JPH02225770A - 建築構造物における補修工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、建築構造物から部分的に剥離している外装
タイル、外装モルタル、外装木板、外装石板等の外装体
を建築構造物に強固に固定するためや建築構造物に生じ
たひび割れの拡大を防止するため等に利用される建築構
造物における補修工法に関するものである。

〔従来の技術〕

建築構造物の外装タイル、外装モルタル、外装木板、外
装石板等は該建築構造物と一体構造を為して配設すべき
ものであるが、建築工事が完了した後年月の経過ととも
に脆化して部分的に剥離することが多い。

このように建築構造物から外装体が部分的に剥離してい
るのをその侭装置すると、剥離が波及進展して外装体が
建築構造物から離脱落下するに至り危険極まりない、ま
た、剥離個所に衝撃力が加わると、この部分の周囲にひ
び割れができて脱落する。

従来、この外装体の部分的な剥離に対する補修には、剥
離箇所の外装体を局部的に切離除去して新たに外装体を
塗布し直して補修するか、または外装体の部分的な剥離
箇所の間隙にエポキシ樹脂等の接着材を注入充填して剥
離間隙を埋めると同時に外装体を建築構造物に強固に接
着して補修しておった。

（発明が解決しようとする課題） ところが、上記前者の補修は非常に手間と時間がかかる
だけでなく、補修費がかさみ、特に補修時、剥離個所の
外装体を切離除去する際に、他の部分へも剥離を波及誘
発させることがあり、更に補修後の個所が局部的に色違
いとなり、極めて不体裁である。そして、上記後者の補
修では剥離間隙内に接着材を注入すると、その充填圧に
よって外装体が外方に更に膨れて不体裁になるだけでな
く、補修作業中に全面的な剥離を誘起することになり、
極めて危険である。

また、外装体にひび割れが生じている場合には、ひび割
れ箇所から接着材が漏洩するため、ひび割れ箇所を予め
シールする必要があり、これによりシール材が硬化する
迄長持間に亘って接着材の注入を待たねばならず、作業
効率が極めて悪いという問題がある。

この発明は上記課題に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、外装体を剥離箇所がそれ以上外方に膨
れることなく体裁良く固定させることができ、しかも施
工性と接着強度を向上せしめた補修工法を提供すること
にある。

〔課題を解決するための手段〕

斯かる目的を達成するため、この発明の構成を外装体が
建築構造物から部分的に剥離している箇所に、表面から
これを貫通して建築構造物の内部に達する穴を穿設し、
該穴内に先端部の周面に複数条の細長いスリットを形成
し、かつ、先端部を大径側にしてその径を上記穴より若
干大きくしたテーパー状の円周面を自するパイプ式ホー
ルインアンカーの前部パイプを挿入固定した後、ゴム袋
またはゴム板等からなる略正四辺形の弾性板とサポート
板を上記パイプ式ホールインアンカーの前部パイプと建
築構造物の穴の表面近くで連結される後部パイプに挿通
し°ζζ後後パイプの後端部に螺合されるナツトで外装
体の表面に一定圧力で押圧させながらパイプ式ホールイ
ンアンカーを介して建築構造物に固定し、上記ナツトに
設けた逆止弁付き注入口からパイプ式ホールインアンカ
ー内に接着材を圧入するものである。

また、建築構造体のひび割れが生じている箇所に、該建
築構造体の内部に達する穴を穿設し、咳穴内に先端部の
周面に複数条の細長いスリットを形成し、かつ、先幅部
を大径側にしてその径を上記穴より若干大きくしたテー
パー状の円周面を有するパイプ式ホールインアンカーの
前部パイプを挿入固定した後、両短辺側が円弧状に形成
されたゴム袋またはゴム板等からなる細長い弾性板とサ
ポート板を上記パイプ式ホールインアンカーの前部パイ
プと建築構造物の穴の表面近くで連結される後部パイプ
に挿通してひび割れを被覆するとともに後部パイプの後
端部に螺合されるナツトで建築構造物の表面に一定圧力
で押圧させながらパイプ式ホールインアンカーを介して
建築構造物に固定し、上記ナツトに設けた逆止弁付き注
入口からパイプ式ホール・インアンカー内に接着材を圧
入するものである。

〔作用〕

、Ｌ、記手段により、剥離状態にある外装体の表面を一
定圧力で押圧しながら接着材の圧入ができるから、外装
体をそれ以上外方に膨れることなく体裁良く建築構造物
に対して強固に接着することができる。

また、建築構造物のひび割れに沿って弾性板をひび割れ
を被覆して一定圧力で押圧しながら接着材の圧入ができ
るから、接着材が漏洩することてく、しかも、ひび割れ
に対してシールすることなくでき、施工の確実性並びに
迅速性が向とする。

〔実施例〕

第１図及び第２図はこの発明の第１の実施態様を例示す
る説明図であり、（工０）は建築構造物、（２０）は外
装体、例えば外装タイル、（３０）はホールインアンカ
ー　（４０）はナツト、（５０）は弾性板、（６０）は
サポート板を示す。

、ト記ホールインアンカー（３０）は２個の円形パイプ
（３１）　　（３２）を長さ調整可能に螺合連結してな
り、前部パイプ（３１）は周面をテーパー状にした截頭
円錐状に形成して、その先端部の管壁に複数条のスリッ
）　（３３）をその目端からパイプ軸方向に形成し、後
部パイプ（３２）は後端部の外周面にネジ部（３４）を
形成する。

ナット（４０）は後端部に注入口（４１）を形成し、こ
の注入口（４１）の奥部に逆止弁（４２）を装着する。

弾性板（５０）は例えば内部に空気を封入した正四辺形
のゴム袋（５１）からなり、その中央部にアンカー挿通
穴（５２）を形成する。

サポート１（６０）は弾性板（５０）と同形状の押え板
（６１）と後押え板（６１）の補強のためにその表面に
中央から放射状に配設された複数本の桟（６２）　七か
らなり、その中央部にアンカー挿通穴（６３）を形成す
る。

次に、この発明の第１の実施態様の補修工法について説
明する。

先ず、第２図に見られるように、建築構造物（ｌＯ）か
ら外装体（２０）が部分的に剥離して両者間に隙間（Ａ
）ができている箇所に、外装体（２０）の表面側から建
築構造物（１０）の内部に向かってホールインアンカー
（３０）の前部パイプ（３Ｉ）の先端径より若干小径の
穴を穿設する、即ち、外装体（２０）に貫通穴（２１）
を、また建築構造′＆Ｊ（１０）に有底穴（１１）を形
成する。

これらの穴（２１）　　（１１）の内部を清掃した後、
建築構造１１Ｊ　（１０）の有底穴（１１）内にホール
インアンカー（３０）の前部パイプ（３１）を押込む。

この押込み動作によってホールインアンカー（３０）の
前部パイプ（３１）は、スリット（３３）を形成した先
端部が有底穴（１１）の壁面に喰込み、ホールインアン
カー（３０）の前部パイプ（３１）は有底穴（１１）の
内部に挿入した状態で建築構造物（ｌＯ）と一体構造に
接合される。次に、外装体（２０）の貫通穴（２１）に
ホールインアンカー（３０）の後部パイプ（３２）を挿
通して建築構造物（１０）の表面近い有底穴（１１）内
で前部パイプ（３１）の後端部に螺合連結して後、外装
体（２０）の表面に突出しているホールインアンカー（
３０）の後部パイプ（３１）にアンカー挿通穴（５２）
及び（６３）を介して弾性板（５０）及びサポート板（
６０）を貫通して嵌装し、この後、後部パイプ（３２）
の後端部に形成したネジ部（３４）にナツト（４０）を
締付ける。このナツト（４０）の締付けによって弾性板
（５０）及びサポート板（６０）は、外装体（１０）の
表面を任意の圧力で押圧した状態でホールインアンカー
（３０）を介して建築構造物（１０）と一体構造に接合
される。

このようにして弾性板（５０）とサポート板（６０）を
外装体（１０）の表面に一定圧力をかけながらホールイ
ンアンカー（３０）を介して建築構造物（１０）に固定
した後、エポキシ樹脂等の接着材（図示せず）をナラ）
　（４０）の後端部に有する注入口（４１）からホール
インアンカー（３０）内に圧入する。圧入された接着材
は、ホールインアンカー（３０）の前部パイプ（３１）
の先端部に形成されたスリン）　（３３）から有底穴（
１１）を通って建築構造物（１０）と外装体（２０）と
の間の隙間（Ａ）に充填されて外装体（２０）を建築構
造物（ｌＯ）に対して強固に接着させる。接着材は接着
性に優れた低粘度のものを使用する。低粘度接着材を使
用しても、外装体（２０）の表向を一定圧力で押圧しな
がら建築構造体（１０）にホールインアンカー（３０）
を介して一体構造に接合した弾性板（５０）とサポート
板（６０）で外装体（２０）は充填圧でそれ以上膨れる
ことがない。また、外装体（２０）にひひ割れ（Ｂ）が
生じていても、弾性板（５０）によりシールされている
ので、接着材は外装体（２０）の表面に漏洩せず、ひび
割れ（Ｂ）を埋めると同時にひびｖｌれ面同士を強固に
接合させる。そして、接着材硬化後、ホールインアンカ
ー（３０）の後部パイプ（３２）の後端部に形成された
ネジ部（３４）からナツト（４０）を除去し、次いで、
外装体（２０）の表面から弾性板（５０）とサボー）Ｆ
ｉ（６０）を取外し、更にホールインアンカー（３０）
の後部パイプ（３２）を前部パイプ（３１）から除去し
て外袋体（２０）の貫通穴（２１）の表面側に外装体（
２０）と同等の材料から成形された蓋部材（図示せず）
を装填することによって補修作業が終了する。

上述したこの発明の第１の実施態様によれば、剥離状態
にある外装体（２０）の表面を弾性板（５０）とサポー
ト板（６０）により一定圧力で押圧させながら接着材を
圧入することによって外装体（２０）をそれ以上外方に
膨れることなく体裁良く建築構造物（１０）に対して強
固に固着することができる。

第３図及び第４図は建築構造物（１０）に生じたひび割
れ（Ｃ）を補修する場合のこの発明の第２の実施ｍ様で
例示する説明図であり、第１図及び第２図の第１の実施
態様と同一部分には同一参照符号を付して、重複する事
項に関しては説明を省略する。この第２の実施態様と第
１の実施態様の異なる点は、弾性板（５０）とサポート
板（６０）が細長い四辺形に形成され、かつ、弾性板（
５０）の短辺側が隣接する弾性板（５０）と大きな面積
で密着し易いように円弧状に形成されたことである。

次に、この第２の実施態様の補修工法について説明する
。

先ず、建築構造物（１０）のひび割れ（Ｃ）が生じてい
る箇所に、ホールインアンカー（３０）の前部パイプ（
３１）の先端径より若干小径の有底穴（１１）を穿設す
る。次に、この有底穴（１１）の内部を清掃した後、建
築構造物（１０）の有底穴（１１）にホールインアンカ
ー（３０）の前部パイプ（３１）を押込む、この押込み
動作によってホールインアンカー（３０）の前部パイプ
（３１）は、スリット（３３）を形成した先端部が有底
穴（１１）の壁面に喰込み、ホールインアンカー（３０
）は有底穴（１１）の内部を貫通した状態で建築構造物
（１０）と一体構造に接合される。次に、ホールインア
ンカー（３０）の後部パイプ（３２）を建築構造物（１
０）の表面に近い有底穴（１１）内で後部パイプ（３１
）の後端部に螺合連結した後、建築構造体（１０）の表
面に突出しているホールインアンカー（３０）の後部パ
イプ（３１）にアンカー挿通穴（５２）及び（６３）を
介して弾性板（５０）及びサポート板（６０）を貫通し
て嵌装し、この弾性板（５０）及びサポート板（６０）
を建築構造物（１０）のひび割れ（Ｃ）に沿って被覆し
た後、後部パイプ（３２）の後端部に形成したネジ部（
３４）にナラ）　（４０）を締付ける。このナツト（４
０）の締付けによって弾性板（５０）及びサポート板（
６０）は、建築構造物（１０）の表面を任意の圧力で押
圧した状態でホールインアンカー（３０）を介して建築
構造物（１０）と一体構造に接合される。

このようにして弾性板（５０）とサポート板（６０）を
建築構造物（１０）の表面に一定圧力をかけながらホー
ルインアンカー（３０）を介して建築構造物（ｌＯ）に
固定した後、エポキシ樹脂等の接着材（図示せず）をナ
ラ）　（４０）の後部に有する注入口（４１）からホー
ルインアンカー（３０）内に圧入する。圧入された接着
材は、ホールインアンカー（３０）の前部パイプ（３１
）の先端部に形成されたスリッｌ−（３３）から有底穴
（１１）を通って建築構造物（１０）のひび割れ（Ｃ）
に充填されてひび割れ（Ｃ）を埋めると同時にひび割れ
面同士を強固に接着させる。こき時の接着材の注入状態
や硬化状態を確認できるようにするため、弾性板（５０
）とサポート板（６０）は透明であるのが望ましい、そ
して、接着材硬化後、ホールインアンカー（３０）の後
部パイプ（３２）の後端部に形成されたネジ部（３４）
からナツト（４０）を除去し、次いで、建築構造物（１
０）の表面から弾性板（５０）とサポート板（６０）を
取外して、更にホールインアンカー（３０）の後部パイ
プ（３２）を前部パイプ（３１）から除去して接着材の
表面側に建築構造物（１０）と同等の材料から形成され
た被覆材（図示せず）を付着することによって補修作業
が終了する。

上述したこの発明の第２の実施Ｍ様によれば、建築構造
物（１０）のひび割れ（Ｃ）に跨がるように弾性板（５
０）及びサポート板（６０）を建築ｔｉ造体（１０）の
表面に一定圧力で押圧させながら接着材を圧入すること
によって接着材が漏洩することなく、作業は強い圧力の
もとに確実、容易に行われる。

尚、上記各実施態様では、弾性板（５０）として内部に
空気を封入したゴム袋（５１）を用いているがこの発明
はこれに限定されるものではなく、例えばゴム板であっ
ても可能である。

〔発明の効果〕

この発明によれば、剥離状態にある外装体の表面を弾性
板により一定圧力で押圧した状態で接着材を圧入するか
ら、外装体をそれ以上外方に膨れることなく体裁良く建
築構造物に対して強固に接着することができる。また、
この発明によれば、外装体に圧力がかけられるので、接
着材として接着固定能の強化に好適な低粘度樹脂を使用
することができ、在来工法の水準を大幅に上廻る接合強
度並びに耐久性を付与するものである。更に、この発明
によれば、ひび割れに対してシールする必要がなく、作
業が著しく簡単になり、斯くしてこの発明は施工の迅速
化を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施Ｂ様を例示する正面図、第
２図は第１図の■−■線における拡大縦断面図である。 第３図はこの発明の第２の実施態様を例示する正面図、
第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線における拡大縦断面図で
ある。 （１０）　−・建築構造物、　　（１１）−有底穴、（
２０）−−・外装体、　　　　（２１）−・貫通穴、（
３０）−・・ホールインアンカー、 （３１Ｌ−ｍ−前部パイプ、　　（３２）−・−・後部
パイプ、（３３）　−・スリット、　　　（３４）−・
・ネジ部、（４０）−・−・ナツト、　　　　（４１）
・・〜注入穴、（４２）・・−逆止弁、　　　　（５０
）・−弾性板、（６０）・−サポート板、　　（Ａ）−
隙間、（Ｂ）（Ｃ）−一一ひび割れ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）外装体が建築構造物から部分的に剥離している箇
   所に、表面からこれを貫通して建築構造物の内部に達す
   る穴を穿設し、該穴内に先端部の周面に複数条の細長い
   スリットを形成し、かつ、先端部を大径側にしてその径
   を上記穴より若干大きくしたテーパー状の円周面を有す
   るパイプ式ホールインアンカーの前部パイプを挿入固定
   した後、ゴム袋またはゴム板等からなる略正四辺形の弾
   性板とサポート板を上記パイプ式ホールインアンカーの
   前部パイプと建築構造物の穴の表面近くで連結される後
   部パイプに挿通して該後部パイプの後端部に螺合される
   ナットで外装体の表面に一定圧力で押圧させながらパイ
   プ式ホールインアンカーを介して建築構造物に固定し、
   上記ナットに設けた逆止弁付き注入口からパイプ式ホー
   ルインアンカー内に接着材を圧入することを特徴とする
   建築構造物における補修工法。
2. （２）建築構造体のひび割れが生じている箇所に、該建
   築構造体の内部に達する穴を穿設し、該穴内に先端部の
   周面に複数条の細長いスリットを形成し、かつ、先端部
   を大径側にしてその径を上記穴より若干大きくしたテー
   パー状の円周面を有するパイプ式ホールインアンカーの
   前部パイプを挿入固定した後、両短辺側が円弧状に形成
   されたゴム袋またはゴム板等からなる細長い弾性板とサ
   ポート板を上記パイプ式ホールインアンカーの前部パイ
   プと建築構造物の穴の表面近くで連結される後部パイプ
   に挿通してひび割れを被覆するとともに後部パイプの後
   端部に螺合されるナットで建築構造物の表面に一定圧力
   で押圧させながらパイプ式ホールインアンカーを介して
   建築構造物に固定し、上記ナットに設けた逆止弁付き注
   入口からパイプ式ホールインアンカー内に接着材を圧入
   することを特徴とする建築構造物における補修工法。