設し、 先ず上記高粘度接着剤注入用の各小孔から上記剥離間隙
   に高粘度接着剤を夫々注入し、 続いて上記低粘度接着剤注入用の小孔から上記剥離間隙
   に低粘度接着剤を注入したことを特徴とする構造体の外
   装体接着固定工法。
3. （３）外装体が部分的に構造体から剥離しておる箇所に
   、外装体表面からこれを貫通して構造体の内部に達する
   小孔を穿設し、 先ず上記小孔から構造体と外装体との剥離間隙に高粘度
   接着剤を注入し、 続いて上記小孔から上記剥離間隙に低粘度接着剤を注入
   し、 更に上記小孔にこれより若干小径でかつ深さと同一長さ
   の棒材等を挿入したことを特徴とする構造体の外装体接
   着固定工法。